水庫除險(xiǎn)加固工程

1、水庫除險(xiǎn)加固工程1.施工組織及施工方案1.1工程概述1.1.1工程概況本工程為水庫除險(xiǎn)加固工程，是一座以灌溉為主兼以防洪養(yǎng)殖的綜和利用的?。ǘ┬退畮旃こ?。大壩為漿砌條石重力壩，水庫已運(yùn)行三十多年，由于年久失修，大壩、溢洪道及放水設(shè)施都存在不同程度的病害隱患。本工程對大壩整治主要內(nèi)容為：防洪達(dá)標(biāo)治理；壩體及壩肩滲漏治理；溢洪道治理；放水涵管治理。1.1.2水文氣象和工程地質(zhì)(1)水文氣象本工程所在地屬四川盆地中亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，夏暖冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均氣溫17.2，最高氣溫36.6，最低氣溫-4.2，年平均蒸發(fā)量約1100mm，無霜期311天，多年平均降雨量1400mm。(2

2、)工程地質(zhì)工程所在地出露地層灰黃、黃綠、灰黑色板巖，表面有輕度絲絹光澤，有時呈褐色、黑色，節(jié)理發(fā)育。表面為第四系洪積物，為紅色、淺黃色粘土，含碎石、角礫及少量植物根系，厚度約315m。1.2合同項(xiàng)目和工作范圍主要施工項(xiàng)目包括防洪達(dá)標(biāo)治理；壩體及壩肩滲漏治理；溢洪道治理；放水涵管治理等。1.3施工組織及工程承諾1.3.1施工組織如我公司中標(biāo)，我公司將組建本工程項(xiàng)目部，并委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，對工程施工質(zhì)量及進(jìn)度進(jìn)行高效率、嚴(yán)密的施工組織及科學(xué)管理。1.3.2工程承諾各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，精心部署，精心管理，在施工中實(shí)行科學(xué)管理，抓質(zhì)量，搶工期，搞好現(xiàn)場安全文明施

3、工，采用新技術(shù)、新工藝，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。我公司具體承諾如下:(1)工程質(zhì)量承諾：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。(2)安全生產(chǎn)承諾：消除事故隱患，杜絕一切安全事故。(3)文明施工承諾：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場文明施工。(4)工期承諾：根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)力量和施工能力，我公司承諾本工程投標(biāo)工期為日歷工期60天。1.4 施工條件及施工準(zhǔn)備1.4.1供水、供電、通訊供水：工地用水分為生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水采用潛水泵直接從水庫中抽至蓄水池，生活用水可與當(dāng)?shù)鼐用窆灿蔑嬘盟９╇姡核畮煊?0千伏安電源可直接供電，輸電線路長0.50km。通訊：中國移動、中國聯(lián)通和電信的小靈通網(wǎng)絡(luò)均覆蓋了工程區(qū)，可

4、用任何通迅方式，實(shí)現(xiàn)工地內(nèi)部聯(lián)系和對外聯(lián)絡(luò)。1.4.2施工道路本工程所在地省道103線夾峨大件公路從水庫下游通過，有鄉(xiāng)村公路相通，可通行載重汽車，交通條件較好。1.4.3 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。(2)施工組織設(shè)計(jì)編制：在投標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上編制詳細(xì)的施工方案，并保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。(3)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制。即主管項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員施工隊(duì)長。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時，要求細(xì)致齊全，并要求結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。

5、1.4.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)控制測量接到中標(biāo)通知書后會同業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位完成施工范圍內(nèi)標(biāo)高及控制點(diǎn)測量，并將測量成果報(bào)監(jiān)理工程師審定。(2)接中標(biāo)通知書后，公司立即組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前檢查。(3)施工技術(shù)文件編制進(jìn)場后，隨即將施工組織設(shè)計(jì)具體化、詳細(xì)化，并根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)，展開施工作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。1.4.5設(shè)備及材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程的實(shí)際情況，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，組織一批機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，具體機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場時間見機(jī)械設(shè)備表。(2)水泥：采用國家認(rèn)證合格的325#普通硅酸鹽水泥并就近

6、采購。(3)粘土：就近在粘土場開采。(4)砂礫石：就近在砂料場采購。(5)塊石：就近在塊石場采購；充分利用漿砌石拆除的部分塊石。1.4.6施工隊(duì)伍準(zhǔn)備如我公司中標(biāo)將組建三個施工隊(duì)進(jìn)場，施工一隊(duì)負(fù)責(zé)大壩達(dá)標(biāo)及壩體、壩肩防滲治理施工，施工二隊(duì)負(fù)責(zé)溢洪道治理施工，施工三隊(duì)負(fù)責(zé)放水涵管治理施工。由現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，平行作業(yè)，合理安排，并實(shí)行各施工隊(duì)責(zé)任制，施工隊(duì)長為第一責(zé)任人。1.5施工總平面布置及施工進(jìn)度計(jì)劃1.5.1施工總平面布置(1)根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場踏勘，施工布置盡量做到合理。堅(jiān)持以下布置原則：1） 臨時設(shè)施的布置充分利用場地地形，盡量減少開挖和填筑工程量。2） 施工布置既要有利于生產(chǎn)，

7、易于施工管理，又方便施工人員生產(chǎn)、生活；3）滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量作到不占或少占用臨時用地。(2)施工平面總布置說明如下：1） 臨時道路：利用壩底防汛公路作為運(yùn)輸?shù)缆罚?） 搭設(shè)水泥倉庫1個，面積共100平方米，注意防漏防潮，滿足水泥儲量不小于500T。3） 建立施工器材倉庫、保衛(wèi)室二者布置在一起，便于管理。4）人員辦公、生活設(shè)施200平方米，可搭建臨時住房或就近租用民房，所有臨建倉庫均采用竹木結(jié)構(gòu)或鋼管扣搭結(jié)，用油氈或彩條布圍護(hù)，屋面蓋油毛氈或石棉瓦。1.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃1.5.2.1 施工進(jìn)度編制依據(jù)及原則(1)根據(jù)該水庫樞紐除險(xiǎn)加固工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)文件補(bǔ)充資料的要求，編制本

8、進(jìn)度計(jì)劃。(2)嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的工程開工、完工日期。(3)明確各項(xiàng)目的主次，確保工程施工的關(guān)鍵線路，組織流水線施工，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單項(xiàng)工程的進(jìn)度，減少干擾，使整個工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。(4)優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠的保證措施，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時滿足合同規(guī)定的要求。(5)在滿足工期的前提下，通過施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強(qiáng)度，保證設(shè)備和勞動力的合理利用。并結(jié)合實(shí)際不斷優(yōu)化、修正、完善施工計(jì)劃，使其能真正指導(dǎo)施工。1.5.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃總工期為60天，從設(shè)備進(jìn)場、施工準(zhǔn)備直至竣工驗(yàn)收。1.5.2.3施工網(wǎng)

9、絡(luò)計(jì)劃1)施工網(wǎng)絡(luò)圖包括：防洪達(dá)標(biāo)治理；壩體及壩肩滲漏治理；溢洪道治理；放水涵管治理等四部分2)整個工程共計(jì)工期60天。4)粗線條為關(guān)鍵控制線路。5)施工段的劃分：根據(jù)現(xiàn)場以及施工工期的需要優(yōu)化勞動組合，保證在汛期來臨前完成防洪達(dá)標(biāo)治理；壩體及壩肩滲漏治理；溢洪道治理；放水涵管治理工程，本次施工共分三個施工段。1.6本工程施工采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1)水工砼施工規(guī)范 SDJ207-82(2)水工砼試驗(yàn)規(guī)程 SDJ105-82(3)砼拌合樓（站）用攪拌機(jī)DLJT456-91(4)水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程SDF18-78（試行）(5)水利水電工程天然建筑材料規(guī)程SDJ17-78(6)水利水電工程施

10、工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ338-89(7)水利水電工程建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程SD267-88(8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程GBJ232-82(9)水利水電工程施工測量規(guī)范 SL52-93(10)水利水電工程測量規(guī)范SLJ3-81(11)防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50201-94(12)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-92(13)水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000(14)水利水電巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)范DL/T5125-2001(15)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94(16)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96(17)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14-66（修訂本）(18)

11、水利水電建筑工程驗(yàn)收規(guī)范SL223-1999(19)水利水電建筑工程施工質(zhì)量評定規(guī)程SL176-1996(20)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-2001(21)水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249-88、SDJ259-91、SL38-92(22)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（中華人民共和國國務(wù)院令第279號）1.7 各分部分項(xiàng)工程的施工本次工程施工主要包括大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿、大壩壩體劈裂灌漿、高低涵灌漿及加固、大壩內(nèi)外坡加固工程以及閉啟系統(tǒng)改造工程等五個分部工程。1.7.1施工總體規(guī)劃根據(jù)施工的現(xiàn)場勘踏以及工程施工特點(diǎn)將本工程五個分部工程劃分為主壩及壩坡施工區(qū)、高低涵加固區(qū)

12、以及啟閉系統(tǒng)改造等三個施工區(qū)域，各施工區(qū)均組組織平行施工也可交叉進(jìn)行，組織流水施工，每個施工區(qū)及施工段按如下施工程序進(jìn)行，以確保工程按期完工。1.7.2塊石拆除(1)拆除采用挖掘機(jī)進(jìn)行，遵照自上而下的原則。(2)拆除后石料人工轉(zhuǎn)運(yùn)至堆料場。(3)拆除后塊石料二次轉(zhuǎn)運(yùn)采用汽車或拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。(4)拆除后清理余下石渣，運(yùn)至堆料場作回填料用，以利于重復(fù)利用。1.7.3 土方開挖及填筑1.7.3.1土方開挖土方開挖主要是大壩內(nèi)外坡加固清基土方開挖，開挖方式為人工開挖，方量為5389m3。清基土方先分層進(jìn)行開挖，預(yù)留一定厚度在自上而下削坡，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.7.3.1.1開挖原則根據(jù)測量成果按照施工圖或

13、監(jiān)理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁欠挖，超挖。所有開挖均為旱地施工，對開挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除。清基范圍邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm50cm。清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。對已完工的清基，必須及時清理并報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時報(bào)告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。施工期所有的土方開挖邊坡面均應(yīng)加以修整，使其處于安全狀態(tài)。施工過程中采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量，確保邊坡安全?？偟拈_挖原則是自上而下。1.7.3.1.2土方開挖程序測量放樣 表土清理 人工分層開挖 削 坡1.

14、7.3.1.3土方開挖測量1）基礎(chǔ)開挖前、開挖過程中及開挖后，均應(yīng)按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測量、放樣。其內(nèi)容包括：布設(shè)施工控制網(wǎng)。開挖前的地形測量和放樣。為保證符合設(shè)計(jì)開挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測量、放樣。保留1520cm厚采用人工修整開挖。土方開挖后會同監(jiān)理進(jìn)行的測量。2）保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和精度，并對此負(fù)全部責(zé)任。1.7.3.1.4施工區(qū)排水1)在該項(xiàng)工程施工的前2天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師提交帶有詳細(xì)說明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。2)除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要

15、的臨時排水與截水設(shè)施。3)備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備。保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求。4)保證施工區(qū)自開工至完工驗(yàn)收或監(jiān)理工程師指定的時間內(nèi)的正常排水。1.7.3.2土方填筑土方回填采用機(jī)械作業(yè)，土料自料場運(yùn)至施工段后，采用履帶式拖拉機(jī)進(jìn)行充分碾壓，填至設(shè)計(jì)坡面時采用人工整平和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方填筑原則是：嚴(yán)格按施工程序分層夯實(shí)，填筑料含水量控制在最優(yōu)含水量。1.7.3.2.1施工放樣進(jìn)場后組織專業(yè)測量人員對所需回填段進(jìn)行測量放樣，將回填前實(shí)測地形和回填放樣剖面圖保存并報(bào)監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容包括：1)布設(shè)施工控制網(wǎng)。2)回填前的地形測量和放樣。3)為保證符合設(shè)計(jì)回填輪廊的準(zhǔn)確性而

16、進(jìn)行測量、放樣。3)為核算工程量和支付而進(jìn)行的測量。4)為提供竣工資料而進(jìn)行的測量。1.7.3.2.2填筑原則1)填筑工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。2)填筑施工時，不危及周圍建筑物的結(jié)構(gòu)或施工安全，亦不得危及相鄰的有關(guān)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全。3)按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)行填筑，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至堤邊時，應(yīng)在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)填一定余量：人工鋪料為10cm，最終形成的填筑邊線與設(shè)計(jì)所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。1.7.3.2.3基礎(chǔ)準(zhǔn)備1)所有的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)

17、收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。2)將要進(jìn)行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)刨松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。1.7.3.2.4填料的技術(shù)規(guī)格要求1)填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，填料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。2)用于填筑的土料內(nèi)不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及塊石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量允許偏差為±2%，滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3)土料場周圍設(shè)置必要的排水設(shè)施，排水溝應(yīng)能滿足降暴雨的排水要求。1.7.3.2.5土料運(yùn)輸1)運(yùn)輸

18、設(shè)備 本次施工土料采用自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸土料的車量固定，經(jīng)常進(jìn)行車廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。2)運(yùn)輸措施土料運(yùn)輸保持與料場開采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。不合格的土料杜絕運(yùn)進(jìn)工地，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查裝車，出現(xiàn)問題予以相關(guān)處罰。1.7.3.2.6土方填筑壓實(shí)作業(yè)要求壓實(shí)工具為履帶式拖拉機(jī)，局部輔以蛙式打夯機(jī)及石鼓硪人工夯實(shí)。夯填時層厚約30cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)注意彼此銜接，為保證夯實(shí)度，在回填打夯時可適量灑水，有助于回填密實(shí)，直到填筑夯實(shí)指標(biāo)達(dá)到16KN/m3,

19、滲透系數(shù)K10-5cm/s,夯填后的土料密實(shí)度要求大于0.92。1.7.3.2.7土方填筑施工1)填筑土方工藝流程圖：原場地清理土料開采、運(yùn)輸土料質(zhì)量檢查攤鋪土料土方夯實(shí)灑 水壓 實(shí)下一層填筑驗(yàn) 收2)土方填筑工作，必須在其基礎(chǔ)按規(guī)定的要求處理和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。3)土方填筑應(yīng)按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。4)根據(jù)項(xiàng)目工程量、工期要求及組織科學(xué)化施工，土方填筑分二點(diǎn)進(jìn)行。填筑土料采用粘性土，為保證回填工程質(zhì)量，回填段基礎(chǔ)在現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方才允許填筑。 自卸汽車運(yùn)料直接倒置施工地點(diǎn)，然后推土機(jī)進(jìn)行推平，局部地段出現(xiàn)起堆、凹陷不

20、均時應(yīng)控制厚度，回填過厚或局部凹陷不利于夯實(shí)，不利于層面結(jié)合。填筑采用分層填筑法，每層填筑厚度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，層夯層壓，逐步循環(huán)。填筑斜坡時采用經(jīng)緯儀測量上下定位法，定出起止點(diǎn)高程并打樁定點(diǎn)，標(biāo)出高程，然后采用兩點(diǎn)一線，即為坡面填筑線。坡面填筑時可先用石鼓硪夯初步夯壓，再采用木制夯錘，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。5)當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，采取水平分層、由低開始逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。6)相鄰作業(yè)段的作業(yè)面保持均衡上升，在段與段之間不可避免的出現(xiàn)落差時以斜坡相接，并進(jìn)行充分夯壓。已鋪上土料的工作面在壓實(shí)前被曬干時，先進(jìn)行灑水濕潤，再進(jìn)行夯壓。填筑層因擱置較久或經(jīng)過雨淋而干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，應(yīng)

21、夯壓充分，必要時先進(jìn)行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯錘夯壓密實(shí)。7)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題，采取取出部分土料再回填的方法，直到滿足設(shè)計(jì)要求。1.7.3.2.8整平及保護(hù)土方回填后適當(dāng)采用人工整平，并做好相鄰岸坡的銜接。土方回填完成后，在段內(nèi)設(shè)置排水溝，以免回填后出現(xiàn)積水；在已施工段設(shè)置隔離欄，減少人員及機(jī)械設(shè)備對回填段的破壞，影響下一段的回填夯實(shí)以及壩坡C15混凝土預(yù)制塊護(hù)坡。1.7.3.2.9回填質(zhì)量檢查1)土方填筑前的質(zhì)量檢查會同監(jiān)理工程師進(jìn)行填筑前的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查；進(jìn)行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；進(jìn)行填筑料開采區(qū)各種土方

22、填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣驗(yàn)收。2)施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在填筑前進(jìn)行計(jì)量的地形、剖面測量資料的復(fù)核和檢查；確認(rèn)無誤后再開始土方填筑施工。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員在土料場對土料的土質(zhì)及天然含水量進(jìn)行檢查，對于不合格土料采取丟棄或經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)才允許投入使用。組織施工員對填筑體的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，同時做好資料整理。對隱蔽部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)，在填筑期間施工員應(yīng)時時在場，與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行，項(xiàng)目部內(nèi)部設(shè)立獎罰制，直接影響工地積分。3)完工后的質(zhì)量檢查利用環(huán)刀法檢查回填土的密實(shí)度，此外，還應(yīng)對土料的含水量、土顆粒級配等進(jìn)行檢查，公司立足于自檢，把

23、工程質(zhì)量自始至終放在首位。再次對回填土料進(jìn)行試驗(yàn)，并分析已作土料試驗(yàn)成果，通過比較確定回填是否達(dá)標(biāo)。每100m檢測兩點(diǎn)，檢查每層填筑的密實(shí)度、孔隙率及層面之間的銜接情況。1.7.4 砼工程砼工程包括C20砼非溢流壩頂加高12m3,C20砼（W4）迎水面防滲面板253 m3，C20砼消力池底板58 m3，C20砼護(hù)坡工程320 m3， C20砼路面300m3, C20現(xiàn)澆鋼筋砼橋涵8m3。(1)材料1)水泥：選用優(yōu)質(zhì)425#普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)必須符合水工砼施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定，水泥入倉庫必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單和出廠合格證。并分批抽樣送檢。2)砂料砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；使用特

24、細(xì)砂，經(jīng)試驗(yàn)論證方可使用。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩段。其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求。細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng) 目指標(biāo)備 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）<3<1含泥量系粒徑小于0.8mm的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的顆粒堅(jiān)固性（%）<10系指硫酸溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5輕物質(zhì)含量(t/m3)<1視經(jīng)重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)（折算成SO3）(%)<1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于

25、標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)3)粗骨料粗骨粒應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、級配良好。粒徑控制：混凝土采用二級配混凝土生產(chǎn)，粗骨料量大粒徑不超過40mm，應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的粒徑含量。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求除滿足下表的規(guī)定外，并遵守水工砼施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng) 目指標(biāo)備 注含泥量（%）D20、D40粒徑級<D80、D150（或D120）粒徑級<0.5各粒徑級均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性（%）<5<12有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)（折算成SO3）(%)<0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)比

26、重（t/m3）>2.55吸水率（%）<2.5針片狀顆粒含量（%）<15碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至25%4)水凡適于飲用的水，均可用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水嚴(yán)禁用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土也可使用天然礦化水，但其化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定：水的化學(xué)成分單位混凝土和水下的鋼筋混凝土水位變化區(qū)和水上鋼筋混凝土總含鹽量不超過mg/L350005000硫酸根離子含量不超過mg/L27002700氯離子含量不超過mg/L300300PH值不小于44(2)拌和設(shè)備采用1臺350L砼拌和機(jī)拌和，各種成分在拌和機(jī)中充分連續(xù)拌和。拌和時間應(yīng)根據(jù)控制適當(dāng)?shù)陌韬蜋C(jī)旋轉(zhuǎn)速度及考慮所

27、有物料的進(jìn)料等因素，經(jīng)試驗(yàn)后確定。(3)砼配合比試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)對砼性能的要求，通過試驗(yàn)確定幾組配合比，再擇優(yōu)選擇1種。砼的坍落度采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度儀，砼土坍落度暫定35cm，并根據(jù)試驗(yàn)盡可能采用較小的坍落度。(4)砼的運(yùn)輸由于砼的拌和系統(tǒng)設(shè)置在大壩左側(cè)的位置，砼的最長運(yùn)輸距離有200多米，故采用手扶拖拉機(jī)運(yùn)輸，以保證不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(5)砼振搗1)澆筑砼使用振搗器將砼搗實(shí)至可能的最大密實(shí)度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。同時應(yīng)避免振搗過度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無法作業(yè)部位輔以人工搗實(shí)。2)振搗作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)特殊氣候條件下的施工在雨天、

28、冬天澆筑混凝土，滿足水工砼施工規(guī)范SDJ207-82、堤防工程施工規(guī)范SL260-98的有關(guān)規(guī)定。(7)砼表面保護(hù)1)在所有砼工程量最終驗(yàn)收之前，必須加以維護(hù)及保護(hù)，以防損壞。2)在砼開始澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(8)養(yǎng)護(hù)所有砼按批準(zhǔn)的方式或適用于當(dāng)?shù)貤l件的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于2128天。養(yǎng)護(hù)材料及養(yǎng)護(hù)方法都需要得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。(9)取樣和試驗(yàn)1)粗、細(xì)骨料的取樣和試驗(yàn)在拌和場應(yīng)檢查砂子、石子的含水量；砂的細(xì)度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查兩次，宜分別控制在±0.5%、±0.2%之內(nèi)。當(dāng)在氣溫變化較大，雨后骨

29、料貯料條件突變等情況下，每兩小時應(yīng)檢查一次。砂子的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，如超過±0.2%時，則需調(diào)整混凝土的配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次。2)水泥的取樣和試驗(yàn)水泥的采購，均查驗(yàn)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并在試驗(yàn)室必須進(jìn)行抽樣復(fù)檢確認(rèn)，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。復(fù)檢取樣以200t同品種、同標(biāo)號水泥為一單位，不足200t也作一個取樣單位，并從20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后即作為一個樣品，樣品數(shù)量不小于10kg。復(fù)檢應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其項(xiàng)目應(yīng)包括水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。按規(guī)定對水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)外，監(jiān)理人認(rèn)為需要時，可以從

30、任何水泥庫或使用地點(diǎn)，采取水泥試樣進(jìn)行試驗(yàn)，我方無償提供采取這些試樣所必需的設(shè)備、勞動力和包括水泥在內(nèi)的材料。不符合技術(shù)條款要求的水泥不得使用。監(jiān)理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生產(chǎn)的混凝土預(yù)制塊、砂漿，由此而引起的一切費(fèi)用由我方承擔(dān)，發(fā)包人不予支付。3)水的取樣和試驗(yàn)拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每月檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，隨時進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的辦法。如果水樣制成的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時，則不應(yīng)再予以采用。4)摻合料的取樣和試驗(yàn)如果摻用摻合料時，每使用200t，抽樣檢查其細(xì)度、需水

31、量比、燒失量、摻混合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)，其中細(xì)度和需水量比，每天至少檢查一次。連續(xù)10個樣品中，其個別樣品細(xì)度與平均值相關(guān)不大于10%15%。5)混凝土拌和物的取樣和試驗(yàn)在混凝土拌和場，每班至少進(jìn)行三次檢查各種原材料配合比的試驗(yàn)，衡器應(yīng)隨時校正。為檢查混凝土拌和物的均勻性，每班至少抽樣二次檢查拌和時間是否符合規(guī)定?；炷撂涠鹊臋z查，每班在出機(jī)口進(jìn)行四次。此外在取樣成型時，并同時測定坍落度，其值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。(10)模板1)模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求；有足夠的密封性，以保證不漏漿。2)模板的設(shè)計(jì)、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等應(yīng)遵循水工砼

32、施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。3)采用組合鋼模板，滿足砼澆筑內(nèi)實(shí)外光，保證堤面平整，曲面光滑。1.7.5 C20預(yù)制混凝土塊護(hù)坡(1)砂卵石墊層在壩坡按設(shè)計(jì)坡比平整后人工鋪設(shè)砂卵石墊層，砂卵石墊層由天然砂卵石篩選配料，超徑顆粒含量不大于3，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒不大于10%，加工好的配料中小于0.1mm的顆粒含量小于5%。砂卵石墊層20cm(2)預(yù)制場地預(yù)制場地平整夯實(shí)，表面澆筑砼墊層，四周設(shè)置排水溝。(3)混凝土預(yù)制構(gòu)件制作1)混凝土預(yù)制塊的制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用定型模板。2)混凝土預(yù)制塊的制作場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺座表面光滑平整，在2m長度上平整度的允許

33、偏差為3mm。3)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長度允許誤差±10mm，橫斷面允許誤差±5mm。4)局部不平（用2米尺檢查）允許誤差5mm。5)構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無損壞6)混凝土預(yù)制塊的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可運(yùn)輸。(4)其它施工要求均同現(xiàn)澆砼的要求相同（見砼工程）。(5)砼預(yù)制塊砌筑1)護(hù)坡用的混凝土預(yù)制塊砌筑前，坡面先按設(shè)計(jì)圖示修整好，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可砌筑2)砌筑混凝土預(yù)制塊必須按下往上的順序砌筑，砌筑達(dá)到平整、接縫均勻，咬合緊密。砂漿拌和均勻，一次拌料在其初凝之前使用完成。灰縫厚度一般為1020mm。砌體外露面

34、在砌筑后1218h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。1.7.6 M10漿砌石本次大壩外坡導(dǎo)流邊墻加固施工M10漿砌石75.0m3，M10漿砌條石護(hù)坡240 m3，M7.5漿砌石橋涵邊墩25 m3，擬定從2009年8月7日開工，2009年8月28日完工，歷時20天。(1)漿砌塊石材料石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，不使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。其性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。砂漿拌和均勻。一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完成。砂漿的配比經(jīng)試驗(yàn)確定，并須

35、征得監(jiān)理單位同意。(2)砌筑擋土墻基礎(chǔ)伸入老土或基巖以下0.5m。砌筑前完成清基整平工作，漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，下、錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為2035mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，應(yīng)選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許

36、采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm，砌縫寬度，平縫1520mm、豎縫2030mm。(3)養(yǎng)護(hù)砌體外露面宜在砌筑后1218小時內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間14天，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。(4)排水孔擋土墻排水孔設(shè)在常水位（87.0m）經(jīng)上0.3m處，孔徑80 m m，孔間距為2.5 m，墻背孔口處設(shè)反濾包。(5)伸縮縫擋土墻結(jié)合墻高與地基性質(zhì)的變異及防洪堤結(jié)構(gòu)每1015 m設(shè)置一道沉降縫（伸縮縫），縫寬23cm，縫內(nèi)瀝青杉板。1

37、.7.7 砌磚工程（新建管理房）(1)砌筑磚砌體時，紅磚提前12天澆水濕潤。(2)磚砌工程采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不超過750mm；施工期間氣溫超過度時，鋪漿長度不超過500mm。(3)磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不超過下表規(guī)定。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法基礎(chǔ)墻柱軸 線 位 移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15±15±15用水平儀復(fù)查或檢查施工測量記錄墻面垂直 度每 層5用2m托線板檢查全高小于或等于10m1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10m2020表 面平整度清水墻、柱55用2m直尺和楔

38、形塞尺檢查混水墻、柱88水平灰縫平直 度清水墻、柱7拉10m線和尺檢查混水墻、柱10水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì))±8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)門窗洞口寬度(后塞口)±5用尺檢查(4)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工。施工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，直槎做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm；未端應(yīng)有90°

39、;彎鉤。(5)砌體接槎時，將接槎時的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。(6)砌磚體上下錯縫，內(nèi)外搭砌。(7)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%；嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。有特殊要求的砌體，灰縫的砂漿飽滿度符合設(shè)計(jì)要求。(8)砌體的水平灰縫厚度和堅(jiān)向灰縫寬度不小于8mm，也不大于12mm。(9)在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm。(10)實(shí)心磚拱過梁的灰縫砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不小于5mm；在過梁的頂面不小于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底有1%的起拱。(11)磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50

40、%時，方可拆除。1.7.8 C20混凝土路面施工(1)基層的檢驗(yàn)與修復(fù)檢查基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度、壓實(shí)度是否符合規(guī)范的要求，如有不符合之處應(yīng)予整修，基層寬度比板每側(cè)寬出50cm。(2)測量放樣根據(jù)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起止點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位。(3)材料水泥：采用普通硅酸鹽325號水泥，經(jīng)檢驗(yàn)后，方可投入使用。砂：采用平均粒徑大于0.35mm的粗砂或中砂。石：石料的最大粒徑可根據(jù)配合比決定。石料中針狀、片狀顆粒含量不大于15%，軟弱顆粒含量不大于5%。水：采用合格地表水或自來水。填縫材料：采用由石油瀝青、石棉、石粉、鋸末等幾種材料摻配成的混合料。伸縫板：采

41、用富有彈性的白松板條，使用前泡水24-36小時。(4)配合比混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土（C20）的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配確定，試配強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度10%-15%，按計(jì)算試算水灰比確定砂、石、水泥用量后，通過實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證作最后確定。(5)模板采用木模板，木模板高度與混凝土厚度一致。立模的平面位置與高程做到符合設(shè)計(jì)要求，支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊密平整，無離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均無漏漿情況。模板內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。支模時用20×50cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵橛間距為60c

42、m，內(nèi)側(cè)鐵橛間距為1.2m，外側(cè)鐵橛頂沆出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛加密，使之彎曲圓滑，支模穩(wěn)定堅(jiān)固，鐵橛與模板靠緊，如個別有空隙處采用加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)加擋板，長度一般為80cm，避免錯口。模板拆除；模板拆除根據(jù)施工氣溫和混凝土強(qiáng)度，滿足規(guī)范要求時間后拆除。拆模時，應(yīng)先拆模板支撐、鐵桿等，后用扁頭小鐵棒插入模板支撐、鐵桿等，再后用扁頭小鐵棒插入模板頂端內(nèi)側(cè)，慢慢向外豎向撬動，盡量保持混凝土邊角完好。(6)混凝土的攪拌與運(yùn)輸為了保證施工進(jìn)度和混凝土質(zhì)量，選用350L以上的混凝土攪拌站，并配備備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。投入攪拌機(jī)的每盤的拌和物數(shù)量按混

43、凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量確定，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石、重采用計(jì)量過秤，水泥抽查其重量，根據(jù)砂石料的含水量和天氣變化，確定用水量?；炷僚淞鲜右?guī)格小于40mm，混凝土坍落度控制在13cm范圍內(nèi)，水灰比不超過0.46，砂率在32%40%之間。攪拌每盤混凝土前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌?；旌狭线M(jìn)入攪拌機(jī)的，先干拌10秒，再邊加水邊攪拌，最小攪拌時間不得超過最短攪拌時間的3倍，出料及卸料高度不超過1.5m?；炷吝\(yùn)輸采用自卸汽車，裝運(yùn)混凝土拌和物不應(yīng)漏漿，防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，在鋪筑時重新拌勻。(7)混凝土攤鋪和振搗混凝土

44、攤鋪時，采用自卸汽車運(yùn)輸混凝土，將混凝土卸在攤鋪寬度內(nèi)。當(dāng)蔽陰處的氣溫高于32時，下雨或估計(jì)4小時內(nèi)有雨時，不鋪筑混凝土。施工時，定時測量氣溫、混凝土溫度。如果蒸發(fā)率過大時，采取防止水分損失的預(yù)防措施。混凝土板在靠邊、角處應(yīng)先用插入式振搗器振搗，要快插慢拔，按成行或成列順序前進(jìn)，其移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，離模板邊不大于其他用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。再用平板振搗器全面振搗。由板邊向板中慢速前移，到在板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動，按順序前進(jìn)。每次需重疊1020cm，然后縱向一行一行地由邊向路中央移動振實(shí)。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和料停止下沉不再

45、冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。用平板式振搗器振搗時，不宜小于15秒，水灰比小于0.45時，不宜小于30秒；用插入式振搗器時，不宜少于20秒。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有松動、變形、下沉應(yīng)及時糾正。在振實(shí)和基本振平后，即用振動夯板往振刮 23遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，前進(jìn)速度以1.21.5m/分鐘為宜。跟锨人員見有不平之處應(yīng)及時挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)時用粗骨料粒徑較細(xì)的混凝土拌合料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。振動夯板操作時，應(yīng)平行均勻移動，不允許中途停留，夯板底不得傾斜。振動夯板刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平，設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時經(jīng)常檢查振動梁底面的平整?；炷?/p>

46、土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷，若遇特殊原因被迫臨時停工時，中斷施工的一塊混凝土板，應(yīng)用濕麻袋覆蓋，在初凝時間內(nèi)恢復(fù)施工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。(8)混凝土板真空吸水采取真空吸水工藝，可解決干硬性混凝土施工操作的困難。并可提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表面層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。能有效地防治表面縮裂等性能。縮短整平、抹面、拉毛、拆模工序的間隔時間。真空吸水施工A.采用真空吸水的混凝土拌和物，按設(shè)計(jì)配合比適當(dāng)增大用水量。水灰比可為0.480.55之間，其他材料用量維持原設(shè)計(jì)不變，

47、一般施工水灰比比設(shè)計(jì)水灰比約增大12%左右，嚴(yán)禁任意加大施工水灰比。B.檢查吸水機(jī)件先打開泵水箱蓋，向真空室和集水室注入清水。用34mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口。開機(jī)檢查泵真空表值應(yīng)不小于700nnHg，然后再檢查連結(jié)軟管。吸墊表面粘縫及管接頭等。如發(fā)現(xiàn)有損壞漏氣、阻塞等現(xiàn)象，要修補(bǔ)或更換。并準(zhǔn)備好計(jì)時、計(jì)溫儀表、計(jì)量水桶、記錄表格及修補(bǔ)用品。鋪墊在混凝土振搗平整并提漿后，可立即鋪吸墊，先鋪放過濾布，布邊應(yīng)較作業(yè)面周邊吞縮進(jìn)810cm，拉平布面，避免皺折，然后覆蓋氣墊薄膜。檢查四周密封邊是否與混凝土表面相粘合，如使用塑料網(wǎng)格吸墊時，鋪好過濾布后即加設(shè)網(wǎng)片。網(wǎng)片間應(yīng)搭接23cm，最后鋪橡膠布蓋。吸墊鋪

48、完后復(fù)查密封邊尺寸。并用小粽刷沿周邊輕輕掃壓一次。在開泵吸水的同時掃壓一遍，以保證密封效果。開泵吸水A.將真空泵吸水用軟管與吸墊口接通。啟動真實(shí)泵，開始作業(yè)，開機(jī)同時要計(jì)時、量水、觀察和控制泵上真空表面的真空度值的變化。隨時檢查是否有漏氣現(xiàn)象。B.一般控制泵真空表一分鐘內(nèi)逐步升高400500mm汞柱，以上，最高值不宜大于700mm汞柱，真空速度不可上升過快，以免表層過早形成薄殼，抑制下層吸水。在規(guī)定時間如果達(dá)不到真空要求，應(yīng)立即查找漏氣點(diǎn)，進(jìn)行補(bǔ)救，一般用噴水壺在密封邊略澆水濕潤。再輕輕掃壓一下即可見效。如仍上不去，要采取修補(bǔ)或更換等措施或暫用延長吸水時間以防吸水率不足。C.吸水時間根據(jù)當(dāng)時施

49、工氣溫決定。D.卷起吸墊，移至下一板塊作業(yè)。(9)混凝土面抹面拉絲及紋理制作在混凝土初步整修后，用長度不小于3m的直尺檢查新鋪混土的表面，直尺檢查出來的高處應(yīng)用于饅法清除高出的部分，用直尺進(jìn)行的每一次檢查，應(yīng)與前一次檢查帶至少重疊1/2檢測尺長度?；炷亮栏傻揭欢ǔ潭?，及時做好收水抹面工作，以增強(qiáng)抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整平完畢后的15分鐘后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。第二、三遍除繼續(xù)驅(qū)泌水外，并應(yīng)進(jìn)行整平抹面工作。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚濕潤時，應(yīng)及時進(jìn)行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。在接縫處應(yīng)注意整平，相鄰板面高差不應(yīng)大

50、于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差規(guī)定。也應(yīng)對板面隨時用3m直尺檢查平整度，及時作必要修正。抹面工作必須在工作橋上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在混凝土板上操作。通過側(cè)模成型的混凝土。如混凝土表面出現(xiàn)麻面、氣泡或邊角坍陷不齊時，由人工修整與處理。在混凝土表面稍形成強(qiáng)度時，用拉毛機(jī)拉毛。當(dāng)混凝土路面無波紋水跡時，開始用紋理制作機(jī)對路面做出橫向紋理，保證面層的構(gòu)造深度。紋縫寬約3mm，深35mm，相鄰縫的間距為1020mm。相鄰板的紋理要溝通以利排水。(10)路面的養(yǎng)生板前期采用養(yǎng)生劑養(yǎng)生，后期酒水養(yǎng)生。養(yǎng)生劑須經(jīng)過試驗(yàn)證明能夠起到濕潤養(yǎng)護(hù)的同等效果，且經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)后才使用。養(yǎng)生劑按不低于每1升/15m2的用量均勻噴灑在

51、終飾和紋理已成的全部表面。養(yǎng)生劑采用認(rèn)可的噴灑進(jìn)行橫向或縱向噴灑。噴灑機(jī)配備一個攪拌，噴灑機(jī)噴灑的寬度能在一次行程中均勻覆蓋整個攤鋪寬度。養(yǎng)生劑不滴落在表面上。對于路面板的各個側(cè)面，以及無法用機(jī)械噴的小地區(qū)，用手持噴槍，按主層灑布量高約25%的用量噴灑養(yǎng)生劑。攤鋪完7天之內(nèi)，使養(yǎng)生薄膜保持完好，如在路面上做了鋸縫或槽形紋理，在鋸?fù)陹邇糁罅⒓窗佯B(yǎng)生劑噴入鋸縫或槽紋中。(11)路面接縫橫向施工縫每天工作結(jié)束繞筑工序中斷時間超過規(guī)定時間，設(shè)置橫向施工縫。施工縫位置設(shè)在板長分界線位置，且與路面中心線垂直。橫向施工縫按橫向脹縫的要求處理。橫向縮縫A.橫向縮縫橫過路面全寬設(shè)置，此縫做成一條直線，沒有任何

52、中斷，用3m直尺接縫量測，其偏差不大于3mm。B.橫向縮縫為鋸縫，鋸縫不可過旱或過晚，避免造成切縫邊緣破壞或板收縮出現(xiàn)不規(guī)則斷板。C.采用最適合被鋸硬度的鋸刀、設(shè)備和控制方法。選擇有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，以確保據(jù)口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定范圍內(nèi)，工地上備用充足的鋸和鋸刀，以應(yīng)付鋸縫設(shè)置損壞情況。據(jù)出的細(xì)料在干硬之前用水沖出路面。D.當(dāng)混凝土干硬到足以承受鋸縫設(shè)備時，即開始第一遍鋸縫作業(yè)。完成后，把所有鋸屑和雜物徹底清除干凈，并用臨時密封材料暫時封閉。E.在第二遍鋸縫之前，所有雜物從臨時密封處清除干凈，并把臨時密封條壓到第二次鋸口標(biāo)高之下。F.第二遍鋸縫完成后，緊接著清除所有鋸屑和雜物，用符合規(guī)范技

53、術(shù)要求，得到監(jiān)理工程師和業(yè)主認(rèn)可的密封料填封?？v縫A.每次攤鋪寬大于4.5m時中間設(shè)縱向縮縫，縱向縮縫采用假縫形式，并在板中央設(shè)置拉桿。B.第一次攤鋪路面與第二次攤鋪路面之間設(shè)縱向施工縫，采用平縫，并在板中央設(shè)置拉桿。C.平縫頂面的縫以切縫機(jī)切成，深度為34cm，并用密封材料填封。D.假縫施工中，預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上，假縫頂面的縫柄采用切縫機(jī)切成，深為67cm，用密封材料填封。(12)開放交通開放交通時間應(yīng)以抗折試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時作為依據(jù)，并完成灌縫后才允許正式開放交通。(13)水泥混凝土面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板表面光平、隔離劑涂刷均勻一致。模板安裝必須牢固，不得傾斜、跑模，

54、拼縫接頭處嚴(yán)密不漏漿。水泥混凝土面層模板安裝允許偏差，應(yīng)符合模板允許偏差的規(guī)定?；炷涟迕孢吔菓?yīng)整齊，無裂縫，并不得有石子外露和浮漿、膠皮、印痕、積水等現(xiàn)象。伸縮縫必須垂直，縫內(nèi)不得有雜物。伸縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。切縫直線段直順，不得有瞎縫、跑據(jù)。保證設(shè)計(jì)縫深，切縫到頭。灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，不得漏灌。水泥混凝土面層允許偏差應(yīng)符合水泥混凝土面層允許偏差的規(guī)定。2.材料及勞動力計(jì)劃2.1材料用量計(jì)劃建立完善的材料計(jì)劃管理制度，嚴(yán)格按程序?qū)嵤┯?jì)劃采購材質(zhì)檢驗(yàn)保管投入使用。并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)。2.2勞動力計(jì)劃表合理按排，優(yōu)化勞動力組合，具體的勞動力計(jì)劃如下表：勞動力計(jì)劃表 工種人數(shù)鉆孔工灌漿工混凝土工砌工土方工鋼筋工普工合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2009年8月6816507874249