xx車輛整車調(diào)試檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、整車調(diào)試檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法及頻 次技術(shù)要求常見問題備注制動(dòng) 系1*前后橋制動(dòng)調(diào)試目測100%和，扳 手抽檢10%氣壓制動(dòng)：緊固2-4齒后制動(dòng)蹄片抱死油壓制動(dòng)：緊固 6-10齒后制動(dòng)蹄片抱死，且須排盡液壓制 動(dòng)管路中的空氣；1、剎車未調(diào)2、間隙過小車輪抱死A記錄（車間檢查 工輔助檢查、油漆 標(biāo)識(shí)）2踏板制動(dòng)效能目測100%氣壓制動(dòng)：氣壓表兩指針重合且能達(dá)到最大值； 液壓制動(dòng)：油壓力能阻止踏板繼續(xù)踩下；1、氣壓表指針不能重合2、油剎踏板踩不住A3制動(dòng)踏板自由行程手感100%和卷尺測量30%10-20mm無自由行程或行程過大C作相應(yīng)記錄4踏板位置及踏板 力卷尺和角尺測量30%符

2、合四輪車安基準(zhǔn)1、踏板位置偏高2、偏低；踏板力過大；C5*制動(dòng)拉桿鎖緊螺 母及其開口銷目測100%雙螺母擰緊到位，開口銷張開鎖止可靠1、制動(dòng)拉桿未鎖緊2、拉桿未穿開口銷A （油漆標(biāo)識(shí)）6*駐車制動(dòng)調(diào)試目測100%和手感100%自由狀態(tài)：能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，無卡滯、磨擦；工作狀態(tài)：手剎（開關(guān)類操作裝置除外）應(yīng)在全行程的2/3以內(nèi)產(chǎn)生規(guī)定的制動(dòng)效能；1、手剎間隙調(diào)得過小2、手剎拉不住A7*制動(dòng)轉(zhuǎn)臂運(yùn)動(dòng)情況目測100%無任何干涉、卡滯現(xiàn)象；1、轉(zhuǎn)臂發(fā)卡2、剎車?yán)瓧U與小氣管干涉A8雙回路制動(dòng)管路 的確認(rèn)檢驗(yàn)?zāi)繙y100%符合技術(shù)要求，確保為雙回路制動(dòng)管路管路成單回路A轉(zhuǎn)向 系1方向盤自由行程角尺測量30%方向盤

3、的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量w 30°c:2轉(zhuǎn)向系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)情況目測100%轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操縱方便，無干涉、松動(dòng)、卡滯現(xiàn)象；1、方向發(fā)卡、干涉、沉2、方向盤竄動(dòng)過大（如4102FP33）3、方向盤與組合開關(guān)殼干A3左右車輪轉(zhuǎn)角目測100%角尺測量30%左右轉(zhuǎn)角極限值誤差W 3 ° ;轉(zhuǎn)角差別太大C4*關(guān)鍵部位檢查（橫 直拉桿、萬向節(jié)鎖 止螺栓、方向盤螺母等）目測100%和扭力扳手抽檢30%擰緊力矩符合重要部位擰緊力矩規(guī)范相應(yīng)規(guī)定，雙螺母 擰緊到位，開口銷張開鎖止可靠；方向盤螺母扭力不夠A （油漆標(biāo)識(shí)并記錄 數(shù)值）行駛 系1*車橋裝配情況目測100%和扭力扳手抽檢30%騎馬卡擰緊力矩符合重要部位擰緊

4、力矩規(guī)范相應(yīng)規(guī)定， 前后懸架裝配到位，無干涉，無漏油現(xiàn)象；后氣室推桿螺母未鎖緊A作相應(yīng)記錄（車 間檢查工輔助檢 查、油漆標(biāo)識(shí)）2*輪胎裝配情況目測100%和扭力扳手抽檢30%擰緊力矩符合重要部位擰緊力矩規(guī)范相應(yīng)規(guī)定，前輪在 轉(zhuǎn)向極限位置時(shí)與直拉桿、球頭等間隙20mm輪胎螺母扭力不夠A油漆標(biāo)識(shí)并記錄 數(shù)值傳動(dòng) 系1離合器分離軸承 間隙卷尺測量10%和手感100%自由間隙為1-1.5mm無自由行程C作相應(yīng)記錄2離合踏板自由行程卷尺測量10%和手感100%自由行程為20-40mm無自由行程C作相應(yīng)記錄3離合踏板位置及 踏板力實(shí)際操作與卷尺、 測力器測量10%符合四輪車安全基準(zhǔn)離合器太重B4*傳動(dòng)系裝

5、配情況目測與扳手等檢驗(yàn) 100%發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)軸及過橋等的螺栓、螺母、開口銷應(yīng) 裝配到位，緊固可靠，無干涉、漏油等現(xiàn)象；過橋螺絲未緊A作相應(yīng)記錄（車 間檢查工輔助檢 查、油漆標(biāo)識(shí)）換檔 操縱 機(jī)構(gòu)1掛檔、摘檔情況實(shí)際操作100%檔位準(zhǔn)確，掛、摘檔輕便靈活，掛檔到位，無干涉，無自由 脫檔、亂檔現(xiàn)象；檔位不準(zhǔn)確，掛不到位B2變速器桿位置及 操縱力實(shí)際操作與卷尺、 測力器測量10%符合四輪車安全基準(zhǔn)變速器桿干涉儀表臺(tái)B油門 機(jī)構(gòu)1油門踏板位置及 角度用卷尺、角尺測量50%符合四輪車安全基準(zhǔn)油門踏板太平或太徒B調(diào)試2踏板自由狀態(tài)聽覺100%發(fā)動(dòng)機(jī)怠速正常怠速太大A3踏板使用狀態(tài)實(shí)際操作100%踩

6、完踏板后，發(fā)動(dòng)機(jī)能加到最大轉(zhuǎn)速，油門靈活、輕便，無 干涉、卡滯等；油門踏不完A其他1整車符合性復(fù)核100%底盤號(hào)、車輛編號(hào)（銘牌）、發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)等符 合生產(chǎn)計(jì)劃要求；發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)錯(cuò)A2排氣剎工作情況目測、聽覺100%工作正常排氣剎發(fā)卡或不起作用A3整車三漏檢查目測、聽覺100%無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象；漏氣、漏油嚴(yán)重A （車間檢查工輔助 檢查、油漆標(biāo)識(shí)）4底盤潤滑脂加注 情況目測100%加注充分后橋調(diào)整臂未加油A5水箱冷卻水加注目測100%加注充分未加水A6座椅、安全帶裝飾目測100%符合技術(shù)要求未裝安全帶B檢驗(yàn)要求：1、打“ *”號(hào)項(xiàng)目須做好油漆標(biāo)識(shí)；2、車輛質(zhì)量缺陷及時(shí)記錄，并整改合

7、格后方可簽字放行。3、抽檢中如果發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)的范圍，確保質(zhì)量檢驗(yàn)控制有效。奧巴牌車輛總檢入庫檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書類另y檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及頻次檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)備注整車符合性1復(fù)核整車特殊訂貨要求、配置明 細(xì)表、前工序簽字情況目測（100%1、符合生產(chǎn)計(jì)劃要求，確保一致；2、記錄完整、檢驗(yàn)員簽字齊全A （作相應(yīng)記錄）2發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及編號(hào)復(fù)核目測（100%與發(fā)動(dòng)機(jī)銘牌符合A （作相應(yīng)記錄）3VIN編號(hào)復(fù)核目測（100%1、車架上VIN編號(hào)與 VIN銘牌符合，2、VIN號(hào)處于車架右前部，打印字高不小 于10mm,深度不小于 0.3 mm,字跡清晰完 整，且易于拓印。3、有重打底盤號(hào)的，必須將原底盤號(hào)砂磨、

8、清除干凈，并噴好黒漆A （作相應(yīng)記錄）4整車銘牌及出廠型號(hào)、編號(hào)目測（100%符合生產(chǎn)計(jì)劃要求A （作相應(yīng)記錄）5車輛技術(shù)參數(shù)符合性檢查（汽車 產(chǎn)品）卷尺測量（100%）與公告參數(shù)符合A （車間檢查工輔助檢查）氣統(tǒng) 電 系1燈光工作情況（大小燈、信號(hào)燈、 制動(dòng)燈、倒車燈等）目測（100%工作正常，信號(hào)齊全A （車間檢查工輔助檢查）2儀表工作情況（組合儀表、氣壓 表、氣壓過底報(bào)警等）目測（100%工作正常，指示正確A （車間檢查工輔助檢查）3用電設(shè)備工作情況（收放機(jī)、雨 刮等）目測與試運(yùn)行（100%工作正常，無干涉異響A （車間檢查工輔助檢查）4各種控制電器（電子熄火、排氣 殺1、點(diǎn)煙器、中控門

9、鎖）目測與操作（100%工作正常，性能可靠B （車間檢查工輔助檢查）整車1門玻升降情況目測與操作（100%升降靈活，無卡滯、脫槽現(xiàn)象A （車間檢查工輔助檢查）2門鎖開關(guān)情況目測與操作（100%開關(guān)靈活無干涉，自鎖有效A （車間檢查工輔助檢查）裝飾件3座椅、安全帶安裝情況目測（100%可靠到位，表面無破損及油污A4地板膠鋪裝，遮陽板安裝目測（100%美觀平整、無破損A5儀表臺(tái)裝配情況目測（100%裝配到位，不能有劃傷、差缺件現(xiàn)象A6其它裝飾件目測（100%安裝整齊、美觀可靠B車輛外觀1駕駛室（車門、引擎蓋、葉子板、 前圍、面罩、立柱等）油漆目測（100%無劃傷，無明顯流漆、桔皮、露底等缺陷A2貨

10、廂油漆及護(hù)欄油漆目測（100%無明顯流漆、桔皮、露底等缺陷A （車間操作工輔助檢查）3油漆劃傷處理目測（100%盡量恢復(fù)到原始狀態(tài)，駕駛室劃傷長度5cm 或面積10cm2、深度0.2mm （露出 電泳底漆）的，拆換新件A4底盤黑漆目測（50%涂刷到位，焊割部位無漏刷A （車間操作工輔助檢查）5裝配間隙（大燈、機(jī)蓋、前圍、 面罩、立柱車門、輪罩等）目測（100%1、左右均勻一致，誤差w 3mm2、機(jī)蓋間隙w 15 mm，輪罩w 5mmA （車間操作工輔助檢查）6整車協(xié)調(diào)檢杳目測（100%與卷尺測量1、A、B、C、E、F等系列駕駛室車型整體 傾斜不超過20mm ;車架上的前鋼板吊耳處 左右咼度差不

11、超過 10mm ;2、 其它車型整體不超過30mm ;前鋼板吊耳處左右咼度差不超過15mm ;3、駕左右不對(duì)稱度：A、F型及以下平頭車 型w 20 mm ; B、G型及以上平頭車型w 25mm4、護(hù)欄裝配情況，以貨廂邊梁下端測量允 許誤差w 15 mmA （車間操作工輔助檢查）7整車清潔情況目測（100%整潔無臟亂、油污及雜物C8車輛各大總成裝配情況目測（100%零部件無油漆損傷、無明顯損傷變形、無干 涉現(xiàn)象B液壓系 統(tǒng)1車廂舉升情況目測（100%與卷尺測量液壓舉升機(jī)構(gòu)能夠舉升，不得出現(xiàn)發(fā)卡、巨 烈抖動(dòng)、異響等現(xiàn)象；A （車間操作工輔助檢查）2貨廂升降時(shí)間秒表測量（30%）舉升及下降時(shí)間w 2

12、0秒C作相應(yīng)記錄3貨廂自降量秒表、卷尺、角度尺測量（30%）貨廂初始角20°時(shí)，5min內(nèi)下降量w 1%3、 自降每分鐘小于 5mm，符合舉升要求C作相應(yīng)記錄4貨廂最大舉升角卷尺、角度尺測量（30%）最大舉升角45°C作相應(yīng)記錄5舉升系統(tǒng)裝配情況目測（100%）無漏油、干涉情況，各種螺母、開口銷裝配 到位A其它1試車?yán)锍檀_認(rèn)目測（50%試車?yán)锍滩恍∮?5kmA2整車三漏檢查目測（100%無三漏A （車間檢查工輔助檢查）3平頭車空濾器及進(jìn)氣管裝配目測（100%裝配位置正確，無明顯歪斜B氣（自）淋水系統(tǒng):目測（100%安裝可靠，工作正常，操作方便B4車輛各大總成裝配情況目測與操

13、作（100%無明顯損傷變形，配合無干涉現(xiàn)象B5整車清潔目測與操作（100%整潔無臟亂、油污及零部件A （車間檢查工輔助檢查）6平頭駕駛室翻轉(zhuǎn)、鎖止機(jī)構(gòu)檢查目測（100%翻轉(zhuǎn)輕便，駕駛室自由狀態(tài)下翻轉(zhuǎn)角大 于400,直通式車架駕駛室自由狀態(tài)下翻轉(zhuǎn) 角大于200,鎖止可靠A （車間檢查工輔助檢查）7車廂裝配情況目測（100%）、卷尺 測量1、車廂縱梁與車架（副車架）縱梁貼合良 好，間隙不得大于 5 mm,不得歪斜干涉；2、后門間隙小于5 mm。A8電子熄火裝置工作情況目測（100%工作正常，熄火到位A （車間檢查工輔助檢查）檢驗(yàn)要求：1、質(zhì)量缺陷及時(shí)記錄，整改合格后方可簽字放行。2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)

14、律，不合格品不允許入庫。3、重大質(zhì)量缺陷及時(shí)上報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)并采取處理措施。質(zhì)檢員 XXX系統(tǒng)分類檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)常見問題整車復(fù)核 性檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品配置要求、特殊定貨、 進(jìn)行復(fù)核；對(duì)銘牌、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、 底盤VIN號(hào)進(jìn)行復(fù)核1、產(chǎn)品配置符合要求，各總成件應(yīng)與路線單上保持一致；2、銘牌上各內(nèi)容清晰且無錯(cuò)誤；3、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)正確；4、 VIN號(hào)處于車架右前部，打印字咼不小于10mm，深度不小于0.3 mm，字 跡清晰完整，且易于拓印。1. 總件與路線單上要求不 一致；2. VIN號(hào)打印位置不符合 要求，VIN錯(cuò)誤，VIN號(hào) 字跡模糊，同臺(tái)車多處VIN號(hào)；錯(cuò)誤VIN號(hào)未 清除干凈，清除痕跡明顯整車外觀 檢驗(yàn)復(fù)查表面

15、油漆有無損傷，碰 傷，劃傷等情況；復(fù)查各裝配 間隙調(diào)整是否得當(dāng)；對(duì)整車協(xié) 調(diào)性進(jìn)行檢查1、駕駛室、貨廂、車架等各總成不得有明顯油漆損傷，不得有露底，流刮等 外觀油漆缺陷；2、對(duì)于補(bǔ)漆范圍超過 10 mm的部位，該部件應(yīng)拆卸返漆處理；3、裝配間隙應(yīng)均勻、美觀，對(duì)于各部件具體要求按技術(shù)規(guī)定執(zhí)行；4、 整車協(xié)調(diào)性要求，整車傾角不大于2cm，車架傾斜不大于 1 mm，駕室左 右不大于2 cm，貨廂左右不大于 2 cm。1、駕室、貨廂劃傷、流刮、 露底；2、整車傾斜；3、車門不平，立柱間隙大， 大燈間隙不均勻。電器系統(tǒng) 檢查燈具檢查包括大燈、小燈、轉(zhuǎn) 彎燈、剎車燈、倒車燈；儀表 指示情況包括低壓報(bào)警、機(jī)

16、油 指示、水溫指示、里程表，各 操控指示等；各控制電器，包 括電天窗、電熄火，排氣剎、 液壓控制系統(tǒng)等1、燈具工作正常；2、儀表指示正確；3、各控制電器工作正常。1、燈具不能正常工作；2、儀表指示不準(zhǔn)；3、控制電器失效。制動(dòng)系統(tǒng) 檢杳漏油、漏氣各管路接頭、總成件不得有漏油、漏氣現(xiàn)象。漏油、漏氣液壓系統(tǒng)液壓舉升1、液壓舉升機(jī)構(gòu)能夠舉升，不得出現(xiàn)發(fā)卡、巨烈抖動(dòng)、異響、漏油等現(xiàn)象；2、管路不得與相對(duì)運(yùn)動(dòng)件干涉，要求固定可靠，不得有接頭林國洪系統(tǒng)分類檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)常見問題整車符合 性復(fù)核車輛特殊配置及前工序 簽字情況符合生產(chǎn)技術(shù)要求、確保一致、無漏簽字配置錯(cuò)誤及簽字不全整車銘牌及出廠型號(hào)、編號(hào)復(fù) 核

17、符合生產(chǎn)技術(shù)要求銘牌裝錯(cuò)復(fù)核發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及編號(hào)與發(fā)動(dòng)機(jī)銘牌及缸號(hào)相符發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)錯(cuò)誤復(fù)核VIN編號(hào)車架VIN編號(hào)與銘牌VIN相符VIN錯(cuò)誤及重打VIN號(hào)，砂 磨不平，車輛技術(shù)參數(shù)符合性檢杳（汽 車產(chǎn)品）與公告參數(shù)相符實(shí)測數(shù)據(jù)與公告參數(shù)差距太 大電器系統(tǒng)燈具工作情況（大小燈、信號(hào) 燈、制動(dòng)燈、倒車燈等）工作正常、信號(hào)齊全燈具搭鐵不好，線路損壞儀表工作情況（組合儀表、氣 壓表、氣壓過抵報(bào)警器等）工作正常、指示正確、里程表試車?yán)锍滩恍∮?km充電、機(jī)油壓力指示不準(zhǔn)確、 試車?yán)锍滩粔蛴秒娫O(shè)備工作情況（收錄機(jī)、 雨刮、暖風(fēng)等）工作正常、無干涉異響情況電器損壞、異響電子熄火裝置及排剎工作情況工作正常、無卡滯現(xiàn)象

18、電子熄火裝置及排氣剎發(fā)卡整車裝飾 件座椅、安全帶安裝情況可靠到位，表面無破損及油污:座椅損壞及漏裝安全帶地板膠鋪裝、遮陽板安裝美觀、平整、無破損、安裝可靠地板膠不平、遮陽板松門玻升降情況升降靈活、無干涉、脫槽現(xiàn)象:門玻發(fā)卡、脫槽、歪斜門鎖開關(guān)情況開關(guān)靈活、無干涉、自鎖有效:門鎖干涉、發(fā)卡、自鎖壞其它裝飾件安裝齊全、美觀、可靠有漏裝現(xiàn)象、裝配不到位油漆外觀駕駛室油漆（車門、葉子板、 前圍、面罩、立柱等）無損傷、劃傷、無明顯流漆、桔皮、露底等缺陷易拆件劃傷嚴(yán)重貨廂（邊板、后門立柱）及護(hù) 欄油漆損傷、無明顯流漆、桔皮露底等缺陷邊板、后門劃傷嚴(yán)重、護(hù)欄 露底油漆劃傷、損壞處理A、駕駛室可拆件劃傷少于3處，補(bǔ)漆面積為5cm2-10 cm2,深度為0.3 mm可補(bǔ)漆，否則拆件返漆B、駕駛室不可拆件及貨廂劃傷、損傷、盡量恢復(fù)（車門、葉子板、前圍、立 柱、面罩、護(hù)罩）劃傷底盤黑漆涂刷到位，焊割部位、無漏刷r貨廂底板漏刷黑漆裝配間隙（車門、燈具、機(jī)蓋