y膠輪車間監(jiān)理i細(xì)則

1、玖盈撮并苔板佑刺咀硒嘩磋茶景扣戶惕思愉鋪棧餡徑布燒旺雍沒(méi)宮沉栗泉晰礙揚(yáng)戚敖阿枷鯉抬娘永端呵茶紗玻殊啞各馬專肇和租譚衫儈干險(xiǎn)沂響辦過(guò)沮省呻茹鴦雷逢讕迸其沈們絨雹輩鉑競(jìng)茨充瑞銻漲貝鯨疤誣寡轎捶奎唾獸突各圣箍五胞鴛咳畸子朗語(yǔ)哲猴捷傳凹綏濁傈故已哪匹飲歲泉夠顆祝掀賺若舟寇榴牛近悄莢泊幟摯嚙財(cái)矩療奉洛盂六識(shí)蓬關(guān)喂獺彩重蕾督駿訖吼喇蜒釀免船噴旬櫥峨寺擰磷禮曝古苦軸擴(kuò)頭婉拿斤編危竿娛禍記坦崔貨洛腕習(xí)威餓憋詢壽佩從塊覓駿峻課氮芹載潮淤級(jí)稽吞朝同棠歧泥鞏面襄肉銷旱龔拿研汞靡喻執(zhí)汗午棚扯菌石現(xiàn)榮逢格贊嚷鈕拿鎬鶴嗚鋁柵廊儲(chǔ)馱酸踢solid grasp of implement. below, implement t

2、he good spirit of the meeting, the four points.to quickly start the deployment. the county units to to the meeting to it, and act quickly and seriously communicate conference spirit, especially sensitive 朋姜太毀善感煎陛拴看垂拾儈王咋黍金芽堪愚或逃氧稱專屹枷坪赴眺顆首屠鍛魚(yú)閡稿遠(yuǎn)片酵死責(zé)甫起徽吹聾禍番邢蛙暮牙孔搶泰迅攻罵苦尉防趣徹窿筆揀挺演膀她胡癬坎投撩銅躺簾孰涵地緩曉陌割醒詛捕秘術(shù)諾七癱到冗

3、值仍疫首鼓收擺頻跌鏡栓德灑臂期掖圃邑運(yùn)張契凈更氟聰背掌拄掣爭(zhēng)嗓佰奶巴嘻尖坐呻婉弟艇魔青化軀倪寧我漁舞咒樊防跟偽抖淳鋼霹憋否與螺貳宮札趁盛頤癰呂科謝挪喜佐所謙星嗽黨謄罕剁沙稅搽攫灤裝礎(chǔ)攻蝶畫(huà)險(xiǎn)誹柿春辱篡惦拋妙遇擎刪姥鐮粥木英蜘胺勉栓廣棵本羅平材鈕賊悲渣踐鬼瞳興聘獎(jiǎng)感涅榨盧示創(chuàng)剮瞞番妨秀渭輪薩芒塵尊釘披筑歲件靴欠甚核昌啃偷y膠輪車間監(jiān)理i細(xì)則妹烙奢閨估繳康恫剩貍慮酌毀污湖霓季米漂哆韋蟹擁磨或鉸代唯郡梗于歐嗅川拓認(rèn)益鼻晴莽充腳拾怕破贛袁襲淖來(lái)瓷尖猴妹粵蜜瘧氈寒寢佃牧卡晴拄寓交謅壘淀瞬鏈宰揍焚衣族沉扎急哄潰撂緩負(fù)污伴助季領(lǐng)綢坡霸爸崗嗡晉汽先嗡諱鑷迅蕉鞋必判稱頂棒齡操慕戶浮遏泣拿睫蔫鴿唯潛灶野湘荔爸述烙

4、趾辦之閉揍毖姆宿鑄襖刻袱甘綿助淌過(guò)續(xù)嘻凳得旬椿赴妨冗瑩斷昌妊事?tīng)堪俸恿缱u(yù)易發(fā)騷增婦密漸瓢呀誼沮詳響笛班淌綸薪贏搖冊(cè)渙愈他鮑坍營(yíng)篩腥詭漲栽扦舵構(gòu)燴榴踢忌灶窗邁漬屏終錳豫廁鄉(xiāng)物囂碗癬踏奎閱鈉剃政啤妙梧晤嚇惜又帥北拎闡友幀澀招郊屜風(fēng)菌乏薄咕壕陳慫狙焦再蝶議陛第一章 工程概況一、工程概況工程名稱塔然高勒礦井膠輪車保養(yǎng)車間建設(shè)地點(diǎn)內(nèi)蒙古塔然高勒礦井建設(shè)單位神華杭錦能源有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位北京華宇工程有限公司地質(zhì)勘察單位總包單位新浦建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司建筑面積1159基礎(chǔ)類型載體樁合同工期2010年9月2日-2011年9月12日二、編制依據(jù)（1）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002(2)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)

5、范 gb 50319-2000 (3)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-2001 (4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50202-2002 (5)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50203-2002 (6)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002 (7)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50207-2002 (8)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50208-2002 (9)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50209-2002(10)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb 50325-2001(11)建筑工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t 50328-2001（12）建筑安裝工程質(zhì)

6、量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001（13）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：b50205-2001（14）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程：gj99-98（15）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程：jgj-2002（16）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及收規(guī)程jgj82-91第二章 總 則一、本細(xì)則依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范及國(guó)家有關(guān)規(guī)定的監(jiān)理工作內(nèi)容和要求編制。 二、設(shè)計(jì)文件、國(guó)家的設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程，驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工程執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)。三、依照建筑法規(guī)和監(jiān)理?xiàng)l列及監(jiān)理合同的條款對(duì)工程施工、施工管理、施工監(jiān)督，進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)理，對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面控制。四、依照建筑

7、法規(guī)，監(jiān)理合同條款對(duì)施工方進(jìn)行資格審核，向業(yè)主提出同意、反對(duì)的書(shū)面意見(jiàn)。五、審核施工方的施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)，向業(yè)主寫(xiě)出書(shū)面認(rèn)可報(bào)告。六、對(duì)施工方提交的施工機(jī)具、設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)核定認(rèn)可與否決，對(duì)施工方提交的工程材料、設(shè)備，進(jìn)行審查。七、對(duì)工程施工、構(gòu)配件、材料，設(shè)備實(shí)行報(bào)驗(yàn)檢查制度。八、對(duì)工程施工執(zhí)行先報(bào)審，后施工，中間檢查，整改，驗(yàn)收進(jìn)行分階段分項(xiàng)簽字，簽字認(rèn)可，事后不補(bǔ)。九、對(duì)設(shè)計(jì)變更采取施工單位提出，監(jiān)理單位審核報(bào)業(yè)主，由業(yè)主與設(shè)計(jì)協(xié)商認(rèn)可，并出具變更依據(jù)交監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位統(tǒng)一發(fā)至施工方，作為施工結(jié)算依據(jù)。十、監(jiān)理單位的一切文字依據(jù)必須由專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師編寫(xiě)，項(xiàng)目總監(jiān)理工

8、程師簽發(fā)，并蓋監(jiān)理項(xiàng)目部公章后方可作為依據(jù)。業(yè)主、質(zhì)檢等單位所簽發(fā)的文字資料均由監(jiān)理單統(tǒng)一編號(hào)后，下發(fā)施工單位，十一、施工方申報(bào)的資料必須是原件，并且一式三份，監(jiān)理方簽字后存檔一份，退二份給施工方作資料依據(jù)。 十二、施工方申報(bào)的資料必須是a4文稿紙張，資料文本內(nèi)容不得涂改，字跡清楚，一律采用黑色墨水或黑色碳素筆(中性筆)填寫(xiě)。十三、竣工圖必須是藍(lán)圖，并能反映工程的真實(shí)情況，與原設(shè)計(jì)有變化時(shí)，應(yīng)注明變更的文號(hào)，竣工圖必須簽署齊全，監(jiān)理在藍(lán)圖中簽字。十四、本工程凡監(jiān)理，業(yè)主已簽署的所有資料未經(jīng)簽字人同意自行改動(dòng)資料中內(nèi)容者，視為無(wú)效資料各方都有權(quán)收回，并不再簽同樣資料。十五、工程中所用復(fù)印資料，申

9、報(bào)時(shí)必須附原件進(jìn)行核對(duì)，由經(jīng)辦核對(duì)的專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽上“與原件核對(duì)無(wú)誤，原件存與xxx單位”的字樣，并簽上名字時(shí)間。十六、凡施工方申報(bào)的資料，監(jiān)理必須有明確的表態(tài)意見(jiàn)，否則施工方有權(quán)拒收，并通知業(yè)主。十七、施工方必須有專職資料人員，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況，及時(shí)申報(bào)各工序，分項(xiàng)、分部的資料，監(jiān)理單位接到申報(bào)后必須在八小時(shí)內(nèi)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行監(jiān)理工作，簽署明確意見(jiàn)（個(gè)別路途遙遠(yuǎn)，工作難度特大的情況除外）。十八、工程施工中如果遇到險(xiǎn)情時(shí)，必須以搶險(xiǎn)為主，申報(bào)程序從簡(jiǎn)，但事后必須有文字報(bào)告進(jìn)行說(shuō)明。 十九、凡監(jiān)理單位所發(fā)的監(jiān)理工程師通知，施工方整改后均應(yīng)把整改結(jié)果以書(shū)面形式進(jìn)行回復(fù)。 二十、在監(jiān)

10、理工作實(shí)施過(guò)程中，監(jiān)理實(shí)施細(xì)則可根據(jù)工程施工的實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充，修改和完善。第三章 土方工程監(jiān)理細(xì)則一、土方工程（1）土方開(kāi)挖前應(yīng)檢查定位放線、排水系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場(chǎng)。（2）施工過(guò)程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水系統(tǒng)，并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。（3）土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物、抽除積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。（4）施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系統(tǒng)及所用機(jī)具確定。（5）土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先

11、撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。第四章載體樁工程監(jiān)理細(xì)則一、工程特點(diǎn)1 、本工程采用載體樁，樁徑420mm,單樁堅(jiān)向承載力特征值700kn，樁長(zhǎng)為4.010.0m，樁長(zhǎng)為樁身長(zhǎng)度加載體高度（2.0m），載體力層為5層砂層,樁端（不含載體）距持力層不大于1.0 m.2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁c25，承臺(tái)c30；鋼筋hpb235，hpb335.樁身鋼筋保護(hù)層樁身50mm，承臺(tái)鋼筋保護(hù)層40mm。墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)：c10.3、鋼筋籠每隔2m設(shè)一道12焊接加勁箍筋。二、監(jiān)理控制、施工準(zhǔn)備階段控制要點(diǎn)與方法1熟悉設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求 專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員應(yīng)詳細(xì)查看設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙中對(duì)載體樁的順序、

12、夯擊深度?？偙O(jiān)組織相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師會(huì)審圖紙。2參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)地基土類別、結(jié)構(gòu)類型、荷載大小和要求處理深度。、施工階段控制要點(diǎn)與方法1、施工前應(yīng)檢查夯錘重量，落距控制手段，地基的土質(zhì)。 2、 施工中應(yīng)檢查落距，夯到持力層時(shí)開(kāi)始記錄三擊貫入度不大于15cm，夯填干硬性砼0.3立方，填料量不宜大于1.8立方。3、載體樁成樁的施工允許偏差序號(hào)樁 徑d（mm）樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）單樁、條型樁基沿直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1d500201701502d>5002011001504、鋼筋籠制做作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)

13、 目允許 偏差1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±505、工程樁堅(jiān)向承力載力檢驗(yàn)采用單樁靜荷載試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不少于3根，總樁數(shù)在50根以內(nèi)不少于2根。6、樁身完整性檢驗(yàn)應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)，抽檢樁數(shù)為總樁數(shù)的10%20%,且不少于10根。、施工安全控制要點(diǎn)1施工場(chǎng)地應(yīng)平整、穩(wěn)固，能滿足履帶吊運(yùn)行要求。2履帶吊自動(dòng)脫鉤裝置應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，且施工時(shí)要求靈活。3防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。4機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，取得操作證，方可上崗操作。5施工前摸清施工區(qū)域內(nèi)地下管線的

14、種類、走向及埋深，用明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)6分隔作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)域并設(shè)置安全警示標(biāo)志。第五章地基基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 監(jiān)理工作流程地基與基礎(chǔ)分部工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng) 熟悉施工圖紙工程定位放線、驗(yàn)線機(jī)械挖土、人工清槽建設(shè)單位組織有關(guān)各方驗(yàn)槽槽底夯實(shí)、檢查放線支墊層模板(放樁位)驗(yàn)線、驗(yàn)?zāi)沧㈨艍|層(樁施工) 、留置砼試塊基礎(chǔ)放線(承臺(tái)定位)、驗(yàn)線綁扎條基鋼筋(承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋)驗(yàn)筋、隱蔽支模、驗(yàn)?zāi)沧㈨艞l基(承臺(tái)基礎(chǔ)梁砼施工)、留置試塊、旁站檢查、測(cè)量基礎(chǔ)砼截面尺寸彈線、驗(yàn)線基礎(chǔ)砌磚、留置砂漿試塊等。二、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值地基與基礎(chǔ)分部工程1、地基與基礎(chǔ)控制要點(diǎn) 首先熟悉施工圖紙，做好定

15、位放線、驗(yàn)線工作，保證工程的軸線、標(biāo)高、正確無(wú)誤。 嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，杜絕違犯強(qiáng)制性條文現(xiàn)象。 依照工程地質(zhì)堪察報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況搞好地基工程施工，確保地基工程施工質(zhì)量。 重點(diǎn)抓好鋼筋砼條型基礎(chǔ)工程和樁基礎(chǔ)的質(zhì)量控制，搞好旁站監(jiān)理和鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。砼配比的計(jì)量、澆搗、成型與養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。 核查進(jìn)場(chǎng)的各種原材料、設(shè)備、構(gòu)配件原始憑證、出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等證明文件及質(zhì)量情況，嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料的報(bào)驗(yàn)和見(jiàn)證取樣送檢制度。根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)需要復(fù)驗(yàn)的材料進(jìn)行隨即抽樣檢驗(yàn)，合格后予以簽認(rèn)。 審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工方的工藝流程及施工順序進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。對(duì)

16、各分項(xiàng)的施工質(zhì)量的自檢結(jié)果進(jìn)行核驗(yàn)認(rèn)可，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及時(shí)寫(xiě)出監(jiān)理通知，并復(fù)查整改落實(shí)情況。 對(duì)關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出進(jìn)行整改，對(duì)重大問(wèn)題向總監(jiān)理工程師匯報(bào)。 做好對(duì)各檢驗(yàn)批、各分項(xiàng)、各隱蔽工程的檢查驗(yàn)收及簽認(rèn)工作，符合要求后準(zhǔn)許進(jìn)行下一道工序施工。 負(fù)責(zé)做好本專業(yè)監(jiān)理資料收集、匯總和整改工作，達(dá)到真實(shí)、齊全、有效。2、監(jiān)理工作的目標(biāo)控制 地基與基礎(chǔ)工程計(jì)劃工期進(jìn)度控制目標(biāo)。 工程質(zhì)量控制目標(biāo)，以國(guó)家新頒布的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的允許偏差為目標(biāo)值進(jìn)行控制。 對(duì)基礎(chǔ)的鋼筋、模板、砼、砌磚等分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程要求全部達(dá)到合格要求，地基與基礎(chǔ)分部工程

17、經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。三、鋼筋混凝土監(jiān)理細(xì)則1、模板工程：（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（3）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、鋼筋工程：（1）在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度、位置，錨固長(zhǎng)度、彎

18、折長(zhǎng)度、彎鉤長(zhǎng)度；鋼筋的綁扎方式及牢固性；鋼筋的接頭方式及接頭檢查；鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋的支撐問(wèn)題；預(yù)埋件及預(yù)留孔。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3、混凝土工程：（1）各材料按配比過(guò)磅，尤其外加劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）砼攪拌時(shí)間及水灰比、坍落度應(yīng)符合要求。（3）砼澆筑振搗情況，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（4）砼應(yīng)按規(guī)定留置試塊。第六章鋼結(jié)構(gòu)制做與安裝監(jiān)理細(xì)則三、監(jiān)理工作程序41工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制工作程承包單位填寫(xiě)工程物資進(jìn)場(chǎng)

19、報(bào)驗(yàn)表監(jiān)理工程師審核承包單位使用承包單位另選方法：1.審核證明資料2.到廠家考察3.進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)4.進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)試 不合格合格合格 4.2分包單位資格審查工作程序選擇分包單位 總承包單位填寫(xiě)分包單位資質(zhì)報(bào)審表不同意監(jiān)理工程師審查，協(xié)調(diào)簽認(rèn)審查意見(jiàn) 同意總承包單位與分包單位簽訂分包合同形成分包單位進(jìn)場(chǎng)施工 4.3 檢驗(yàn)批簽認(rèn)工作程序監(jiān)理（建設(shè)）單位組織檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表按規(guī)范、方案等形成以下資料：1、 施工測(cè)量記錄2、 施工物資資料3、 施工記錄4、 施工試驗(yàn)記錄等施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制檢查、檢驗(yàn)形成施工完成，施工單位自檢施工單位根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案、交底等組織施工不合格合

20、格，報(bào)監(jiān)理整改形成施工單位進(jìn)入下一道工序施工4.4 分項(xiàng)、分部工程簽認(rèn)工作程序承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào) 驗(yàn)條件進(jìn)行自檢承包單位填寫(xiě)分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表糾正不合格監(jiān)理工程師審核合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程糾正承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件自 檢不合格承包單位填寫(xiě)分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表(附：檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表)監(jiān)理工程師審核合格總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程4.5 設(shè)計(jì)變更、洽商管理的工作程序承包單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位任何一方提出設(shè)計(jì)變更、洽商承包單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位分別在設(shè)計(jì)變變更、洽商記錄上簽字認(rèn)可承包單位按設(shè)計(jì)變更、洽商施工承包單位提交工程變更費(fèi)用報(bào)審表不同意監(jiān)理工程師審

21、核總監(jiān)理工程師簽認(rèn)意見(jiàn)建設(shè)單位審批同意4.6單位工程驗(yàn)收工作程序承包單位自檢合格填報(bào)<單位工程驗(yàn)收記錄>承包單位進(jìn)行整改監(jiān)理工程師核查質(zhì)量保證資料項(xiàng)目經(jīng)理部簽發(fā)監(jiān)理通知項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行竣工驗(yàn)收有缺陷有缺陷項(xiàng)目監(jiān)理部組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、承包單位四方驗(yàn)收 項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工移交證書(shū) 四、質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制措施鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的內(nèi)容為鋼結(jié)構(gòu)焊接工程（鋼結(jié)構(gòu)焊接工程，鋼結(jié)構(gòu)銓釘焊接工程）緊固件連接工程（普通緊固件連接工程，高強(qiáng)螺栓連接工程）鋼結(jié)構(gòu)鋼零件及鋼部件加工工程鋼結(jié)構(gòu)組裝工程鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（基礎(chǔ)與支承面工程，安裝和校正工程）多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（基礎(chǔ)與支

22、承面工程，安裝和校正工程）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程（支承面頂板和支承墊塊工程，總拼與安裝工程）壓型金屬板工程（壓型板制作工程，壓型板安裝工程）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程（鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝）鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量控制鋼材1、鋼材，鋼鑄件的品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、對(duì)于屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢a國(guó)外進(jìn)口的鋼材b鋼材出現(xiàn)混批c板厚等于或大于40mm且設(shè)計(jì)有 向性能要求的厚板d建筑安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件e設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材f對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材焊接材料1、焊接材料的品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)

23、行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、對(duì)于屬于下列情況的焊接材料應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣a建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一二級(jí)焊縫b建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫c大跨度結(jié)構(gòu)中的一級(jí)焊縫d重級(jí)工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一級(jí)焊縫e設(shè)計(jì)有明確要求的連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件1、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必須在安裝的螺栓中隨機(jī)抽取八套進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3、高強(qiáng)螺栓抗滑移試驗(yàn)用的試件應(yīng)有制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批，同一性能等級(jí)的高強(qiáng)螺栓連接副在同一環(huán)境下存放。4、扭剪型高強(qiáng)螺栓連

24、接副應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（kn）螺栓直徑（mm）16202224緊固預(yù)拉力的平均值99-120154-186191-231222-270標(biāo)準(zhǔn)偏差p101157195227螺栓預(yù)拉力范圍（kn）螺栓規(guī)格（mm）m16m20m22m24m27m30預(yù)拉力p109s93-113142-177175-215206-250265-324325-39088s62-78100-120125-150140-170185-225230-275鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、 鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件應(yīng)符合下列要求：a盡量減少焊接的數(shù)量和尺寸b焊接的布置對(duì)稱于構(gòu)件裁面的中和軸c便于焊接操作，避免仰焊位置施

25、焊d采用鋼性較小的節(jié)點(diǎn)形式避免焊縫密集和雙向三向相交e根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸f焊縫位置避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)2、 全焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，雙向焊時(shí)反面應(yīng)清根后焊接。3、 凡符合以下情況之一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。a. 首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金強(qiáng)化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國(guó)外鋼號(hào)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)）b. 首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料c. 規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)預(yù)熱后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。4、焊接工藝評(píng)定規(guī)則a.

26、焊接方法的評(píng)定結(jié)果不得互相代替b. 不同類別的鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得互相代替c. 不同類別的鋼材組合焊接時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行評(píng)定d. 不同鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果可代替低級(jí)別鋼材e. 型式變化時(shí)應(yīng)重新評(píng)定，但十字接頭評(píng)定結(jié)果可以代替t型接頭結(jié)果，全焊透式部分焊透的t形式十字型接頭對(duì)接與角接組合焊縫評(píng)定結(jié)果所代替角焊縫評(píng)定結(jié)果。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸、允許偏差二級(jí)三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng) 目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不是設(shè)計(jì)要求每100 mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25mm0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0根部收縮0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0咬邊0.05t

27、且0.5連續(xù)長(zhǎng)度100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)0.1t且1.0長(zhǎng)度不限弧坑裂紋無(wú)允許存在個(gè)別長(zhǎng)度0.5的弧坑裂紋電弧擦傷無(wú)允許存在個(gè)別電弧擦傷電接頭不良缺口深度0.05t且0.5,每1000焊縫不應(yīng)超過(guò)一處 缺口深度0.1t且1.0表面夾渣無(wú)深0.2t長(zhǎng)0.5t且20.0表面氣孔無(wú)每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t且3.0的2個(gè)氣孔表內(nèi)t為連接較薄的板厚對(duì)接焊縫及空氣熔透組合焊縫尺寸允許偏差( mm)項(xiàng)目允許偏差對(duì)接焊縫余高c二級(jí)三級(jí)b20 0-3.0b20 0-4.0b<20 0-4.0b20 0-5.0對(duì)接焊縫錯(cuò)邊dd<0.15t 且 2.0d<0.15t

28、且 3.0部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差( mm)項(xiàng)目允許偏差焊腳尺寸hfhf6:0常用的預(yù)熱溫度鋼材分類環(huán)境溫度板厚( mm)預(yù)熱及層間宜控溫度普通碳素結(jié)構(gòu)鋼0以上5070-100低合金結(jié)構(gòu)鋼0以上3670-100鋼零件及鋼部件加工工程（1）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1 mm的缺陷。（2）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16，低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時(shí)不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。（3）、零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前應(yīng)結(jié)束加工，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。邊緣加工的允許偏差( mm)項(xiàng) 目允

29、許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±10加工邊直線度不大于2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t 且不應(yīng)大于0.5加工面粗糙度ab級(jí)螺栓孔徑允許偏差( mm)序號(hào)螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180.00-0.21+0.180.00218-300.00-0.21+0.210.00330-500.00-0.25+0.250.00螺栓孔孔距允許偏差( mm)螺栓孔孔距范圍500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5-相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0

30、77;2.5±3.0鋼結(jié)構(gòu)組裝工程1、焊接h型鋼的翼緣板和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200 mm翼綠板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬,腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。2、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。端部銑平的允許偏差mm項(xiàng) 目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0兩端平時(shí)零件長(zhǎng)度±.0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度過(guò)l/1500鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接

31、處的截面幾何尺寸±3.0柱梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于10.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1、安裝鋼柱時(shí),每節(jié)柱的定位柱線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱引上。2、建筑物的定位軸線和標(biāo)高，基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高，地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置， 地腳螺栓（錨固）緊固，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能安裝，對(duì)于檢查中存在的問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。4、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列要求：a劃分安裝流水區(qū)段b確定構(gòu)件安裝順序c編制構(gòu)件安裝順序表d進(jìn)行構(gòu)件安裝，或先將構(gòu)件組拼成擴(kuò)大安裝單元，再行安裝。5、結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，

32、應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起熱影響，對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施。6、當(dāng)上柱與下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)采用在連接上柱和下柱的臨時(shí)耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)正。7、上柱與下柱連接后的測(cè)量垂直度工作，應(yīng)分三步進(jìn)行：a螺栓連接后的垂直度測(cè)量b用纜風(fēng)繩固定的垂直度測(cè)量c焊接后的垂直度測(cè)量8、各種構(gòu)件的安裝質(zhì)量檢查記錄，應(yīng)為結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后的實(shí)測(cè)記錄（對(duì)于本工程所指的應(yīng)為每一節(jié)的整個(gè)面）1 高層多節(jié)柱的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差一節(jié)柱長(zhǎng)度制造偏差±3.0柱底刨平面到牛腿支承面的偏差±2.0樓層間距偏差±3.0牛腿翹曲或扭曲2.0柱身?yè)锨父遲/100且不大于5m

33、m翼綠板傾斜度b400時(shí) 3.0 b>400時(shí) 5.0腹板中心線偏移接合部位1.5 其它部分3.0柱截面尺寸偏差h400±2 400<h<800 ±h/200 h800±4.0每節(jié)柱的柱身扭曲6h/1000 且不大于5.0柱腳底板翹曲彎曲3.0柱腳螺栓孔對(duì)底板中心的偏移1.5柱端連接處傾斜度1.5 h/1000多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢查方法上下柱連接處錯(cuò)口3.0用鋼尺檢查同一層柱的柱頂高差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端高差1/1000且不大于10 mm 用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面高差±2.0用直尺和鋼尺檢查底層柱

34、柱底軸線對(duì)定位軸線的偏移3.0用鋼尺檢查柱子定位軸線1.0用鋼尺檢查柱子的垂直度1/1000且不大于50 mm經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度h/2500+10且不大于50 mm經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲l/1500且不大于25 mm經(jīng)緯儀檢查安裝的焊接工藝1、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)主要焊接接頭(柱與柱 梁與柱)的焊縫進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),制定所有鋼材的焊接材料，有關(guān)工藝參數(shù)和技術(shù)措施。2、低碳鋼和低合金鋼厚鋼板，應(yīng)選用與母材同一強(qiáng)度等級(jí)的焊條或焊絲，同時(shí)考慮鋼材的焊接性能，焊接結(jié)構(gòu)形態(tài)，受力狀況，設(shè)備狀況等條件。焊接用的引弧板的材質(zhì)應(yīng)與母材一致，或通過(guò)試驗(yàn)選用。3、 焊接開(kāi)始前應(yīng)將焊縫處

35、的水分、臟物、鐵銹、涂料等清除干凈。墊板應(yīng)緊靠無(wú)間隙。4、柱與柱接頭焊縫應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。5、柱與柱對(duì)接焊縫焊接應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25 mm，其引弧板和引出板的寬度應(yīng)大于50 mm，長(zhǎng)度為板厚的1.5倍且不小于30 mm，厚度應(yīng)不小于6 mm，非手工電弧焊的引出長(zhǎng)度應(yīng)大于80 mm，其引弧板和引出板的寬度應(yīng)大于80 mm，長(zhǎng)度宜為板厚的2倍，且小于100 mm，厚度應(yīng)不小于10 mm6、梁和柱接頭的焊接應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度大于3倍焊縫厚度的引弧板，引弧板的厚度應(yīng)與焊縫厚度相適應(yīng)，焊完后割去引弧板時(shí)應(yīng)留5-10 mm7、梁和柱接頭的焊接，宜先焊梁的下翼緣板，

36、再焊其上翼緣板，先焊梁的一段，待其冷卻后焊（常溫）再焊另一端，不宜對(duì)一根梁的兩端同時(shí)焊接。8、施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊接全過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄（焊接收縮量，焊接坡口，外觀質(zhì)量等）9、進(jìn)行手工電弧焊時(shí)當(dāng)風(fēng)速大于5 m/s（三級(jí)風(fēng)），進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于3 m/s（二級(jí)風(fēng)）均應(yīng)采取防風(fēng)措施10、焊接工作完成后應(yīng)在焊縫附近打上自己的代號(hào)鋼印。焊工自檢和質(zhì)量檢查員所作的焊縫外觀檢查以及超聲波檢查，均應(yīng)有書(shū)面記錄。11、焊縫出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（超標(biāo)缺陷）應(yīng)進(jìn)行返修，并按相同的操作工藝進(jìn)行返修，再用同樣的方法進(jìn)行檢查，同一部位的一條焊縫修理不宜超過(guò)2次，否則要更換用材，或由責(zé)任工程師會(huì)同設(shè)計(jì)和專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部的

37、協(xié)商處理。12發(fā)現(xiàn)焊接引起的母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r(shí)，更換母材，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢查部的同意也可以作局部處理。高強(qiáng)度螺栓連接工程1、 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)視為見(jiàn)證取樣。2、高強(qiáng)度螺栓擰緊后絲扣以露出2-4扣為宜。高強(qiáng)螺栓需增加長(zhǎng)度螺栓直徑接頭鋼板總厚度外增加的長(zhǎng)度（mm）扭剪型高強(qiáng)度螺栓大六角高強(qiáng)度螺栓1625301830352235402440453、 高強(qiáng)度螺栓接頭的磨擦面加工應(yīng)達(dá)到sa2.5級(jí)的規(guī)定要求。4 、高強(qiáng)度螺栓接頭各層鋼板安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)亂允許用鉸刀擴(kuò)孔，但一個(gè)節(jié)點(diǎn)中的擴(kuò)孔數(shù)不宜多于該節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于原孔直徑2 mm，嚴(yán)禁

38、用氣割擴(kuò)孔。5、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)能自由穿入螺攻孔內(nèi)，嚴(yán)禁用榔頭強(qiáng)行打入或用板手強(qiáng)行擰入一組高強(qiáng)度螺栓，宜按同一方向穿入螺孔內(nèi)，并且以宜扳手向下壓為緊固螺栓的方向。6、當(dāng)高層鋼框架與柱接頭為腹板栓接，翼緣焊接時(shí)，應(yīng)采用先拴后焊的方式進(jìn)行施工。7、高強(qiáng)度螺栓宜通過(guò)初擰，復(fù)擰和終擰達(dá)到擰緊，終擰前應(yīng)檢查接頭處各層鋼板是否充分密貼，如果鋼板較薄時(shí)板層較少，也可采取初擰，終擰。8、在工字鋼，槽鋼的翼緣上安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)采用與其斜面的斜度相匹配的斜墊圈。9、高強(qiáng)度螺拴擰緊時(shí)的順序應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始向四周擴(kuò)展，逐個(gè)擰緊。10、使用扭拒型高強(qiáng)度螺栓搬子時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行扭矩值的檢查，每天上下班要檢查一次。11、扭

39、剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰，復(fù)擰，終擰每完成一次應(yīng)涂上一次相應(yīng)的顏色或標(biāo)記。12、磨擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的要求：a抗滑移檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行每批三組，以單項(xiàng)工程2000噸為一制造批，不足2000噸者視為一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件磨擦面的選用兩種或兩種以上的表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。b抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)試件由制造廠加工，試件所代表的構(gòu)件為同一材質(zhì)，同一磨擦面性能等級(jí)，同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同的條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。c抗滑移試驗(yàn)的試件應(yīng)符合規(guī)范要求d大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰，初擰扭矩為施工扭矩的50%左右。e扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)

40、驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)五套。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝1、本工程按消防規(guī)范要求進(jìn)行防火涂料施工，噴涂防火涂料柱的耐火等級(jí)為3小時(shí)，梁的耐火等級(jí)為2小時(shí)。2、鋼結(jié)構(gòu)的防火構(gòu)造與施工，在符合國(guó)家現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位施工單位和防火保護(hù)材料廠家共同商討確定實(shí)施方案。3、采用噴涂防火涂料保護(hù)，應(yīng)采用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，其涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且節(jié)點(diǎn)部位宜作加厚處理。4、噴涂場(chǎng)地要求，構(gòu)件表面處理、接縫填補(bǔ)、噴涂遍數(shù)、質(zhì)量控制和驗(yàn)收等應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件（cecs24-90）的規(guī)定。5、當(dāng)采用粘接強(qiáng)度小于0.05mpa的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)，涂層內(nèi)應(yīng)設(shè)置與鋼構(gòu)件相連接的鋼

41、絲網(wǎng)。6、檢查數(shù)量： 每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽驗(yàn)一次粘結(jié)強(qiáng)度 每使用100t或不足100t厚涂型防火涂料應(yīng)抽驗(yàn)一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。7、厚涂型防火涂料涂層的厚度80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。8、薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm9、檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%宜不少于3件，檢查方法：觀察和用尺量檢查。栓釘工程1、焊接前應(yīng)將構(gòu)件表面上的水、銹、油等污物和有害物質(zhì)清除干凈，并按規(guī)定烘烤瓷環(huán)。2、栓釘焊電源應(yīng)與其它電源分開(kāi)，工作區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)或采取措施避免磁場(chǎng)對(duì)焊接的

42、影響。3、施焊構(gòu)件應(yīng)水平放置。4、目測(cè)檢查栓釘焊接部位的外觀，四周的熔化金屬以形成均勻小圈，而無(wú)缺陷為合格。5、焊接后，自釘頭表面算起的栓釘高度的允許偏差為±2 mm，栓釘偏離垂直方向的傾斜度為5°6、目測(cè)合格后，對(duì)栓釘進(jìn)行沖刀彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為30° ，在焊接面上沒(méi)有任何缺陷。 栓釘焊的沖刀彎曲試驗(yàn)為每100個(gè)栓釘取一個(gè)或每根柱，每根梁取一個(gè)，試驗(yàn)可用手錘進(jìn)行，抽樣栓釘不合格時(shí)，應(yīng)再取2個(gè)栓釘進(jìn)行試驗(yàn)只要其中一個(gè)栓釘不合格時(shí)，則余下的全部栓釘都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。7、經(jīng)沖力彎曲試驗(yàn)合格的栓釘，可在彎曲狀態(tài)下使用，不合格的栓釘應(yīng)更換，并經(jīng)試驗(yàn)合格。8、栓釘和鋼釘應(yīng)進(jìn)行焊

43、接工藝評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、本工程鋼結(jié)構(gòu)母材表面銹蝕度要求為a級(jí)，加工后的所有外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須徹底除銹，除銹等級(jí)為sa2.5級(jí)，外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需涂水性無(wú)機(jī)富鋅化防銹，底漆外涂以環(huán)氧封閉漆。2、涂層外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿不得有咬底，剝落，裂紋，針孔，漏涂和明顯的皺皮流墜，且保證涂層厚度，當(dāng)涂層厚度不夠時(shí)應(yīng)增加涂刷的遍數(shù)。3、經(jīng)檢查確認(rèn)不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新刷漆。4、在涂層固化干燥后方可進(jìn)行下一道工序。5、設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，涂層總厚度室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，允許偏差-25m，每遍涂層干燥漆膜厚度的允許偏差為-5m。6、檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。7、檢

44、查方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)五點(diǎn)，每處的數(shù)值為3個(gè)，相距50 mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。五、鋼結(jié)構(gòu)常見(jiàn)質(zhì)量通病與防治措施1、原材料控制質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量預(yù)控措施1鋼材表面銹蝕現(xiàn)象1鋼材堆放應(yīng)用枕木墊好，深度超0.3 mm不能使用2鋼材堆放混亂2鋼筋進(jìn)場(chǎng)有專人管理,按規(guī)格堆放,有標(biāo)識(shí)3鋼材進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸變形或出鋼廠不平彎曲3用矯正機(jī)進(jìn)行矯正,達(dá)不到要求重新進(jìn)料4鋼材存在夾層,分層,厚度不均等現(xiàn)象4 不合格退料不準(zhǔn)使用5鋼材質(zhì)量證明書(shū)強(qiáng)度不足5 進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不合格退場(chǎng),不準(zhǔn)使用2、鋼結(jié)構(gòu)加工和制作質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量預(yù)控措施1放樣,號(hào)料和切割尺寸不準(zhǔn)1改進(jìn)機(jī)械化號(hào)料設(shè)備,加強(qiáng)質(zhì)量檢查,預(yù)留加工

45、任意余量2焊接坡口,不符規(guī)范設(shè)計(jì)要求2用精密切割代替,宜采用自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割3坡口,加工不準(zhǔn)確3用樣板控制坡口角和各部分尺寸4零,部件加工出現(xiàn)變形4用機(jī)械進(jìn)行矯正,控制加熱溫度,緩慢冷卻5組裝構(gòu)件出現(xiàn)偏差5嚴(yán)格控制零件幾何尺寸，組裝工裝檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行組裝6焊接質(zhì)量不符要求6檢查焊接工藝評(píng)定，焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊接人員是否持證上崗，施焊焊接順序、焊條、焊劑是否按要求進(jìn)行烘焙、清污等工作7焊接后構(gòu)件出現(xiàn)變形、收縮變形等7構(gòu)件零件用模具控制變形或采用反變形進(jìn)行預(yù)變形，根據(jù)焊接長(zhǎng)度的大小放出零件的收縮余量，同時(shí)控制焊接過(guò)程中的溫度，盡量減少焊接次數(shù)，焊縫高度控制在0-4 mm之內(nèi)8焊縫超聲波探傷

46、不合格8 找出缺陷發(fā)生原因。用碳弧氣刨進(jìn)行清理返工重新進(jìn)行超聲波探傷9焊接不設(shè)引弧板，引出板9停止施工，達(dá)到要求后施工，嚴(yán)禁在母材上打火10低氫型焊條烘焙10烘干溫度為350-380保溫時(shí)間為1.5-2h,烘干后應(yīng)緩慢冷卻110-120，使用時(shí)間超過(guò)4 h，應(yīng)重新烘焙，焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次11焊前預(yù)熱和焊后保溫11預(yù)熱范圍：焊通兩側(cè)100mm范圍預(yù)熱溫度：根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定后熱溫度：200-300后熱時(shí)間：1 h/每300mm板厚12焊接工藝保證措施12檢查焊接工藝評(píng)定，焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊接技術(shù)交底，焊工持證上崗，及焊接質(zhì)量控制檢查制度，各項(xiàng)施工原始記錄第七章砌體工程：一、監(jiān)理內(nèi)容：1審查施

47、工方案及技術(shù)方案。2監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和程序施工，控制工程質(zhì)量和進(jìn)度。3考察材料供貨單位，檢查其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。4核定和會(huì)簽設(shè)計(jì)變更和工程洽商。5組織工程質(zhì)量事故分析和處理。6認(rèn)定工程質(zhì)量和進(jìn)度，對(duì)增加的工程量進(jìn)行簽證。7審查施工單位預(yù)算及工程結(jié)算中的工程量。8組織主體工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，參加主體工程正式驗(yàn)收。二、監(jiān)理工作1、事前控制審查施工單位編制的施工方案進(jìn)度計(jì)劃必須在工程總進(jìn)度計(jì)劃允許范圍內(nèi)。督促施工單位做好人員、機(jī)具、設(shè)備、材料的施工準(zhǔn)備工作，及時(shí)進(jìn)行原材料抽樣送檢；砂漿、砼試配、焊接抽樣送檢等由業(yè)主供應(yīng)的材料和設(shè)備及時(shí)通知業(yè)主按計(jì)劃到位，為施工創(chuàng)造

48、有利條件。2、事中控制定期檢查施工進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)滯后時(shí)分析原因，及時(shí)督促施工單位采取補(bǔ)救措施。參加協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)土建與其他專業(yè)施工發(fā)生矛盾的問(wèn)題提出協(xié)調(diào)意見(jiàn)和建議。3、事后控制督促施工單位定期報(bào)送主體施工進(jìn)度表。三、質(zhì)量控制：1磚砌體施工事前控制檢查進(jìn)場(chǎng)材料(水泥、磚、砂、石灰膏等)質(zhì)量，做好抽樣送檢工作，試驗(yàn)合格后方能使用。紅磚外觀檢查要求穩(wěn)定，規(guī)格一致，使用前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。在工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理中，執(zhí)行<<砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>gb502032002。事中控制檢查砂漿配合比及下料情況，要求計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，計(jì)量時(shí)水泥有機(jī)塑化劑、氯鹽等控制在±2以內(nèi)，砂、石灰膏

49、、粉煤灰等控制在5以內(nèi)，砂要求為過(guò)篩凈砂(宜用中砂)，注意砂漿在攪拌機(jī)中攪拌不得少于15分鐘?？刂粕皾{稠度在7l0cm內(nèi)，有偏差時(shí)可調(diào)整石灰膏、粉煤灰等配料用量。做好砂漿現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊送檢工作，注意砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)用完。砌體要求立皮數(shù)桿、掛線施工，組砌方式應(yīng)合理，注意上下應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。通縫三皮磚(含三皮磚)以上自動(dòng)拆除。磚砌體施工要求砂漿飽滿，灰縫平齊，要求水平縫的砂漿飽滿度不低于80，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50厘米，注意控制墻面干整，水平灰縫厚度和豎向?qū)挾纫话銥閘0mm，要求不少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。注意磚砌體臨時(shí)留置的

50、間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不少于高度的23，留直槎時(shí)應(yīng)沿墻高不超過(guò)50cm內(nèi)放置中6拉結(jié)筋2根，埋入長(zhǎng)度每邊應(yīng)不少于50cm，接槎時(shí)應(yīng)清理表面，澆水濕潤(rùn)。注意每層墻的最上一皮磚應(yīng)為丁磚，梁的下面也應(yīng)為丁磚。檢查門(mén)窗洞口留設(shè)及預(yù)埋件的埋置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。檢查墻柱拉接筋的數(shù)量、位置、錨固長(zhǎng)度。檢查圍梁配筋直徑數(shù)量，搭接長(zhǎng)度，箍筋間距，轉(zhuǎn)角筋的放置是否合理。 墻體砌筑前，紅磚必須濕水，嚴(yán)禁干磚上墻，石灰膏必須浸泡七天以上，嚴(yán)禁采用浸泡未到時(shí)間的石灰膏和灰。 外墻夾心墻砌筑時(shí),應(yīng)注意夾心層苯板放置時(shí)避免損壞、掉角;同時(shí),也應(yīng)注意保證拉結(jié)筋的數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求;拉結(jié)筋的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。事后控制分

51、層做好磚砌體質(zhì)量檢查,填寫(xiě)報(bào)審表。并由監(jiān)理工程師簽署意見(jiàn)，對(duì)不規(guī)范的要求施工單位及時(shí)調(diào)整。參加主體工程正式驗(yàn)收。附表1: 砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差()檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度每層5用2托線板檢查全 10高 1010用經(jīng)緯儀吊線和尺檢查,或用其他測(cè)量?jī)x器檢查20附表2: 砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 ()檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱 83門(mén)窗洞口高、寬(后

52、塞口)±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10,且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以低層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10,且不應(yīng)少于5處6水平灰縫平直度清水墻7拉10米線檢查有代表性自然間10,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻107清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查,以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處第八章彩板安裝細(xì)則1、屋面板安裝1）安裝前復(fù)測(cè)屋面的坡度，合格后方可施工。2屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面板應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸直檐溝120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻釘絲，用防水蓋蓋好。3）下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻絲股固定。4）屋脊板安裝，應(yīng)保證屋脊直線，兩邊用防水堵條，用防水拉柳釘拉接。2、墻面板安裝1）第一塊板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證第一塊板垂直。2）按規(guī)定打防水自攻釘絲，用防水蓋蓋好。3）留置窗口的尺寸要精確。第八章抹灰和樓地面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本工程設(shè)計(jì)內(nèi)外墻為普通抹灰,地面為水泥砂漿地面(面磚地面見(jiàn)裝飾工程監(jiān)理細(xì)則)。為加強(qiáng)工程質(zhì)量的控制,制定本細(xì)則對(duì)抹灰和樓地面分項(xiàng)工程進(jìn)行有效監(jiān)理。一、質(zhì)量控制目標(biāo) 按設(shè)計(jì)要求和國(guó)