II10310作業(yè)規(guī)范機(jī)電檢修部分

1、第九節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理一、設(shè)備管理：1、檢修班分組進(jìn)行檢修，各組對所包設(shè)備性能及安全設(shè)施按日檢要求對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修，并詳細(xì)記錄日檢情況。2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)頭搭接合理，搭接高度為不小于500mm，底鏈不拉回頭煤。3、擋煤板、鏟煤板、刮板、螺栓、截齒、齒軌齊全有效.并經(jīng)常檢查。4、管線吊掛整齊，壓車柱、人行過橋等安全設(shè)施齊全。5、皮帶機(jī)托滾齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，遺煤必須及時清理干凈。6、每班檢修后應(yīng)將全部運(yùn)輸設(shè)備先空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，認(rèn)真觀察各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和聽清其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。7、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)當(dāng)班機(jī)電事故的處理，處理不了的事故應(yīng)及時向值班人員匯報，以便及時組織處理，嚴(yán)禁隱瞞事故

2、，井下應(yīng)認(rèn)真填寫當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄，以便檢修班檢修。8、當(dāng)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)時，必須及時進(jìn)行搶修，嚴(yán)禁將電氣的三大保護(hù)甩去不用，設(shè)備必須保持完好，電氣設(shè)備無失爆現(xiàn)象。9、檢修班必須全面檢查采煤機(jī)，刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、泵站、絞車等設(shè)備的各個注油部位，必須達(dá)到油量適中，油號正確，油質(zhì)良好。10、檢修、搬遷設(shè)備時，停送電必須由專業(yè)電工擔(dān)任，停電時必須掛上停電牌，只有掛牌電工方可取下送電，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。11、設(shè)備必須保持完好，電氣設(shè)備上架。12、建立零部件專庫：零部件（包括備配件）要分類存放，登記造冊。備配件要有足夠貯備。液壓元件要做好防污染和防銹蝕處理。二、油脂管理：

3、1、嚴(yán)格按設(shè)備要求用油：搖臂、行走傳動箱、用N320極壓工業(yè)齒輪油，齒輪傳動箱、泵箱油池、用N100抗磨液壓油；搖臂和調(diào)高油缸、鉸接銷軸、行走齒輪軸承、用ZL-1通用鋰基潤滑油，電機(jī)軸承、用二硫化鉬復(fù)合鈣基3#鋰基脂。2、在貯存、運(yùn)輸油脂時應(yīng)注意防火，井下設(shè)專門油脂存放點(diǎn)，各種油脂分類擺放，掛牌管理，專桶專用，存放點(diǎn)要有滅火器材，不能靠近電氣設(shè)備，油脂要專人專管，封蓋嚴(yán)實(shí)，防止雜物進(jìn)入或泄漏。3、向工作面運(yùn)送油脂要專人負(fù)責(zé)，使用專用容器和工具，乳化油避免用鋁桶盛裝，所有油桶應(yīng)嚴(yán)格密封，不準(zhǔn)敞蓋，向工作面設(shè)備送油采用密封塑料桶。4、向工作面送油的塑料桶，裝油前必須檢查清洗，要達(dá)到四無（無浮煤、無

4、水雜、無油污、無纖維）5、向設(shè)備注油時應(yīng)嚴(yán)格過濾，換油時要徹底清洗凈油腔。對油脂應(yīng)節(jié)約使用，加注適量，避免浪費(fèi)。6、對于不同牌號的油脂，分別應(yīng)用專用油抽，嚴(yán)禁混用。油抽用完后不能亂放，要放入特制的箱內(nèi)。三、采煤機(jī)：1、班檢： 檢查各部位螺栓的緊固情況，主要是機(jī)身、滾筒、搖臂與弧形擋煤板等部位。、檢查各部位、管路是否漏油、滲油。、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，觀察各部位的油壓、溫升；檢查壓力表和油位指示。、檢查各操作手把和按鈕是否靈活可靠。、檢查冷卻、噴霧管路、電纜、電纜夾的連接與拖拽情況。、檢查冷卻、噴霧供水系統(tǒng)的壓力、流量是否符合規(guī)定，噴霧效果是否良好。、檢查防滑與制動裝置是否可靠。、清掃機(jī)體表面，保持機(jī)體清

5、潔。、傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要查清原因并處理。2、日檢： 、重復(fù)班檢內(nèi)容，解決班檢中未處理的問題。、檢查各部油位和注油點(diǎn)，并及時注油。、更換、補(bǔ)充磨損或丟失的截齒，檢查齒座的磨損情況。、檢查和處理操作手把和按鈕故障。、檢查冷卻、噴霧系統(tǒng)的供水壓力和流量，并處理漏水和噴霧故障，如檢查噴霧是否堵塞，水閥工作是否正常。、檢查調(diào)高油缸是否漏油及各銷軸固定情況。、檢查牽引電機(jī)及電氣控制箱的工作情況，要求防爆面符合規(guī)定，接線不松動，控制箱保持干燥、無雜物、油污。、檢查對接面的液壓螺母連接是否緊固齊全，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。、檢查行走輪與導(dǎo)向滑靴工作狀況是否正常。3、周檢： 、清洗粗慮油器、泵站

6、及水閥中的過濾器濾芯。、按潤滑圖標(biāo)加注油脂，油質(zhì)符合規(guī)定，油量適宜并取油樣進(jìn)行外觀檢查。、檢查和處理日檢不能處理的問題，分析采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并對整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況作出評價并做好記錄。、檢查電氣部分，及時更換防爆油脂，杜絕失爆。4、月檢：處理周檢不能處理的問題按油質(zhì)管理細(xì)則規(guī)定取樣化驗和進(jìn)行外觀檢查，按規(guī)定更換油脂，清洗油池，處理各連接部位的漏油。對電機(jī)進(jìn)行絕緣性能測試（絕緣水平>30M）。檢查滾筒有無裂紋、磨損、開焊及螺栓的齊全、緊固情況，并處理存在問題。分析全月采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各類故障原因，檢查預(yù)防措施效果，并及時改進(jìn)。5、操作注意事項：必須切斷采煤機(jī)前級供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開

7、采煤機(jī)隔離開關(guān)，打開截割部離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。滾筒上下5m范圍內(nèi)要嚴(yán)禁操作支架、掛牌警戒。采煤機(jī)上必須按照具有能夠停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置、瓦斯超限斷電裝置。檢修煤機(jī)時，必須要停放在頂、幫完好及傾角較小地段，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、護(hù)幫、護(hù)頂可靠。進(jìn)入煤壁檢修前必須先觀察煤壁、頂板情況，只有在支架完全控制頂板，煤壁無傘檐、活塊，安全的前提下才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則應(yīng)用單體支柱與木料架棚管理好頂板之后再作業(yè)。四、液壓支架： 1、班檢：、生產(chǎn)班維修工跟班隨檢，著重維護(hù)保養(yǎng)和一般故障處理。、檢查各部軟管及接頭無損傷、無漏液、插接牢固，懸掛合理。、支架排列整齊，迎山有勁，中心距誤差不大

8、于±100mm，傾斜不超過7度，全工作面支架不直度不大于±50mm，架間無積矸、浮煤。、聯(lián)結(jié)頭、座、銷卡、螺絲、墊圈完整、齊全、牢固、可靠、無變形，U型卡不得插單腿，不得用鋼絲代替。2、日檢：、做到：一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵。“一經(jīng)?！保壕S護(hù)保養(yǎng)堅持經(jīng)常；“二齊全”：連接件齊全、液壓元部件齊全；“三無漏堵”：閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。、檢修班維護(hù)檢查可能發(fā)生故障部位和零部件，基本保證兩個生產(chǎn)班不出大的故障。、立柱及各部千斤頂無內(nèi)部串液、滲漏、劃傷深度不大于0.5mm，砸傷面積不大于50mm，活柱及千斤頂活塞桿彎曲度500mm不大于1mm。無鍍層剝落，動作靈活

9、可靠。、各液壓閥組無滲漏、無串液、無損傷。3、周檢： 、在班檢、日檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面維護(hù)檢修，對磨損、變形較大和漏堵零部件進(jìn)行“強(qiáng)迫”更換。、前梁和頂梁、聯(lián)接耳座及聯(lián)接銷，完整齊全、無變形、無斷裂。、閥組及閥組架，零部件完整齊全性能靈活可靠，閥組架無變形。、聯(lián)接耳無損壞、機(jī)械鎖靈活可靠。、前梁、頂梁、掩護(hù)梁、底座，無開焊、斷裂、變形和串銷現(xiàn)象。4、月檢：在周檢基礎(chǔ)上每月進(jìn)行一次全面檢修，統(tǒng)計出設(shè)備完好率，掌握故障規(guī)律，采取預(yù)防措施。5、高壓膠管管頭的固定必須用正規(guī)的U型銷，禁止用鐵絲代替。6、拆卸高壓管時，人員不能正對管頭，必須停泵或關(guān)閉本架截止閥，在無壓狀態(tài)下進(jìn)行，防止高壓液傷人。7、各種安

10、全閥整定值要符合標(biāo)準(zhǔn)，并定期檢查，損壞及時更換。8、經(jīng)常檢查各聯(lián)結(jié)件之間的聯(lián)結(jié)銷是否有竄動或掉，各部件是否有開焊或開裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。9、嚴(yán)禁開清水泵。乳化液濃度控制在3%5%，現(xiàn)場有檢驗手段。10、嚴(yán)格堅持液壓件維修的原則：井下更換、井上拆檢。11、檢修工要做到：一不準(zhǔn)、二安全、三配合、四堅持。“一不準(zhǔn)”：井下不準(zhǔn)隨意調(diào)整安全閥工作壓力；“二安全”：檢修中要確保人和設(shè)備安全；“三配合”：生產(chǎn)班配合操作工維護(hù)保養(yǎng)好支架，檢修班配合生產(chǎn)班保證生產(chǎn)班無大故障、檢修時與其它工種互相配合共同完成檢修班任務(wù)；“四堅持”：堅持正規(guī)循環(huán)和檢修制度、堅持事故分析制度、堅持檢修日志和填寫有關(guān)表格、堅持

11、技術(shù)學(xué)習(xí)提高業(yè)務(wù)水平。12、操作注意事項：（1）、快：移架速度快；、夠：推移步距夠；、正：操作正確無誤；、穩(wěn)：平穩(wěn)操作；、平：推溜移架要確保三直兩平；、緊：及時支護(hù)緊跟采煤機(jī)；、嚴(yán)：接頂擋矸嚴(yán)實(shí)；、凈：架前架內(nèi)浮煤碎矸及時清理干凈。 （2）、在操作立柱進(jìn)行升架和降架的同時，必須操作平衡千斤頂，使支架頂梁盡可能保持水平或稍上翹。 （3）、如果支架底座前端出現(xiàn)鉆底、在移架時，操作抬底千斤頂將支架抬起，從而減小移架阻力。（4）、及時清除支架和運(yùn)輸機(jī)之間的浮煤碎矸，以免影響移架。定期清除架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸。定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵。（5）、愛護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)用金屬件、工具等物碰撞液壓元件，尤其

12、要注意防止碰砸立柱、千斤頂活塞桿的鍍層以及擠壞膠管接頭。（6）、操作過程中若出現(xiàn)故障，要及時排除，操作工也應(yīng)帶一定數(shù)量的密封件和易損件。若個人不能排除的要報告，會同維修工及時查找原因，采取措施迅速排除，不能及時排除的要更換。五、刮板運(yùn)輸機(jī)： 1、班檢：、檢查相關(guān)配件及水量是否符合要求。、目測中部槽、天窗螺栓、舌板組件等有無損壞現(xiàn)象。、目測槽間連接，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)損壞及丟失應(yīng)及時更換或補(bǔ)齊。、檢查電纜槽是否錯位，連接電纜槽的螺栓是否松動或損壞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時擰緊或更換，保證與溜槽的正確連接。、目測檢查輸送機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板、螺栓、連接環(huán)是否損壞或丟失，發(fā)現(xiàn)后及時補(bǔ)齊。、檢查冷卻水管、高壓膠管有無損壞

13、，是否有漏液、漏油現(xiàn)象。、檢查電動機(jī)、減速器冷卻水是否暢通。、目測銷軌、銷軌與軌座連接的銷軸是否損壞，發(fā)現(xiàn)后立即處理。、目測電纜槽及電纜是否損壞。、檢查機(jī)尾端是否有過多由底鏈帶來的回煤，必要時查明原因。2、日檢：、進(jìn)行每班檢查的各項內(nèi)容。、目測檢查鏈條張緊程度，如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過兩個環(huán)時，必要重新張緊鏈條。、檢查鏈條是否能順利通過鏈輪、撥鏈器。、檢查各傳動裝置是否過熱、各傳動裝置有無異常振動。、檢查減速器有無漏油現(xiàn)象，油位是否夠。3、周檢： 、進(jìn)行每日檢查的各項內(nèi)容。、檢查每個減速器的油位并從每個減速器內(nèi)提取油樣，觀察是否變質(zhì)。、檢查鏈輪的嚙合與磨損情況。、檢查傳動裝置是否安全，有無

14、損壞，松動的緊固件要擰緊。、檢查電動機(jī)接線端是否清潔，電纜、插銷、插座是否完好。4、月檢： 、進(jìn)行每周檢查的各項內(nèi)容。、檢查減速機(jī)的油位，必要時更換。5、操作注意事項：、刮板機(jī)掐、接鏈條必須使用專用緊鏈裝置，嚴(yán)禁采用單體支柱或其他方式進(jìn)行。、每小班端頭工、早班檢修工必須清除機(jī)頭傳動部、機(jī)尾傳動部、電機(jī)罩筒、減速器上的浮煤及其它雜物，以利散熱。、行人經(jīng)常跨越鏈板機(jī)的位置，必須設(shè)置行人過橋，鏈板機(jī)機(jī)尾鏈輪必須有護(hù)罩。、作好早班檢修記錄，詳細(xì)注明檢修檢查部位，更換零部件及事故處理情況。、刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊的裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不得超過15m。閉鎖裝置若不能隨時閉鎖工作面鏈

15、板機(jī)，則不允許開鏈板機(jī)。、在檢修電機(jī)、齒箱、鏈條、鏈輪時，必須停電掛牌。、機(jī)巷PLM-2000破碎機(jī)機(jī)尾段必須安裝防護(hù)鏈，防止人員被拉入破碎機(jī)內(nèi)。破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機(jī)；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況必須立即停機(jī)處理。、檢修、處理故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電作業(yè)牌。停電掛牌與摘牌送電必須由同一人執(zhí)行，嚴(yán)禁傳號讓人代送電。、刮板輸送機(jī)使用的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物；嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時，必須有防

16、止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。移動刮板輸送機(jī)時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。6、轉(zhuǎn)載機(jī)的移動：轉(zhuǎn)載機(jī)的輔助推移裝置借助兩拉移油缸，拉動轉(zhuǎn)載機(jī)整體移動：、拉轉(zhuǎn)載機(jī)前，將落地段滑靴前方及兩側(cè)、轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段下及落地段兩側(cè)雜物必須清理干凈，仔細(xì)檢查機(jī)頭處巷幫、頂板、落地段電纜及單體支柱等情況，若有擦幫碰頂或單體誤事等情況，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁硬拉。、拉移時若發(fā)現(xiàn)阻力過大時，必須立即停工查明原因并進(jìn)行處理，不得硬拉移。、拉移時要注意轉(zhuǎn)載頭與皮帶機(jī)尾的搭接情況，防止歪斜或掉道。、移轉(zhuǎn)載機(jī)時，轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)必須停電閉鎖，不得運(yùn)轉(zhuǎn)，并設(shè)專人觀察拉移情況，保證拉移到位，轉(zhuǎn)載機(jī)尾一般移至與工作面鏈板機(jī)

17、機(jī)頭平齊，另外，注意工作面鏈板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接情況，發(fā)現(xiàn)帶回頭煤要及時處理。、轉(zhuǎn)載機(jī)移到位后，必須及時將電纜、管路吊掛整齊，因拉轉(zhuǎn)載機(jī)而卸掉的單體，在拉過轉(zhuǎn)載機(jī)后立即補(bǔ)上。7、拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時，轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)必須停電閉鎖，并設(shè)專人觀察拉移情況，保證拉移到位，如有情況立即停車。拉移時注意轉(zhuǎn)載機(jī)頭與皮帶機(jī)尾的搭接情況，防止歪斜或掉道。拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時必須有班長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，確保作業(yè)安全。8、當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)，不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī)，同時也不允許滯留在卸載端，機(jī)尾端以及機(jī)身的危險地段。9、除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修，否則在拆掉護(hù)板的情況下不允許開動機(jī)器，若要開動，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行，且工作面鏈板機(jī)

18、嚴(yán)禁運(yùn)行。10、使用鏈條張緊裝置時，所有的電器聯(lián)鎖件應(yīng)全部斷電.使用完畢后，切記要斷開張緊裝置。七、可伸縮性皮帶機(jī)： 1、班檢：、檢查各零部件是否完整、齊全、緊固。、試車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查皮帶是否跑偏、卡、磨等不正常現(xiàn)象。、檢查機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否油遺煤、雜物等影響皮帶正常運(yùn)行。、檢查皮帶機(jī)所有安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查各傳動部位的溫升是否符合要求，聲音是否正常。、檢查膠帶清掃器與膠帶接觸是否正常。2、日檢：、檢查膠帶接頭是否平直、良好、是否有損壞現(xiàn)象。、檢查皮帶機(jī)張緊裝置及皮帶的張緊度是否合適。、檢查皮帶機(jī)中間部大小托滾是否齊全、靈活。、檢查減速箱、連軸節(jié)，各傳動滾筒的軸承

19、溫度是否正常、有無異常響聲。、檢查各傳動部位的油質(zhì)、油量、是否合乎要求。、檢查張緊絞車動作是否靈活、可靠、滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活、及鋼絲繩的磨損情況。、檢查、更換不合要求和嚴(yán)重磨損的皮帶和接頭。 3、周檢：、進(jìn)行每日檢修的各項內(nèi)容。、檢查機(jī)頭傳動裝置、減速器油質(zhì)、油位。4、月檢：、進(jìn)行每周檢修的各項內(nèi)容。、除周檢內(nèi)容外，對遺留較大問題進(jìn)行處理。5、皮帶機(jī)司機(jī)必須熟悉皮帶機(jī)性能結(jié)構(gòu)原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)皮帶機(jī)，經(jīng)考試合格后持證上崗。6、必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。7、任何人不得乘坐皮帶機(jī)，不準(zhǔn)用皮

20、帶機(jī)運(yùn)送設(shè)備鐵料及笨重物料。8、皮帶機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁清理作業(yè)。9、皮帶機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，皮帶機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接部分，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。10、點(diǎn)動開車和處理皮帶跑偏時，嚴(yán)禁用手腳、工具直接觸動皮帶機(jī)。11、回縮儲存皮帶時，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并掛上停電牌，完工后，必須將張緊絞車關(guān)閉好，方可開動皮帶機(jī)。縮皮帶機(jī)尾時，要先將該皮帶開關(guān)打停止位置，并掛上停電牌。在檢修電機(jī)齒箱、聯(lián)軸器及進(jìn)入儲帶倉內(nèi)檢修時必須停電掛牌。12、機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處，應(yīng)當(dāng)有照明。機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處，應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處，應(yīng)當(dāng)設(shè)過橋。13、在主滾筒前后有人作業(yè)時，開關(guān)必須打到停止位置，并掛好停電牌。

21、14、縮皮帶機(jī)尾時，繩道范圍內(nèi)不得有人，阻力過大時必須查明原因并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉。八、無極繩絞車：1、無極繩絞車使用前的檢查:檢查起動器、通訊信號等電氣設(shè)備是否正常;手閘處于松閘狀態(tài);擋車器、道岔處于打開位置;各車輛之間的連接及保險繩連接是否牢固;載重車是否過載或偏載;手閘的使用,必須在關(guān)閉電機(jī)電源后方可進(jìn)行,一般不允許在電機(jī)通電期間進(jìn)行剎車,以免損壞絞車機(jī)件和電機(jī)。2、無極繩絞車操作程序及注意事項:無極繩絞車司機(jī)確定具備開車條件后,發(fā)送開車信號,發(fā)送信號不少于2次,絞車司機(jī)在接到第三次信號后,松開手閘,在啟動開車。無極繩絞車機(jī)頭司機(jī)與機(jī)尾絞車司機(jī)牢記信號的使用規(guī)定。無極繩絞車司機(jī)要注意觀察

22、鋼絲繩在軌道中的位置,以及車輛運(yùn)行是否平穩(wěn)。機(jī)頭絞車司機(jī)要注意鋼絲繩在絞車滾筒上的纏繞情況,尤其觀察張緊裝置動作狀態(tài),若運(yùn)行中張緊裝置一側(cè)配重突然下降,而另一側(cè)突然提起,說明車輛在運(yùn)行時出現(xiàn)問題應(yīng)立即停車,了解情況予以處理。梭車運(yùn)行中嚴(yán)禁乘人。車輛運(yùn)行中,絞車司機(jī)不的擅自離開崗位,保持警惕。3、無極繩絞車使用注意事項:車輛運(yùn)行時嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。運(yùn)行時，運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。每隔100m安裝1臺安裝聲光警示信號裝置。無極繩司機(jī)應(yīng)隨身攜帶信號發(fā)射機(jī)發(fā)現(xiàn)緊急情況立刻停車。閑雜人員不得在絞車房內(nèi)逗留,更不允許與絞車司機(jī)談話與私自開車。機(jī)尾司機(jī)待車輛即將運(yùn)行到位時發(fā)送停車信號,

23、絞車司機(jī)接到停車信號后馬上操縱停車按鈕停車,同時拉動手閘剎車。停車后絞車司機(jī)應(yīng)注意絞車制動閘制動是否可靠。梭車掉道復(fù)位時,必須使用專用軌道復(fù)軌器復(fù)軌,防止車輛扶道時鋼絲繩回彈而發(fā)生傷人事故，嚴(yán)格按照復(fù)軌措施施工。尾輪處須設(shè)一名專職副司機(jī),除車運(yùn)行到地點(diǎn)與絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)外,還應(yīng)時刻注意觀察尾輪的固定情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知司機(jī)停車,并進(jìn)行加固或檢修。4、無極繩絞車使用特別注意事項:無極繩絞車試運(yùn)行期間無論低速或高速運(yùn)行,須逐漸加大載重量,直至達(dá)到最大載重量為止。安全保險繩的長度,以運(yùn)行中不脫落為宜。如運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)張緊配重落地或鋼絲繩在滾筒上打滑,可能是鋼絲繩還松,應(yīng)用拉葫拉緊。無極繩絞車換檔

24、變速時,必須是停車后進(jìn)行,在運(yùn)行中嚴(yán)禁換檔。換檔手柄必須在慢速位置或快速位置,嚴(yán)禁掛空檔開車。換檔時如果不能順利換檔,請轉(zhuǎn)動電機(jī)聯(lián)軸器。無極繩絞車在使用前減速箱中必須加注齒輪油。無極繩絞車司機(jī)在交接班時,上一班應(yīng)如實(shí)將運(yùn)行情況或故障情況反映給下一班,接班者應(yīng)及時了解上一班的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),若有問題應(yīng)立即處理。九、井下電氣設(shè)備維護(hù)注意事項： 1、班檢：、觀察工作面電器開關(guān)各種顯示件指示情況。、維護(hù)好工作面機(jī)頭附近電纜和移動部位的電纜線路，檢查電鉆電纜的盤放。、檢查電機(jī)溫升以及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常。2、日檢：、檢查高、低壓開關(guān)的接地裝置。、檢查各停、送電換相手把是否靈活、可靠、位置正確。、檢查各零部件是

25、否齊全，符合完好要求。整理補(bǔ)齊電纜脫落的懸掛點(diǎn)，確保電纜吊掛整齊。、巡視整理通訊信號控制系統(tǒng)及工作面照明燈。檢查電機(jī)風(fēng)葉、風(fēng)罩、通風(fēng)孔及水冷電機(jī)的冷卻道。、檢查電器設(shè)備防爆性能，杜絕失爆現(xiàn)象，更換防爆面防銹油。3、周檢：、進(jìn)行日檢的各項工作。、檢查試驗旋鈕、故障旋鈕、檢查信號指示，接地保護(hù)、漏電保護(hù)和絕緣裝置，起動元件功能是否正常。、檢查操作機(jī)構(gòu)和分、合閘機(jī)構(gòu)動作是否靈活可靠。、檢查內(nèi)部零部件是否齊全、緊固及清潔情況。、檢查真空管和三相觸頭開距，消弧罩的漏電情況。、檢查機(jī)械裝置、換相開關(guān)及手把的閉鎖裝置。、檢查短路、過流、漏電保護(hù)裝置的動作整定值，巡視處理電纜線路存在問題，把多余電纜按規(guī)定要求

26、盤好。、通訊系統(tǒng)功能試驗，及時更換損壞部件。檢查防爆性能，更換防爆面油脂。、進(jìn)行各種保護(hù)裝置的整定和試驗。、接線腔完好處理。4、月檢：、進(jìn)行周檢的各項工作。、檢測絕緣電阻。、檢查各開關(guān)接地裝置，必須符合完好要求。、檢查設(shè)備外殼和蓋子上的所有密封面（包括螺紋的盲孔）。、檢查保護(hù)整定、閉鎖裝置和導(dǎo)電桿。、清除通訊裝置內(nèi)部灰塵。、檢查移變操作機(jī)構(gòu)及高、低壓聯(lián)鎖。、檢查工作面電機(jī)接線盒防爆面的完好情況.、檢查各種包機(jī)的掛牌和標(biāo)志牌。5、隔爆型電氣設(shè)備（各類開關(guān)）維護(hù)事項：、隔爆電氣設(shè)備每一周檢查一次，檢查中要求緊固螺栓彈簧墊必須齊全擰緊，杜絕失爆。、電纜連接必須牢固可靠且不會被拔脫。、沒有連接電纜的引

27、入裝置（閑置喇叭嘴），必須用合格的擋板封堵。、電纜引入裝置的零件齊全，密封良好。、接地裝置連接可靠，外殼無裂痕和永久變形。6、移動變電站維護(hù)注意事項：、隔爆間隙必須符合規(guī)定，無失爆現(xiàn)象。、檢查變壓器的溫度是否正常，有無異常響聲。、檢查各部螺釘、墊圈是否完整，齊全堅固。、檢查所有儀表、指示器、操作機(jī)構(gòu)、信號裝置等是否正常。、接地線必須完整、齊全，接地極制作符合規(guī)定。、檢查絕緣子有無裂縫及放電痕跡，不合格前者應(yīng)進(jìn)行更換。、檢查高壓側(cè)隔離開關(guān)有無燒損，輕者可用銼刀和砂布進(jìn)行修理，重者應(yīng)更換觸頭。三相觸頭不同時接觸差不大于2毫米。不準(zhǔn)帶負(fù)荷分?jǐn)喔邏簜?cè)隔離開關(guān)。、檢查操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，分合等指示是否

28、正確，滑軌是否平整。、過流和無壓釋放保護(hù)裝置應(yīng)動作可靠，整定合格，每季度檢查一次。欠壓脫扣器應(yīng)在額定電壓的85%時可靠吸合，在額定電壓35%時應(yīng)可靠釋放。、電流表和電壓表的指示準(zhǔn)確度，每年應(yīng)進(jìn)行一次定期檢驗。7、3300V供電系統(tǒng)管理規(guī)定：、使用3300V供電系統(tǒng)前，必須對有關(guān)使用、維護(hù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格后方能上崗。、3300V供電系統(tǒng)短路保護(hù)整定必須有計算說明書，并經(jīng)過有關(guān)人員審核。、3300V供電系統(tǒng)除工作面刮扳機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)電機(jī)外都必須打局部接地極。、3300V供電系統(tǒng)檢漏保護(hù)主要參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定，當(dāng)電網(wǎng)絕緣低于100K時應(yīng)設(shè)法提高電網(wǎng)絕緣，當(dāng)電網(wǎng)絕緣低于50K時

29、立即跳閘，漏電閉鎖值100K。、工作面3300V供電系統(tǒng)必須用屏蔽電纜，負(fù)荷電纜線必須用3300V橡套屏蔽電纜，在下井前必須做浸水耐壓試驗。、3300V供電系統(tǒng)嚴(yán)禁使用自動重合閘，維護(hù)、操作人員必須配有合格的驗電裝置，在操作主回路時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。、3300V供電系統(tǒng)的檢修、調(diào)整必須在前級開關(guān)停電后方能進(jìn)行。、嚴(yán)格按照煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則、煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則、煤礦井下低壓保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則、煤礦井下電纜安裝、維修、管理工作細(xì)則等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行3300V供電系統(tǒng)的維護(hù)和使用。8、井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬運(yùn)電氣設(shè)備（

30、包括電纜、電線），井下接地保護(hù)裝置按規(guī)程規(guī)定埋設(shè)安裝并裝接地標(biāo)志牌。9、瓦斯超限時嚴(yán)禁檢修電氣設(shè)備，檢修機(jī)電設(shè)備前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，嚴(yán)禁檢修。10、各種保護(hù)必須齊全靈敏可靠，杜絕失爆。11、非值班或?qū)Ｂ氹姎馊藛T，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備，操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上進(jìn)行操作。12、所有小型電器上板，開關(guān)上架，并有責(zé)任牌，其上應(yīng)標(biāo)有符合規(guī)定的整定值。13、所有保護(hù)的整定值應(yīng)嚴(yán)格按供電設(shè)計由礦機(jī)電管理科電管隊下發(fā)的整定值整定，不得隨意更改。14、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，專人停送電，停電后先檢測作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，然后驗電?/p>

31、放電、上閉鎖，誰停電誰掛牌誰摘牌。15、機(jī)巷挪移電器開關(guān)車：、挪移開關(guān)車之前，1140V回路、3300V回路必須從移動變電站停電，并且掛停電作業(yè)牌，待所有電器開關(guān)挪移結(jié)束后方可摘牌。、挪移開關(guān)車之前，將開關(guān)車電源線，負(fù)荷線，控制線從電纜鉤上取下，將接地扁鐵與接地母線分離，控制線可盤圓放在開關(guān)車上。、現(xiàn)場必須有正職管理人員監(jiān)督指揮作業(yè)、現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照措施施工。開關(guān)挪移好后，開關(guān)車之間必須使用軟、硬兩組裝置連接，硬連接裝置要經(jīng)資質(zhì)單位進(jìn)行強(qiáng)度檢測校驗，使用一年以上的必須重新檢測校驗，車輪采用可靠的裝置固定在軌道上。然后將接地極連接好，再將電纜吊掛整齊，最后檢修人員檢查確定無電氣隱患后，才可送電。

32、、開關(guān)車行走時，任何人不得在開關(guān)車行走范圍內(nèi)行走逗留。十、其它安全技術(shù)措施：（一）、檢修作業(yè)部分1、工作前要檢查施工地點(diǎn)頂板、煤壁、支護(hù)等情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁在空幫空頂下作業(yè)；工作中施工負(fù)責(zé)人要安專人巡查工作地點(diǎn)及其運(yùn)輸路線頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時告知作業(yè)人員，并及時采取有效措施處理，處理完畢后方可施工。2、處理機(jī)電事故時，必須從控制開關(guān)處切斷設(shè)備電源，掛好停電牌，上好機(jī)械閉鎖。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰停電誰掛牌誰摘牌，嚴(yán)禁其它任何人摘牌。嚴(yán)禁約時送電。3、人員在鏈板機(jī)、皮帶機(jī)上作業(yè)時必須將設(shè)備停電閉鎖掛牌。4、掐接鏈條時，人員面部不得位于靠近機(jī)頭的正上方或正前方，必須躲離鏈條反力反向。掐、接鏈條必須使用專用緊鏈裝置，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱或其它方式作業(yè)。5、進(jìn)入鏈板機(jī)工作人員必須從鏈板機(jī)開關(guān)處停電、閉鎖、掛牌。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰停電誰掛牌誰摘牌，嚴(yán)禁其它任何人摘牌，嚴(yán)禁約時送電。（二）、大件及配件運(yùn)輸部分1、拉運(yùn)、更換設(shè)備、備件過程中需起吊時，要拴緊帶牢，防止墜落傷人；使用手拉葫蘆起吊時，人員嚴(yán)禁站在起吊物下及波及范圍內(nèi)，防止葫蘆滑鏈