陜西某化工項目控制過濾設(shè)備葉濾機安裝施工組織設(shè)計

1、 控制過濾設(shè)備安裝 施工組織設(shè)計（方案）審批：楊毅勇審核：羅慶峰編制：吳才文十一冶建設(shè)集團有限責(zé)任公司陽泉項目部2011年11月2日葉濾機安裝1 概 述1.1 主要參數(shù)、性能如下表：名稱：308m2葉濾機類別：設(shè)計壓力（mpa）0.43工作壓力（mpa）0.15-0.35設(shè)計溫度（）110工作溫度（）105介質(zhì)特性鋁酸鈉溶液設(shè)備容積（m3）65設(shè)備凈重12.5t設(shè)備生產(chǎn)能力1.5³/m².h氣動閥開啟系數(shù)0.6mpa主要材質(zhì)筒體：20r封頭：20r設(shè)備本體尺寸：直徑： 3.528m 高： 8.389m設(shè)備安裝標(biāo)高：15.7m1.2 結(jié)構(gòu)簡述本葉濾機的主要構(gòu)成部件封頭、筒體、

2、椎體、高位槽、減壓器、盤管。1.3技術(shù)性能及特點1、系統(tǒng)采用國外最新的單片波紋和最新型的一體式集液管技術(shù)，使葉濾機在更換濾布時方便快捷，降低了工人的勞動強度，減少了備品備件的消耗，使得生產(chǎn)成本降低，提高葉濾機產(chǎn)能。2 安裝前的準(zhǔn)備工作2.1 設(shè)備到貨檢查（開箱）2.1.1 設(shè)備到貨檢查要求達到的兩個要求2.1.1.1 設(shè)備不受損傷，附件不被丟失；2.1.1.2 盡量減少運送的損失。2.1.2 設(shè)備到貨檢查的注意事項2.1.2.1 設(shè)備到貨后檢查設(shè)備型號、及附件數(shù)量，防止錯漏；2.1.2.2 將本設(shè)備搬至安裝地點附近卸車，以減少卸車后的搬運工作；2.1.2.3 卸車時應(yīng)使用起釘器或撬杠，嚴(yán)禁用錘

3、、斧亂打、亂拆；2.1.2.4 本設(shè)備上的防護物和包裝應(yīng)按施工工序適時拆除，不得過早拆除或亂扔；2.1.2.5 卸車后，經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件不得直接放在地面上，最好放在木板上。2.2 檢查2.2.1 設(shè)備到貨檢查時，必須有業(yè)主單位及監(jiān)理單位的人員在場，檢查的主要項目有：2.2.1.1 設(shè)備有否損壞；2.2.1.2 零件、部件有否短缺；2.2.1.3 辦理移交手續(xù)。2.2.2 檢查時的注意事項2.2.2.1 本葉濾機的型號、規(guī)格是否與圖紙相符；2.2.2.2 檢查外觀，如有缺陷、損壞或銹蝕，應(yīng)作出記錄；2.2.2.3 按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備件、附屬材料、出廠合格證，以

4、及其他技術(shù)文件是否齊全，并作記錄；2.2.2.4 檢查完畢，應(yīng)作記錄，并辦理移交手續(xù)。2.3 設(shè)備基礎(chǔ)檢查2.3.1 檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置是否符合圖紙要求，如下表。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求表項次項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0 203基礎(chǔ)上平面的外形尺寸±204預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置深 度孔壁的鉛錘度±1020 0102.3.2 當(dāng)基礎(chǔ)驗收后，如發(fā)現(xiàn)不合理的地方，應(yīng)立即進行處理；2.3.3 對基礎(chǔ)各縱、橫中心進行復(fù)測，彈墨線。2.4 地腳螺栓的敷設(shè) 地腳螺栓在敷設(shè)前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油質(zhì)清除干凈，在螺紋部分

5、仍應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好，地腳螺栓敷設(shè)時應(yīng)保證垂直，其鉛垂允差為10/1000。2.5 墊鐵的放置2.5.1 放置墊鐵時應(yīng)注意以下幾點：2.5.1.1 放墊鐵的基礎(chǔ)位置要鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)接觸不少于70%；2.5.1.2 墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)；2.5.1.3 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣20mm，墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離為50mm，以便望螺孔內(nèi)灌漿；2.5.1.4 每疊墊鐵的數(shù)量不能超過3塊，厚的放下面，薄的放上部，最薄的放中間，在擰緊螺栓后，每疊墊鐵的壓力必須一致，不允許有松動現(xiàn)象。2.6、安裝前準(zhǔn)備專用運輸工具（排子）2.6.1、排子制作：2.6.1.1材料材料采用焊接h型鋼(2

6、50*200*12*12mm)與無縫鋼管(114*4)相結(jié)合；2.6.1.2制作 根據(jù)現(xiàn)場實際測量、設(shè)備外形尺寸及設(shè)備重量，在制作現(xiàn)場制作好5根h型鋼(250*200*12*12mm)共計35m.兩翼板間每間隔0.5m增加一組120*200*12筋板（兩塊）加強h型鋼承載力，根據(jù)現(xiàn)場實際測量尺寸在制作車間進行預(yù)拼裝，為了便于排子安裝采用各h型鋼及連接鋼管之間采用高強螺栓連接。2.6.2排子組裝在預(yù)制車間試拼好后將連接螺栓拆除把排子拆開，先用平板車運至安裝現(xiàn)場，然后采用25噸汽車吊吊至15.7平面組裝好代用（具體組裝形式見附圖-1）3 葉濾機的安裝3.1葉濾機整體安裝3.1.1 安裝技術(shù)措施 用

7、150t汽車吊把三臺葉濾機整體吊至15.7m樓面上吊裝前組裝好的排子上，再利用3噸卷揚機兩臺、滾筒16個（219*6無縫管制作每根長0.6米0、5噸手拉葫蘆，把葉濾機整體移置基礎(chǔ)邊，以待安裝，150t汽車吊和起重機所處位置如圖3所示。單桅桿起重機的結(jié)構(gòu)見后文。3.1.2容器安裝容器重12t，長8.389m，直徑3.528m， 利用單桅桿起重機把容器吊裝至基礎(chǔ)承臺就位，由于容器總體長度過長，需利用單桅桿起重機將長度8.389米容器垂直拉起后，將容器緩緩放下插入基礎(chǔ)承臺就位（具體演示過程見附圖-2）3.2 吊裝分析以及吊裝吊具3.2.1 根據(jù)葉濾機各個部件的重量、尺寸以及容器的重量，重9.6t，長

8、5.277m，直徑2.7m，根據(jù)150t汽車吊額定起重量表，配重為8t，吊車臂53°角，主臂伸長24.7m時，能吊12.7t。 為滿足起重條件，進行起吊高度驗算，如圖5：150t汽車吊主臂伸工作半徑為14m h=24.7×sin53°=19.7m19.7+2=21.7m17.7m（安裝最高吊點） 故可行3.2.2 單桅桿起重機的吊裝驗算 起重機的底座依靠水泥柱固定，主桅桿長12m，副桅桿長3m，主副桿采用法蘭連接，吊裝支承梁，容器用主桅桿，吊裝靜頭時加副桿。 桅桿用219×8的無縫鋼管制作起重滑輪，用一組四輪滑輪組，變幅滑輪采用一組三輪滑輪組。以下驗算桅

9、桿承載能力：（無副桿情況下）。受力圖見圖6桅桿自重3.2.3 桅桿長細比：= 其中為無縫鋼管的中徑：。 所以：3.2.4 根據(jù)滑輪組的計算公式。計算出起重滑輪組繩端的拉力；定滑輪數(shù)：，工作繩數(shù)。 計算載荷為： 所以3.2.5 變幅滑輪組受力： 其中： 即： 所以： 3.2.6 其中臂所受的軸向力： 3.2.7 桅桿中部彎矩： 3.2.8 桅桿中部應(yīng)力： 其中：為桅桿的截面積 為截面系數(shù)： 所以 即：3.2.9 桅桿的臨界應(yīng)力為： 因為 所以桅桿的穩(wěn)定性足夠 由以上計算可知，桅桿是安全的 3.2.10 起重滑輪組出繩拉力： 3.2.11 變幅滑輪組出繩拉力： 3.2.12 由以上計算可知，起重、

10、變幅各利用一臺3t卷揚機可行。 根據(jù)機械設(shè)備安裝手冊。鋼繩可用直徑為15多股鋼絲繩，具體見后附設(shè)備總表。3.2.13 起重機加接副桿時的強度驗算： 起重量接2t計算：桅桿的許用軸心壓力為： 試中：為中徑，為壁厚，為安全系數(shù)，取，為桅桿長，單位為。 所以： 而桅桿實際所受軸心壓力為：（受力如圖7所示） 其中： 所以： 即：，所以構(gòu)成桿是安全的。4質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系（附后） 4.2保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行公司按iso9002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系程序文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。在施工中，堅持貫徹十一冶“建造優(yōu)質(zhì)工程，以質(zhì)量誠報業(yè)主，讓業(yè)主都能從十一冶得到最滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，建

11、立和實施符合iso9002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系，持續(xù)地滿足業(yè)主要求和社會需求?！钡姆结槪冀K把“質(zhì)量第一”作為質(zhì)量控制的基本原則。以預(yù)防為主，要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制，事中控制，從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查，對工序質(zhì)量的檢查，對中間產(chǎn)品的檢查，把不合格品消滅在萌芽之中，保證工程合格。堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，分工負責(zé)，明確責(zé)任。人的控制。對于管理者及操作者，增強質(zhì)量意識，增強責(zé)任感。除加強政治思想教育，勞動紀(jì)律教育，職業(yè)道德教育，專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制等以外，根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平，人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行

12、為等方面來控制人的使用。在條每焊縫邊上打上操作者的鋼印代號，把質(zhì)量責(zé)任落實到人。此外，嚴(yán)格禁止無上崗證人員上崗操作，避免人為失誤，對違章者應(yīng)及時制止及處罰。材料的控制和可追溯性。即對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的控制及可追溯性。嚴(yán)格按照物資采購控制程序的要求，選定合格的材料供應(yīng)商，根據(jù)編制的材料采購計劃，合理組織材料供應(yīng)，確保工程施工正常進行。合理組織材料使用，減少材料損失。加強材料驗收，材料必須具有正式的出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及規(guī)格批號等，并進行標(biāo)識，保證材料的可追溯性，嚴(yán)把施工用料質(zhì)量關(guān)。采購的材料構(gòu)件，必須按規(guī)定經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。焊接材料要有專門的貯存設(shè)施及烘干設(shè)施，建立

13、嚴(yán)格的保管、烘干、發(fā)放制度。施工機具和計量器具的控制和維護保養(yǎng)。根據(jù)不同的施工工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備和計量器具，由施工技術(shù)人員和設(shè)備、工器具管理人員分工管理。健全“人機固定”制度，“操作證”制度，崗位責(zé)任制度、交接班制度、設(shè)備保養(yǎng)制度、機械設(shè)備安全操作制度、機械設(shè)備和計量器具檢定制度，確保機械設(shè)備處于最佳狀態(tài)，計量器具在檢定周期內(nèi)且符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)。施工工序的質(zhì)量控制。工程項目的施工過程是由一系列相互關(guān)聯(lián)，相互制約的工序構(gòu)成，工序質(zhì)量是基礎(chǔ)，其直接影響整個項目的質(zhì)量。施工過程的質(zhì)量控制，是工程項目質(zhì)量管理的核心。為了保證工程質(zhì)量，必須進行過程檢驗和試驗，保證施工過程處于受控狀態(tài)

14、。同時，過程檢驗和試驗也是質(zhì)量評定的主要依據(jù)。嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。必須按施工順序進行嚴(yán)格操作，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范進行施工。主動控制工序活動條件的質(zhì)量。將施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等因素，有效地控制，確保工序質(zhì)量。及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量。加強質(zhì)量檢驗工作，對質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計和分析，對每一道工序完成的工程項目或產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有詳細記錄并予以認可。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，實行“三不放過“的原則，采取糾正措施。質(zhì)量的預(yù)控。對每一工序有可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量預(yù)防措施。工序交接檢查。對重要工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互

15、檢的基礎(chǔ)上，再組織專職人員進行工序交接檢查，實行“三檢”制度。環(huán)境控制。根據(jù)工程特點和具體條件，對影響質(zhì)量的環(huán)境因素（工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境、勞動環(huán)境）采取有效地控制，尤其施工現(xiàn)場建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境，保持道路暢通，施工順序井井有條，材料工件有序，工作場院所清潔整齊，施工現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)防雨等設(shè)施，為確保質(zhì)量，安全創(chuàng)造良好條件。5.安全保證技術(shù)組織措施5.1安全管理體系（附后) 5.2安全保證措施5.2.1建立施工現(xiàn)場安全機構(gòu)，建立建全落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項目經(jīng)理主管安全工作，分項副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理做好安全工作,管理人員中配備現(xiàn)場專職安全員，班組中設(shè)兼職安全員，堅持執(zhí)行“安全第一、預(yù)防

16、為主”的方針。制訂好并實施工程施工的應(yīng)急預(yù)案。5.2.2施工、管理人員要遵守有關(guān)工地現(xiàn)場安全的有關(guān)法律和法規(guī)，以保障現(xiàn)場施工人員、業(yè)主的工作人員以及大眾的安全。5.2.3對施工人員進行三級安全教育，并受過合適的職業(yè)培訓(xùn)，熟知本工種的安全操作規(guī)程，對施工班組進行全面安全技術(shù)交底，保證在施工中所采用的工具和工作程序是正確的。5.2.4臨時用電須用“三相五線”制，所用電氣設(shè)備必須接地。5.2.5焊工、起重工、電工等特殊工種必須取得勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員操作證有效證件，方可上崗。5.2.6機械操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。5.2.7起重運輸作業(yè)的設(shè)備，索具符合規(guī)定，作業(yè)要符合規(guī)程，一切施工

17、用腳手架，要安全可靠，并架設(shè)攀登用梯。6級以上大風(fēng)天不得進行吊裝。5.2.8如果施工中的某些地點有可能發(fā)生不可避免的危險，應(yīng)將這些地方用圍欄隔開并設(shè)置醒目的警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁無保護措施的交叉作業(yè)。5.2.9交叉作業(yè)要注意安全，必須采取必要的保護措施，進入現(xiàn)場施工必須戴好安全帽，嚴(yán)禁吊件下站人。5.2.10吊裝時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，吊物捆綁牢固。5.2.11氧氣瓶、乙炔氣瓶要分開放置，并不得放在可燃易爆管道和電線下面，二者距離不得少于5m，同時與明火距離不得少于10m。乙炔氣瓶應(yīng)設(shè)防回火裝置。5.2.12上班時必須配戴勞保用品，不得穿拖鞋、硬底鞋上班。禁止酒后作業(yè)。嚴(yán)禁打疲勞戰(zhàn)。雷雨天不進行焊

18、接施工。5.2.13高空作業(yè)必須戴好安全帶，工具應(yīng)用繩索扎牢，高空與地面?zhèn)鬟f物品時禁止拋擲，應(yīng)用繩索吊送。5.2.14電源線禁止沿地面施設(shè)，必須離地3m以上。電動工具應(yīng)設(shè)專用固定開關(guān)、插座及防漏電裝置。5.2.15工作結(jié)束下班前，應(yīng)切斷電源和檢查施工現(xiàn)場，確認無起火危險及其它隱患后，方可下班。5.2.16如出現(xiàn)不可避免的垂直交叉作業(yè)時，上層的工作人員不得掉落物件，任何人都必須帶好安全帽。6.進度保證技術(shù)組織措施6.1組織現(xiàn)場技術(shù)人員和職工認真學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料，熟悉和掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，并使他們對本工程的工期要求有高度的重視。6.2制訂科學(xué)、先進、合理的施工進度計劃，以施工進度計

19、劃控制整個施工工期。如因天氣或停電等原因造成工期暫時延誤時，應(yīng)立即采取措施補回來，確保旬、月、季度進度按計劃完成。6.2組織強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，調(diào)配好人力、物力和財力，配備足夠合格的工機具，保證合理的施工規(guī)模，通過月旬計劃，及時分析各種不平衡因素，綜合各種施工條件，保證施工的節(jié)奏性、均衡性、連續(xù)性。6.3根據(jù)材料和設(shè)備的需用計劃，及時組織材料和設(shè)備進場，避免停工待料耽誤工期。6.4逐級做好技術(shù)交底，針對施工關(guān)鍵和保證措施，落實編制具體的實施計劃和技術(shù)細則，確保施工組織設(shè)計的貫徹執(zhí)行。加強工序間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，上下工序間相互保證，確保工程施工的順利進行。6.5經(jīng)常檢查實際施工進度與計劃進度是否相符，及時調(diào)整人力和設(shè)備的投入，確保按期完工。6.6在施工中應(yīng)服從業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督單位的有關(guān)通知和指令，積極配合監(jiān)理、檢查部門的檢查監(jiān)督工作，并及時采取措施糾正不妥之處，另外在施工中還應(yīng)遵守生產(chǎn)廠的有關(guān)規(guī)定，聽從總調(diào)安排，加強與各有關(guān)部門和專業(yè)的密切聯(lián)系，從而使施工各環(huán)節(jié)得以正常有序地運行，確保工期按期完工。7.文明施工技術(shù)組織措施7.1按業(yè)主指定的地點儲放材料，按可以使用的進場道路來運輸設(shè)備、材料，同時在