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1、0149溫州市圖書館、檔案館安裝工程地下 管溝內(nèi)管道安裝施工方案第一章情形簡介2第二章要緊機(jī)具 2第三章作業(yè)條件 3第四章 施工環(huán)境預(yù)備與保證 3第五章施工分段籌劃6第六章操作工藝 6情形簡介地下管溝分布于檔案館和圖書館船形區(qū)域,具體布置詳見后附的管溝平面圖。將原地下管線平面圖設(shè)水1套入新的管溝平面 圖見圖1,按照管溝區(qū)域分布情形作一些合理調(diào)整,生成新的地下 管線平面圖2 詳見后附圖紙,經(jīng)設(shè)計審核確認(rèn)后作為施工依據(jù)。 目前土建結(jié)構(gòu)施工已完成,土建正進(jìn)行樓層和管溝清理,我安裝部 施工機(jī)具設(shè)備、材料正在預(yù)備中。管溝底面標(biāo)高 -1.800,管溝頂板 底標(biāo)高-0.400,最低梁底標(biāo)高-0.850;管溝
2、最窄處凈寬1.0m,寬 處達(dá)7.0m,東南角管道密集處管溝聚攏,形成一個區(qū)域管道夾層。 考慮到管道、設(shè)備便于進(jìn)入夾層,O LK O /O9軸向東區(qū)域留有一塊7.5mX 4m的樓板未澆筑封閉,作為臨 時進(jìn)出口。管溝內(nèi)施工涉及空調(diào)水、消防、噴淋、給水專業(yè),管道 施工工作量大致如下: DN150鍍鋅鋼管620m DN100鍍鋅鋼管95m DN80鍍鋅鋼管57m DN70鍍鋅鋼管130m DN80內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管31m159 X 5無縫鋼管141m133 X 4.5無縫鋼管338m 108 X 4.5無縫鋼管63m要緊機(jī)具一機(jī)械:滾槽機(jī)、開孔機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、 手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵、
3、手動葫蘆、電扇、手提潛水泵等。 錘、斷管器。二工具:套絲板、管鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手 壓泵、捻鑿、大三其他:水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、壓力表、 塑料水管等。作業(yè)條件一地下管溝內(nèi)拆模完成,所有建筑垃圾清理潔凈,溝底積 水抽出并到達(dá)比擬枯燥的條件。一層土建清理完成,便于人員、材 料、機(jī)具進(jìn)出。二施工圖紙經(jīng)設(shè)計確認(rèn),各專業(yè)技術(shù)預(yù)備充分,管道標(biāo)高、 交叉、翻彎等考慮周全。三臨時進(jìn)出口處鋼筋處理完善,便于人員、材料、機(jī)具的 進(jìn)出;管溝內(nèi)臨時平安照明、臨時供電施工完成。四施工材料、機(jī)具到位,加工場地、材料堆場落實好。 施工環(huán)境預(yù)備與保證一管溝內(nèi)臨時用電和低壓平安照明1. 考慮到地下管溝潮
4、濕、封閉,其內(nèi)照明采納 36V交流安 全電壓。按照工程內(nèi)部施工打算安排,管溝內(nèi)管道按區(qū)分段完成, 其內(nèi)部照明分2個區(qū)域2個回路實施。檔案館局部為一個區(qū)域, 船形及OK軸通道為一個區(qū)域。具體燈位及布線參照后附的管溝內(nèi)臨時 照明平面圖。照明供電由設(shè)置于臨時進(jìn)出口鄰近的 380/36V變壓器 提供,容量為3kW。具體施作時,先將線路及燈頭按臨時照明平面 圖和施工現(xiàn)場臨時用電標(biāo)準(zhǔn)施工布置完成,2回路電源線均引至臨 時進(jìn)出口處,并考慮一適當(dāng)?shù)念A(yù)留長度。在管道施工前將施工區(qū)域 的照明回路通電,施工操作區(qū)域全部燈頭掛燈泡,并按照現(xiàn)場實際 照度情形臨時適當(dāng)增加燈頭,僅作為通道的區(qū)域適當(dāng)減少掛燈泡數(shù) 量,臨時無
5、需通過的區(qū)域不掛燈泡,始終保證供電變壓器在額定輸 出功率范疇內(nèi)工作。整個管道施工期間,臨時照明由專門電工負(fù)責(zé) 施工照明的治理。2. 管溝內(nèi)的其他施工用電,如電鉆、電錘、電焊、電扇、水 泵等均須保證平安。在臨時進(jìn)出口鄰近設(shè)置固定落地二級配電箱, 管溝內(nèi)設(shè)可移動配電箱。移動配電箱內(nèi)所有電源引處回路均設(shè)置漏 電保護(hù)開關(guān),并保證使用時單機(jī)單開關(guān)。移動配電箱在上級配電箱 臨時進(jìn)出口處的二級配電箱的電源操縱開關(guān)須設(shè)置漏電保護(hù)開 關(guān)。管溝內(nèi)所有可移動用電機(jī)具的電源線必須保證可靠絕緣。二管溝內(nèi)通風(fēng)與排水1. 管溝內(nèi)空間相對狹小,而且沒有設(shè)置通風(fēng)口,施工人員在 管溝內(nèi)的施工將類似于隧道內(nèi)施工作業(yè)。管溝內(nèi)長期霉?jié)?/p>
6、,而且施 工作業(yè)會產(chǎn)生灰塵,因此空氣質(zhì)量會較差??紤]到管溝內(nèi)作業(yè)人員 的職業(yè)健康,施工時配備DN8001000的工業(yè)電風(fēng)扇一臺,隨施工 作業(yè)點位置不同而可移動設(shè)置,增加施工作業(yè)區(qū)的空氣流淌,同時起到施工人員防暑降溫、環(huán)境除濕的作用。2. 管溝目前底部積水,由于地表不平,積水不平均,土建正在清理進(jìn)行中。管溝內(nèi)管道施工量較大,且所有管道安裝后均需做 耐水壓試驗,因此要考慮好試壓用水的水源及排放。用25塑料水管從一層就近采水點引水解決水源咨詢題。 灌水時派人在采水點 值守,用對講機(jī)與管溝內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系,決定水源的及時開和關(guān)。禁止試壓時大量水往管溝內(nèi)隨意排放。管溝內(nèi)設(shè) 4個600 X 60 0X
7、600的小集水坑具體位置詳見管溝平面圖,試壓合格完成 后將管內(nèi)存水用塑料水管排至就近的集水坑, 事先預(yù)備好的潛水泵 及時排往室外,外排水管用消防水龍帶。三加工場地、臨時堆場和材料運(yùn)輸1. 由于管溝內(nèi)空間狹小,絕大局部的制作加工,如裁管、滾 槽、開孔、焊接等作業(yè)安排在管溝外完成??紤]到運(yùn)輸方便,通過與總包土建協(xié)商,把該區(qū)域管道施工的臨時加工場地和臨時材料堆 場在檔案館一層多功能廳區(qū)域船型O M軸K O區(qū)域。按照總包的現(xiàn)場治理要求,打算在該區(qū)域搭設(shè) 7 mx 10m見方、2m高的鋼網(wǎng)架,臨時現(xiàn)場由各專業(yè)工長與材料員 協(xié)商后合理布置。該處有就近電源,臨時用電的搭設(shè)由電氣專業(yè)按 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成。2. 臨
8、時場地離建筑物外臨時通道專門近,而且在施工塔吊的 作業(yè)范疇內(nèi),因此原材料的進(jìn)場比擬方便。加工好的管道半成品進(jìn) 入管溝,先用手動葫蘆從臨時出入口垂直吊入,然后用人力抬或墊 滾木移動的方法將管道平移到預(yù)安裝處??紤]到垂吊的平安性,在 臨時出入口的正上方設(shè)2套1.5t的手動葫蘆,葫蘆上端吊鏈抱梁 或固定在可靠的支架上。四其他1. 管溝內(nèi)施工,施工區(qū)域目視范疇內(nèi)必須保證 2人以上同時 施工,禁止施工人員單獨在管溝某區(qū)域內(nèi)施工,不可幸免時必須保 證有對講機(jī)與地面人員隨時保持聯(lián)系。2. 不可幸免的電焊和氣割、能產(chǎn)生灰塵的鉆孔等施工作業(yè)要 集中、全面考慮,減少整個施工過程中粉塵、有害氣體對作業(yè)人員 的危害時
9、刻。3. 在積水區(qū)域進(jìn)行電氣機(jī)具操作的人員要穿好絕緣套鞋,同 時在目視范疇、移動電源箱鄰近安排人員值守,專門情形及時切斷 電源。4. 管道支架安裝,對管溝外側(cè)混凝土墻的鉆孔要按照情形選 擇適宜位置,鉆深孔要取得土建的同意,防止今后發(fā)生滲水。5. 該區(qū)域施工期間,質(zhì)檢員、工長應(yīng)輪番值班,保證施工現(xiàn) 場有治理人員,隨時指導(dǎo)平安生產(chǎn)。6、用電平安由電氣工長負(fù)責(zé)實施,并不定期復(fù)檢。施工分段籌劃按照現(xiàn)場實際情形,將管光內(nèi)的管道施工分3個區(qū)域?qū)嵤?東南角管道密集區(qū)域、2船形區(qū)域、3檔案館區(qū)域。施工次序依次為、。且在施工過 程中先安排離臨時出入口遠(yuǎn)的區(qū)域,逐步向出入口靠攏。操作工藝一工藝流程安裝預(yù)備預(yù)制加
10、工支架安裝管道安裝管道試壓管 道沖洗t支架二次防腐清理和管道保溫管溝內(nèi)清理二管道連接方式和防腐1. 管溝內(nèi)消火栓、噴淋管道采納鍍鋅鋼管溝槽連接;2. 管溝內(nèi)生活給水采納鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管采納絲扣連接;3. 管溝內(nèi)鍍鋅空調(diào)水管采納絲扣連接;4. 管溝內(nèi)無縫鋼管采納法蘭連接,二次鍍鋅防腐。三安裝預(yù)備和預(yù)制加工認(rèn)真熟悉圖紙,按照施工方案和技術(shù)交底具體措施做好預(yù)備工 作。參看設(shè)備專業(yè)、建筑和結(jié)構(gòu)圖紙,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高 是否有交叉,管道排列所有空間是否合理。有咨詢題時及時與設(shè)計 和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置 等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)
11、位置上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際 安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖的標(biāo)記預(yù)制加工, 斷管、套絲、滾槽、開孔、焊接等。四其他1.管道支架加工制作前應(yīng)按照管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo) 準(zhǔn)圖集體進(jìn)行選型。制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。支架的高 度按照現(xiàn)場實際情形確定,大的原那么是管道安裝盡可能靠上,便于 今后修理人員在管溝內(nèi)通過。支架形式詳細(xì)參照建筑安裝工程?施 工圖集?(第2版)中的有關(guān)內(nèi)容。支架安裝的最大間距應(yīng)符合下 表要求:支架安裝的最大間距表表1公稱直徑(mm)1520253240507080100125150不保溫管(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0保溫管(m)2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.07.02.管道并排安裝時,該處安裝支架在下料和制作時要考慮到保證管道間的間距,具體間距要求參照建筑安裝工程?施工圖集?r .i.t(第12版)中的GD 1-3-1和GD申辛管道安裝前;認(rèn)真檢查所用管材、管件均應(yīng)是符合設(shè)計的品;應(yīng)進(jìn)行清理,優(yōu)質(zhì)j道內(nèi)遺留垃圾雜物。-管道;安裝時應(yīng)合理布置,并注意安裝順序,幸免不必要的'污垢
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