水泥攪拌樁首件工程總結(jié)

1、目錄一、 工程概況1二、 施工準(zhǔn)備1三、 施工工藝和各種技術(shù)參數(shù)的確定2四、 質(zhì)量控制6五、 試樁成果7六、 施工中出現(xiàn)的問題8七、 問題的分析與處理8八、 總結(jié)9九、 下一步工作的打算9_水泥攪拌樁首件工程總結(jié)報(bào)告一、 工程概況廈門市環(huán)島路（墩上- 集美大橋段）道路工程項(xiàng)目通道工程段臨近海邊，止水處理方式為水泥攪拌樁。水泥攪拌樁樁徑0.65m ，樁長平均 17m ，呈長方形排列，型鋼插打分為密插型和插一跳一型。 水泥攪拌樁 28 天樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于0.5Mpa 。我標(biāo)段采用小里程U 型槽 K2+355-K2+372段為試樁范圍，實(shí)際樁長為18.5m ，試樁數(shù)量為50 根。試驗(yàn)段樁基施工

2、完后作為首件工程進(jìn)行分析總結(jié)，以此確定了各種技術(shù)參數(shù)和技術(shù)處理措施，為本標(biāo)段的水泥攪拌樁大面積施工奠定基礎(chǔ)。二、 施工準(zhǔn)備1、完成清表處理，整平場地，同時(shí)查清地下管線的位置并確定架空電線的位置、高度。2、施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，低洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土并分層夯實(shí)。路基承載能力應(yīng)滿足重型樁機(jī)和吊車平穩(wěn)行走移動(dòng)的要求。3、按照攪拌樁樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料的精品資料_放置位置。4、技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出中心樁位，并引設(shè)護(hù)樁。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)控制高程，樁心距用紅色油漆做好標(biāo)記， 保證攪拌樁定位準(zhǔn)確， 并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)

3、收簽證。樁位放樣平面偏差不大于5mm 。5、根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線開挖導(dǎo)向溝，并在溝槽邊設(shè)置攪拌樁定位型鋼，標(biāo)出攪拌樁位置和型鋼插人位置。6、三軸攪拌機(jī)與樁架進(jìn)場組裝并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可就位。7、本項(xiàng)工程所需材料P·C42.5 水泥由物資部采購運(yùn)到現(xiàn)場，并附有產(chǎn)品出廠合格證及出廠日期，再由試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行抽檢，監(jiān)理做平行試驗(yàn)。檢測(cè)結(jié)果：各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8 、現(xiàn)場配置一臺(tái)二級(jí)配電柜，供應(yīng)施工用電；在施工作業(yè)區(qū)附近接通水管（自來水）滿足施工用水要求。9、攪拌樁機(jī)配置控制樁身每延米噴漿量的記錄器，且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開關(guān)不能用于設(shè)定操作時(shí)間、深度、噴漿量、樁位編號(hào)、

4、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)。10 、人員配備管理人員 10 人，施工人員 20 人，人員能夠滿足施工要求。三、 施工工藝1、工藝流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖現(xiàn)場查勘，清除地下障礙物，平整場地根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量定位，設(shè)置導(dǎo)向樁保證墻體水平精度水泥漿配置 (攪拌站精品資料設(shè)立及注入泵就位)確定施工位置開挖導(dǎo)向溝_2、平整碾壓施工場，使場地排水順暢，保證施工期間的正常排水。3、根據(jù)我標(biāo)段隧道工程圖紙繪制樁位平面布置圖，由測(cè)量人員依據(jù)施工平面布置圖對(duì)首件確定的樁位中心進(jìn)行測(cè)放，用白灰和竹簽做醒目標(biāo)記，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。本次在小里程U 型槽 K2+355-K2+372段選試驗(yàn)樁 50 根，樁與樁間距為0

5、.45cm 。水泥攪拌樁的樁徑為0.65m ，樁長為 18.5m 。4、鉆機(jī)安裝調(diào)試正常就位后，使用液壓裝置調(diào)整鉆頭位置，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。以水平尺調(diào)平機(jī)身，用鉛錘調(diào)整鉆桿的垂直度（鉛錘的垂直度極限偏差值由鉛垂線的長度計(jì)算得出）。使鉆孔前后、左右的垂直度偏差不超過1% 。每臺(tái)樁機(jī)的儀表均經(jīng)過標(biāo)精品資料_定，同時(shí)配備具有自動(dòng)記錄、打印處理深度、每延米水泥漿用量和復(fù)攪深度的裝置。5、漿液配制采用 P·C42.5 水泥，加水時(shí)采用定量容器。為保證漿液拌合均勻性，采用二級(jí)拌合方法：按試驗(yàn)配比計(jì)算出一根樁所需水泥和水的用量。對(duì)攪拌桶內(nèi)的漿液進(jìn)行第一級(jí)攪拌，充分?jǐn)噭?(預(yù)攪時(shí)間4 分鐘 )后將

6、其打入儲(chǔ)漿罐內(nèi)， 由儲(chǔ)漿罐內(nèi)的自帶攪拌機(jī)進(jìn)行不間歇攪拌，再由壓漿泵輸送至樁機(jī)噴漿口進(jìn)行施工。同時(shí)在攪拌桶里進(jìn)行下根樁的漿液的配制攪拌，如此循環(huán)進(jìn)行。 初擬參數(shù)：水灰比為 1:1.5, 水泥 325kg/m 3，膨潤土 510kg/m3。2、施工步驟SMW 工法樁施工步驟見下圖。導(dǎo)溝開挖確定是否置放導(dǎo)軌設(shè)定施工標(biāo)志有障礙物及做水泥溝3.（）導(dǎo)軌標(biāo)志（）標(biāo)志導(dǎo)軌橫撐鉆掘攪拌鉆掘攪拌機(jī)鉆機(jī)鉆掘攪拌程；序重鉆復(fù)掘及固定型鋼攪拌；上提時(shí)攪拌固定 型鋼吊架導(dǎo)軌導(dǎo)軌橫撐置放型鋼（或其他加勁材料）型鋼傾卸車挖掘機(jī)澆筑鋼筋混凝土廢土精品資料_導(dǎo)購開挖確定是否置放導(dǎo)軌3.設(shè)定施工標(biāo)志有障礙物及做水泥溝導(dǎo)軌（）標(biāo)志

7、導(dǎo)軌橫撐3、現(xiàn)場施工工序照片三軸樁機(jī)拼裝制備水泥漿設(shè)備H 型鋼加工制作導(dǎo)向坑開挖中線精品資料_導(dǎo)向坑開挖預(yù)攪下沉H 型鋼固定H 型鋼成型四、 質(zhì)量控制1、原材料控制施工中按批次嚴(yán)格檢驗(yàn)及控制水泥、H 型鋼的質(zhì)量。2、質(zhì)量控制精品資料_（ 1）樁機(jī)使用前，按要求標(biāo)定每臺(tái)攪拌樁機(jī)的電流表、壓力表、轉(zhuǎn)速表、電子稱、水泥漿監(jiān)測(cè)記錄儀和水泥漿密度記錄儀等各項(xiàng)儀器設(shè)備的性能指標(biāo)，確保其工作正常。（ 2）樁位以竹簽標(biāo)定，石灰標(biāo)明。開鉆前再次復(fù)核樁位；鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，以水平尺調(diào)平轉(zhuǎn)盤，并保證鉆桿豎直，其偏差不大于樁長的 1.0% ，以此保證樁位的正確性和垂直性。（ 3）水泥漿液按預(yù)定配合比拌制，

8、制備好的水泥漿不得離析，停置時(shí)間不得超過2 小時(shí)。（ 4 ）設(shè)計(jì)要求施工深度為鉆入殘積粘性土層不小于2m ，本試驗(yàn)段樁基長度為18.5m ，根據(jù)工程地質(zhì)勘查報(bào)告均符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場采用雙控，即以地質(zhì)勘測(cè)資料和設(shè)計(jì)文件中的平均長度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否鉆入殘積粘性土層；一般電流發(fā)生突變，即可認(rèn)為進(jìn)入相對(duì)硬層。（ 5）鉆機(jī)鉆桿下沉或提升的時(shí)間有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5s。（ 6）供漿連續(xù)，攪拌均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)鉆頭下沉至停漿面以下 0.5 米，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3 小時(shí)，先拆卸輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。此根未完樁做

9、報(bào)廢處理或在12 小時(shí)內(nèi)補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長度大于1.0 米。（ 7）對(duì)輸漿管經(jīng)常檢查，保證其正常使用，防止出現(xiàn)泄漏及堵塞；鉆頭定期檢查，保證其直徑磨耗量不大于 1cm ，使成樁直徑有保障。（ 8）水泥攪拌樁所用水泥實(shí)行總量控制，嚴(yán)格記錄每天6：00 到次日 6：00 水泥攪拌樁完成量、水泥用量和所進(jìn)水泥量。五、 試樁成果以小里程 U 型槽 K2+355-K2+372段為試樁范圍，設(shè)計(jì)平均樁長為17m ， 50 根水泥攪拌樁作為首件工程（試樁） ，試樁于 2013 年 5 月 31 日下午 16:30 開始鉆孔，于6精品資料_月 2 日完成 50 根試樁，該段地質(zhì)原地面以下 13m15m 處進(jìn)尺較

10、慢，儀器表盤顯示電流較大，表明此處地質(zhì)較為堅(jiān)硬。試樁的順利完成，為今后的全面施工打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，取得了可靠的數(shù)據(jù)，獲得了實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，驗(yàn)證了項(xiàng)目部制定的施工工藝可行，質(zhì)量安全措施可靠。但在施工過程中也暴露了存在的一些問題，項(xiàng)目部進(jìn)行總結(jié)后將在以后的施工中加以改進(jìn)。六、 施工中出現(xiàn)的問題1、試樁范圍內(nèi)原地面以下 13m15m 處進(jìn)尺較慢。2、型鋼采購時(shí)間較長，進(jìn)場不及時(shí)，影響施工進(jìn)度。3、場地內(nèi)置換出的泥漿外運(yùn)不及時(shí)。4、開挖溝槽發(fā)現(xiàn)大量建筑垃圾、廢棄樁頭等與設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查報(bào)告不符，影響成樁速度。5、實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，導(dǎo)致水泥用量超出設(shè)計(jì)較多。七、 問題的分析與處理針對(duì)上述問題采用處理方式為：

11、1、在合理范圍內(nèi)適當(dāng)對(duì)電流進(jìn)行控制，保證鉆進(jìn)速度的同時(shí)保證成樁質(zhì)量；2、由于甲供材料的運(yùn)輸方式改變，由汽運(yùn)改為船運(yùn)，導(dǎo)致型鋼進(jìn)場較慢無法滿足施工需要。對(duì)于此問題，我方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場用量，考慮各種因素，提前上報(bào)物設(shè)部型鋼進(jìn)場計(jì)劃，同時(shí)與業(yè)主溝通，采用汽車運(yùn)輸方式，確保型鋼能夠及時(shí)進(jìn)場。3、及時(shí)通知現(xiàn)場領(lǐng)工員，安排車輛對(duì)置換的泥漿外運(yùn)，確保施工場地工作面。4、提前對(duì)水泥攪拌樁樁位放樣，開挖溝槽，對(duì)建筑垃圾，樁頭等及時(shí)進(jìn)行換填。保證施工的工作面以及施工連續(xù)性。精品資料_5、施工過程中根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況對(duì)水灰比以及注漿流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在確保樁基質(zhì)量的同時(shí)保證水泥超方量在可控范圍之內(nèi)。八、 總結(jié)根據(jù)首件工程出現(xiàn)的問題，以及對(duì)問題和施工工藝的分析，對(duì)施工工藝作了進(jìn)一步改進(jìn)。本首件工程從開工準(zhǔn)備到各工序的施工，均嚴(yán)格按照施工工藝及施工規(guī)范要求進(jìn)行,施工進(jìn)展順利，試驗(yàn)成功。從施工中獲得了準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù) ,也摸索到了實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和注意的問題 ,為下步水泥攪拌樁大面積的施工提供了作業(yè)指導(dǎo)依據(jù)。SMW 樁主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1下沉速度0.8 1.0m/min2提升速度2.0m/min3攪拌轉(zhuǎn)速30 50rod/min4漿液流量40L/