塔機的維護與保養(yǎng)

1、塔機的保養(yǎng)與維護1、塔機的保養(yǎng) 塔機的保養(yǎng)可以分為例行保養(yǎng)、初級保養(yǎng)、高級保養(yǎng)。其保養(yǎng)分工和內(nèi)容見表1-1。 表1-1 保養(yǎng)間隔及作業(yè)分工保養(yǎng)級別保養(yǎng)間隔周期作業(yè)分工例行保養(yǎng)工作前、中、后，每班進行塔機班組初級保養(yǎng)每月進行一次塔機班組高級保養(yǎng)現(xiàn)埸安裝后，一年一次單位設(shè)備科a.例行保養(yǎng) 表12 例行保養(yǎng)內(nèi)容序作業(yè)項目技 術(shù) 要 求 及 說 明1檢查電器合上電源開關(guān)，檢查各接觸器及控制電路各元件，要求接觸應(yīng)可靠；觀察電壓表數(shù)值，不應(yīng)超過額定值的±5%，否則應(yīng)排除，查看電纜有否損傷。2檢查電動機分別檢查各機構(gòu)的電動機，包括相應(yīng)的變速箱、制動器、聯(lián)軸器、安全罩，要求制動可靠，響聲正常，絕緣良

2、好，無變色過熱現(xiàn)象，各安裝螺栓無松動，并清潔機體。3檢查齒輪箱各齒輪箱油量不足或變質(zhì)，應(yīng)按潤滑表規(guī)定的周期加注各潤滑油或脂。4檢查鋼絲繩、輪鋼絲繩的磨損、斷股等損傷均在規(guī)定的使用范圍內(nèi)，圈筒上的鋼絲繩排列整齊，各繩頭緊固可靠，滑輪轉(zhuǎn)動靈活不脫槽。5檢查連接件鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓、銷子應(yīng)連接穩(wěn)妥，備銷齊全。6試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)各機構(gòu)應(yīng)無異響、過大噪聲及刮碰、振動的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)必須立即排除。7檢查安全裝置起重量、力矩、變幅、高度、回轉(zhuǎn)等安全限位裝置就靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。b. 初級保養(yǎng) 表1-3 初級保養(yǎng)內(nèi)容序作業(yè)項目技 術(shù) 要 求 及 說 明1檢查金屬結(jié)構(gòu)件檢查塔身底架、標準節(jié)、爬升架回轉(zhuǎn)塔身、上下

3、支座、起重臂、平衡臂、塔頂?shù)倪B接螺栓應(yīng)緊固，無松動，有裂損應(yīng)更換；檢查金屬構(gòu)件有無變形，焊縫有無裂紋，發(fā)現(xiàn)有異常時必須及時修理；各銷子無松動，備銷齊全。2檢修電器清掃電器箱內(nèi)的電器滅弧裝置，箱內(nèi)污垢，擰緊接線端螺栓，清除電阻片上的積塵，檢查接觸器各觸頭間隙是否接觸可靠，適量加以潤滑用手撥動應(yīng)靈活；檢查調(diào)整各限位開關(guān)的頂桿，碰輪的位置，使工作可靠。3檢查制動器調(diào)整制動器的間隙：鼓式0.30.5,片式0.3,若制動片磨1/3應(yīng)更換制動片.4檢查潤滑按潤滑周期規(guī)定,對各規(guī)定部位更換潤滑油,各潤滑點加注潤滑脂。5檢查各傳動機構(gòu)各機件無裂紋、破損，滾輪轉(zhuǎn)動自如，齒輪嚙合良好，傳動可靠無異響。6檢查吊鉤及

4、鋼絲繩吊鉤尾部無裂紋，危險斷面磨損小于10%，當鋼絲繩變形磨損、腐蝕情況達到報廢標準時，應(yīng)予更換。c. 高級保養(yǎng) 表1-4 高級保養(yǎng)內(nèi)容序作業(yè)項目技 術(shù) 要 求 及 說 明1檢修鋼結(jié)構(gòu)更換失效的銷子、螺栓等連接件，對有開裂的焊縫進行補焊，對產(chǎn)生形變的桿件進行調(diào)直或加固。2檢修減速器拆洗箱體零件，更換潤滑油，檢查調(diào)整齒輪嚙合間隙，更換損壞的油封，軸承、鍵、擋圈和銷子等零件，轉(zhuǎn)動各檔無異響。3檢修聯(lián)軸節(jié)調(diào)整其軸向、徑向間隙，視情況更換彈性圈，鍵、軸、軸承及損裂的機件等。4檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢查回轉(zhuǎn)支承有無損壞、異響，支承的磨損下塌有無影響到下部油封；加注潤滑脂，調(diào)整小齒輪嚙合間隙，調(diào)整制動器。c. 高級

5、保養(yǎng) 表1-4 高級保養(yǎng)內(nèi)容序作業(yè)項目技 術(shù) 要 求 及 說 明5拆檢電器檢修全部電源線，輔線和照明線等的絕緣及磨損情況，不合格者更換；檢修各接觸器觸頭，要求接觸可靠，調(diào)整過流繼電器的整定值；檢修電阻器更換破裂的電阻片；拆檢控制器及各限位開關(guān)，調(diào)整各觸點的間隙及壓力，要求工作可靠；測量外殼絕緣0.5M。6檢修電動機檢查并清掃定子繞組、轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇，檢查更換軸承并加注潤滑脂，換碳刷。7防腐保養(yǎng)除銹、涂油漆，鋼結(jié)構(gòu)補漆。2、各部位的潤滑 表2-1 主要部位的潤滑序零部件部位潤滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期（小時）1鋼絲繩起升鋼絲繩變幅鋼絲繩石墨鈣基潤滑脂SH/T0369-1992每大、中修時煮油

6、2減速器起升中負荷車輛齒輪油L-CLD-85W/90SH/T0350-92每工作240中時適當加油,1500小時換一次油回轉(zhuǎn)減速機通用鋰基脂0號GB7323-94變幅二硫化鉬鋰基潤滑脂2號SH/T0587-94（2003）3液壓系統(tǒng)液壓油箱L-HM抗磨液壓油夏季:L-HM-46冬季:L-HM-32GB1111.8-94工作200小時加部分清潔油,工作2400小時后更換油箱用油4回轉(zhuǎn)機構(gòu)液力偶合器抗氧防銹汽輪機油L-TSA32GB11120-89三個月加注一次油,兩年更換一次新油2、各部位的潤滑 表2-1 主要部位的潤滑序零部件部位潤滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期（小時）5回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)支承2

7、號極壓鋰基潤滑脂GB7323-87外表面三個月涂一次油,滾道一年潤滑保養(yǎng)一次6滾動軸承減速機軸承圈筒軸承吊鉤軸承2號通用鋰基潤滑脂GB7324-94每工作160小時,適當加油；每半年清除一次7電動機軸承所有電動機2號通用鋰基潤滑脂GB7324-94每工作1500小時換油一次8定、動滑輪組起升機構(gòu)定動滑輪，各導(dǎo)向輪2號通用鋰基潤滑脂GB7324-94每工作240小時注油一次9滑動軸承變幅機構(gòu)滑動軸承2號通用鋰基潤滑脂GB7324-94每工作160小時,適當加油；每半年清除一次10制動器杠桿系統(tǒng)鉸點各個鉸點機油HJ-20每工作56小時用油壺加一次油11換倍率裝置各運動部位和導(dǎo)向槽機油HJ-20每工

8、作160小時，用油壺加一次油3、鋼絲繩的使用與保養(yǎng)a. 鋼絲繩的搬運 鋼絲繩盤裝拆時，必須用吊車裝拆，以免造成繩盤損壞和亂卷現(xiàn)象； 地面搬運時，鋼絲繩不允許在凹凸不平的地面上滾動，避免鋼絲繩表面被壓傷； 鋼絲繩表面不允許粘有影響使用的石塊、粘土異物等。b. 鋼絲繩的儲存 鋼絲繩應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，防止陽光直射或熱氣烘烤； 庫房內(nèi)鋼絲繩不能多層堆放，長期大量存放要經(jīng)常檢查，防止生銹，發(fā)現(xiàn)生銹要及時處理，并重新涂潤滑油，如銹蝕嚴重，該段鋼絲繩應(yīng)作報廢處理；c. 鋼絲繩的潤滑 只要有可能鋼絲繩一投入使用就要上油（石墨鈣基潤滑脂）； 勤檢查，在檢查中一旦發(fā)現(xiàn)有銹蝕或干的跡象就立即上油； 如果鋼絲繩上潤滑脂沾滿異物、灰塵、沙土、石屑等，上新油前要清理干凈； 若鋼絲繩表面有腐蝕性物質(zhì)，上油前應(yīng)先除去。如外層鋼絲繩嚴重銹蝕，因此對鋼絲繩內(nèi)部是否出現(xiàn)嚴重銹蝕存有凝慮，應(yīng)對鋼絲繩進行嚴格的檢查，有必要，更換鋼絲繩。d. 鋼絲繩的報廢 當繩端或附近出現(xiàn)斷絲時，應(yīng)及時采取措施，不允許繼續(xù)使用； 斷絲聚集在小于6d繩長范圍內(nèi)應(yīng)報廢； 使用一個時期后出現(xiàn)斷絲，而且逐漸增加，應(yīng)根據(jù)標準及時判定是否報廢； 出現(xiàn)整根繩股斷裂應(yīng)報廢； 繩芯損壞引起繩徑減小應(yīng)報廢； 當外層鋼絲磨損達其直徑的40%