內(nèi)蒙古天和大廈《結(jié)構(gòu)青山杯》創(chuàng)優(yōu)方案改080520

1、中天建設(shè)集團(tuán)有限公司內(nèi)蒙分公司 結(jié)構(gòu)青山杯創(chuàng)優(yōu)方案目 錄一、主體結(jié)構(gòu)工程概況 2二、主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)保證體系 3三、主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) 51、混凝土結(jié)構(gòu)工程 51.1、鋼筋工程 51.2、模板工程 121.3、混凝土工程 192、其他工程 252.1砌體工程 252.2地下結(jié)構(gòu)防水工程 292.3主體結(jié)構(gòu)工程資料管理 31四、主體結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)具備的條件 31五、本工程質(zhì)量控制的原則 35六、質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程 36七、各階段的質(zhì)量控制內(nèi)容 36編制：程炳永審核：盧經(jīng)邦審批：蔣益群編制日期：2008年4月28日內(nèi)蒙古天和大廈項(xiàng)目結(jié)構(gòu)青山杯創(chuàng)優(yōu)實(shí)施方案根據(jù)內(nèi)蒙古天和大廈工程特點(diǎn)及爭創(chuàng)“草原杯”、確?！扒嗌?/p>

2、杯”的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合呼市地方特點(diǎn)，特編制本方案。一、主體結(jié)構(gòu)工程概況1、建筑概況本工程位于呼和浩特市錫林郭勒北路與烏蘭恰特東街交口東南角，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑分為主樓、裙房兩部分，地下兩層為車庫，其中地下二層設(shè)人防掩蔽工程；地上分為東、西塔樓，西塔21層、東塔20層，為公寓式建筑。裙房地上四層為商業(yè)、餐飲。建筑總面積53709.72，其中地下11624.70、地上42085.02。室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1055.60米，室內(nèi)外高差為0.15米。建筑總高度80.40米屬于一類高層建筑，建筑物防火類型與耐火等級分別為一類與一級。建筑物設(shè)計使用年限為50年

3、。建筑層高地下二層4.9米、地下一層4.5米，首層至三層為5.4米、四層5.7米，設(shè)備層1.97米，五至二十一層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.15米。2、結(jié)構(gòu)概況1.本工程為全現(xiàn)澆框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深-10.95米。2.本工程建筑物設(shè)防烈度為8度，場地類別為類屬中硬場地土。抗震設(shè)防分類為丙類；框架和剪力墻抗震等級均為一級，結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級為二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，地下二層人防工程類別為甲類，防核、防常規(guī)武器級別為6級。3、混凝土環(huán)境類別：與土壤接觸的地下室外墻、頂板及基礎(chǔ)為二b類，其他均為一類。4混凝土強(qiáng)度 部位樓層梁、板柱剪力墻樓梯圈梁構(gòu)造柱地下二六層C40C60C50C30C20七十四層

4、C35C50C50C30C20十五頂層C35C40C40C30C20基礎(chǔ)墊層：C15；防水保護(hù)層:C20細(xì)石二、主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)保證體系在管理上，我公司從簽定本工程合同之日起，將把本工程作為內(nèi)蒙分公司第一號重點(diǎn)工程，以爭創(chuàng)“草原杯”確?！扒嗌奖睘楣こ棠繕?biāo)，精心組織、精細(xì)施工，分階段設(shè)置創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確保申報成功。在組織上，公司選用經(jīng)驗(yàn)豐富、在北京、天津等地多次創(chuàng)杯的一級項(xiàng)目經(jīng)理蔣朝云掛帥；由技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任技術(shù)主管。并選擇優(yōu)秀管理人員組建富有“戰(zhàn)斗力、凝聚力”的項(xiàng)目管理班子，在提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識的同時，堅(jiān)持把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解到每個部門、每道工序，落實(shí)到每個管理人員、每個分包單位，從施工

5、方案著手，針對性地制定各階段的質(zhì)量保證措施。在技術(shù)上，我項(xiàng)目部將在公司總工程師的組織領(lǐng)導(dǎo)下，及時編制施工組織設(shè)計，報業(yè)主、監(jiān)理單位審批后組織實(shí)施。在施工過程中，項(xiàng)目部嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，加強(qiáng)對各分包之間的質(zhì)量監(jiān)控、協(xié)調(diào)，加強(qiáng)關(guān)鍵工序和特殊工序的動態(tài)監(jiān)控，每月組織一次技術(shù)質(zhì)量例會，通過檢查、匯總、分析、制定措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。嚴(yán)格把好“三關(guān)”：1、一關(guān)：原材料進(jìn)場關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行材料合格證、質(zhì)保書、準(zhǔn)用證及復(fù)試制度，控制材料進(jìn)場質(zhì)量。2、二關(guān)：抓好技術(shù)交底關(guān)。在施工過程中，在每道工序施工前把質(zhì)量要求，操作難點(diǎn)，要領(lǐng)和技術(shù)措施都向操作者交代明白，保證操作質(zhì)量。3、三關(guān)：做好檢查驗(yàn)收關(guān)。我們建立四級驗(yàn)收

6、制度（即班組自檢、互檢、項(xiàng)目部質(zhì)量員專檢、監(jiān)理單位復(fù)查）。使每道工序結(jié)束后就進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題決不放過，要求施工人員必須整改復(fù)檢合格后，才能進(jìn)行下道工序，以保證整個工程的質(zhì)量，確保工程實(shí)現(xiàn)開工前預(yù)定的目標(biāo)。三、主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn).1、混凝土結(jié)構(gòu)工程1.1鋼筋工程1.1.1、鋼筋工程創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋工程主要抽查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質(zhì)量。重點(diǎn)抽查鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置、間距、數(shù)量、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，接頭連接方式，連接質(zhì)量、接頭位置、數(shù)量及其占同截面的百分率，保護(hù)層厚度等。（2）鋼筋原材料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求， 并按有關(guān)規(guī)定具備產(chǎn)品出廠合格證明，檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)檢報告等

7、。（3）鋼筋原材料出入庫應(yīng)有管理制度。應(yīng)按進(jìn)場批的級別、品種、直徑、外形分垛堆放、妥善保管，并掛標(biāo)志牌注明垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、復(fù)試報告單編號、質(zhì)量狀態(tài)等。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙抗震設(shè)防烈度，按照設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋代換和鋼筋加工，當(dāng)設(shè)計無要求時，各類建筑工程均按8度設(shè)防采取以下措施：A、框架結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。B、箍筋彎鉤的彎折角度均為1350，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑d的10倍。C、鋼筋連接接頭不宜設(shè)在設(shè)在框架梁端、柱

8、端的箍筋加密區(qū)。當(dāng)無法避開時可采用焊接接頭或等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭。D、綁扎梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設(shè)置。E、因缺少設(shè)計規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格而采用其它品種、級別、規(guī)格的鋼筋替換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更洽商手續(xù)。（5）鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品，應(yīng)按工程使用的部位和規(guī)格、形狀分類堆放。有標(biāo)識牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。并應(yīng)符合以下規(guī)定：A、冷拔鋼絲盤條，應(yīng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷配料。熱軋鋼筋盤條，宜采用冷拉調(diào)直，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋的級別、品種控制冷拉率。

9、定尺直條粗鋼筋局部彎曲可采用錘敲平直或卡盤校直，防止敲擊損傷鋼筋或采用冷拉措施。B、鋼筋切斷配料，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應(yīng)潔凈、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除，用于錐螺紋連接接頭的鋼筋應(yīng)采用鋼鋸或無齒鋸鋸斷，保證鋼筋端頭平直，直徑無橢圓、鋼筋頂端切口無有礙焊接和錐螺紋套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。C、鋼筋彎曲加工的彎折角度大于或小于900時，其彎弧內(nèi)直徑（彎曲柱直徑）和鋼筋的形狀、尺寸，均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。

10、箍筋的內(nèi)凈尺寸，應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度。設(shè)計要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎折者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平整度等應(yīng)符合要求。（6）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，應(yīng)保證鋼筋級別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固長度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、綁扎搭接接頭和保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計要求，并應(yīng)做到措施可靠綁扎牢 固。（7）鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭質(zhì)量，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開和接頭在連接區(qū)段長度為35d，且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面的比值，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。其中：A、焊接連接接頭（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊），接頭質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1

11、8）的規(guī)定。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有焊接資格證書。采用鋼筋搭接電弧焊時，鋼筋搭接端應(yīng)先預(yù)彎后焊接，并保證兩根搭焊鋼筋軸線在同一直線上。焊縫寬度應(yīng)不小于主筋直徑的0.7倍；焊縫厚度應(yīng)不小于主筋直徑的0.3倍。焊藥皮必須清刷干凈。焊縫符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采用閃光對焊時，鋼筋對接的端頭應(yīng)除銹和油污，不得有彎曲。接頭焊縫金屬熔透無過燒、無縮孔、裂紋，鋼筋對接軸線不偏移，表面無燒傷。用于屋面梁、屋架縱向受拉鋼筋應(yīng)除去接頭的飛邊、毛刺。采用電渣壓力焊連接豎向鋼筋接頭時，鋼筋焊口至焊接夾具的鉗口范圍應(yīng)除銹、鋼筋端面宜平整。焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)等于或大于4mm。接頭無軸線偏移、彎折、咬邊、氣孔、

12、燒傷等質(zhì)量缺陷。B、機(jī)械連接接頭（等強(qiáng)直螺紋），接頭質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格，具有崗位資格證書。C、鋼筋焊接網(wǎng)片的點(diǎn)焊加工制作質(zhì)量、構(gòu)造、搭接接頭、錨固和技術(shù)性能等，應(yīng)符合鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T114）和設(shè)計要求。（8）各種預(yù)埋鐵件加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。埋件所用的鋼板、鋼帶，角、槽型鋼等應(yīng)規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，面層平整，邊角整齊，不得有毛邊、飛翹，與錨筋電弧焊接牢固，焊藥皮清刷干凈，焊縫的寬度、厚度及焊口質(zhì)量合格。采用電弧焊封閉箍筋或按設(shè)計要求在結(jié)構(gòu)鋼筋架骨上焊接防雷地線、固定管線、線盒等，不得咬傷鋼筋。（

13、9）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：A、控制保護(hù)層厚度的各種墊塊、卡具、支架應(yīng)規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，并具有相應(yīng)的抗壓、耐碰撞的強(qiáng)度，擺放或吊掛的位置、間距應(yīng)與鋼筋直徑大小相匹配?？刹捎脤ｍ?xiàng)制作的水泥砂漿、塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。并確保澆注、振搗混凝土?xí)r不移位、不脫落、凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支撐點(diǎn)，其端頭應(yīng)預(yù)先涂防銹漆或加塑料套墊。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當(dāng)墊塊。B、柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)鋼筋骨架控制側(cè)向保護(hù)層，宜采用水泥砂漿擠壓吊掛墊塊（帶鉛絲或穿絲孔）、塑料卡子或定型卡具。梁、板結(jié)構(gòu)主筋下保護(hù)層宜采用水泥砂漿或

14、塑料墊塊，側(cè)向保護(hù)層可采用塑料卡子或吊掛墊塊。懸挑結(jié)構(gòu)和板類雙層鋼筋骨架，應(yīng)增設(shè)鐵馬凳支架或吊掛架措施。（10）鋼筋工程有設(shè)計圖紙變更項(xiàng)目時，必須先辦理設(shè)計變更手續(xù)，并堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢驗(yàn)制。做到隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)齊備。（11）鋼筋工程安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范和下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢 查方 法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)青山杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±10±8尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±15尺量（

15、連續(xù)五個間距）網(wǎng)格尺寸±20±154保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±8尺量柱、梁±5±4板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d0.1d -0量規(guī)或尺量厚度0.3d0.2d -0長度+5、-06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面44尺量7不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個1個目測錐筒外露半扣3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10 -5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±59兩端鐓頭預(yù)應(yīng)力鋼絲束長度同束鋼絲長度5±5尺量同組鋼絲長度2±210無粘接筋位置垂直偏差板內(nèi)±5

16、7;5尺量梁內(nèi)±10±511預(yù)應(yīng)力筋承壓板中心線位置3尺量垂直度0（12）鋼筋工程質(zhì)量初評檢查方法，主要是通過抽查混凝土澆注振搗施工或澆注前抽查鋼筋工程施工。以觀察實(shí)物質(zhì)量為主，對有疑點(diǎn)部位輔以量測。1.1.2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。、控制箍筋數(shù)量、間距、彎鉤135°、平直長為10d。直螺紋加工時應(yīng)注意螺紋的長度和圈數(shù)。、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。、柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加

17、固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免混凝土澆筑時沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。、在混凝土澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修整。、因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，混凝土澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護(hù)層的控制。、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和

18、延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。、樓板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，級鋼筋端部作成彎鉤。、一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。、等高框架梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。、在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的

19、正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。、懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護(hù)層防止超厚，主筋錨固要可靠。、鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。、落實(shí)專人復(fù)核磚墻拉接筋的留設(shè)。、不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。、定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。1.2、模板工程1.2.1、模板工程創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)（1）模板工程主要是控制模板設(shè)計、制作、質(zhì)量和模板安裝、拆除操作質(zhì)量及其對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量反映的效果。依據(jù)施工方案、技術(shù)交底、設(shè)計要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50

20、204）進(jìn)行施工。（2）設(shè)計模板，應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工方法、承受荷載，地基土類別和選用材料等條件。模板、支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理，并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，且便于組裝和支拆。設(shè)計模板的選型、選材和制作量，應(yīng)力求資金投入合理，兼顧后續(xù)工程適用性。模板的規(guī)定尺寸宜多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用，多周轉(zhuǎn)次數(shù)。（3）拼裝型大鋼模板、組合型小鋼模板、模殼等應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程要求。（4）模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。采用封閉型模板宜設(shè)置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果；采用毛面混凝土模板，其鑲貼的內(nèi)襯模（網(wǎng)格布、

21、鉛絲網(wǎng)）或毛面涂層應(yīng)與模板內(nèi)側(cè)面固定牢靠，既便于脫模拆除，又防止振搗滑落。新制作的模板應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收和試組裝，并按規(guī)格、類型、編號標(biāo)識，鋼模板及其支架、零部件應(yīng)有防銹蝕措施。（5）模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求?？缍却笥诨虻扔?m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的11000至31000。起拱線要順直，不得有折線。（6）本工程模板施工應(yīng)采取分層分段支模方法，模板的豎向支架、支柱底部支承在土層地基時，基土必須堅(jiān)實(shí)，并鋪設(shè)墊板；雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬季施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支

22、承在下層樓板頂面時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。層間高度大于5m時，宜采用多層支架支?；蜩旒苤！Ｉ舷聦又Ъ荛g應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上。拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng)平整。（7）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防膠乳混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。（8）結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，應(yīng)確保尺寸

23、準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平整。（9）新鋼模板或拼裝模板安裝前，應(yīng)在模板外側(cè)刷防銹漆或桐油保護(hù)，內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑（脫模劑），隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。采用柴油、機(jī)油時（不得用粘稠黑色廢機(jī)油）涂刷的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。（10）混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。（11）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合規(guī)范和下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)青山杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁54尺 量2底模上表面標(biāo)高

24、7;5±4水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±7尺 量柱、墻、梁4、54、44層高垂直度層高5m64經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高5m865相鄰兩板表面高低差22尺 量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽角方正4靠尺、塞尺順直38預(yù)埋鐵件中心線位移33拉線、尺量9預(yù)埋管螺栓中心線位移33拉線、尺量螺栓外露長度10、-08、-010預(yù)留孔洞中心線位移108拉線、尺量尺寸10、08、-011門窗洞口中心線位置5拉線、尺量寬、高10對角線812插筋中心線位移55尺 量（12）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求： A、側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不

25、因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撞而松動；B、底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（13）結(jié)構(gòu)拆除底模、支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時支撐。（14）模板的制作、安裝、和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收制度。拆除的模板，應(yīng)及時維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷油或隔離劑，并分類整齊堆放。（15）模板工程質(zhì)量初評檢查方法，以觀感質(zhì)量為主、必要時對允

26、許偏差值有疑項(xiàng)目輔以尺量，同時通過抽查拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量狀況比照模板工程質(zhì)量。1.2.2、模板工程創(chuàng)優(yōu)措施、質(zhì)量保證措施A、本項(xiàng)目開展全面質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格按照一案三工序法組織施工，嚴(yán)格按照圖紙要求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)范要求施工,并堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢的工作方法。B、由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對進(jìn)場的模板、支撐和加工材料，進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止采用。C、為了保證施工質(zhì)量，對進(jìn)場的班組人員進(jìn)行考核，通過后才可以上崗。D、保證測量放線結(jié)構(gòu)施工中軸線位置、標(biāo)高位置的準(zhǔn)確。墻體大模板在安裝前用鐵鏟把模板上的灰漿清理干凈，然后用拖布把灰塵清凈，之后再均勻涂刷脫模劑，涂刷脫模劑的時間不可過早，防

27、止板面粘灰塵，影響砼表面觀感。E、合模前，墻體及梁內(nèi)設(shè)置模板支撐鐵（長度為墻厚-2mm），支撐鐵端頭刷防銹漆。根據(jù)墻體高度，設(shè)置3-4道支撐鐵，第一道距地15cm左右，水平間距1000mm，地下室外墻采用定位防水螺栓，以保證模板位置準(zhǔn)確。F、門洞口模板除了采用水平支撐，還在內(nèi)側(cè)加設(shè)45°斜撐，確保剛度。窗模在下口留設(shè)排氣孔，確保空氣排除以達(dá)到保證砼質(zhì)量的目的。墻、柱模板拼裝前，先在墻根部，柱位置線以外粘貼海棉條。G、所有支撐、龍骨及柱箍的規(guī)格、間距經(jīng)計算確定，安裝時嚴(yán)格執(zhí)行。梁板應(yīng)按規(guī)格要求起拱；梁高大于700mm時加穿墻螺栓。H、通排柱、剪力墻、主次梁要拉通線對模板進(jìn)行校正，通線拉

28、好后，不要撤，打砼時設(shè)專人觀察模板有無變形走位，及時調(diào)整模板。所有模板拼縫處均粘貼海棉條，與砼面接觸的模板面粘貼密封條。嚴(yán)格執(zhí)行同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)制度，不達(dá)標(biāo)絕不拆模。I、本工程提倡節(jié)約，反對浪費(fèi)，嚴(yán)禁長料短用，對于浪費(fèi)者長料短用者一旦發(fā)現(xiàn)，給予本材料十倍罰款。、安全措施A、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。B、堅(jiān)持周一安全教育活動，總結(jié)上周工作情況，對本周的工作安排,有針對性的教育，并認(rèn)真記錄。施工前，做好安全技術(shù)交底工作，做好文字記錄并簽字齊全。C、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架等不穩(wěn)定的物

29、體上。模板支撐要求符合施工組織設(shè)計及方案的要求，不得擅自更改。D、拆模時按順序逐塊拆除，大模板拆除后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，設(shè)臨時支撐，確保安全施工。拆模板時，對活動部件一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。在4m以上高空拆除模板時，不讓模板等材料自由下落，更不得大面積同時撬落。E、模板上的小配件等裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。基槽上口的1m范圍內(nèi)不堆放鋼模板及支承件。塔吊運(yùn)模板有專人負(fù)責(zé)指揮，大模板吊裝就位時要求平穩(wěn)、準(zhǔn)確。F、做好現(xiàn)場多層板及其它易燃品的堆放管理。施工作業(yè)時，施工人員必須遵守現(xiàn)場

30、的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得違章指揮，違章操作。工作中,特殊工種持證上崗,且不讓非本工種人員從事特種作業(yè)。、成品保護(hù)措施A、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，起吊時應(yīng)防止碰撞墻體，堆放要合理，保持板面不變形。大模板堆放地點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)平整，不得有積水或冰雪現(xiàn)象。大模板存放滿足自穩(wěn)要求放置角度為75°- 80°。模板堆放時，下面墊方木,保持自穩(wěn)。B、拆模時，不得用大錘硬砸硬撬，用撬棍時在撬棍下墊木方，以免損壞砼表面，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。拆下的模板、扣件、螺栓等分類碼放，模板堆放場地應(yīng)平整。拆下的鋼模板認(rèn)真檢查質(zhì)量

31、，如發(fā)現(xiàn)表面不平、變形、邊受損等現(xiàn)象時，及時修理，拆下的零星配件用箱或袋收集，不得隨意散落放置。安裝和拆除模板時，注意不要破壞已預(yù)埋管線、預(yù)埋盒等。C、模板安裝過程中，不得隨意開孔。涉及到鋼管支撐、木方、腳手板等材料，不得隨意亂鋸、切斷。D、澆筑砼時，派專人檢查模板情況，出現(xiàn)問題及時解決。梁、板多層板模板加工、使用完畢后，分類碼放，存放地點(diǎn)設(shè)防雨措施。1.3、混凝土工程1.3.1、混凝土工程創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土工程主要控制從混凝土原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、至結(jié)構(gòu)工程脫模養(yǎng)護(hù)的全過程質(zhì)量，同時抽查施工項(xiàng)目管理及施工資料。依據(jù)項(xiàng)目施工方案、設(shè)計要求和規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評價混凝土結(jié)構(gòu)工程

32、質(zhì)量。（2）混凝土的強(qiáng)度等級，功能性（抗?jié)B、抗凍、抗折、輕質(zhì)、高強(qiáng)、大體積混凝土等），耐久性（氯離子、堿含量），施工性（坍落度、泵送、早強(qiáng)、緩凝、免振等），均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工操作需要。（3）商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級證書，并應(yīng)符合其資質(zhì)等級營業(yè)范圍?；炷临|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164）。（4）混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進(jìn)場復(fù)試報告。（5）項(xiàng)目部應(yīng)配備與結(jié)構(gòu)工程規(guī)模技術(shù)特點(diǎn)相適應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核具有試驗(yàn)

33、工作資格的試驗(yàn)員。有健全的試驗(yàn)管理制度，試驗(yàn)工作規(guī)范化。（6）混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)坍落度應(yīng)符合施工和設(shè)計要求，不分層、不離析。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。（7）澆注混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗(yàn)收。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度，清除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠性。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。（8）在混凝土已硬化層上澆注的施工縫處理除剔鑿松散混凝土和砂漿軟弱層、清理鋼筋上的灰漿油污外，澆注豎向結(jié)構(gòu)，應(yīng)按施工技術(shù)方案措施在施工縫接茬處宜先鋪適當(dāng)厚度與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿（攪拌無石子）或1：2水泥砂漿，且與

34、混凝土溶合，拆模后施工縫不得有砂漿層顯露。（9）混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆注程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于2m時，應(yīng)采用串筒或溜管下料，出料管口至澆注層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在40cm左右。（10）振搗混凝土，應(yīng)確保密實(shí)、預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，面層平整。嚴(yán)防漏振、欠振、過振。（11）混凝土澆注后，應(yīng)在12小時以內(nèi)及時采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露，保持膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人噴水，

35、確?；炷帘３譂駶櫍淮篌w積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有控溫、測溫措施。冬期應(yīng)有保溫防凍措施?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時間及其上部安裝模板的強(qiáng)度等應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范。（12）留置施工縫的位置應(yīng)在施工技術(shù)方案預(yù)先確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求留置。混凝土截面均應(yīng)密實(shí)整齊。（13）混凝土的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級和堿含量、氯離子含量均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（14）框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和填充墻砌體質(zhì)量及其與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或連接質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（15）地下結(jié)構(gòu)的外防水施工質(zhì)量和回填土質(zhì)量（含灰土），應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（16）預(yù)制裝配混凝土結(jié)

36、構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)等級,構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合市預(yù)制混凝土構(gòu)件操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01）和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01）的規(guī)定。構(gòu)件安裝前，應(yīng)對其型號、規(guī)格、尺寸、質(zhì)量等檢查驗(yàn)收，按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，檢查其預(yù)埋件、連接筋等。構(gòu)件安裝就位，應(yīng)保證軸線、標(biāo)高、位置準(zhǔn)確，接頭、拼縫符合設(shè)計要求。用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿的配合比、澆注、養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（17）混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范和下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)構(gòu)青山杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1512尺 量獨(dú)立基

37、礎(chǔ)108墻、柱、梁862垂直度層高5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且253標(biāo)高層高±10±8水準(zhǔn)儀尺量全高±30±254截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、56、5尺 量柱、墻、梁寬、高8、55、35現(xiàn)澆混凝土樓板厚度±5尺 量6表面平整度852m靠尺塞尺7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±8尺 量墻、柱、梁、板±58角、線順直度4尺 量9樓梯踏步板寬度、高度±5尺 量10電梯井筒長、寬對定位中心線25、020、0經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且2511預(yù)埋件中心線位

38、移108尺 量12預(yù)留孔、洞中心線位移1510尺 量13預(yù)埋螺栓中心線位置105尺 量螺栓外露長度5514預(yù)埋管中心線位移54尺 量15張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值支承式錨具螺帽縫隙11觀察鋼板尺量支承式錨具每塊墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓53夾片式錨具無頂壓68616錨固端保護(hù)層厚度凸出式錨固端錨具5045觀察鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋2020易腐蝕外露預(yù)應(yīng)力筋5050（18）檢查結(jié)構(gòu)工程時，應(yīng)保持拆模后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。（19）整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直梁柱節(jié)點(diǎn)、墻角交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑

39、模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。（20）結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2 mm，最大直徑在10 mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20cm2。（21）保護(hù)層準(zhǔn)確，無漏筋、無透銹，預(yù)留洞和加強(qiáng)帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。（22）毛面混凝土的面層應(yīng)麻面均勻、深淺一致、面層平整、棱角順直便于鑲貼飾面，利于提高粘結(jié)強(qiáng)度。（23）清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相和諧，無影響裝飾效果的缺陷。（24）外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽

40、臺的邊角線橫平豎直滴水槽（檐）順直整齊、做法合理。地下室無滲漏，回填土無沉降，填充墻砌筑或安裝合格。（25）檢查混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，必須同時抽查與其附屬同建的其它相關(guān)專業(yè)結(jié)構(gòu)工程（砌體結(jié)構(gòu)、回填土等）質(zhì)量。1.3.2、混凝土工程創(chuàng)優(yōu)措施1.3.2.1、質(zhì)量控制要求、在澆筑完畢12h內(nèi)對混凝土表面進(jìn)行覆蓋、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。覆蓋采用塑料布，應(yīng)覆蓋嚴(yán)密并保證塑料布內(nèi)有凝聚水。（溫度低于5時不得澆水）砼表面用木抹子兩遍搓平，無裂縫、坑凹及漏振現(xiàn)象。砼表面標(biāo)高準(zhǔn)確，且表面平整，無露筋。成型后及時采取保護(hù)、養(yǎng)護(hù)措施，強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前不得上人踩踏或堆放材料、

41、安裝支架等。、檢查結(jié)構(gòu)工程時，應(yīng)保持拆模后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。、整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直梁柱節(jié)點(diǎn)、墻角交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。、結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2 mm，最大直徑在10 mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20cm2。、保護(hù)層準(zhǔn)確，無漏筋、無透銹，預(yù)留洞和加強(qiáng)帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。、毛面混凝土的面層應(yīng)麻面均勻、深淺一致、面層平整、

42、棱角順直便于鑲貼飾面，利于提高粘結(jié)強(qiáng)度。、清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相和諧，無影響裝飾效果的缺陷。、外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直滴水槽（檐）順直整齊、做法合理。地下室無滲漏，回填土無沉降，填充墻砌筑或安裝合格。1.3.2.2、技術(shù)控制要求、管理人員（包括勞務(wù)隊(duì)）定位定崗，跟蹤檢查砼施工各環(huán)節(jié)，對違反操作規(guī)定及技術(shù)交底操作要求的及時糾正。、加強(qiáng)對外埠施工隊(duì)伍得質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識。、所有施工人員增強(qiáng)責(zé)任心，經(jīng)常對班組進(jìn)行培訓(xùn)。、砼標(biāo)高控制在過程中進(jìn)行監(jiān)控，隨時抽查表面標(biāo)高。、試塊留置數(shù)量嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求，現(xiàn)場制

43、作、現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)。在砼澆注過程中進(jìn)場檢查混凝土塌落度，如過低或或高試驗(yàn)人員及時通知工長或技術(shù)負(fù)責(zé)人員，將不合格砼及時退場。2、其他工程2.1砌體工程2.1.1、砌體創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)（1）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)，多孔磚的型號、強(qiáng)度等級及其孔洞率、孔型、孔洞尺寸和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級、配磚等，應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）多孔磚砌筑應(yīng)符合以下要求：A、在常溫下，多孔磚砌筑前，應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜控制在1015。B、砌筑應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。嚴(yán)禁使用斷裂多孔磚。C、多孔磚砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處要同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。D、砌筑應(yīng)采用“三一”砌法，灰縫砂漿應(yīng)飽滿，飽滿度按海河杯標(biāo)準(zhǔn)不得低

44、于90。E、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，并按配合比進(jìn)行計量攪拌均勻，水泥砂漿拌成以后應(yīng)在3小時內(nèi)用完畢。超出規(guī)范規(guī)定時間者，不得使用。砂漿按規(guī)定取樣并出砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報告。（3）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與砌體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。（4）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，墻面平整潔凈。多孔磚和混凝土小型空心砌塊砌體灰縫應(yīng)為812mm加氣混凝土砌塊水平及豎向灰縫宜分別為15mm和20mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實(shí)，不得有透明縫、瞎縫、假縫，墻體無裂縫、無滲漏。（5）構(gòu)造柱、圈梁、芯柱和底

45、層室內(nèi)地面以下或防潮層以下，混凝土澆注質(zhì)量、強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（6）墻體預(yù)留洞口、暗埋管線的做法和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁隨意剔鑿墻體或預(yù)留溝槽。（7）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（8）砌體工程冬季施工，應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203）有關(guān)規(guī)定。（9）砌體質(zhì)量砌體質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合規(guī)范和下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)青山杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移1010尺 量2標(biāo) 高基礎(chǔ)頂面±15±10水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面±15±153

46、垂直度每層55經(jīng)緯儀吊線尺量全高10m10810m20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度±5±5拉線尺量上、下口偏移20106灰 縫清水墻水平縫75拉線、尺量吊線混水墻水平縫107清水墻豎縫20102.1.2、砌體創(chuàng)優(yōu)措施、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。、砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應(yīng)在砌塊立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用半磚的長度應(yīng)一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走

47、縫。 、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層松線一層緊線，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。砌筑時應(yīng)隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)深淺一致表面光滑圓潤。 、構(gòu)造柱以及圈梁混凝土澆筑時，混凝土要分層進(jìn)行，振動棒不得直接碰撞墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)墻體已鼓脹變形，應(yīng)隨時拆除重砌。 、砌筑墻體時，應(yīng)注意墻面溢出的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高。 、構(gòu)造柱部位砌體砌筑應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以影響構(gòu)造柱的整體性。 、砌塊排列盡量采用

48、主規(guī)格砌塊，從門洞邊開始排塊，利用輔塊錯縫（陶粒砌塊上下孔應(yīng)對齊）。 、砌塊砌筑時，所用砌塊齡期應(yīng)不小于28天，保證砌筑質(zhì)量。 、施工需要的孔洞、管道豎槽、預(yù)埋件等在砌筑時留好，如必須在砌體砌好后開設(shè)，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后用機(jī)械進(jìn)行切割，不得手工剔鑿，并應(yīng)在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。 、砌筑腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方可使用。砌筑時不準(zhǔn)拆改和移動腳手架，樓層蓋好的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意拆除。如因工作需要必須拆除的須由班組長向項(xiàng)目部主管工長提出，再由主管工長向技術(shù)組及安全組報告申請同意，并采取了其它保護(hù)措施后方可拆除。 、在架上砍磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外。掛線

49、用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。 、腳手架上堆磚不得超過三層（側(cè)放）。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放。灰桶、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。、起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。、操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。、嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。、現(xiàn)場施工機(jī)械等應(yīng)根據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001檢查各部件工作是否正常，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能投入使用。、現(xiàn)場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46檢查合格后才可以投入使用。、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常

50、灑水，防止揚(yáng)塵。、砂漿攪拌機(jī)污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀后排入指定的地點(diǎn)。2.2、地下結(jié)構(gòu)防水工程2.2.1防水混凝土（1）防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必須符合規(guī)范規(guī)定和施工方案的要求。（2）防水混凝土澆注時按規(guī)定留取試塊，其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。（3）底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫，墻體只留水平施工縫，其位置按設(shè)計要求或規(guī)范設(shè)置，垂直施工縫留在結(jié)構(gòu)變形縫處，施工縫設(shè)置按止水帶形式設(shè)置。（4）防水混凝土的穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊無遺漏，穿墻螺栓在拆模時，將外露螺栓頭切掉，防止透水點(diǎn)。（5）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等的設(shè)置和構(gòu)造

51、，均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定、設(shè)計要求和施工方案。嚴(yán)禁有滲漏。（6）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。（7）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。（8）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250 mm，其允許偏差為15 mm、10 mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10 mm。（9）防水混凝土常溫下澆注完畢后的12小時以內(nèi)必須加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。2.2.2防水卷材（1）本工程防水設(shè)計為雙層SBS卷材厚度為3 mm。（2）鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基層上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)

52、涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。（3）卷材長短邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100 mm。（4）熱法鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定：A、噴燈加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；B、卷材表面熱融后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并滾壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；C、滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密；D、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。（5）卷材完工驗(yàn)收合格后應(yīng)及時作好保護(hù)層：A、底板防水層上做細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于50 mm；B、側(cè)墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層，或磚墻保護(hù)墻和鋪抹30 mm厚水泥砂漿。（6）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部應(yīng)作成小圓角。2.3、主體結(jié)構(gòu)工程資料管理2.3.1、資料是從施工準(zhǔn)備階段到抽查時的施工進(jìn)度部位，已發(fā)生并應(yīng)有的文件、記錄資料，主要包括施工管理資料、施工技術(shù)資料、施工物資資料，施工記錄、測量記錄、試驗(yàn)記錄，施工驗(yàn)收和質(zhì)量評定資料等。均應(yīng)符合建筑工程資料管理規(guī)程和建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328）及專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.3.2、施工資料應(yīng)按照結(jié)構(gòu)工程的分部、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度隨發(fā)生、隨整理。做到分類整理、按序排列、目錄清晰、層次清楚、內(nèi)容齊全、管理有序。2.3.3、施工資料應(yīng)內(nèi)容準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠、審簽手續(xù)齊備。原始記錄、檢驗(yàn)資料填寫內(nèi)容具體、簡明扼要、結(jié)論