汽車吊檢查記錄表

1、施工設(shè)備檢查記錄表檢查日期： 年 月 日設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)操作人員檢查 部位檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)1. 主要受力構(gòu)件應(yīng)無裂紋、 開焊、扭 曲、彎曲、腐蝕等缺陷。2. 主要受力構(gòu)件的活動(dòng)支點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑 良好、不得有腐蝕、裂紋等缺陷。3. 各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不 大于 2.5mm。吊 鉤1. 吊鉤應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置。2.轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活， 表面光潔，無裂 紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補(bǔ)。3. 危險(xiǎn)斷面磨損量：按 GB10051.2 制造的吊鉤， 應(yīng)不大于原高度的 5%， 其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸 10%。4. 吊鉤螺紋部分不得有裂紋。鋼絲繩1. 鋼絲繩達(dá)到 GB/T5972-2006（起重 機(jī)用

2、鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范） 第 3.5 條規(guī)定數(shù)值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。2. 繩端固定應(yīng)牢固，并用繩卡連接， 數(shù)量不少于 3 個(gè)。用楔塊連接時(shí)，楔 塊不應(yīng)松動(dòng)移位； 用合金壓縮法連接 時(shí)，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得 有裂紋。3. 鋼絲繩在卷筒上余留圈數(shù)不少于 3 圈。4. 鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 范，穿繞正確。5.鋼絲繩不允許有扭結(jié)、 壓扁、彎折、 籠狀畸變、 斷股、波浪形、鋼絲或繩 股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。6.鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好， 運(yùn)行中不應(yīng)與 金屬構(gòu)件摩擦。卷 筒1. 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊， 卷筒 上最外層鋼絲繩與輪緣高差 2.5d 。2. 固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或 松動(dòng)等缺陷。3. 卷筒

3、不得有裂紋?；?輪1. 應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置， 且不得損壞，潤(rùn)滑良好，滑輪槽表面 應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺 陷。減 速 器1. 地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松 動(dòng)。2. 油量合適，工作時(shí)無異常響動(dòng)、 震 動(dòng)、發(fā)熱或漏油。制 動(dòng) 器1. 制動(dòng)帶 磨損 不 應(yīng)大 于原尺寸的 50%。2. 液壓制動(dòng)器管路接頭及元件應(yīng)無 滲油。3. 制動(dòng)器和離合器剎車應(yīng)靈活、 可靠 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不磨車帶。4. 機(jī)械式停止器的棘輪棘爪工作應(yīng) 可靠，當(dāng)副提升卷筒掛上止動(dòng)鎖， 棘 爪和棘輪接觸長(zhǎng)度和脫出后棘輪間 隙均應(yīng)符合要求。5. 制動(dòng)帶彈簧應(yīng)無裂紋， 對(duì)機(jī)械式汽 車起重機(jī)制動(dòng)帶彈簧調(diào)整應(yīng)適宜。聯(lián) 軸 器1. 凸緣

4、聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺 栓，并在螺母下墊彈簧墊。2. 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無撞擊、震動(dòng)，零件無損壞， 連接無松動(dòng)。起升 高度 限位 器1. 吊重達(dá)到最大起升高度時(shí)， 高度限 位器應(yīng)發(fā)出聲響警報(bào)。導(dǎo)線的拉線 盒，拉線不應(yīng)有卡緊和松脫現(xiàn)象。幅度限位器1. 采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)， 應(yīng)裝最 小幅度限位和防止臂架后傾 的裝 置；在幅度達(dá)到最小極限時(shí)， 吊臂根 部的接觸板應(yīng)壓迫限位開關(guān)， 切斷動(dòng) 力源自動(dòng)停止變幅?；?轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)1. 帶有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作業(yè)車起升、回 轉(zhuǎn)、制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無顫動(dòng)、晃 動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)車在行駛狀態(tài)時(shí)， 回轉(zhuǎn) 部分不得產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。2. 回轉(zhuǎn)支撐連接螺栓應(yīng)有足夠的預(yù) 緊扭矩。液 壓 系 統(tǒng)1. 溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng) 額定壓力的 110%。2.各平衡閥應(yīng)工作可靠，開啟壓力應(yīng)符 合說明書的規(guī)定。3. 液壓元件管口連接處不得滲漏， 管 路老化應(yīng)更換。4. 液壓油箱過濾器應(yīng)有效。5. 油冷卻器不得漏水、 漏油、冷卻管 不應(yīng)堵塞。6. 液壓馬達(dá)和液壓油泵不得有異常 噪音和震動(dòng)。7. 液壓油 箱最高 工作 溫度不高于 80，液壓油不得有雜質(zhì)或變質(zhì)現(xiàn) 象，不得混入水或其他油類。報(bào)警 裝置1. 作業(yè)車向倒退方向運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)發(fā)出 清晰的音響和燈光報(bào)警信號(hào)， 到擋開 關(guān)應(yīng)靈活可靠。信 號(hào)