箱涵施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 京滬高速鐵路JHTJ-3標(biāo)段鋼筋混凝土框架箱涵施工作業(yè)指導(dǎo)書（報(bào)批稿）批 準(zhǔn) 審 核 編 制 中國(guó)水電集團(tuán)京滬高速鐵路土建工程三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 鋼筋混凝土框架箱涵施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍、目的適用于新建京滬高速鐵路土建工程JHTJ-3標(biāo)段區(qū)間內(nèi)所有鋼筋混凝土框架箱涵施工作業(yè)。為使施工管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員熟悉鋼筋混凝土框架箱涵施工的程序、工藝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 作到規(guī)范施工, 保證工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，特編制此施工作業(yè)指導(dǎo)書。2. 編制依據(jù)2.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。2.2客運(yùn)專線無碴軌道鐵路工程測(cè)量暫行規(guī)定2.3

2、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.4鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)2.5客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)2.6鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南2.7客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南2.8鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程2.9客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件3.施工方法及工藝流程3.1涵洞施工順序基坑開挖基底處理墊層施工涵身基礎(chǔ)施工中間節(jié)施工端墻施工翼墻施工泄床施工附屬工程。3.2施工程序3.2.1施工放線根據(jù)原始導(dǎo)線點(diǎn)和增加的導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)設(shè)涵位樁，并測(cè)設(shè)縱橫軸線樁各3個(gè)，根據(jù)涵位樁放出涵洞基礎(chǔ)輪廓線，并撒上白灰線。3.2.2基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖為主輔以人工開挖，挖基過程中保持基坑排水設(shè)施的

3、暢通，在基坑四周設(shè)匯水明溝，涵洞下游設(shè)集水井，抽排明水?；娱_挖時(shí)，合理確定開挖順序、分層開挖深度和基坑邊線的位置；要按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的平面尺寸，每邊放寬不小于50cm，坑壁放坡坡度大約為1：0.5。開挖距基底約30cm時(shí)，進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，做出開挖深度標(biāo)識(shí)后，人工清槽。開挖好的基坑，做到基底無浮土和其它雜物。3.2.3基底處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和涵洞基底承載力情況，如基坑開挖后與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。涵洞基底處理方法：鋪設(shè)C30混凝土墊層10cm或基底換填。墊層施工方法：開挖清底成形后，由試驗(yàn)人員進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后，由設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)確認(rèn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立即進(jìn)行混凝土墊層鋪

4、設(shè)施工。鋪筑前先行驗(yàn)基清除淤泥浮土，基坑范圍內(nèi)不得留有空洞雜物；及時(shí)檢查、整修坑壁，確?？颖诜€(wěn)定。及時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，釘立標(biāo)志樁控制填料厚度。利用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土墊層到施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪，用平板振動(dòng)器振搗平整密實(shí)。3.2.4涵洞基礎(chǔ)與涵洞臺(tái)身施工基底處理完畢后，施工框架涵涵身基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工順序?yàn)榻壴摻钪Я⒛０骞嘧⒒炷??；炷亮嫌芍袊?guó)水電混凝土拌和站集中供應(yīng)，8m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，50軟軸插入式振搗器振搗?；A(chǔ)施工完后進(jìn)行箱涵中間節(jié)框的施工。箱涵中間節(jié)框混凝土的澆筑采用跳節(jié)澆筑的方式，每節(jié)框施工順序?yàn)椋航壴装邃摻钪Я⑾渖淼装迥０骞嘧⒌装寤炷两壴厜︿摻钪Я⑦厜?、頂板模板綁扎頂?/p>

5、鋼筋灌注邊墻、頂板混凝土覆膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。3.2.5端墻、翼墻施工端墻、翼墻施工方法：先由立模測(cè)量人員放樣出內(nèi)模投影線以確保模板拼立位置準(zhǔn)確。立模過程中，注意控制端墻模板坡度。立模時(shí)做到模板平整光滑，連接緊密，支撐牢固；灌注混凝土?xí)r，保證充分振搗，以保證墻身表面光潔，平整，無蜂窩、麻面、氣泡的弊病。3.2.6泄床施工漿砌片石砌筑用料應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210）有關(guān)規(guī)定。砌體工程的石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化無裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除，片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用做鑲面的片石宜表面平整，尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)

6、符合設(shè)計(jì)要求，砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)在運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌和。已凝結(jié)的砂漿不得使用。漿砌片石的砌縫不得大于4cm，砌體表面與三塊相鄰石料的內(nèi)切圓直徑不得大于7厘米，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm。填腹部分的砌逢宜減小，在較寬的砌縫中可用小石塊塞填。3.2.7防水層施工涵洞頂部防水層結(jié)構(gòu)由M10水泥砂漿、基層處理劑、高聚物改性瀝青防水卷材、聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層組成。防水層施工程序?yàn)椋海?）混凝土基層面驗(yàn)收防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層表面應(yīng)平整、均勻一致，其平整度用1m直尺檢查，空隙平緩變化，且不大于3mm。基層要求堅(jiān)實(shí)、

7、干燥清潔、無尖銳異物、不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象。（2）涂刷基層處理劑涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑前要求基層應(yīng)干燥，用量為0.4kg/m2。處理劑刷涂使用長(zhǎng)柄滾刷進(jìn)行涂刷，要求涂刷均勻，不漏底面、不堆積，待處理劑達(dá)到干燥程度（一般為不沾手為準(zhǔn)）方可施行熱熔施工。（3）防水卷材的鋪貼卷材鋪貼采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔鋪貼卷材或多臺(tái)噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材。卷材鋪貼從一端開始，橫向由低向高順序進(jìn)行，烘烤要求均勻，將卷材底面瀝青層溶化后，即可向前滾鋪。卷材熱熔鋪貼的過程中，應(yīng)邊鋪貼滾壓邊排氣粘合，滾壓工具采用1m長(zhǎng)，直徑為15cm的鋼輥。（4）聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層施工聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層采用C

8、40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)高性能混凝土?；炷猎牧喜捎脧?qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不小于3分鐘，纖維應(yīng)拌和均勻。聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面。澆筑完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.2.8沉降縫施工出入口翼墻與洞身間沉落縫內(nèi)塞M10水泥砂漿深15cm，中間留下的空隙填以聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土。在沉降縫外側(cè)敷設(shè)高聚物改性瀝青防水卷材，并在縫上增加一層相同卷材附加層，沉落縫內(nèi)側(cè)待涵洞施工完畢后，嵌入硫化型橡膠止水。沉降縫嵌入的瀝青木板留作防水之用；沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，上下不得交錯(cuò)，填塞物應(yīng)緊密填實(shí)。3.2.9涵洞出入口鋪砌施工出入口鋪砌砌筑用料應(yīng)符合鐵

9、道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210）有關(guān)規(guī)定。施工用料及施工方法與泄床施工相同。3.3涵洞鋼筋工程鋼筋統(tǒng)一在青后莊鋼筋加工廠加工，用8t材料運(yùn)輸車運(yùn)到涵洞現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，構(gòu)成整體鋼筋骨架。鋼筋骨架制作技術(shù)要求：I級(jí)鋼筋在加工彎制前必須進(jìn)行冷拉。鋼筋下料及加工嚴(yán)格按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行，箍筋為級(jí)鋼筋時(shí)，其末端做成彎鉤、彎鉤彎曲直徑大于主筋直徑，其平直部分長(zhǎng)度不小于5倍箍筋直徑。鋼筋焊接前進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊；焊接方式按圖紙要求進(jìn)行，受力筋要求采用閃光對(duì)焊或雙面焊。采用雙面搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)使兩接合鋼筋軸線一致，其焊縫長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑）

10、，接頭清渣后焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。受力筋焊接接頭錯(cuò)開布置，在接頭長(zhǎng)度即35d范圍且不小于50cm以內(nèi)同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，且接頭面積占總截面面積的百分率不得超過50%。鋼筋骨架的拼裝按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋骨架時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用點(diǎn)焊焊牢。a、鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差表 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)±10彎起筋各部分尺寸20箍筋內(nèi)凈尺寸±3b、鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差表 序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差備注1受力鋼筋排距±52同排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距

11、77;204箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置306保護(hù)層厚度Cc35+10-525c35+5-2c25+3,-1-13.4涵洞模板工程涵洞模板采用組合鋼模，鋼管背帶，方木支撐，支撐時(shí)采用模板內(nèi)外雙支撐，木楔調(diào)整模板標(biāo)高，在原地面搭設(shè)腳手架作為基礎(chǔ)施工平臺(tái)。模板組裝前，進(jìn)行調(diào)整，并滿涂新機(jī)油作為隔離劑。檢查好標(biāo)高軸線，在作業(yè)面上彈出模板內(nèi)側(cè)位置軸線，底板凹凸不平處，用1：3水泥砂漿找平。支撐柱下應(yīng)加設(shè)墊板，以防下沉。模板自下而上順序組裝，橫向用U形卡，縱向用L形插銷連接，轉(zhuǎn)角處用陰角模板、陽角模板借U形卡拼接，組成需要矩形截面，再用鉤頭螺栓、板條式拉桿配合鋼管

12、背帶將模板連接成整體。模板支撐時(shí)采用模板內(nèi)外雙支撐，外側(cè)采用50腳手架管支撐，內(nèi)側(cè)用方木作對(duì)口。邊墻施工時(shí)，在原地面搭設(shè)腳手架作為施工平臺(tái)。模板接縫處架鋼管背帶，并加設(shè)方木和圓木支撐。用于支背帶的間距75cm，以確保模板剛度。3.5涵洞混凝土工程本涵混凝土拌制在中國(guó)水電混凝土拌和站集中進(jìn)行。攪拌站采用電子計(jì)量秤配料，強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。用混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土，運(yùn)送到場(chǎng)的每車混凝土須進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，以保證混凝土質(zhì)量?；炷寥雮}(cāng)方式根據(jù)澆筑高度的不同分別采用溜槽或吊罐入倉(cāng)的方式。采用插入式振搗器振搗?？刂坪没炷翝仓穸?，每層混凝土厚度不大于40cm。振搗棒插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均勻，采用行列式順序移動(dòng)

13、，每次移動(dòng)位置的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入下層混凝土510cm。振搗時(shí)間控制在2030秒，以混凝土表面呈水平并呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為度?；炷翝仓戤吅髴?yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法是采用麻袋、草墊或砂進(jìn)行覆蓋，并定時(shí)灑水保持濕潤(rùn)。為了保證沉降縫垂直，在模板上鉆孔穿拉筋固定。涵身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫保持同一截面?；炷翝仓r(shí)，沉降縫兩側(cè)對(duì)稱澆筑，防止混凝土把沉降縫擠偏。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求時(shí)，方可拆除模板，當(dāng)混凝土經(jīng)檢查合格后，對(duì)基坑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。4）框架涵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)框架涵各部位偏差，應(yīng)符合表中規(guī)定，混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涵身直順，混凝土

14、表面平整堅(jiān)實(shí)、無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔、無滲漏。進(jìn)、出口流水順暢，整潔美觀?？蚣芎鞑课辉试S偏差見下表框架涵各部位允許偏差 序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線偏位202流水面高程+20，03孔徑±204涵頂高程±155涵長(zhǎng)+100，506涵身厚度+10，-57涵身接縫錯(cuò)臺(tái)103.6沉降觀測(cè)涵洞監(jiān)測(cè)應(yīng)逐個(gè)布置。涵洞邊墻兩側(cè)應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)數(shù)量為6個(gè)。涵洞頂填土沉降的觀測(cè)應(yīng)與路基沉降觀測(cè)同步進(jìn)行。涵洞沉降觀測(cè)頻次見下表。涵洞沉降觀測(cè)頻次 觀測(cè)階段觀測(cè)頻次備 注觀測(cè)期限觀測(cè)周期涵洞基礎(chǔ)施工完成/設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)涵洞主體施工完成全程荷載變化前后各1次或1次/周觀測(cè)點(diǎn)移至邊墻兩

15、側(cè)洞頂填土施工全程荷載變化前后各次或1次/周架橋機(jī)(運(yùn)梁車)通過全程前后至少進(jìn)行2次通過前后的觀測(cè)涵洞完工無碴軌道鋪設(shè)前6個(gè)月1次/周巖石地基的涵洞，一般不宜少于2個(gè)月無碴軌道鋪設(shè)期間全程1次/天無碴軌道鋪設(shè)完成后24個(gè)月03個(gè)月1次/月工后沉降長(zhǎng)期觀測(cè)412個(gè)月1次/3個(gè)月1324個(gè)月1次/6個(gè)月注：測(cè)試涵洞沉降時(shí)，應(yīng)同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)荷載狀態(tài)、環(huán)境溫度及天氣日照情況。4.施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行的客運(yùn)專線建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和客運(yùn)專線鐵路工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保達(dá)到鐵道部?jī)?yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程?？蚣芎|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：框架涵各部位偏差，應(yīng)符合表中規(guī)定，混凝土和砂漿強(qiáng)度

16、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涵身直順，混凝土表面平整堅(jiān)實(shí)、無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔、無滲漏。進(jìn)、出口流水順暢，整潔美觀?？蚣芎鞑课辉试S偏差見表6-1?？蚣芎鞑课辉试S偏差 表6-1序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線偏位202流水面高程+20，03孔徑±204涵頂高程±155涵長(zhǎng)+100，506涵身厚度+10，-57涵身接縫錯(cuò)臺(tái)105.質(zhì)量保證措施（1）強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)教育，對(duì)參加施工本涵的人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和技術(shù)考核，堅(jiān)持持證上崗制度。（2）健全內(nèi)部檢查制度，質(zhì)檢工程師由上一級(jí)檢查機(jī)構(gòu)派駐，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。將現(xiàn)

17、場(chǎng)質(zhì)檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo)，提高工程檢查的嚴(yán)肅性、權(quán)威性。（3）完善激勵(lì)機(jī)制和約束手段，采取定期評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行質(zhì)量否決制度，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，確保工程質(zhì)量。 （4）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款質(zhì)量要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序銜接有序。（5）原材料質(zhì)量保證措施確保材料質(zhì)量合格、資料齊全、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；采取有效的試驗(yàn)檢測(cè)手段，控制工程質(zhì)量；嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，對(duì)所有在用的計(jì)量設(shè)備按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，合格后投入使用。水泥選用硅酸鹽

18、水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材料為一級(jí)或二級(jí)粉煤灰。中國(guó)水電14#拌和站施工用水為深層地下水，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足拌合用水要求。6.質(zhì)量通病及預(yù)防措施8.1避免涵洞施工質(zhì)量通病的主要措施8.1.1避免涵洞砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施(1)砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。(2)控制砼板定期指定專人進(jìn)行維修清理，使用時(shí)刷脫模劑，脫模劑自由傾落高度在2米以內(nèi)，超過2米后采取串筒、溜槽等措施下料。(3)所有砼圬工均采用大塊整體鋼模板，模要涂刷均勻。(4)搗實(shí)砼拌和物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5厘米。(6)砼澆筑時(shí)嚴(yán)格掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間合適的振搗時(shí)間由下列現(xiàn)象來判斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。砼灌注過程中經(jīng)常檢查模板、支架等情況。8.1.2避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施(1)模板涂刷脫模劑，以利于拆模；砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(2)拆除砼圬工結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，要確保砼強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(3)拆模時(shí)文