盾構(gòu)區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道加固施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)工程概況12.1概述2.2工程地質(zhì)2.3加固設(shè)計(jì)方案2.4水文條件22.5加固范圍內(nèi)的地面、地下以及借地情況2三、加固施工方案43. 1加固形式433332加固材料選用3加固體旋噴樁工程量及編號 4旋噴樁技術(shù)要求5加固質(zhì)量檢驗(yàn)4四、旋噴樁施工工藝54.1旋噴樁施工工藝流程54.2施工方法54.3施工技術(shù)措施64.4旋噴樁位置布置五、施工場地處理7六、機(jī)械設(shè)備配備8七、勞動(dòng)力配備8八、安全文明施工88.1安全施工措施88.2文明施工措施9一、編制依據(jù)(1) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50007-2002)；(2) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202 2002);(3

2、) 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50299-1999)；二、工程概況2. 1概述區(qū)間隧道需建設(shè)8座聯(lián)絡(luò)通道，其中聯(lián)絡(luò)通道采取地面雙管旋噴樁加固方式 ，其左線中線里程為zdk14+635. 107,右線中線里程為ydk14+609. 500。2.2工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)資料川*知，區(qū)間6邱關(guān)絡(luò)通道地質(zhì)均較為軟弱，13.56nfl5.66m范圍 為素填土層，-6. 34m13. 56m范圍為4n-2地層，-12. 39-6. 34范圍為5c-2地層。2.3加固設(shè)計(jì)方案通道釆用雙管旋噴樁加固，固化劑采用42. 5級普通硅酸鹽水泥。左線屮心線 加固標(biāo)高為8. 107-1. 543；右線中心線加固標(biāo)高為8

3、. 408-1. 642。加固范圍：徑向方向?yàn)樗淼雷笥抑行木€范圍內(nèi)13. 2m,軸線方向?yàn)槁?lián)絡(luò)通道 巾線前£i4. 8m。加鬧深度范圍為隧道頂部2. 58m,隧道底部1. 47m.左中6#絡(luò)觸中線里 7dk14+635.107左線躂道中線6u圓地 道 通 絡(luò) fttl石線w道中絞右線線路中線ydk14+609.jcoo30002o7023.圖1聯(lián)絡(luò)通道加固范圍平im圖圖2聯(lián)絡(luò)通道加固深度、地示意圖均禾大道一條車道。轟聯(lián)絡(luò)通道加叫區(qū)域圖3均不人道2. 4水文條件地卜*水按賦存方式分為第網(wǎng)系松散m孔隙水（潛水或承壓水）和基巖裂隙承 壓水。2. 5加固范圍內(nèi)的地面、地下以及借地情況 2.5

4、. 1地面情況加固范圍內(nèi)地面情況主要為均禾大道中心綠化帶、2. 5. 2地f情況加固范圍地卜*情況存在兩條10kv高壓電力管線、左線范圍內(nèi)存在一條小左 90nnnx2交通信號管、右線范圍內(nèi)存在一條10mm噴淋給水管。進(jìn)場施工采用 人工開挖，確定地下管線位置。受地下管線影響的，先撥移管線再進(jìn)行旋噴樁施工，完成后再恢復(fù)管線位置，切實(shí)保護(hù)地下管線閣4地下管線示意閣2. 5.3借地情況聯(lián)絡(luò)通道需m管理均禾大道冇關(guān)部門借地，借地面積約為214.26m2,借地 吋間為一個(gè)月。圖5借地示意圖三、加固施工方案3. 1加固形式采用二重管旋噴，旋噴直徑800mm,叫距0. 65m，梅花狀布置。 3. 2加固材料選

5、用二重管高壓旋噴樁：釆用42. 5級普通硅酸鹽水泥，水泥滲入景不小于15%， 水灰比為廣1. 5,根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)添加外加劑。3.3加固體旋噴樁工程量及編號聯(lián)絡(luò)通道需施做300根旋噴樁左線線感選-輕?z0klv+635.id7"圖6聯(lián)絡(luò)通道樁號圖3. 4旋噴樁技術(shù)要求(1) 施工開始吋，宜做工藝試樁，以標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)。(2) 采用二重管高壓旋噴樁，旋噴樁壓力15.020. ompa,旋轉(zhuǎn)速度812rpm, 提升速度612cm/min,實(shí)際施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。(3) 采用p.0 42. 5級普通硅酸鹽水泥，水泥含量不小于15°%,最終摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，水灰比為

6、11. 5。根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)添加外加劑。(4) 施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過1%,樁位偏差不應(yīng)大于50mm。(5) 如高壓噴射注漿過程發(fā)現(xiàn)有塊石等障礙物時(shí)，川*采取放慢或蕎停止提 升、定位注噴等方法。3.5加固質(zhì)量檢驗(yàn) 3.5. 1檢驗(yàn)內(nèi)容加固體強(qiáng)度；滲透系數(shù)。3.5.2檢驗(yàn)方法及數(shù)量施工完畢后，應(yīng)對旋噴樁的加hi體進(jìn)行檢鉆芯取樣驗(yàn)，檢測數(shù)量不得小于1% 且不得少于5根。3.5.3加固要求(1) 其土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1. (tl. 5mpa；(2) 其滲透性系數(shù)彡10 cm/so3.5.4補(bǔ)救措施若達(dá)不到?jīng)]計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)采取旋噴樁復(fù)噴加岡等方式彌補(bǔ)。旋噴樁施工工藝4. 1旋噴樁施工工藝

7、流程測量放線鉆機(jī)就位、調(diào)整平整度注漿結(jié)朿、拔管沖洗設(shè)備移機(jī)至下一根樁施工圖7旋噴樁施工工藝流程4.2施工方法(1)測量放點(diǎn)根據(jù)測設(shè)的旋噴樁中心線，按照設(shè)計(jì)要求在每條樁中心點(diǎn)插上竹芊。(2) 鉆機(jī)就位鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方，使鉆桿對準(zhǔn)孔位的中心，偏差不超過1 oinm 為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸 線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。(3) 鉆孔下管鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定的位置，可先鉆孔d管，在下管過程 中，邊射水、邊插管，同吋要防止管外泥砂或管n水泥漿小塊堵塞噴嘴。(4) 試管當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正 常，則

8、可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)，根據(jù)水灰比廣1. 5攪拌水泥漿。(5) 高壓注漿作業(yè)噴管插入設(shè)計(jì)深度后，由下而上按要求的施工參數(shù)進(jìn)行噴射作業(yè)，應(yīng)注意檢 查漿液初凝吋間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)。開始時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可 晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射lmin后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。 提升速度612cm/min，旋轉(zhuǎn)速度812rpm。噴射吋，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐步提升注漿管。中間發(fā) 生故障吋，應(yīng)停止提升和旋噴，以防柱體屮斷，同吋立即進(jìn)行檢查，排除故障; 如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響柱體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)

9、核。(6) 噴漿結(jié)束與拔管噴漿由卜*而上至設(shè)計(jì)高度盾，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿 孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響；拔管要及時(shí)，切不 可久留孔屮，否則漿液凝固后不能拔出。(7) 漿液沖洗噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束，立即清洗干浄高壓泵、輸漿管路、 注漿管及噴尖等機(jī)具設(shè)備，管內(nèi)不得殘存水泥漿。(8) 移動(dòng)機(jī)具，進(jìn)行下一樁位施工。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h。(1)旋噴樁壓力15. 020. ompa,采用p. 0 42. 5級普通硅酸鹽水泥，可根據(jù)需耍適量的外加劑及摻合料，水泥含量不小于15%,水泥漿液的水灰比為 廣1.5。根據(jù)施工實(shí)際情況確定，確定

10、施工參數(shù)。(2) 施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0. 5m或達(dá)到地面。(3) 樁垂直偏差不得超過1%,樁位偏差小于50mm,樁徑偏差不得大于4%。(4) 施工屮應(yīng)故停漿，應(yīng)將旋噴機(jī)鉆桿提出進(jìn)而進(jìn)行管道清洗，待恢復(fù)供 漿時(shí)應(yīng)將旋噴機(jī)鉆桿h冗至停漿點(diǎn)以卜* 0.5m,再旋噴提升。(5) 噴漿口至設(shè)計(jì)標(biāo)高吋，應(yīng)停止提升，噴漿30秒，保證樁頭均勻密室。(6) 樁與樁搭接吋間不應(yīng)大于24h，間歇吋間太長，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注 漿措施。(7) 在高壓旋噴樁施工過程中，隨時(shí)主意各設(shè)備得工作情況，嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)或試樁石調(diào)整的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，做好施工記錄、宥關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢奔施工 記錄，根據(jù)每根樁的水泥用量、成樁

11、吋間。成樁深度等對其質(zhì)量進(jìn)行評估，如發(fā) 現(xiàn)缺陷，應(yīng)視其所介:部位和影響程度，采取加強(qiáng)措施。(8) 冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀后，把硬化的泥漿體外運(yùn)處理。4. 4旋噴樁位置布置五、施工場地處理加固施工前需完成管線摸杳和遷改，旋噴樁地面加固時(shí)地面可適當(dāng)卜挖，施 工前根據(jù)地層類型進(jìn)行摻入量的強(qiáng)度及其他參數(shù)的對比試驗(yàn)。當(dāng)聯(lián)絡(luò)通道加固施工完畢后，對地面施工場地進(jìn)行場地乎整恢復(fù)、綠化恢復(fù) ,確保所占道路恢復(fù)正常使用。六、機(jī)械設(shè)備配備表9主要設(shè)各序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量設(shè)備用途1發(fā)電機(jī)250kw1現(xiàn)場發(fā)電3泥漿泵3pnl2臺泥漿循環(huán)7水泥攪拌筒11臺做漿8壓漿泵2臺壓漿9旋噴樁機(jī)1臺旋噴樁施t10全站儀

12、、經(jīng)緯度儀、水準(zhǔn) 儀萊卡1臺定位12注漿泵1個(gè)注漿14蓄漿桶1個(gè)15水泥罐1個(gè)七、勞動(dòng)力配備表10人員投入表序號工種總?cè)藬?shù)1機(jī)修工2人2電工2人3樁機(jī)操作員2人4雜工5人5樁工8人6管理人員2人7測量人員4人八、安全文明施工8.1安全施工措施1、施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全三級教育和交底制度，加強(qiáng) 對施工人安全教育，增強(qiáng)安全意識和自身保護(hù)意識，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施 工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，處理安全和勞動(dòng)保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故。2、指導(dǎo)思想上要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全 第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例，根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé) 安全，明確安全工作

13、網(wǎng)絡(luò)。3、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶，機(jī)電設(shè)備必須專 人操作，操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上w，無條件服從安全監(jiān) 督員監(jiān)督。4、現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立三級漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一漏制接線。5、施工操作人員在施工前必須了解好施工區(qū)域內(nèi)電纜、污水管、煤氣管、 通迅網(wǎng)等。如冇影響施工安全的，施工員應(yīng)會(huì)同冇關(guān)部門負(fù)責(zé)遷移或施工前采取 必要的防范措施后方町進(jìn)行施工。6、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志（如標(biāo)牌、 警戒線等）。7、材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)場，進(jìn)場要按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔08、施工現(xiàn)場就按規(guī)定配備消防器材。8. 2文明施工措施1、現(xiàn)場建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2、班組實(shí)行自檢、互檢、交檢制度，耍做到自產(chǎn)自清，h產(chǎn)h清，工完場 清的標(biāo)準(zhǔn)管理。3、物品堆放要按圖固定地點(diǎn)和區(qū)域，做到一丫然。4、安排好施工人員食宿、洗澡等生活措施，加強(qiáng)食堂和生產(chǎn)區(qū)的管理，保 障飲食衛(wèi)生和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，生活設(shè)施耍符合衛(wèi)生部門的耍求。5、現(xiàn)場施工場地耍清潔、有序，保障現(xiàn)場良好的施工與生產(chǎn)環(huán)境和施工秩 序，并始終處于最佳狀態(tài)