安全性大綱通用模板

1、 XXXX有限責(zé)任公司安全性大綱 項目名稱: 項目型號: 項目代號: 項目負(fù)責(zé)人： 編 制： 時間： 審 核： 時間： 標(biāo) 準(zhǔn) 化： 時間： 批 準(zhǔn)： 時間： XXXX安全性大綱1、范圍1.1 主體內(nèi)容本大綱規(guī)定了安全性工作的一般要求和詳細(xì)要求，以及安全性評價等。1.2 適用范圍本大綱適用于XXXX電源變換器模塊（以下簡稱電源模塊）壽命周期內(nèi)的研制、生產(chǎn)階段，安全性大綱的編制、實施和檢查。2、引用文件GJB450A-2004裝備可靠性工作通用要求GJB1391-92故障模式、影響及危害性分析GJB900-90系統(tǒng)安全性通用大綱GB2894安全標(biāo)志3、編制依據(jù)研制合同書和技術(shù)協(xié)議書。4、一般要求

2、4.1 安全性工作目標(biāo)確保產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的安全性要求，以滿足系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性和任務(wù)成功性要求，確保人身和產(chǎn)品的安全，降低對安全保障資源的要求，減少壽命周期費用。4.2 安全性工作基本原則和要求4.2.1遵循預(yù)防為主，早期投入的方針，及時把預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和糾正設(shè)計、制造、元器材和原材料等方面危險或不安全的缺陷減少到合同和協(xié)議中可接受的水平，全面控制產(chǎn)品的論證階段、方案階段、工程研制階段、設(shè)計定型階段和批量生產(chǎn)過程中的安全性工作，并將安全性設(shè)計作為重點工作來抓；4.2.2安全性工作與產(chǎn)品整機(jī)和系統(tǒng)的研制工作統(tǒng)一規(guī)劃、協(xié)調(diào)進(jìn)行；4.2.3采用成熟的安全性設(shè)計準(zhǔn)則，控制新技術(shù)、新工藝、新器材在產(chǎn)品中所占得比

3、例，并分析類似產(chǎn)品在安全性方面的缺陷，采取有效的改進(jìn)措施，提高產(chǎn)品的安全性；4.2.4加強(qiáng)對研制、生產(chǎn)過程中安全性工作的監(jiān)督與控制，嚴(yán)格進(jìn)行安全性評審；4.2.5安全說明： 編制使用說明書，必要時對可能造成的危險的操作應(yīng)加醒目的安全提示；4.2.6安全性檢驗 必要時產(chǎn)品須通過安全性檢驗才能交付使用，檢查項目和方法應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范、本大綱和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4.2.7對使用維修人員，必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，才能上崗工作，在操作中必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定；4.2.8產(chǎn)品設(shè)計、制造中器材和原材料應(yīng)滿足安全要求：a) 所選用器材和原材料應(yīng)能承受產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下可能出現(xiàn)的物理和化學(xué)作用；b) 并避免選取對人體

4、生理造成危害的材料和器材，如達(dá)不到這一要求，必須采用安全技術(shù)措施和提示安全措施；c) 凡因材料老化可能使產(chǎn)品性能降低而影響安全的部位，必須選用耐老化性能好的材料；d) 應(yīng)選用固有耐霉材料，若必須用易霉材料，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行耐霉處理；e) 不應(yīng)選用易燃或助燃材料，添加劑不應(yīng)對基材的滯燃性產(chǎn)生有害影響，也不允許采用非永久性添加劑來提高材料的滯燃性，若必須采用滯燃性能不好的材料時，應(yīng)采取密封措施或其他防護(hù)措施；f) 在容易產(chǎn)生電弧的電路中，應(yīng)采用抗電弧性能好的絕緣材料；g) 選用的材料，在規(guī)定的環(huán)境條件下，不應(yīng)與空氣化合成酸性或堿性氣體，也不應(yīng)釋放易爆、易燃或其他可能危及設(shè)備或人員安全的物質(zhì)；h) 應(yīng)避免

5、使用已確認(rèn)可致癌的物質(zhì)和材料。不得不接觸和使用時，應(yīng)采取嚴(yán)格防護(hù)隔離措施，不使有毒有害物質(zhì)的液體、顆粒外漏，并在含有毒物質(zhì)的部位以有毒物質(zhì)標(biāo)志；i) 在直接經(jīng)受振動、沖擊的場合，使用的材料應(yīng)充分考慮其機(jī)械強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度；j) 高頻和高壓電路中不得使用吸水性絕緣材料，親水材料應(yīng)進(jìn)行憎水處理；k) 選用絕緣材料應(yīng)根據(jù)使用條件，考慮以下特性中的有關(guān)項目：a.絕緣強(qiáng)度；b.介電常數(shù)；c.損耗系數(shù)；d.機(jī)械強(qiáng)度；e.耐熱性；f.吸水性和透濕性；g.防霉性；h.放臭氧。4.2.9 安全性措施優(yōu)先次序要求 a) 最小風(fēng)險設(shè)計。首先在設(shè)計上清除危險，若不能清除已判定的危險，應(yīng)通過設(shè)計方案的選擇將風(fēng)險減少到用戶

6、規(guī)定的可接受水平； b) 采用安全裝置。若不能通過設(shè)計清除已判定的危險或不能通過設(shè)計方案的選擇滿足用戶要求，則應(yīng)采用永久性的、自動的或其他安全防護(hù)裝置，使風(fēng)險減少到用戶可接受的水平，根據(jù)需要，應(yīng)規(guī)定對安全裝置做定期功能檢查； c) 采用報警裝置。若設(shè)計和安全裝置都不能有效地消除已判定的危險或滿足用戶要求，則應(yīng)采用報警裝置來檢測出危險狀況，并向有關(guān)人員發(fā)出適當(dāng)?shù)膱缶盘枺?d) 在以上三條措施不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)制定專用規(guī)程和進(jìn)行培訓(xùn)。4.2.10 風(fēng)險評價 應(yīng)按危險嚴(yán)重性和危險可能性劃分危險的等級，進(jìn)行風(fēng)險評價并根據(jù)有關(guān)風(fēng)險的評價決定對已判定的危險的處理方法。4.2.10.1 危險嚴(yán)重性 危

7、險嚴(yán)重性等級給出了危險嚴(yán)重程度定性的度量。其規(guī)定見表1。表1 危險嚴(yán)重性等級等級事故說明 （災(zāi)難的） （嚴(yán)重的） （輕度的） （輕微的）人員死亡或系統(tǒng)報廢人員嚴(yán)重受傷、嚴(yán)重職業(yè)病或系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞人員輕度受傷，輕度職業(yè)病或系統(tǒng)輕度損壞輕于級的損傷對于具體的產(chǎn)品應(yīng)給出產(chǎn)品報廢，產(chǎn)品嚴(yán)重或輕度損壞、嚴(yán)重或輕度職業(yè)病明確的規(guī)定，其規(guī)定應(yīng)得到訂購方和承制方雙方的認(rèn)可。4.2.10.2 危險可能性危險可能性等級給出了發(fā)生危險的可能程度的定性度量，其規(guī)定見表2.表2 危險可能性等級等級個體總體A（頻繁）頻繁發(fā)生連續(xù)發(fā)生B（很可能）在壽命期內(nèi)會出現(xiàn)若干次經(jīng)常發(fā)生C（有時）在壽命期內(nèi)可能有時發(fā)生發(fā)生若干次D（極少

8、）在壽命期內(nèi)不易發(fā)生，但有可能不易發(fā)生但有理由預(yù)期可能發(fā)生E（不可能）很不容易發(fā)生以至于可以認(rèn)為不會發(fā)生不易發(fā)生，但有可能發(fā)生對于具體產(chǎn)品，應(yīng)明確規(guī)定頻繁、很可能、有時、極少、不可能及總體的大小，其規(guī)定應(yīng)得到訂購方和承制方的認(rèn)可。4.3 安全性工作計劃按產(chǎn)品研制計劃要求，產(chǎn)品研制過程分為四個階段；項目確定階段、方案設(shè)計階段、樣品研制階段、設(shè)計定型階段。安全性工作計劃見表4。表4 安全性工作計劃階段工作項目負(fù)責(zé)人或部門提交結(jié)果項目確定階段安全性論證安全性主管設(shè)計師或項目組長論證報告方案設(shè)計階段制定安全性設(shè)計方案安全性主管設(shè)計師或項目組長安全性設(shè)計方案編制安全性大綱安全性主管設(shè)計師或項目組長安全性

9、大綱樣品研制階段安全性詳細(xì)設(shè)計與分析項目組長詳細(xì)設(shè)計方案建立數(shù)據(jù)收集、分析和糾正措施系統(tǒng)項目組長有關(guān)記錄安全性評審項目組長、技術(shù)部經(jīng)理安全性評審報告或記錄設(shè)計定型階段安全性驗證項目組長安全性驗證報告安全性綜合評定總工、技術(shù)部經(jīng)理安全性評價報告5、詳細(xì)要求5.1 項目確定階段由項目組長或安全性主管設(shè)計師，依據(jù)產(chǎn)品合同和技術(shù)協(xié)議書提出要求，進(jìn)行收集、整理同類產(chǎn)品安全性要求和設(shè)計技術(shù)方案，進(jìn)行本產(chǎn)品的任務(wù)論證和安全論證，也可以合并到方案論證中同時進(jìn)行，并形成任務(wù)論證報告或安全性論證報告。5.2 方案設(shè)計階段5.2.1安全性設(shè)計方案由項目組長或安全性主管設(shè)計師編制安全性方案設(shè)計報告，一般可以與產(chǎn)品方案

10、設(shè)計報告同時進(jìn)行，需要時，也可單獨進(jìn)行。5.2.2 編制大綱由項目組長或安全性主管設(shè)計師編制安全性大綱，經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理審核，總工或副總工批準(zhǔn)后實施。5.2.3 大綱評審由技術(shù)部組織產(chǎn)品安全性大綱的評審，以確保安全性大綱的合理性、可行性、經(jīng)濟(jì)性，一般可以與產(chǎn)品可靠性、保障性、環(huán)境適應(yīng)性大綱同時評審，需要時，也可以單獨評審。5.3 樣品研制階段5.3.1 安全性設(shè)計準(zhǔn)則 a)安全性設(shè)計準(zhǔn)則最重要、最基本的要求，確保不導(dǎo)致人員傷亡、危害健康及環(huán)境，不給設(shè)備或財產(chǎn)造成破壞或損失，滿足用戶的安全性最低可接受水平； b)針對產(chǎn)品電氣、工藝、結(jié)構(gòu)特點，確定安全性部件和安全性關(guān)鍵部位； c)產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品

11、按規(guī)定進(jìn)行制造、運輸、安裝、使用和維修時不發(fā)生危險； d)如果安全技術(shù)與經(jīng)濟(jì)利益或其他因素發(fā)生矛盾，應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)上的要求； e)根據(jù)安全分析，在制造、運輸、安裝、使用和維修中可能會危及人員安全和產(chǎn)品安全的部位，應(yīng)采取安全技術(shù)措施； f)在無恰當(dāng)安全技術(shù)措施保證人員和產(chǎn)品安全，或安全技術(shù)措施不能完全達(dá)到安全目的的情況下，必須給出提示性安全措施； g)運輸、安裝、使用、維修中不得更改、損壞或拆除產(chǎn)品已有的安全技術(shù)措施和提示性安全措施（更換新的除外）； h)產(chǎn)品的安全性不能因維修而降低； i)危及安全的事件本身就是產(chǎn)品的特殊故障，因此安全性設(shè)計也列為可靠性設(shè)計的范圍；5.3.2 安全性設(shè)計與分

12、析 安全性設(shè)計與分析，根據(jù)產(chǎn)品實際情況可分為初步和詳細(xì)的設(shè)計與分析，也可合并到一起進(jìn)行。產(chǎn)品安全性設(shè)計參照GJB900-90系統(tǒng)安全性通用大綱有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本產(chǎn)品特點，對產(chǎn)品安全部件和安全性關(guān)鍵部位進(jìn)行安全性設(shè)計和生產(chǎn)。5.3.2.1 確定安全性關(guān)鍵部件/部位/因素a)電源模塊的過流、過壓、過熱；b)電源模塊絕緣性能不足。5.3.2.2 安全性關(guān)鍵部件/部位的保護(hù)措施a)電源模塊對大電流、高電壓采取了過流、過壓保護(hù)設(shè)計措施，高溫過熱采取溫控設(shè)計，一旦產(chǎn)生過流、過壓、過熱都會自動保護(hù)，并自動恢復(fù)重新啟動工作；b)產(chǎn)品設(shè)計中精心設(shè)計PCB，保證各危險電壓之間有足夠大的安全距離；同時隔離元器件隔離電

13、壓不小于指標(biāo)要求的2倍。涂“三防”絕緣漆 。5.3.2.3 元器件選用 采用元器件需符合國標(biāo)、國軍標(biāo)、行標(biāo)和企標(biāo)。5.3.2.4 機(jī)械強(qiáng)度和剛度 產(chǎn)品（設(shè)備）應(yīng)符合產(chǎn)品使用環(huán)境條件要求的機(jī)械強(qiáng)度與剛度，使其能經(jīng)受溫度變化、機(jī)械沖擊、機(jī)械振動以及運輸擠壓與碰撞的考核。5.3.2.5 標(biāo)記和說明 產(chǎn)品應(yīng)配有引腳標(biāo)記，包括產(chǎn)品名稱、型號、引腳定義等。標(biāo)識要字跡清晰、持久耐用。5.3.2.6 包裝運輸 產(chǎn)品（設(shè)備）包裝運輸應(yīng)符合GJB1181-91軍用裝備包裝、裝卸、貯存和運輸通用大綱5.3.2.7 采取防誤碰、誤接、誤裝的設(shè)計措施。5.3.2.8 對貴重器件采取專門保護(hù)措施。5.3.2.9 熱安全設(shè)

14、計a) 熱設(shè)計中確保全部部件、器件工作溫度不超過允許值。b) 防熱傷害：對于操作者接觸到超過49的產(chǎn)品部件以及人員偶然可能觸及超過60的部件均需采取防熱傷害措施。5.3.2.10 機(jī)械安全a) 設(shè)計確保產(chǎn)品可靠、穩(wěn)定。b) 防機(jī)械傷害。c)對產(chǎn)品外露的零件邊緣倒角和倒圓，5.3.2.11 電源兼容性設(shè)計 產(chǎn)品設(shè)計中要采用屏蔽、濾波、接地等技術(shù)設(shè)計措施，使產(chǎn)品滿足系統(tǒng)電磁兼容性要求。5.3.2.12 防靜電損傷控制 從產(chǎn)品采購/外包、生產(chǎn)制造、調(diào)試、檢驗、產(chǎn)品入庫、出庫和產(chǎn)品運輸?shù)热^程，要做好靜電防護(hù)。主要防靜電基本措施和方法如下：a)靜電泄露法b)靜電中和法c)靜電屏蔽法d)濕度控制法5.3

15、.2.13其他防護(hù)一般不允許使用產(chǎn)生有害毒氣的材料、器件、介質(zhì)、試劑，如不得不用時，應(yīng)采取嚴(yán)格防護(hù)措施；5.3.2.14 建立數(shù)據(jù)收集、分析和糾正措施系統(tǒng)a)按GJB9001B-2009和質(zhì)量手冊要求，建立以質(zhì)量部為歸口的質(zhì)量、安全信息數(shù)據(jù)收集、分析和糾正措施系統(tǒng)；b)在產(chǎn)品實現(xiàn)策劃、設(shè)計開發(fā)、采購/外包、生產(chǎn)制造、交付，服務(wù)全過程中各部門將有關(guān)安全性數(shù)據(jù)、信息及時收集、傳遞，并綜合分析、實施產(chǎn)品質(zhì)量、安全故障、風(fēng)險報告、原因分析，制定、實施糾正措施和預(yù)防措施，并做到歸零控制；c)針對安全性風(fēng)險和活動，認(rèn)真識別預(yù)防措施，風(fēng)險管理、防錯技術(shù)和有關(guān)產(chǎn)品安全、質(zhì)量信息等d)將安全性、活動的數(shù)據(jù)收集分

16、析和糾正措施及預(yù)防措施的活動保持紀(jì)錄5.3.2.15 安全性評審 在產(chǎn)品完成工程研制結(jié)果之前，由總工程師或副總工程師組織技術(shù)部部、質(zhì)量部、市場部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門有關(guān)人員進(jìn)行一次綜合性安全性評審活動，也可以與產(chǎn)品樣品研制階段的設(shè)計評審結(jié)合一起進(jìn)行，顧客要求時，邀請顧客參加評審。5.4 設(shè)計定型階段5.4.1 安全性驗證5.4.1.1 目的 驗證產(chǎn)品在使用環(huán)境下的安全性標(biāo)識、功能、性能的適應(yīng)性和符合性。5.4.1.2 依據(jù) 驗證依據(jù)是產(chǎn)品合同和技術(shù)協(xié)議以及有關(guān)安全性的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司附加要求。5.4.1.3 項目a)標(biāo)識、物理特性安全b)電氣安全（供電、信息、絕緣，泄漏、過壓、過流、功能、性能、防靜電、電磁、兼容性、軟件保密等）c)機(jī)械安全（機(jī)械沖擊、振動）d)熱安全（過熱保護(hù)、防熱傷害等）f)其他有害物質(zhì)、有害氣體的防護(hù)5.4.1.4 方法按產(chǎn)品規(guī)范、試驗大