壓力容器制造材料基礎(chǔ)知識(shí)

1、壓力容器制造材料基礎(chǔ)知識(shí)教案第一章壓力容器材料管理及程序一、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的重要性1、保證壓力容器制造質(zhì) 量的基本條件；2、影響到產(chǎn) 品的制造周期；3、影響到產(chǎn)品的制造成本。二、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行1、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的構(gòu)成 材料質(zhì)量控制系統(tǒng)一般設(shè)采購(gòu)訂貨、驗(yàn)收入庫(kù)、材料保管、材料代用、材料發(fā)放和材料使用（標(biāo)記和 標(biāo)記移植）六個(gè)環(huán)節(jié)和若干個(gè)控制點(diǎn)。相應(yīng)的臺(tái)帳、表、卡等證明文件。 程序文件和支持性文件。2、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立質(zhì)量保證手冊(cè)中明確管理職責(zé)，確定本系統(tǒng)的控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)； 控制程序（管理制度）；材料采購(gòu)訂貨控制程序、材料驗(yàn)收入庫(kù)控制程序、材料代用控制程序、材料保管、發(fā)放控

2、制程序、材料使用控制程序按容規(guī)、GB150等要求規(guī)范材料系統(tǒng)的表、卡、單，力求證實(shí)性文件內(nèi)容齊全，可追溯性強(qiáng)3、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的運(yùn)行對(duì)本系統(tǒng)有關(guān)人員的工作進(jìn)行檢查和考核，并向質(zhì)保工程師報(bào)告本系統(tǒng)的運(yùn)行情況；定期組織本系統(tǒng)有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，貫徹執(zhí)行程序文件；對(duì)不合格品及時(shí)提出處理意見，反饋質(zhì)量信息。協(xié)調(diào)本系統(tǒng)和有關(guān)部門、系統(tǒng)的關(guān)系；同質(zhì)保體系有關(guān)人員修訂材料管理文件局部或重大改動(dòng)；定期檢查本系統(tǒng)的質(zhì)量記錄表、卡、但的歸檔管理。三、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制1、 壓力容器材料質(zhì)量控制的要求 審核設(shè)計(jì)所用的材料，其牌號(hào)、規(guī)格、及運(yùn)用范圍是否符合要求； 嚴(yán)格實(shí)施對(duì)材料從采購(gòu)訂

3、貨、驗(yàn)收入庫(kù)、保管發(fā)放的全過(guò)程。 壓力容器受壓元件材料檢驗(yàn)入庫(kù)，應(yīng)具有材料生產(chǎn)廠提供的并經(jīng)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門蓋章確認(rèn)的質(zhì)量證明 書。 應(yīng)根據(jù)材料驗(yàn)收合格后的入庫(kù)順序、類別和爐批號(hào)的不同編制材料代號(hào)，通過(guò)材料代號(hào)標(biāo)記、標(biāo)記移 植及容器制造資料中的反映，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的質(zhì)量追蹤；凡材料質(zhì)量證明書中所缺的檢驗(yàn)項(xiàng)目，法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求增加或復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)即使進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)，合 格后方可使用。 材料代用必須符合容規(guī)，并嚴(yán)格代用審批程序。 自覺(jué)接受并積極配合壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督、檢查和知道，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。2、材料質(zhì) 量控制系統(tǒng)控制 環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)（一）采購(gòu)訂貨1 ）、采購(gòu)文件審批采購(gòu)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容工程

4、項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)； 材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及滿足的材料標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)質(zhì)量要求；有關(guān)標(biāo)記和驗(yàn)證要求；材料變更說(shuō)明；編制說(shuō)明中應(yīng)說(shuō)明供貨周期及需要注意的問(wèn)題。2）、合格供方確認(rèn)a）對(duì)供方現(xiàn)有樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)；b）對(duì)供方的質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)；c）對(duì)比同類產(chǎn)品的歷史情況；d）對(duì)比其他使用者的使用效果和經(jīng)驗(yàn)；e）利用第三方機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)的結(jié)果；f）信任供方的質(zhì)量體系；g）對(duì)供方發(fā)出供方情況調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查。3）、采購(gòu)訂貨根據(jù)編制的采購(gòu)文件，由采購(gòu)員在合格供方中選擇供貨單位，并簽訂采購(gòu)合同，采購(gòu)合同應(yīng)簽明質(zhì)量保 證協(xié)議、驗(yàn)證方法協(xié)議和質(zhì)量爭(zhēng)端處理協(xié)議。質(zhì)量保證協(xié)議中應(yīng)包括以下內(nèi)容：供方應(yīng)提供材料質(zhì)量證明書原件

5、或加蓋供方質(zhì)量檢驗(yàn)專用章和經(jīng)辦人章的原始復(fù)印件，內(nèi)容符合采購(gòu)文件 的要求，并能追溯到材料的技術(shù)條件、牌號(hào)、類型或級(jí)別以及爐批好等。需方提供的技術(shù)質(zhì)量要求，供方應(yīng)予以保證。需方提出的特殊或附加檢驗(yàn)項(xiàng)目，供方應(yīng)予以保證。特殊工藝要求供方提交檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)資料或工序控制記錄。（二）驗(yàn)收入庫(kù)驗(yàn)收入庫(kù)環(huán)節(jié)中設(shè)質(zhì)量證明書審查、實(shí)物檢查、復(fù)驗(yàn)、材料代號(hào)編制及標(biāo)記、材料入庫(kù)審查五 個(gè)控制點(diǎn)，其中材料入庫(kù)審查為停止點(diǎn)。材料復(fù)驗(yàn)：用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容必須包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材 料標(biāo)志，按爐復(fù)驗(yàn)鋼板的化學(xué)成份，按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能，當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測(cè)保證書時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行超聲復(fù)驗(yàn)。

6、用于制造第一、二類壓力容器的鋼板，如設(shè)計(jì)圖樣、用戶要求以及制造單位不能確定材料真 實(shí)性或鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無(wú)效或不等效的應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收程序1. 物資到廠后，由倉(cāng)庫(kù)保管員填寫物資報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)控制卡（附錄A）o2 .檢驗(yàn)員驗(yàn)收物資時(shí)，應(yīng)審查采購(gòu)的物資名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)等是否按申報(bào)的采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行。 簽訂合同的物資，物管部必須出具合同或技術(shù)協(xié)議書，按雙方約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，未簽訂合同的物 資，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)控指 標(biāo)驗(yàn)收。3 .需過(guò)磅確定數(shù)量的物資，由物管部業(yè)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)押車過(guò)磅，并將過(guò)磅單提供給保管員作為數(shù)量驗(yàn)收依 據(jù)。4 .過(guò)磅重量高于理論重量的，按實(shí)測(cè)尺寸計(jì)算的理論重量驗(yàn)收

7、。5 .現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，若出現(xiàn)下列情況之一的，一律按不合格品處理：a）物資出現(xiàn)破損、漏眼的；b）鋼材、焊材、管件及不銹鋼制品未提供材質(zhì)證明書的；c）按要求需要提供檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告而未提供的（如探傷檢測(cè)報(bào)告）；d）需防護(hù)和保養(yǎng)的物資未按要求防護(hù)和保養(yǎng)的；e）質(zhì)量證明書不符合要求的或 證明書與實(shí)物不相符的。（三）材料保管質(zhì)量檢查和標(biāo)記恢復(fù)兩個(gè)控制點(diǎn)。主要檢查庫(kù)存物資的質(zhì)量，是否受到損壞、生銹、受潮，標(biāo) 記恢復(fù)主要是標(biāo)記模糊不清或脫落，必須重心進(jìn)行標(biāo)記移植。1根據(jù)程序文件Q/YHHJ CX702采購(gòu)與材料控制程序的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。2 本制度適用于壓力容器制造與壓力管道安裝所需原材料、外購(gòu)件等采購(gòu)產(chǎn)品的

8、保管。3 倉(cāng)庫(kù)要求3. 1材料倉(cāng)庫(kù)必須保持干燥、清潔。3.2 應(yīng)設(shè) 立待檢區(qū)、不合格品區(qū)以及合格品區(qū)，各區(qū)域應(yīng) 有明顯的標(biāo)識(shí)。3. 3 碳鋼和不銹鋼應(yīng)分別堆放。3. 4 易生銹的物資必須做好防腐處理。3. 5 焊材一級(jí)庫(kù)的要求3. 5. 1空氣相對(duì)濕度不大于60%,庫(kù)房?jī)?nèi)溫度應(yīng)不低于5Co3. 5.2焊材類物資必須上架擺放，距離墻壁和地面均不得小于300毫米。3. 5.3庫(kù)房應(yīng)干燥且通 風(fēng)良好，并應(yīng)配置除濕器、溫度計(jì) 及濕度計(jì)。4 工作要求4. 1倉(cāng)庫(kù)物資必須按Q/YHHJ CX702. 1物資驗(yàn)收管理制度的規(guī)定經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格以后方可入庫(kù)。4.2 未經(jīng)驗(yàn)收的物資應(yīng)堆放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)不合格的物資堆

9、放在不合格品區(qū)。4.3 驗(yàn)收合格的物資必須按物資名稱、規(guī)格型號(hào)分類整齊擺放。焊條應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類堆放。4.4 入庫(kù)物資必須建立臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容必須包括物資名稱、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、到貨日期、生產(chǎn)單位、供貨單位、材料標(biāo)記等。4.5 入庫(kù)物資必須掛材料卡片，卡片標(biāo)明的數(shù)量必須和實(shí)物、臺(tái)帳相符。5閑置物資的處理5. 1鋼材類及外購(gòu)件物資如庫(kù)存時(shí)間超過(guò)一年且表面已生銹或存在其他缺陷的，應(yīng)按Q/YHHJ CX702. 1物資驗(yàn)收管理制度的規(guī)定重新報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格者不得使用。5.2焊材類物資如庫(kù)存時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)按Q/YHHJ CX702. 1物資驗(yàn)收管理制度的規(guī)定重新 報(bào)驗(yàn)，

10、經(jīng)檢驗(yàn)不合格者不得使用。（四）材料代用1材料代用分類材料代用分為結(jié)構(gòu)件代用和受壓元件代用。2材料代用原則2. 1結(jié)構(gòu)件代用3. 1. 1代用材料必須滿足強(qiáng)度要求。4. 1.2代用材料必 須滿 足工藝要求。5. 2 受壓元件代用5.2. 1應(yīng)該遵循以厚代薄、以高代低的原則。2.2.2當(dāng)代用材料材質(zhì)和設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)該遵循以性能優(yōu)越的材料代用原設(shè)計(jì)材料的原則。3材料代用審批6. 1材料的代用必須規(guī)范填寫材料代用單（附錄A）,代用單在產(chǎn)品制造完成后隨產(chǎn)品資料歸 檔。6.2. 結(jié)構(gòu)件材料代用應(yīng)由技術(shù)員提出，經(jīng)材料責(zé)任師、工藝責(zé)任師共同審核后，由質(zhì)保工程師審 批。6.3. 受壓元件材料代用應(yīng)由技術(shù)員提出，

11、經(jīng)材料責(zé)任師、工藝責(zé)任師共同審核后，由設(shè)計(jì)工藝責(zé)任 師負(fù)責(zé)與公司安全生產(chǎn)辦或受其委托直接與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系審批。3. 4受壓元件材料代用在未取得原設(shè)計(jì)單位的審批意見前，不得擅自代用。（五）材料發(fā)放材料發(fā)放環(huán)節(jié)設(shè)實(shí)物復(fù)核、材料代號(hào)標(biāo)記及標(biāo)記及標(biāo)記移植兩個(gè)控制點(diǎn)。材料發(fā)放依據(jù)一一領(lǐng)料單（六）材料使用領(lǐng)料 使用（附加檢驗(yàn)、使用前復(fù)核、下料時(shí)標(biāo)記移植確認(rèn)）退庫(kù)1范圍 本規(guī)定適用于化機(jī)部倉(cāng)庫(kù)物資領(lǐng)用。2領(lǐng)料單（附錄A）的填寫2. 1領(lǐng)料單位按物流軟件設(shè)置的部門填寫，例如：制作一班、制作二班等。3. 2領(lǐng)料單上的日期為領(lǐng)取實(shí)物當(dāng)天日期。4. 3領(lǐng)料單位準(zhǔn)確填寫材料名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位和申請(qǐng)數(shù)量（必須大寫

12、）。5. 4 出庫(kù)類別”欄填寫材料對(duì)口歸屬編碼。2.5 具體用途”欄按生產(chǎn)計(jì)劃填寫項(xiàng)目編碼，備注欄寫明產(chǎn)品名稱或項(xiàng)目名稱。3領(lǐng)料單的審批6. 1日常物資領(lǐng)料單必須由班長(zhǎng)或材料監(jiān)管員審核簽字，分管副部長(zhǎng)審批。6.2 制造、安裝主、輔材料由分管生產(chǎn)的副部長(zhǎng)審批。6.3 產(chǎn)品制造主材領(lǐng)料審批時(shí)，領(lǐng)料人帶產(chǎn)品制造材料清單，審批人應(yīng)在清單審批欄上簽字。6.4 勞保類、安全防護(hù)用品、工具類、低耗物資、固定資產(chǎn)由分管設(shè)備副部長(zhǎng)審批。6.5 夜晚領(lǐng)用物資，由班長(zhǎng)審核簽字后領(lǐng)用，第二天上午下班前補(bǔ)辦審批手續(xù)。4領(lǐng)用7. 1倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)審核領(lǐng)料單是否按要求填寫。7.2 倉(cāng)庫(kù)保管員按領(lǐng)料單發(fā)放物資實(shí)發(fā)數(shù)量不得大于

13、申請(qǐng)數(shù)量），對(duì)要求回收包裝物的，保管 員督促領(lǐng)料單位完成回收工作并做好臺(tái)帳。7.3 物資發(fā)出后，保管員將貨物標(biāo)識(shí)牌轉(zhuǎn)移到物資實(shí)存數(shù)上，然后在領(lǐng)料單上填寫發(fā)料倉(cāng)庫(kù)、物資編 碼、實(shí)發(fā)數(shù)量、發(fā)料人，領(lǐng)料單送微機(jī)管理員下帳。7.4 微機(jī)管理員按照領(lǐng)料單錄入微機(jī)下帳，然后送財(cái)務(wù)記帳，分單位存放，并按工程項(xiàng)目的分類 集中匯總。4. 5正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的物資二個(gè)月內(nèi)領(lǐng)用，急件計(jì)劃物資5個(gè)工作日內(nèi)領(lǐng)用。（七）材料控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)一覽表控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)采購(gòu)訂貨1、采購(gòu)文件審批2、合格供方評(píng)審3、采購(gòu)訂貨驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)入庫(kù)1、材料質(zhì)量證明書審查2、實(shí)物檢查3、復(fù)驗(yàn)4、材料編號(hào)及標(biāo)記5材料入庫(kù) 審查材料保管1、保管

14、質(zhì)量檢查2、標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn)材料代用材料代用審批手續(xù)材料發(fā)放1、實(shí)物復(fù)核2、材料代號(hào)標(biāo)記及標(biāo)記移植材料使用1、附加檢驗(yàn)2、使用前復(fù)核3、下料時(shí)標(biāo)記移植確認(rèn)第二章鋼材的基本知識(shí)一、鋼材的分類工業(yè)用鋼按化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼（簡(jiǎn)稱碳鋼）除鐵、碳元素之外，還含有少量的 錦、硅、硫、磷等雜質(zhì)元素。由于碳鋼具有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并且產(chǎn)量大、價(jià)格較低，己成為機(jī)械工 程上運(yùn)用最廣泛的金屬材料。合金鋼是為了改善和提高鋼的性能或使之獲得某些特殊性能，在碳鋼的基礎(chǔ)上，特 意加入某些合金元素而得到的鋼種，合金鋼具有比碳鋼更優(yōu)良的特性。鋼的種類繁多，為了便于生產(chǎn)、使用，可 以按照化學(xué)成分、質(zhì)量

15、和用途對(duì)鋼進(jìn)行分類。一低碳鋼碳素鋼中碳鋼高碳鋼鎰鋼鋁鋼按合金元素種類分硼鋼一鋁銀鋼1按化學(xué)成分分硅鎬鋼合金鋼低合金鋼（合金元素含量小于5%）按合金元素含量分中合金鋼（合金元素含量為510%）I圖合金鋼（合金兀素含量大于10%）普通鋼（S小于0. 05%. P不大于0. 045%）優(yōu)質(zhì)鋼（S不大于0. 03%、P不大于0. 035%）2、按質(zhì)量分高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（S不大于0. 02%. P不大于0. 03%）-特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（S不大于0. 015%> P不大于0. 025%）結(jié)構(gòu)鋼3、按用途分工具鋼一特殊鋼按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，壓力容器用鋼材硫含量不得大于0. 02%,磷含量不得大于0.

16、03%,所以壓力容器用鋼都屬于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。碳素鋼和合金鋼因優(yōu)良的力學(xué)性能、焊接性能被 廣泛的運(yùn)用。二、鋼材的編號(hào)1、碳鋼的編號(hào)以鋼材的屈服點(diǎn)及質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行編號(hào)，如： Q235A. F,各字符含義如下：Q 一鋼材屈服點(diǎn)“屈”字漢語(yǔ)拼音首位字母；235表示鋼材的屈服強(qiáng)度為235MP&。A、B、C、D 分別為質(zhì)量等級(jí)；F 一沸騰鋼“沸”字漢語(yǔ)首位字母；b 一半鎮(zhèn)靜鋼“半”字漢語(yǔ)拼音首位字母；z一鎮(zhèn)靜鋼“鎮(zhèn)”字漢語(yǔ)拼音首位字母；TZ 特殊鎮(zhèn)靜鋼“特鎮(zhèn)”兩字漢語(yǔ)拼音首位字母；在牌號(hào)組成表示方法中，“ z ”與“ TZ ”符號(hào)予以省 略。碳鋼編號(hào)除按屈服強(qiáng)度編號(hào)外，還有一種編號(hào)方法，以鋼材的含碳量

17、表示：如10#鋼、20#鋼等，其碳含量分別為0. 1%和0. 2% ° 2、合金鋼的編號(hào)數(shù)字+化學(xué)元素符號(hào)+數(shù)字表示，第一個(gè)數(shù)字表示鋼材的碳含量，以萬(wàn)分之幾表示，后面的數(shù)字表示合金元素 的含量，以百分之幾表示，中間的化學(xué)元素符號(hào)表示合金元素的種類，當(dāng)合金元素含量w 1.5%時(shí)，一般省略中 間的數(shù)字。如：16MnR表示碳含量為0. 16%, Mn含量w 1.5覽R表示容器用材工 3、特殊鋼的編號(hào)平均含碳量以千分之幾表示，當(dāng)含碳量w0. 04%及0. 08%時(shí)分別用00以及0表示。女口 :0Crl8Ni9. 00Crl7Nil4Mo24、各種元素對(duì)鋼材性能的影響4. 1鎰的影響銖對(duì)鋼材性

18、能的影響主要有兩方面的作用，錦的還原性強(qiáng)，和FeO反應(yīng)降低FeO對(duì)鋼材脆性的影響，錦還能和硫結(jié)合形成MnS,降低硫的有害作用。鎰在鋼材中形成置換固溶體，增加鋼材的強(qiáng)度。4. 2硅的影響還原性比錦還強(qiáng)，主要降低FeO,改善鋼的品質(zhì)，另外和鋼形成置換固溶體增加鋼材的強(qiáng)度。4. 3硫的影響硫在鋼材中以FeS的形式存在，硫化亞鐵的熔點(diǎn)很低。降低鋼材的脆性，即硫脆也叫熱脆。硫在鋼材中是一 種有害元素，其含量必須嚴(yán)格控制。4. 4磷的影響P在鋼材中以片狀化合物的形式存在，降低鋼材的低溫性能，即冷脆，降低鋼材的塑性和韌性。在低溫壓 力容器用鋼中必須嚴(yán)格控制P含量。4.5 碳的影響形成置換固溶體增加鋼的強(qiáng)度、

19、硬度，隨著碳含量的增加強(qiáng)度、硬度越高，但是塑性和韌性下降。以上五種元素是鋼的五種基本元素。4.6 銀形成奧氏體的元素，能使合金表面鈍化，擴(kuò)大鋼在酸中的鈍化范圍，但不能改善其對(duì)稀硝酸的耐蝕性， 他能提高鋼對(duì)硫酸、鹽酸等腐蝕介質(zhì)的性能，是耐蝕鋼的主要合金元素。4.7 鋁鋁是形成鐵素體的元素，在銘鍥不銹鋼中加入鋁可以提高鋼在非氧化性介質(zhì)中的穩(wěn)定性，他的獨(dú)特之處 是能抵抗氯離子產(chǎn)生的點(diǎn)腐蝕；同時(shí)也能提高奧氏體型鋼的熱強(qiáng)性，細(xì)化晶粒，改善奧氏體短時(shí)塑性和持久塑 性。4.8 鈦和碳形成化合物，使固溶碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低至0.03%以下，這就能保證銘在鋼中的有效固溶濃度。由于銘在鋼中有效固溶濃度得到保證，從而該

20、上鋼的抗晶間腐蝕能力。三、壓力容器、壓力管道用鋼材材料是保證壓力容器制造、壓力管道 安裝質(zhì)量的至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，是質(zhì)量控制的源頭。必須保證材料符合相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計(jì)的要 求。1、鋼板鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合： 鋼板表而不得有裂紋、拉裂、氣泡、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入的氧化鐵皮，鋼板不得分層。 表面缺陷深度不得大于鋼板厚度公差之半。對(duì)于不銹鋼板不許存在麻點(diǎn)、壓坑、劃傷。1. 1碳素鋼板1. 1. 1用的最多的是Q 235A、Q235B,對(duì)應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3274-88。L 1.2使用范圍Q235A鋼板只能用于非標(biāo)設(shè)備，不能用于壓力容器的受壓元件，Q235B可用于設(shè)計(jì)壓力小于L6MP

21、&的壓力容器，鋼板使用溫度為0-350 C,用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于20MM ,不得用于毒性程度為高度或極度介質(zhì)的壓力容器。 1. 2低合金鋼板 L2.1鋼號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能壓力容器專用鋼板共有10種，除20R外，其他9種都屬于低合金鋼，鋼號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符 合GB6654-96的規(guī)定。壓力容器常用低合金鋼板有16MnR. 15CrMoR等，16MnR鋼板交貨狀態(tài)為熱軋或正 火狀態(tài)，負(fù)偏差不得大于0.25MM,使用溫度上限為475C,為壓力容器用專用鋼材。15CrMoR鋼板供貨狀態(tài)為正 火加回火，使用溫度上限為550C,一般用于高溫壓力容器。負(fù)偏差不得大于0.25MM。1

22、.2.2使用規(guī)定壓力容器鋼板在使用時(shí)應(yīng)注意：1）要求正火狀態(tài)交貨的鋼板 制造殼體用的厚度大于30MM的20R和16MnR鋼板； 制造管板、法蘭、平蓋用的厚度大于 50MM的20R和16MnR鋼板；厚度大于16MM的15MnVR鋼板。2）應(yīng)在使用前補(bǔ)做沖擊試驗(yàn)的鋼板鋼板出廠時(shí)只提供常溫沖擊值，在較低溫度下使用的下列鋼板，應(yīng)做低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為鋼板使用溫 度。 使用溫度低于0C時(shí)，厚度大于25MM的20R鋼板，厚度大于38MM的 16MnR、 15MnVR 和 15MnVNR 。 使用溫度低于TOC,厚度大于12MM的20R鋼板，厚度大于20MM的16MnR、 15MnVR 和 15MnVN

23、R 。3)用于殼體時(shí)應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。 盛裝介質(zhì)為極度、高度危害的壓力容器。盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100Mg/L的壓力容器。最高工作壓力大于等于1OMP&的壓力容器。GB150第二章和附錄C、GB15E GB12337及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。移動(dòng)式壓力容器。4)使用前需要進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)的鋼板。用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容必須包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志，按爐復(fù) 驗(yàn)鋼板的化學(xué)成份，按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能，當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測(cè)保證書時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超聲復(fù)驗(yàn)。用于制造第一、二類壓力容器的鋼板，如設(shè)計(jì)圖樣、用戶要求以及

24、制造單位不能確定材料真實(shí)性或鋼材質(zhì)量 證明書注明復(fù)印件無(wú)效或不等效的應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。1. 3不銹鋼板2. 3. 1中外不銹鋼牌號(hào)對(duì)照國(guó)產(chǎn)牌號(hào)國(guó)外牌號(hào)lCrl7Ni73010Crl8Ni93040Crl8Nil0Ti32100Crl9Nil0304L00Crl7Nil4Mo2316L0Crl7Nil2Mo231600Crl9Nil3Mo3317L在不銹鋼牌號(hào)中雖然國(guó)產(chǎn)牌號(hào)與國(guó)外牌號(hào)可以對(duì)應(yīng)，化學(xué)成分也比較相似，但是不能認(rèn)為是同一材料。應(yīng)根據(jù)接觸 介 質(zhì)、 使 用 條 件 選 擇 合 理 的 材 料 。1. 3. 2鋼號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB4237-92的要求。2、鋼管鋼管的種類很多，按

25、用途分可以分成結(jié)構(gòu)鋼管、流體輸送用鋼管、換熱器用鋼管等等。按加工方法分又可以分成熱軋管、冷軋管以及焊接鋼管。按材質(zhì)分可分為不銹鋼管和碳鋼3. 1低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB/T3087)適用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管等，材質(zhì)有10#、20#鋼。供貨狀態(tài)為熱軋或熱處理，鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得出現(xiàn)漏水或出汗現(xiàn)象，也可用無(wú)損探傷等代替水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)要求如下:檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量尺寸逐根表面質(zhì)量逐根化學(xué)成分每爐罐號(hào)取一個(gè)試樣拉力試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣水壓試驗(yàn)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣卷邊試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣擴(kuò)口試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)

26、試樣冷彎實(shí)驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣無(wú)損檢測(cè)由雙方協(xié)議22低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092 )適用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般壓力較低流體和其他用途的焊接鋼管，鋼管采用Q195、 Q215和Q235A材料制造，也可采用易焊接的其他軟鋼制造，其牌號(hào)和制造方法均由供方選擇。檢驗(yàn)項(xiàng)目如下 表：檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量尺寸逐根表面質(zhì)量逐根化學(xué)成分按熔煉成分驗(yàn)收拉力試驗(yàn)每批一根水壓試驗(yàn)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)(普通管2. 5MPa,加厚管3.0MPa)可用渦流探傷代替壓扁試驗(yàn)每批一個(gè)試樣冷彎實(shí)驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣無(wú)損檢測(cè)由雙方協(xié)議3.3 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB5310)適用于制造高壓

27、及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道等用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼耐熱無(wú)縫鋼管。供貨 狀態(tài)為熱處理，熱處理制度必須填寫在質(zhì)量證明書中，鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，最大試驗(yàn)壓力為 20MPa,穩(wěn)壓時(shí)間不小于10秒，鋼管不得出現(xiàn)漏水或出汗現(xiàn)象。檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表：檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量化學(xué)成分每爐批號(hào)取一個(gè)試樣拉伸試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣沖擊試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取三個(gè)試樣水壓試驗(yàn)逐根，可用無(wú)損探傷代替水壓試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣擴(kuò)口試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣晶粒度檢驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣非金屬夾雜物檢驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣顯微組織檢驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣脫

28、碳層檢驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣超聲檢測(cè)逐根2.4化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管(GB6479)適用于工作溫度為-40至400 C,工作壓力為10至32MP&的化工設(shè)備和管道用優(yōu)質(zhì)碳 素鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管，供貨狀態(tài)為正火、正火加回火或退火狀態(tài)，應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得有漏水或出汗現(xiàn)象。檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量化學(xué)成分每爐批號(hào)取一個(gè)試樣拉伸試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣沖擊試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取三個(gè)試樣水壓試驗(yàn)逐根，可用無(wú)損探傷代替水壓試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量擴(kuò)口試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣超聲檢測(cè)逐根2.5結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管(GB/T8162)適用

29、于一般結(jié)構(gòu)或機(jī)械結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，不得用于壓力容器受壓元件。鋼管分為熱軋和冷拔兩種。檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表：檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量化學(xué)成分每爐批號(hào)取一個(gè)試樣拉伸試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣硬度試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣表面質(zhì)量逐根壓扁試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣尺寸每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣3.6 輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB/T8163)適用于一般流體輸送用無(wú)縫鋼管，鋼管分為熱軋和冷拔兩種。熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態(tài)交貨，冷軋鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。應(yīng)每根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表：檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量化學(xué)成分每爐批號(hào)取一個(gè)試樣拉伸試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣水壓試驗(yàn)逐根(可用渦流或超聲檢驗(yàn)代替

30、)超聲試驗(yàn)逐根壓扁試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取一個(gè)試樣(外徑大于22MM旦壁厚與外徑比值小于或等于10%)2.7鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管( G B 13296)2 . 7 . 1 鋼管牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.7.2鋼管供貨狀態(tài)為熱處理并酸洗交貨，并在質(zhì)量證明書中注名熱處理?xiàng)l件。2.7.3應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下不得出現(xiàn)漏水或出汗現(xiàn)象，水壓試驗(yàn)可由渦流檢 測(cè)代替2. 7.4應(yīng)逐根進(jìn)行超聲波檢測(cè)。2. 7. 5壁厚小于等于10MM的鋼管應(yīng)做壓扁試驗(yàn)。2. 7. 6壁厚小于等于10MM的鋼管應(yīng)做擴(kuò)口試驗(yàn)。2. 7. 7奧氏體和奧氏體一鐵素體不銹鋼管應(yīng)做晶間腐蝕試驗(yàn)2.8

31、、 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB14976）流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管，鋼管供貨狀態(tài)為熱處理并酸洗交貨，應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。奧氏體和奧氏體一鐵素體不銹鋼管應(yīng)做晶間腐蝕試驗(yàn)第三章外協(xié)標(biāo)準(zhǔn)件一、鍛件鍛件的力學(xué)性能和化學(xué)成分必須符合相應(yīng)的鍛件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、碳素鋼和低合金鋼鍛件（JB4726-2000）適用于設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa,溫度大于-20 C的壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件在定貨合同中應(yīng)注明鋼號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鍛件級(jí)別、供貨狀態(tài)和數(shù)量等。一般采用鋼錠或鋼坯鍛造。當(dāng)采用鋼錠或鋼坯鍛造時(shí)，鍛造比不得小于3o1. 1鍛件級(jí)別鍛件分為I、n、1w四個(gè)級(jí)別，每個(gè)級(jí)別的檢驗(yàn)項(xiàng)目按下表規(guī)定:鍛件級(jí)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

32、驗(yàn)數(shù)量I硬度（HB）逐件檢查I拉伸和沖擊同冶煉爐號(hào)，同爐熱處理的鍛件組 成一批，每批抽樣檢查一件。II拉伸和沖擊超聲檢測(cè)逐件檢查IV拉伸和沖擊逐件檢查超聲檢測(cè)逐件檢查1.2鍛件的類型1.2.1筒形鍛件軸向長(zhǎng)度L大于其外徑D的軸對(duì)稱空心鍛件。1.2.2環(huán)形鍛件軸向長(zhǎng)度L小于或等于其外徑D的軸對(duì)稱空心鍛件。1. 2. 3餅形鍛件軸向長(zhǎng)度L小于或等于其外徑D的軸對(duì)稱實(shí)心鍛件。1. 2. 4碗形鍛件截面呈凹形且長(zhǎng)度H小于或等于其外徑D的軸對(duì)稱鍛件。1. 2. 5長(zhǎng)徑法蘭鍛件加工帶頸法蘭鍛件1. 2. 6條形鍛件截面為圓形，軸向長(zhǎng)度L大于其外徑D的實(shí)心鍛件，或截面為矩形，長(zhǎng)度L均大于其兩邊長(zhǎng)的鍛件。L3

33、熱處理交貨狀態(tài)應(yīng)該為熱處理狀態(tài)。如供方改變熱處理狀態(tài)時(shí)，應(yīng)征得需方同意。熱處理狀態(tài)代號(hào)為：N 一正火， Q淬火，T一回火1. 4外觀質(zhì)量鍛件經(jīng)外觀檢查，應(yīng)無(wú)肉眼可見得裂紋、夾層、折疊、夾渣等有害缺陷。如有缺陷，允許清除，但修磨部分應(yīng) 平滑過(guò)渡。清除深度應(yīng)符合：(1)當(dāng)缺陷存在于非機(jī)械加工表面，清除深度不應(yīng)超過(guò)該處公稱尺寸下偏差；2)當(dāng)缺陷存在于機(jī)械加工表面，清除深度不應(yīng)超過(guò)該處余量的75 %o鍛件內(nèi)部應(yīng)保證不存在白點(diǎn)，用超聲檢測(cè)鍛件內(nèi)部缺陷，檢測(cè)表面得 表面粗糙度不大于 6. 3o1.5焊補(bǔ)鍛件允許用相匹配的焊材進(jìn)行補(bǔ)焊。允許焊補(bǔ)的部位，深度和面積由供需雙方確定。焊補(bǔ)應(yīng)按經(jīng)JB4708評(píng)定 合

34、格的焊接工藝進(jìn)行，焊工應(yīng)持有合格證。焊補(bǔ)前應(yīng)徹底清除缺陷并開坡口，坡口底部應(yīng)圓滑過(guò)渡。清除缺陷后 的表面需經(jīng)磁粉或滲透檢測(cè)，1級(jí)為合格。根據(jù)不同鋼號(hào)、焊補(bǔ)面積的大小，深度及焊補(bǔ)環(huán)境等，須相應(yīng)采取焊 前預(yù)熱，焊后緩冷或消除應(yīng)力熱處理等措施。焊補(bǔ)一般應(yīng)在鍛件最終熱處理前進(jìn)行。如在鍛件最終熱處理后進(jìn) 行，需經(jīng)雙方同意。焊補(bǔ)后的部位須經(jīng)磁粉或滲透檢測(cè)合格。當(dāng)焊補(bǔ)深度大于或等于6mm時(shí)，還需經(jīng)超聲檢測(cè)合格。供方應(yīng)向需方提供鍛件焊補(bǔ)部位、深度、面積簡(jiǎn)圖、焊接材料、焊接工藝參數(shù)及無(wú)損 檢測(cè)報(bào)告。2、低溫壓力容器用低合金鋼鍛件(JB4727-2000)應(yīng)在合同中注明鋼號(hào)、鍛件級(jí)別、供貨狀態(tài)、數(shù)量等要求，一般采

35、用鋼錠或鋼坯鍛造。當(dāng)采用鋼錠或鋼坯鍛 造時(shí)，鍛件主截面鍛造比不得小于3o1. 1鍛件級(jí)別鍛件分為n、川、w三個(gè)級(jí)別，每個(gè)級(jí)別的檢驗(yàn)項(xiàng)目按下表規(guī)定:鍛件級(jí)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量I拉伸和沖擊同冶煉爐號(hào)，同爐熱處理的鍛件組 成一批，每批抽樣檢查一件。II拉伸和沖擊超聲檢測(cè)逐件檢查W拉伸和沖擊逐件檢查超聲檢測(cè)逐件檢查L(zhǎng)2鍛件的類型鍛件的類型同碳素鋼和低合金鋼鍛件。2. 3熱處理交貨狀態(tài)應(yīng)該為熱處理狀態(tài)。如供方改變熱處理狀態(tài)時(shí)，應(yīng)征得需方同意。熱處理狀態(tài)代號(hào)為：N 一正火，Q淬火，T一回火3. 4外觀質(zhì)量鍛件的外觀質(zhì)量要求同碳素鋼和低合金鋼鍛件。4. 5焊補(bǔ)鍛件的焊補(bǔ)要求同碳素鋼和低合金鋼鍛件。3、壓力容器

36、用不銹鋼鍛件(JB4728-2000)應(yīng)在合同中注明鋼號(hào)、鍛件級(jí)別、供貨狀態(tài)、數(shù)量等要求，一般采用 鋼錠或鋼坯鍛造。當(dāng)采用鋼錠或鋼坯鍛造時(shí)，鍛件主截面鍛造比不得小于3o1. 1鍛件級(jí)別鍛件分為I、n、川、w四個(gè)級(jí)別，每個(gè)級(jí)別的檢驗(yàn)項(xiàng)目按下表規(guī)定:鍛件級(jí)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量I硬度（HB）逐件檢查I拉伸和沖擊同冶煉爐號(hào)，同爐熱處理的鍛件組 成一批，每批抽樣檢查一件。II拉伸和沖擊超聲檢測(cè)逐件檢查W拉伸和沖擊逐件檢查超聲檢測(cè)逐件檢查1. 2鍛件的類型鍛件的類型同碳素鋼和低合金鋼鍛件。L3熱處理交貨狀態(tài)應(yīng)該為熱處理狀態(tài)。如供方改變熱處理狀態(tài)時(shí)，應(yīng)征得需方同意。熱處理狀態(tài)代號(hào)為：A 一退火, S固溶。5.

37、 4外觀質(zhì)量鍛件的外觀質(zhì)量要求同碳素鋼和低合金鋼鍛件。L5焊補(bǔ)鍛件的焊補(bǔ)要求同碳素鋼和低合金鋼鍛件。二、人孔1、人孔類型常壓人孔HG/T21515-2005回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭人孔HG/T21516-2005回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔HG/T21517-2005回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔HG/T21518-2005垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔HG/T21519-2005垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔HG/T21520-2005垂直吊蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔HG/T21521-2005水平吊蓋板式平焊法蘭人孔HG/T21522-2005水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔HG/T21523-2005水平吊蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔HG/T2

38、1524-2005常壓不銹鋼人孔（襯不銹鋼）HG/T21595-1999回轉(zhuǎn)蓋不銹鋼人孔（襯不銹鋼）HG/T21596-1999水平吊蓋不銹鋼人孔（襯不銹鋼）HG/T21598-1999垂直吊蓋不銹鋼人孔（襯不銹鋼）HG/T21599-19992、人孔材質(zhì)（主要受壓元件）In出VVvn法蘭Q235B （2011）20R （2011 ）16MnII15CrMoII16MnDIII09MnNiDIII00Crl9Nil0II法蘭蓋Q235B20R16MnR15CrMoR16MnDR09MnNiDR00Crl9Nil0筒節(jié)Q235B20R16MnR15CrMoR16MnDR09MnNiDR00Crl

39、9Nil0材質(zhì)部件IXX法蘭0Crl8Ni9110Crl8Nil0Till00Crl7Nil4Mo2II0Crl7Nil2Mo2II法蘭蓋0Crl8Ni90Crl8Nil0Ti00Crl7Nil4Mo20Crl7Nil2Mo2筒節(jié)0Crl8Ni90Crl8Nil0Ti00Crl7Nil4Mo20Crl7Nil2Mo23、人孔的標(biāo)記按照HG/T21514的規(guī)定，公稱壓力PN4.0、公稱直徑450、A型蓋軸耳、RF型密封面、W類材料、其中等長(zhǎng)雙頭螺柱采用：內(nèi)外環(huán)和金屬帶為0Crl8Ni9、非金屬帶為柔性石墨、D型纏繞墊的回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔，其標(biāo)記為：人孔R(shí)F IV -35CM （W. D-22

40、22） A450-4. 0 HG/T21518-2005o對(duì)于襯不銹鋼人孔的標(biāo)記，必須注明人孔法蘭的結(jié)構(gòu)形式、明 確規(guī)定材料。三、法蘭1、法蘭類型法蘭類型法蘭類型代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)板式平焊法蘭PLHG20593-97帶頸平焊法蘭S0HG20594-97帶頸對(duì)焊法蘭WNHG20595-97整體法蘭IFHG20596-97承插焊法蘭SWHG20597-97螺紋法蘭ThHG20598-97對(duì)焊環(huán)松套法蘭PJ/SEHG20599-97平焊環(huán)松套法蘭PJ/RJHG20600-97法蘭蓋BLHG20601-97法蘭蓋襯不銹鋼）BLHG20602-97甲型平焊法蘭JB/T4701-2000JB/T4701-2000

41、乙型平焊法蘭JB/T4702-2000JB/T4702-2000帶頸對(duì)焊容器法蘭JB/T4703-2000JB/T4703-20002、法蘭密封面密封面型式全平面平面凹面凸面梯面槽面環(huán)連接面代號(hào)FFRFFMMTGRJ3、法蘭標(biāo)記法蘭的標(biāo)記由法蘭形式代號(hào)、公稱直徑、公稱壓力、密封面代號(hào)、材質(zhì)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)六部 分組成，如：法蘭:PL200-2. 5RF 2011HG20593-97。四、封頭1、封頭類型封頭類型代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)備注橢圓形封頭EHAJB/T4746-2002以內(nèi)徑為基準(zhǔn)EHBJB/T4746-2002以外徑為基準(zhǔn)碟形封頭DHAJB/T4746-2002Ri=1.0Di r=0. 15Di DN=DiDHBJB/T4746-2002