鹽硝聯(lián)產(chǎn)工程 動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車方案

1、江西晶昊鹽化有限公司60萬(wàn)噸/年鹽硝聯(lián)產(chǎn)替代工程動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： ，江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司江西晶昊鹽化項(xiàng)目部二o一二年九月目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 編制目的四、 人力資源準(zhǔn)備五、 試運(yùn)前準(zhǔn)備六、 試車前必須具備的條件七、 試車步驟7.1煙道氣壓縮機(jī)試車步驟7.2循環(huán)泵房循環(huán)泵試車步驟7.3煙硝車間循環(huán)泵試車步驟7.4風(fēng)機(jī)試車步驟八、 單機(jī)試運(yùn)行8.1水環(huán)式真空泵試運(yùn)8.2煙道氣壓縮機(jī)試運(yùn)8.3循環(huán)泵房循環(huán)泵試運(yùn)8.4煙硝車間循環(huán)泵試運(yùn)8.5風(fēng)機(jī)試運(yùn)8.6螺桿式空氣壓縮機(jī)試運(yùn)8.7其他設(shè)備試運(yùn)九、 試車中檢查記錄項(xiàng)目十、 試車中安全注意事項(xiàng)十一、 質(zhì)

2、量保證及措施十二、 試車機(jī)具計(jì)體劃一、工程概況 江西晶昊鹽化有限公司60萬(wàn)噸/年鹽硝聯(lián)產(chǎn)替代工程主要有煙道氣壓縮車間、鹵水凈化車間、循環(huán)水泵站、鹽硝車間和倉(cāng)儲(chǔ)車間。設(shè)備包括水泵、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、水環(huán)式壓縮機(jī)、螺桿式空壓機(jī)和循環(huán)泵等。設(shè)備進(jìn)行單試前要仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按照試車方案執(zhí)行，按車間分動(dòng)設(shè)備如下：各車間動(dòng)設(shè)備一覽表：序號(hào)車 間位 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一煙道氣1p311-313水環(huán)式壓縮機(jī)q=3800nm3/h, p=0.4mpa(g)臺(tái)32p-320洗滌水石液下泵臺(tái)1合計(jì)4二 鹵水凈化1p-101一級(jí)鹵水管道循環(huán)泵q=2m3/h， h=18m臺(tái)12p-102一級(jí)鹵水管道循環(huán)泵q=2m3/

3、h， h=18m臺(tái)13p-103一級(jí)鹵水管道循環(huán)泵q=2m3/h， h=18m臺(tái)14p-104二級(jí)鹵水管道循環(huán)泵q=2m3/h， h=18m臺(tái)15p-105二級(jí)鹵水管道循環(huán)泵q=2m3/h， h=18m臺(tái)16p-111鹵水泵q=1650m3/h， h=30m臺(tái)17p-121清鹵泵q=1650m3/h， h=30m臺(tái)18p-130濾液泵q=250m3/h， h=30m臺(tái)19p-131一級(jí)泥漿泵q=230m3/h， h=25m臺(tái)110p-132一級(jí)泥漿泵q=230m3/h， h=25m臺(tái)111p-133泥漿泵q=90m3/h， h=25m臺(tái)112p-141二級(jí)泥漿泵q=100m3/h， h=25m

4、臺(tái)113p-151一級(jí)泥漿泵q=12m3/h， h=40m臺(tái)114p-152二級(jí)泥漿泵q=12m3/h， h=40m臺(tái)115p-163石灰乳泵q=60m3/h， h=40m臺(tái)116p-171純堿泵q=9.5m3/h， h=40m臺(tái)117p-181阻垢劑計(jì)量泵q=160l/h， p=0.4mpa臺(tái)1合計(jì)17真空泵q=6m3/min p=15kw n=1470r/min三循環(huán)水泵站s7-01臥式雙吸離心泵slow500-650 (i)t臺(tái)4s7-01潛水排污泵 50wqp12-8-0.75臺(tái)1合計(jì)5四倉(cāng)儲(chǔ)空壓站風(fēng)冷式螺桿壓縮機(jī)q=19.6m3/h， p=0.8mpa臺(tái)4高溫風(fēng)冷式冷凍干燥機(jī)q=20

5、m3/h， p=0.8mpa臺(tái)4合計(jì)8五鹽硝車間1p-201循環(huán)泵q=15000m3/h， h=2.5m臺(tái)12p-202循環(huán)泵q=13000m3/h， h=2.5m臺(tái)13p-203循環(huán)泵q=13000m3/h， h=2.5m臺(tái)14p-204循環(huán)泵q=13000m3/h， h=2.5m臺(tái)15p-205循環(huán)泵q=15000m3/h， h=2.5m臺(tái)16p-206a/b轉(zhuǎn)料泵q=260m3/h， h=20m臺(tái)27p-207a/b冷凝水泵q=370m3/h， h=42m臺(tái)28p-208a/b轉(zhuǎn)料泵q=300m3/h， h=10m臺(tái)29p-209a/b冷凝水泵q=190m3/h， h=40m臺(tái)210p-

6、300a/b轉(zhuǎn)料泵q=1400m3/h， h=58m臺(tái)211p-301循環(huán)泵q=24500m3/h， h=3m臺(tái)112p-302循環(huán)泵q=6200m3/h， h=2m臺(tái)113p-303循環(huán)泵q=6200m3/h， h=2m臺(tái)114p-306a/b轉(zhuǎn)料泵q=1250m3/h， h=20m臺(tái)215p-308a/b冷凝水泵q=90m3/h， h=15m臺(tái)216p-401a/b鹽漿泵q=340m3/h， h=45m臺(tái)217p-402a/b濾液泵q=150m3/h， h=45m臺(tái)218cf-401a/b/c離心分離機(jī)q=75t/h臺(tái)319f-401a熱鼓風(fēng)機(jī)q=28405-56811m3/h p=163

7、87-14915pa臺(tái)120f-402a冷鼓風(fēng)機(jī)q=20356-32063m3/h p=17033-14620pa臺(tái)121sp-401a旋風(fēng)除塵器排料器臺(tái)122sp-403a鹽振動(dòng)篩臺(tái)123p-403a/b除塵水泵q=30m3/h， h=40m臺(tái)224f-403a引風(fēng)機(jī)q=58718-112644m3/h p=4266-2835pa臺(tái)125f-401b鼓風(fēng)機(jī)q=24206-46868m3/h p=15797-11811pa臺(tái)126sp-402b旋風(fēng)除塵器排料器臺(tái)127sp-403b鹽振動(dòng)篩臺(tái)128p-403c/d除塵水泵q=25m3/h， h=40m臺(tái)229f-403b引風(fēng)機(jī)q=37697-7

8、1687m3/h p=4328-2580pa臺(tái)130p-502a/b濾液泵q=15m3/h， h=45m臺(tái)231cf-501離心分離機(jī)q=15t/h臺(tái)232f-501鼓風(fēng)機(jī)q=9080-19761m3/h p=18050-16095pa臺(tái)133sp-502旋風(fēng)除塵器排料器臺(tái)134sp-503a鹽振動(dòng)篩臺(tái)135p-503a/b除塵水泵q=20m3/h， h=40m臺(tái)236f-503引風(fēng)機(jī)q=12588-26840m3/h p=4708-3447pa臺(tái)137p-601a/b洗滌水泵q=1000m3/h， h=55m臺(tái)238p-602a/b沖洗水泵q=50m3/h， h=75m臺(tái)239p-603a/

9、b密封水泵q=60m3/h， h=80m臺(tái)240p-605a/b密封水泵q=60m3/h， h=50m臺(tái)241p-606水環(huán)真空泵q=100m3/h 臺(tái)142p-801a/b冷清水泵q=100m3/h， h=45m臺(tái)2p-803a/b廢水泵q=300m3/h， h=55m臺(tái)2合計(jì)65二、 編制依據(jù)2.1中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司設(shè)計(jì)的施工圖；2.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 gb50231-98；2.3壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50275-98；2.4連續(xù)輸送設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50270-982.5設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、安裝使用說(shuō)明書。三、編制目的3.1便于參加

10、試車的人員了解本方案的內(nèi)容和要求。3.2指導(dǎo)參加試車的人員在試車過(guò)程中的規(guī)范作業(yè)。四、人力資源準(zhǔn)備4.1成立試車小組，確定試車總負(fù)責(zé)人。4.2各專業(yè)密切配合，相互協(xié)調(diào)。4.3試車小組人員組成：設(shè)備專業(yè)：46人；管道專業(yè)：46人；電氣、儀表專業(yè)：24人；操作工：若干，根據(jù)試車需要由甲方安排經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員到崗。4.4根據(jù)試車情況及進(jìn)度，對(duì)專業(yè)人員、班次及每班的工作時(shí)間進(jìn)行合理安排。五、試運(yùn)前準(zhǔn)備5.1試運(yùn)人員必須熟悉、了解本試車方案，了解設(shè)備操作規(guī)程。5.2試運(yùn)人員必須熟悉、了解各類型設(shè)備的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)操作要領(lǐng)、程序及檢驗(yàn)項(xiàng)目。5.3準(zhǔn)備好隨機(jī)帶來(lái)的易損件、備品及備件。5.4準(zhǔn)備好各種工具，如

11、常用工具、隨機(jī)所帶的專用工具、聽(tīng)棒、手電筒、測(cè)溫儀、測(cè)振儀等。5.5準(zhǔn)備好清洗用油、布、盆。5.6準(zhǔn)備好安全警示牌，如“正在檢修、禁止合閘”等。5.7準(zhǔn)備好試運(yùn)記錄表格，落實(shí)每班的試運(yùn)人員。5.8確定各設(shè)備試運(yùn)時(shí)間，通知設(shè)備廠家技術(shù)服務(wù)人員及時(shí)到場(chǎng)，指導(dǎo)并參與設(shè)備試運(yùn)。六、 試車前必須具備的條件6.1設(shè)備安裝工作已完成。找平、找正、加油及對(duì)中精度均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，抹面工作已結(jié)束，二次灌漿層的強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.2配管工作已結(jié)束，管道系統(tǒng)已形成，各法蘭螺栓已緊固，管道支吊架已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置完畢，消缺工作已全部完成。6.3 電氣儀表安裝、接線、調(diào)試及聯(lián)鎖試驗(yàn)工作已完成，并處于隨時(shí)可供

12、電狀態(tài)。6.4 盤車應(yīng)靈活、無(wú)異常聲響。6.5各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。6.6設(shè)備周圍場(chǎng)地清掃干凈，地坪施工完畢，通道暢通。6.7常用工具、溫度計(jì)、測(cè)振儀、測(cè)速儀等工具準(zhǔn)備齊全。6.8檢查設(shè)備的各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，密封是否完好。6.9泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)力應(yīng)已消除。6.10所有與設(shè)備單試相關(guān)聯(lián)的附件均已安裝完畢。6.12各指示儀表、安全保護(hù)裝置、電控裝置正常。七、試車步驟7.1煙道氣壓縮機(jī)試車步驟7.1.1拆除聯(lián)軸器銷。7.1.2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并確認(rèn)其運(yùn)行方向與壓縮機(jī)運(yùn)行方向相一致。7.1.3電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)，試運(yùn)時(shí)間按廠家要求進(jìn)行，若廠家對(duì)試運(yùn)時(shí)間無(wú)要求時(shí)，參照相應(yīng)規(guī)范，與甲方共同確定試運(yùn)時(shí)間。

13、7.1.4對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤車34圈，檢查并確認(rèn)盤車靈活、無(wú)卡澀、無(wú)輕重感、無(wú)摩擦等異?，F(xiàn)象。7.1.5復(fù)查聯(lián)軸器對(duì)中精度，恢復(fù)拆除的聯(lián)軸器銷。7.2循環(huán)泵房循環(huán)泵試車步驟7.2.1拆除聯(lián)軸器銷。7.2.2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并確認(rèn)其運(yùn)行方向與循環(huán)泵運(yùn)行方向相一致。7.2.3電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)，試運(yùn)時(shí)間按廠家要求進(jìn)行，若廠家對(duì)試運(yùn)時(shí)間無(wú)要求時(shí)，參照相應(yīng)規(guī)范，與甲方共同確定試運(yùn)時(shí)間。7.2.4對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行手動(dòng)盤車34圈，檢查并確認(rèn)盤車靈活、無(wú)卡澀、無(wú)輕重感、無(wú)摩擦等異?，F(xiàn)象。7.2.5復(fù)查聯(lián)軸器對(duì)中精度，恢復(fù)拆除的聯(lián)軸器銷。7.3煙硝車間循環(huán)泵試車步驟7.3.1拆除萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器。7.3.2檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)輸出

14、軸與減速箱輸入軸的聯(lián)軸器對(duì)中精度。7.3.3啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并確認(rèn)減速箱輸出軸與循環(huán)泵的運(yùn)行方向相一致。7.3.4電動(dòng)機(jī)與減速箱單獨(dú)試運(yùn)，試運(yùn)時(shí)間按廠家要求進(jìn)行，若廠家對(duì)試運(yùn)時(shí)間無(wú)要求時(shí)，參照相應(yīng)規(guī)范，與甲方共同確定試運(yùn)時(shí)間。7.3.5對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行手動(dòng)盤車34圈，檢查并確認(rèn)盤車靈活、無(wú)卡澀、無(wú)輕重感、無(wú)摩擦等異常現(xiàn)象。7.3.6復(fù)查聯(lián)軸器對(duì)中精度，恢復(fù)拆除的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器。7.4風(fēng)機(jī)試車步驟7.4.1拆除聯(lián)軸器銷。7.4.2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并確認(rèn)其運(yùn)行方向與風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向相一致。7.4.3電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)，試運(yùn)時(shí)間按廠家要求進(jìn)行，若廠家對(duì)試運(yùn)時(shí)間無(wú)要求時(shí)，參照相應(yīng)規(guī)范，與甲方共同確定試運(yùn)時(shí)間。7.4.4對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)

15、行手動(dòng)盤車34圈，檢查并確認(rèn)盤車靈活、無(wú)卡澀、無(wú)輕重感、無(wú)摩擦等異?，F(xiàn)象。7.4.5復(fù)查聯(lián)軸器對(duì)中精度，恢復(fù)拆除的聯(lián)軸器銷。八、單機(jī)試運(yùn)8.1水環(huán)式真空泵試運(yùn)8.1.1真空度調(diào)節(jié)閥調(diào)整至合適的開(kāi)度，泵填料函處的冷卻水管路暢通。8.1.2向泵體內(nèi)注入清水，盤車清洗潔凈后方能啟動(dòng)機(jī)泵。8.1.3真空泵須在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下和工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為30min。8.2煙道氣壓縮機(jī)試運(yùn)8.2.1驅(qū)動(dòng)電機(jī)前，打開(kāi)排氣閥，用手動(dòng)盤車數(shù)圈，確認(rèn)壓縮機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象后，接通機(jī)械密封水（壓力0.45-0.5mp、0.8-1.5m3/h）,大約半分鐘后，再接通壓縮機(jī)供水（壓力0.45-0.5mpa、20-35m

16、3/h），同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)。8.2.2啟動(dòng)電機(jī)后，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的供水量至技術(shù)規(guī)格表中的要求。8.2.3運(yùn)行工況檢測(cè)的要求由甲方和供貨方按供貨合同檢測(cè)。8.3循環(huán)泵房循環(huán)泵試運(yùn)8.3.1打開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，打開(kāi)出口管路中壓力表閥門。8.3.2全面檢查并確認(rèn)出口管路系統(tǒng)已連接完畢，并滿足試運(yùn)要求。8.3.3送電啟動(dòng)，待循環(huán)泵啟動(dòng)正常后，再逐步打開(kāi)循環(huán)泵的出口閥門，以減小循環(huán)泵啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的瞬間電流。8.3.4出口閥門打開(kāi)時(shí)應(yīng)緩慢，并監(jiān)視壓力表，出口壓力值應(yīng)控制在額定負(fù)荷內(nèi)。8.3.5按設(shè)備技術(shù)文件的要求及規(guī)定時(shí)間，在額定負(fù)荷下進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。8.3.6試運(yùn)完畢，在停泵前，宜先將出口閥門緩慢關(guān)閉，以防

17、管內(nèi)水流倒流造成葉輪反轉(zhuǎn)后導(dǎo)致設(shè)備故障。8.3.7試運(yùn)結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開(kāi)泵體上的螺塞，將泵體內(nèi)的積水排盡8.4煙硝車間循環(huán)泵試運(yùn)8.4.1加注潤(rùn)滑油。8.4.2檢查聯(lián)軸器同軸性。8.4.3檢查軸封8.4.5打開(kāi)泵的吸入口閥門，打開(kāi)密封水入口閥門，排出泵體和機(jī)械密封中的氣體。8.4.6電機(jī)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。8.4.7慢慢打開(kāi)泵出口閥門直至說(shuō)明書中數(shù)據(jù)表規(guī)定的值。8.5風(fēng)機(jī)試運(yùn)8.5.1打開(kāi)進(jìn)風(fēng)管閥門，關(guān)閉出風(fēng)管閥門。8.5.2送電啟動(dòng)，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后緩慢打開(kāi)出風(fēng)管閥門，以減小風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的瞬間電流。8.5.3試運(yùn)人員不要站立在風(fēng)管出口處，以免風(fēng)管內(nèi)吹出的異物傷人。

18、8.5.4按設(shè)備技術(shù)文件的要求及規(guī)定時(shí)間，在額定負(fù)荷下進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。8.6螺桿式空氣壓縮機(jī)試運(yùn)8.6.1v110-8a空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：排氣量： 19.6m3/min排氣壓力： 0.8mpa功率：110kw 轉(zhuǎn)速： 1485r/min8.6.2按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，油位應(yīng)在高油位h和低油位l之間；8.6.3打開(kāi)油桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥，將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除。有油瀉出時(shí)立即關(guān)閉泄水閥；8.6.4電氣專業(yè)調(diào)試好電氣設(shè)備，控制柜等；8.6.5檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，打開(kāi)空壓機(jī)出口壓縮空氣管道上閥門；8.6.6啟動(dòng)油泵，在規(guī)定的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于15min；8.6.7按下啟動(dòng)按鈕“start”啟動(dòng)1-2秒，

19、立即按“急?！卑粹o，檢查轉(zhuǎn)向是否正確；8.6.8再按下“start”鈕空壓機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，在空載延時(shí)結(jié)束后，顯示面板顯示“加載”狀態(tài)；8.6.9觀察顯示面板指示是否正常，若有異常聲音、振動(dòng)、漏油，立即按“急?！卑粹o停機(jī)檢查；8.6.10運(yùn)行過(guò)程中空壓機(jī)排氣溫度保持在7090之間；8.6.11按下“stop”鈕后泄壓閥自動(dòng)排氣8.6.12試運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔0.5個(gè)小時(shí)激勵(lì)電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，8.6.13壓縮機(jī)空負(fù)載試車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于30min，空氣負(fù)載試車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2個(gè)小時(shí)。8.7其他設(shè)備試運(yùn)8.7.1其它設(shè)備如進(jìn)口離心機(jī)由廠家代表到場(chǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)。項(xiàng)目部將給予積極配合。8.7

20、.2 九、試車中檢查、記錄項(xiàng)目9.1各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。9.2轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不行有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。9.3附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏。9.4檢查泵、電機(jī)各軸承的溫升不應(yīng)過(guò)高、電機(jī)的電流，不得超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定值，并不得有溫度驟升現(xiàn)象。9.5試車過(guò)程中不得有異常聲響和劇烈振動(dòng)的現(xiàn)象，最大振幅應(yīng)符合規(guī)范要求。9.7檢查泵的轉(zhuǎn)速、出口壓力、流量、振動(dòng)值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9.8檢查填料函滲漏量，用量杯收集進(jìn)行測(cè)量。9.9冷卻水（密封水）必須保持暢通，流量調(diào)整合適。9.10上述有關(guān)內(nèi)容在試車過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好運(yùn)行記錄。十、試車中安全注意事項(xiàng)10.1參加試車的人員必須熟悉、了解

21、各設(shè)備的結(jié)構(gòu)，工作原理，各部件拆卸、裝配順序和要求，運(yùn)行操作要領(lǐng)、程序及試運(yùn)中的各檢驗(yàn)項(xiàng)目。10.2熟悉、了解本試車方案、試車步驟、程序、要求及質(zhì)量目標(biāo)。10.3啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕前，各專業(yè)必須檢查并確認(rèn)一切均正常。10.4設(shè)備試運(yùn)時(shí)，每個(gè)試車人員均必須堅(jiān)守各自的崗位，不得擅自離開(kāi)試車現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備、管道、電氣及儀表系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)密切監(jiān)視。10.5試車總負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)當(dāng)班的小組人員進(jìn)行合理安排，分工明確。當(dāng)在試運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一般異常情況時(shí)，必須及時(shí)通報(bào)，由負(fù)責(zé)人針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析并作出判斷；當(dāng)有可能發(fā)生設(shè)備及人身安全事故時(shí)，均必須立即停車，處理完畢后再進(jìn)行試車。10.6試車人員必須對(duì)各設(shè)備運(yùn)行時(shí)的潤(rùn)滑油油位

22、、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油供油情況、冷卻水壓力、冷卻水溫度、工作壓力及溫度、油、水系統(tǒng)是否泄漏、電動(dòng)機(jī)電流及溫度、軸瓦（軸承）溫度、各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行及振動(dòng)情況等進(jìn)行檢查后做好記錄。10.7啟動(dòng)設(shè)備試車前，各設(shè)備防護(hù)裝置（如聯(lián)軸器防護(hù)罩、皮帶輪防護(hù)罩等）必須全部安裝到位，固定可靠。10.8當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)處理。停機(jī)后必須切斷電源，并在相關(guān)線路上掛牌警示如“正在檢修，禁止合閘”。10.9設(shè)備的試車工作應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，操作人員不得隨意離開(kāi)試車現(xiàn)場(chǎng)，禁止非操作人員進(jìn)行操作。10.10定時(shí)按說(shuō)明檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得使設(shè)備帶病運(yùn)行，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10.11設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免受到傷害，并且不得進(jìn)行任何修理工作。10.12試車結(jié)束后將存水排放干凈，將臨時(shí)管路拆除，并將正式管道恢復(fù)。10.13試車現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒繩，與試車無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)