浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)2原料工藝課件

1、2.2浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求 主要掌握各種原料的主成分含量、雜質(zhì)含量要求，粒度要求，可替代原料的選擇等。2.2.1 SiO2 o(1)引入SiO2的原料o主要有石英砂和砂巖，約占配合料總量的70%72%左右。（2）浮法玻璃對(duì)硅質(zhì)原料的質(zhì)量要求oSiO298.0% 波動(dòng)范圍不超過(guò)0.20%oFe2O30.10% 波動(dòng)范圍不超過(guò)0.01%oAl2O30.7% 波動(dòng)范圍不超過(guò)0.1%o燒矢量0.2%oTiO20.01% oCr2O30.001%(3)粒度要求o最合適的顆粒直徑為0.1060.5mm。o最合適的沙粒形狀為棱角形，因?yàn)槔饨切蔚拿娣e大，與助熔劑的接觸機(jī)會(huì)多，在混合、運(yùn)輸過(guò)程中不易分層。

2、o o硅質(zhì)原料顆粒度的下降有利于玻璃的熔制；o但過(guò)細(xì)，除了飛料、易分層外，細(xì)粉會(huì)過(guò)早與配合料中含鈉、鈣、鎂的物質(zhì)反應(yīng)，生成密度大、黏度小的出生熔體；o顆粒表面積增大，產(chǎn)生顆粒間的靜電吸附效應(yīng)，造成配合料的團(tuán)聚；o熔化過(guò)程中，反應(yīng)速度快，發(fā)泡激烈，產(chǎn)生的微小氣泡部易排除，難于澄清。 o0.6mm 0%；o0.50.4mm5%；o0.40.1mm90%；o0.10.075mm5%；o-0.075mm 0%2.2.2 CaO和MgO o(1)引入CaO和MgO的原料o引入的CaO原料主要有白云石（CaCO3MgCO3）、石灰石和方解石、白堊(CaCO3)等；o由于需要引入MgO，所以，又以用白云石為

3、主，CaO不足部分用石灰石或方解石補(bǔ)充。 （2）對(duì)原料成分的要求o對(duì)白云石的要求：oCaO 18.0% 波動(dòng)范圍0.4%oMgO 35.0% 波動(dòng)范圍0.4%oFe2O30.25% 波動(dòng)范圍0.1%o酸不溶物 3% 波動(dòng)范圍0.5%o對(duì)石灰石的要求：oCaO 54.00% 波動(dòng)范圍0.40%oMgO 2.00% 波動(dòng)范圍0.40%oFe2O30.10% 波動(dòng)范圍0. 1%o酸不溶物 3.0% 波動(dòng)范圍0.5%（3）粒度的要求o過(guò)細(xì)的白云石顆粒會(huì)吸附在較大的硅質(zhì)顆粒周圍，阻礙砂粒參與反應(yīng)；o較粗的石灰石顆粒在硅酸鹽反應(yīng)初期不被初生相所潤(rùn)濕，在1200以上則急速分解，CaO和MgO能很快參加反應(yīng)，

4、使生成物的黏度迅速下降，加之分解氣體的攪拌作用，有利于玻璃的澄清和均化；o當(dāng)兩者顆粒增大到2.5mm時(shí)，玻璃的熔化和澄清明顯提高；當(dāng)顆粒尺寸大于3mm時(shí)則都明顯下降。 o少量白云石細(xì)粉不影響玻璃澄清質(zhì)量；o15%左右的0.150.08mm白云石細(xì)粉，能提高玻璃的熔化和澄清質(zhì)量o當(dāng)細(xì)粉含量超過(guò)20%時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生不利影響。o+3mm 0%；0.60.25mm50%-70%；-0.1mm5%；-0.075mm 0% 2.2.3 Al2O3 o引入Al2O3的原料o常用的長(zhǎng)石分為鉀長(zhǎng)石（K2OAl2O36SiO2）和鈉長(zhǎng)石 (Na2OAl2O36SiO2)；o由于混堿效應(yīng)和鉀能改善玻璃的光澤，現(xiàn)在玻璃

5、企業(yè)一般側(cè)重于使用鉀長(zhǎng)石；o天然含堿礦物引入Al2O3，同時(shí)也引入了R2O，如霞石、白粒巖等。 （2）對(duì)原料的成分要求oAl2O3 13.5% 波動(dòng)范圍0.5%oSiO2 65.0% 波動(dòng)范圍0.5%oNa2O+K2O 8.514.5 波動(dòng)范圍0.5%oFe2O3 0.2% 波動(dòng)范圍0.1%（3）粒度的要求o隨著長(zhǎng)石顆粒尺寸的下降，玻璃的熔制和澄清質(zhì)量會(huì)變好，但0.08mm以下會(huì)使玻璃的澄清質(zhì)量變差。 o+0.6mm 0%；o0.60.42mm5%；o0.420.075mm90%；o-0.075mm 0% 2.2.4 Na2Oo(1)引入Na2O的原料oA.純堿 (Na2CO3)o分為結(jié)晶純堿

6、(Na2CO310H2O)和煅燒純堿(Na2CO3)，玻璃工業(yè)采用煅燒純堿。 o煅燒純堿分為輕質(zhì)堿和重質(zhì)堿o輕質(zhì)堿的假密度為0.11g/cm3。顆粒細(xì)小（50%，0.1250.42mm粒級(jí)0.1mm粒級(jí)占90%以上，飛揚(yáng)和分層傾向較小，有利于混合均勻。o玻璃熔制時(shí)純堿的揮發(fā)量約為0.23.5%，在計(jì)算配料時(shí)應(yīng)加以考慮。o煅燒純堿中常含有少量的NaCl，Cl-非?；顫?，對(duì)耐火材料的侵蝕也非常嚴(yán)重。 o對(duì)純堿的質(zhì)量要求為：oNa2CO399.0%oNaCl0.1%oB.芒硝(Na2SO4) o無(wú)水芒硝的熔點(diǎn)為884，其熱分解溫度在12881450之間。o由于分解溫度高于熔點(diǎn)，在熔融時(shí)往往形成芒硝熔液，稱為芒硝水。o芒硝水有利于石英砂的熔化，但是對(duì)耐火材料侵蝕嚴(yán)重，甚至可以在玻璃板面上形成白色的芒硝泡缺陷。 o但在還原劑的作用下，其分解溫度可以降低到800900。還原劑一般使用煤粉、鋸末等。 o還原劑的用量還依賴于各種原料尤其是硅砂