小型預(yù)制件預(yù)制場施工方案

1、 小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場施工方案目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、編制原則- 1 -三、編制范圍- 2 -四、工程概況- 2 -五、資源配備- 5 -1、施工管理人員組織- 5 -2、機械配備- 6 -3、水電設(shè)施- 6 -六、小型預(yù)制件預(yù)制場基礎(chǔ)建設(shè)- 6 -1、 場地建設(shè)- 7 -2、砂石料儲存?zhèn)}- 7 -3、小型鋼筋加工區(qū)- 7 -4、預(yù)制區(qū)- 8 -5、養(yǎng)護(hù)區(qū)- 8 -6、沉淀池- 8 -7、消防池- 8 -七、小型混凝土構(gòu)件預(yù)制場施工工藝- 8 -1、工藝流程圖- 8 -2、模具驗收- 9 -3、拌合站標(biāo)定- 9 -4、模具清理- 10 -5、鋼筋工程- 10 -6、砼澆筑- 11 -

2、7、砼養(yǎng)生- 11 -8、脫模- 11 -9、成品打包存放- 12 -10、成品運輸- 12 -11、成品安裝- 12 -八、質(zhì)量保證措施- 13 -九、安全保證措施- 15 -十、文明施工措施- 15 -小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場施工方案一、編制依據(jù) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范湖北省利川至萬州公路一期土建工程施工招標(biāo)文件小型預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與施工指導(dǎo)意見公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）二、編制原則遵循合同文件的原則。嚴(yán)格按照合同文件要求的工期，質(zhì)量，安全，環(huán)保，文明施工，信息化管理等目標(biāo)，使業(yè)主的各項要求均得到有效保證。小型構(gòu)件預(yù)制場滿足標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與施工技術(shù)要求，按照“工廠化

3、、集約化、專業(yè)化”原則，為優(yōu)化工藝工法與工裝配備，保證工程質(zhì)量安全，提高生產(chǎn)效率。 1、選址合理。 本標(biāo)段只設(shè)置一個小型構(gòu)件預(yù)制場，經(jīng)現(xiàn)場仔細(xì)考查小型構(gòu)件預(yù)制場選址在南坪互通區(qū)治超站場坪內(nèi)，滿足“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的要求, 該位置交通、水電便利。附近無泥石流、滑坡體、洪水位下等危險區(qū)域，避開了坍方、落石、危巖等地段。 2、布置有序。 小型構(gòu)件預(yù)制場占地面積約5400m²，功能區(qū)包括原材料存放區(qū)、砼拌合站、小型鋼筋加工區(qū)、預(yù)制區(qū)、模具清洗及存放區(qū)、成品養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品存放區(qū)等區(qū)域，各功能區(qū)平面布置合理，相對獨立，互不干

4、擾，各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識，并設(shè)置標(biāo)識牌，同時小型構(gòu)件預(yù)制場四周使用隔離網(wǎng)實行封閉式管理。三、編制范圍本方案適用于利萬高速tj-1合同段小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場的施工。四、工程概況1、概述 該小型構(gòu)件預(yù)制場為湖北省利萬高速第一合同段小型構(gòu)件預(yù)制場，位于南坪互通區(qū)治超站場坪內(nèi)，場地尺寸為90m×60m，占地面積約5400平方米。該預(yù)制場四周采用隔離網(wǎng)實行全封閉式管理，場內(nèi)設(shè)置原材料存放區(qū)、砼拌合站、小型鋼筋加工區(qū)、預(yù)制區(qū)、模具清洗及存放區(qū)、成品養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品存放區(qū)等功能區(qū)域，并設(shè)有三級沉淀池和消防池。在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置一座js500小型拌和站，并配備4個集料倉。料倉和拌合站均搭設(shè)雨棚，禁

5、止太陽直接照曬或雨淋。 該預(yù)制場負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有小型構(gòu)件預(yù)制，主要包括路基排水溝預(yù)制構(gòu)件、邊坡防護(hù)預(yù)制塊、橋臺錐坡防護(hù)預(yù)制塊、隧道電纜溝蓋板及設(shè)計要求的小型預(yù)制構(gòu)件等。具體工程量見下表。表4.1.1 主要工程數(shù)量項目無砂板c20（m³）c25(m³)c30(m³)hpb235(kg)hrb335(kg)備注路基工程路塹邊溝蓋板(a型b型c型)71946.20352610.30路堤邊溝蓋板(c型)333.5092393.30路塹擋土墻面板264.00路塹擋土墻墻后透水板586拱形骨架加人字形護(hù)坡2575橋梁工程錐坡護(hù)坡830項目無砂板c20（m³）c25(m

6、³)c30(m³)hpb235(kg)hrb335(kg)備注隧道工程沉砂井蓋283.5023250.2449588.20電纜溝蓋板2212.00212984.00116920.00洞口手孔井蓋13.00624.501223.70合計586.043405.404768.7010188.14986361.422033741.82表4.1.2 預(yù)制塊主要規(guī)格及模板數(shù)量序號規(guī)格數(shù)量模板擬投入計劃1橋梁工程錐坡護(hù)坡597122002路基工程路塹(路堤)邊溝蓋板474941003路塹擋土墻1676196004人字骨架護(hù)坡預(yù)制塊867001505隧道工程電纜溝蓋板31660606沉沙井

7、蓋板633107手孔井蓋板4012、施工計劃總工期 本標(biāo)段擬于2013年8月30號開工，計劃2014年7月完成預(yù)制件的制作任務(wù)。3、小型混凝土構(gòu)件預(yù)制場平面布置圖 圖4.3.1 小型混凝土構(gòu)件預(yù)制場平面布置圖 五、資源配備1、施工管理人員組織為小型構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制施工配備足夠技術(shù)力量確保施工按時、按質(zhì)完成，配備專職人員負(fù)責(zé)專項負(fù)責(zé)，具體配置如下表： 表5.1.1 人員配備情況序號姓名職務(wù)職責(zé)1工區(qū)經(jīng)理總負(fù)責(zé)工區(qū)全面工作2技術(shù)主管總負(fù)責(zé)工區(qū)技術(shù)質(zhì)量工作3副經(jīng)理總負(fù)責(zé)預(yù)制現(xiàn)場施工管理4安質(zhì)部部長負(fù)責(zé)預(yù)制安全質(zhì)量工作5試驗室主任負(fù)責(zé)預(yù)制施工的試驗、檢測工作6技術(shù)員負(fù)責(zé)預(yù)制現(xiàn)場施工技術(shù)管理、資料管理等工

8、作2、機械配備表5.1.2 機械配備情況序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期1砼攪拌機js50012013.08.102鋼筋切割機gq40a12013.08.103發(fā)電機30kw12013.08.14發(fā)電機150kw12013.08.155振動臺1.2m*1.2m22013.08.156空壓機pl500212013.08.157裝載機1m³12013.08.108平板車1.5m*1.5m12013.08.109水泵20kw22013.08.103、水電設(shè)施該小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)置50kv的變壓器，供拌和機、養(yǎng)生系統(tǒng)、生活用電等，前期采用發(fā)電機發(fā)電供生產(chǎn)使用。該位置接近g318，生活用水采用自

9、來水，生產(chǎn)用水和養(yǎng)生用水采用蓄水池儲水，水源主要來源于附近常流水和地表水。六、小型預(yù)制件預(yù)制場基礎(chǔ)建設(shè)1、 場地建設(shè)(1)小型構(gòu)件預(yù)制場場地進(jìn)行混凝土硬化處理，場地、道路平整采用20cm碎石土；場地采用20cmc20混凝土硬化，場地硬化采用分塊現(xiàn)澆。(2)場地硬化嚴(yán)格標(biāo)高控制，按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，場地面層排水坡度為2%，場地四周設(shè)置排水溝，場地內(nèi)設(shè)置三級沉淀池。2、砂石料儲存?zhèn)}1)分料倉采用“49”空心磚磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度為300cm。料倉前設(shè)置截水溝。倉內(nèi)地面設(shè)置4的地面坡度，并設(shè)置排水溝。2)該拌合站設(shè)置5個儲料倉，儲料倉尺寸為4m*7m，儲料倉的容量滿足最大單批次

10、連續(xù)施工的需要。3)儲料倉搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度為8m，滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪、防老化等功能要求。3、小型鋼筋加工區(qū)1) 場地處理鋼筋加工區(qū)的所有場地均采用c20混凝土硬化20cm，道路硬化采用c30混凝土硬化25cm，硬化場地設(shè)置伸縮縫，道路一側(cè)設(shè)置排水溝。3) 鋼筋棚鋼筋棚設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度為8m，滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪、防老化等功能要求。4) 原材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)應(yīng)劃分為待檢區(qū)和已檢區(qū)。5) 成品、半成品堆放區(qū)成品、半成品存放區(qū)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地30cm，下部支點采用托架存放。4、預(yù)制區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制場的預(yù)制區(qū)工作平臺緊靠砼拌合站出料

11、口，根據(jù)設(shè)計圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件種類設(shè)置生產(chǎn)線。每條生產(chǎn)線均設(shè)置振動臺，振動臺大小為1.2m*1.2m。5、養(yǎng)護(hù)區(qū)1）小型構(gòu)件預(yù)制場養(yǎng)護(hù)采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)，混凝土覆蓋養(yǎng)生必須達(dá)7d以上。2）小型構(gòu)件在調(diào)入成品區(qū)前在構(gòu)件非外露面設(shè)置標(biāo)志欄，內(nèi)容包括部位、施工日期等。6、沉淀池在養(yǎng)生區(qū)小里程側(cè)設(shè)置三級沉淀池，沉淀池尺寸為4m*3m,深度為2.4m，養(yǎng)生用水及清理模具用水經(jīng)三級沉淀后可以重復(fù)利用，節(jié)約水源的同時避免造成水源污染。7、消防池消防池設(shè)置在生活區(qū)板房小里程側(cè)，配備消防砂、消防栓等。七、小型混凝土構(gòu)件預(yù)制場施工工藝1、工藝流程圖圖7.1.1預(yù)

12、制件制作施工工藝流程圖模塊安裝清理 驗收砼澆筑脫模養(yǎng)護(hù)堆放出廠驗收轉(zhuǎn)場養(yǎng)護(hù)備料砼拌制砼運輸制作試塊壓試塊 2、模具驗收模具必須采用剛度、強度和外觀光潔的高強塑料模具，模具委托專業(yè)加工廠統(tǒng)一加工和定制，其主要由聚丙乙烯加工制成的高強度復(fù)合塑料制品。定型模具壁厚4mm，棱角處進(jìn)行圓角處理，底面設(shè)置3-4處較小的排氣孔以待拆模時使用。模板使用前報監(jiān)理工程師驗收后方可投入使用。3、拌合站標(biāo)定拌合站計量設(shè)備已經(jīng)通過相關(guān)部門標(biāo)定完成，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。4、模具清理1）模具的清洗分4個清洗池采用流水作業(yè)，第一個池子盛放1520%的稀鹽酸溶液先將模具浸泡510分鐘。2）在第二個盛放15

13、%的稀鹽酸溶液池子利用硬清洗球?qū)⒛＞呱系乃酀{等雜物清洗干凈。3）在第三個盛放洗衣粉水的池子內(nèi)將從第二個稀鹽酸溶液池子清洗過的模具采用軟毛巾清洗一遍。4）再在第四個盛放清水的池子將模具再用軟毛巾清洗第二遍，確保模具清洗干凈、光潔、無雜物。5)把清洗干凈的模具放置在晾曬架上，先將水分晾干，再涂刷清質(zhì)液壓油均勻涂抹模具內(nèi)壁。5、鋼筋工程1）鋼筋加工生產(chǎn)的工藝流程：下料彎曲綁扎成型。2）所采購鋼筋等原材料經(jīng)中心實驗室檢驗并報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可投入生產(chǎn)。3）必須按照圖紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對鋼筋進(jìn)行加工。4）鋼筋制作完成后，應(yīng)對各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正。 5）鋼筋的規(guī)格

14、、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。6）鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。 6、砼澆筑1）砼的配合比采用實驗室試驗確定，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2）對于無鋼筋的小型構(gòu)件，一次性將混凝土澆筑滿，開動振動臺

15、，利用延時繼電功能振動若干秒，直至砼中的氣泡完全排除。3）對于有鋼筋的小型構(gòu)件，先向模具內(nèi)添加1/3的砼，開動振動臺，利用延時繼電功能振動若干秒，振動若干秒，再放置預(yù)先綁扎好的鋼筋網(wǎng)，添加砼至設(shè)計量，再開動振動臺振動若干秒，直至砼中的氣泡完全排除。4）振動完成后，將澆筑好的預(yù)制構(gòu)件用小平板車移至養(yǎng)生棚內(nèi)擺放整齊，人工用鋼抹子將砼表面抹平收光，確保頂面平整、均勻、邊角整齊。7、砼養(yǎng)生1）噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)離地面高度3米處，每間隔3米縱向布設(shè)一道噴淋管道，噴淋養(yǎng)護(hù)。2）小型構(gòu)件成型后存放于養(yǎng)生區(qū)，待砼終凝后，開始進(jìn)行噴淋養(yǎng)生。3）根據(jù)氣溫，待砼強度達(dá)到設(shè)計強度的50%后，進(jìn)行人工拆模，拆模后繼續(xù)進(jìn)行噴淋

16、養(yǎng)生，養(yǎng)生時間自砼澆筑之日起不少于7天。8、脫模1）當(dāng)砼強度達(dá)到75%時，可在養(yǎng)生棚內(nèi)就地進(jìn)行脫模。2）將模具及預(yù)制構(gòu)件翻轉(zhuǎn)過來，正下方放置1-2cm厚的泡沫墊片，防止構(gòu)件直接脫落在水泥地面上碰撞損傷。3）采用預(yù)留氣孔方式進(jìn)行拆模，直至小型構(gòu)件脫落在泡沫墊片上。4）脫模時嚴(yán)禁用力過猛，導(dǎo)致小型預(yù)制構(gòu)件棱角損壞，更不能強行脫模。5）脫模后的小型構(gòu)件擺放整齊，繼續(xù)覆蓋、噴淋至養(yǎng)生期滿；養(yǎng)生時間為自砼澆筑之日起不少于7d。6）登記好小型構(gòu)件的生產(chǎn)批次，養(yǎng)生期滿后用小平板車移至成品存放區(qū)。9、成品打包存放1）小型構(gòu)件養(yǎng)生期滿后，按種類、型號在成品存放區(qū)分開碼放。2）成品在打包托盤上進(jìn)行包裝，先在托盤上

17、鋪墊1-2cm厚的泡沫墊片，再分層放置小型構(gòu)件，每層構(gòu)件之間鋪墊1-2cm厚泡沫板，防止構(gòu)件之間擠壓碰撞。3）排水溝蓋板每個托盤上水平放置4-5塊進(jìn)行打包，其余構(gòu)件根據(jù)構(gòu)件大小確定打包塊數(shù)，以不傾倒、方便運輸為原則。4）利用包裝袋將托盤上的小型構(gòu)件捆綁，并用打包機鎖扣。最后采用叉車將打包好的整捆構(gòu)件碼放整齊。10、成品運輸1)成品運輸應(yīng)選用車廂平整、寬敞且較低的運輸車。2)成品在搬運工程中應(yīng)遵循“輕拿輕放”原則。3)小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)緊密放于車廂上，碼砌高度不得超過車廂擋板高度；運輸車底板、側(cè)幫及每捆小型構(gòu)件之間采用5cm厚海綿或棉被墊好，防止裝卸、運輸過程中構(gòu)件出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象。4）運輸車

18、行車速度不得大于20km/h，且應(yīng)保持勻速行駛。11、成品安裝1）小型構(gòu)件成品安裝必須滿足線條直順、輪廓清晰、平整光滑、美觀實用的要求。2）在打包轉(zhuǎn)場或裝卸、運輸途中損壞的小型構(gòu)件現(xiàn)場不得使用，并做報廢處理。3）排水溝、電纜溝蓋板安裝施工曲線段按每5m布設(shè)一個放樣點，直線段按每10m布設(shè)一個放樣點。4）排水溝、電纜溝兩側(cè)在安裝蓋板前，用砂漿將凸凹處補平。蓋板就位后，應(yīng)用橡皮錘敲振，保證蓋板與砂漿密實，無空洞。5）小型預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，防止下步工序施工時對其造成破壞。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本項目質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量全部達(dá)到國家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量

19、管理機構(gòu)建立以工區(qū)經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任，定期考核、獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。質(zhì)量管理機構(gòu)框圖如下：圖8.2.1 質(zhì)量管理機構(gòu)框圖工區(qū)經(jīng)理技術(shù)主管安全質(zhì)量組質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員物資、設(shè)備組工程技術(shù)組試驗室3、質(zhì)量保證措施1）加強對職工的質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。2）建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。3）加強施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。4）加強工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。九、安全保證措施始終堅持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，具體要求如下：1、施工前應(yīng)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、施工時施工人員必須佩帶安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、眼鏡等；施工人員必須持證上崗，杜