原料調(diào)配庫(kù)滑模專項(xiàng)方案

1、工程概況二、施工部署三、主要施工方法筒倉(cāng)滑模施工準(zhǔn)備五、預(yù)埋工作六、垂直、扭轉(zhuǎn)的測(cè)量、預(yù)防與糾正七、滑模質(zhì)量、安全保障措施一、施工概述原料調(diào)配庫(kù)為五聯(lián)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，庫(kù)直徑8. 4米，高 22. 7米。壁厚200毫米，碗總方量約為1100立方米。原料調(diào)配庫(kù)滑模施工工藝，沿周邊均勻布置93棉 開(kāi)字架，設(shè)103只千斤頂,在碗料斗處和庫(kù)連體處增加 為雙頂。本此滑模需經(jīng)過(guò)1次滑空，初滑時(shí)五只庫(kù)同時(shí) 進(jìn)行滑升，滑升至13.7米進(jìn)行滑空，待環(huán)梁完成后再 進(jìn)行滑升。第二滑升至標(biāo)高為21.70米結(jié)束。二、施工部署本次滑模施工處在春末夏初季，氣溫高天氣干燥. 所以項(xiàng)目部研究決定，投入充足的人力、物力，全力以 赴，以

2、項(xiàng)目經(jīng)理彭宙曉為首，全體動(dòng)員，確保施工的正 常進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理：彭宙曉白班人員：總指揮：孫國(guó)喜平臺(tái)上管理人員：陳立偉平臺(tái)下管理人員：孫國(guó)喜材料保障：朱銀海平臺(tái)上：劉士偉木工班：負(fù)責(zé)滑升10人，2人開(kāi)油泵機(jī)。成漢勤碗工班：推車6人振搗2人撒鍬3人 成漢勤瓦工班：收光16人確養(yǎng)護(hù)1人甕會(huì)彬鋼筋工班：9人 后臺(tái)：成漢勤瓦工班：攪拌機(jī)：開(kāi)機(jī)2人 水泥4人 外加劑1人泵機(jī)： 1人機(jī)電班：呂簣洪晚班人員：總指揮：莊醒亞平臺(tái)上管理人員：莊醒亞平臺(tái)下管理人員：成漢勤 材料保障：朱銀海平臺(tái)上：劉士偉木工班：負(fù)責(zé)滑升10人 2人開(kāi)油泵機(jī)。成漢勤碇工班：推車6人振搗2人撒鍬3人 井架開(kāi)機(jī)1人成漢勤瓦工班：收光16人磴

3、養(yǎng)護(hù)1人笆會(huì)彬鋼筋工班：9人平臺(tái)下：成漢勤瓦工班：攪拌機(jī)：開(kāi)機(jī)2人水泥4人 外加劑1人泵機(jī)： 1人 機(jī)電班：施超三、主要施工方法鋼筋工程滑模鋼筋采用綁扎接頭，豎筋按4.5ni分段，環(huán)筋9m 長(zhǎng)，豎筋、環(huán)筋接頭錯(cuò)開(kāi)率為25%,滑模所用鋼筋預(yù)先按 規(guī)格、使用部位、長(zhǎng)度、允許吊重捆扎，并掛設(shè)標(biāo)牌， 注明鋼筋直徑、編號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度、使用部位。為了控制好豎筋位置及保護(hù)層，在提升架上橫梁上 焊內(nèi)外兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊上數(shù)個(gè)滑環(huán)，滑 環(huán)中心即為每根豎筋所在位置，綁扎時(shí)按滑環(huán)位置接長(zhǎng) 豎筋，注意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時(shí)再開(kāi)始接， 以免接頭鉤住滑環(huán)。環(huán)筋可預(yù)先在豎筋上用粉筆畫(huà)出間 距線以控制綁扎間距

4、，鋼筋預(yù)先吊至滑模上平臺(tái)，混凝 土澆筑結(jié)束開(kāi)始綁扎鋼筋，穿插在滑升過(guò)程中，門洞暗 梁鋼筋預(yù)先穿插固定在開(kāi)字架上，滑升至該部位時(shí)綁扎,以免浪費(fèi)時(shí)間。豎向鋼筋搭接接頭不小于35d,環(huán)筋搭接接頭不小于 50do綁扎每道鋼筋時(shí)需用鋼尺丈量以保證接頭尺寸符合 設(shè)計(jì)要求。環(huán)筋綁扎間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行控 制。此外，還須注意在滑升過(guò)程中對(duì)縱筋的監(jiān)控，防止 因縱筋偏位而導(dǎo)致水平加筋無(wú)法穿扎。磴工程a、磴制備：本工程碗標(biāo)號(hào)為c30o采用泵送磴，兩臺(tái)jd500攪拌機(jī)，一臺(tái)60c妊輸送泵供應(yīng)妊。b、入倉(cāng)量計(jì)算:每2小時(shí)一次300mm磴量15m3jd500攪拌機(jī)2臺(tái)2小時(shí)40m3> 15m3滿足磴供應(yīng)。c

5、、碗澆筑：磴用小推車傾倒到平臺(tái)上二個(gè)提升架之間的空擋模板內(nèi)，平倉(cāng)人員將平臺(tái)上碇鏟入模內(nèi)，振搗手跟進(jìn) 振搗。澆筑順序順逆調(diào)整進(jìn)行。d、滑模碗注意事項(xiàng)： 滑升速度：滑升速度過(guò)快，碇出模強(qiáng)度底，易塌落， 滑模速度慢，碗易粘結(jié)模板。施工操作過(guò)程中，以確出模后 無(wú)坍塌，手壓有淺痕為宜。每次滑升0.40m。 莊均衡澆筑。 殮表面處理及養(yǎng)護(hù)，碗出模后，按建筑要求進(jìn)行碗表 面處理，隨抹隨光，磴出模12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，考慮到天氣炎熱溫度高，必須24小時(shí)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)滑升前準(zhǔn)備工作：滑升系統(tǒng)技術(shù)符合要求，組裝驗(yàn)收 符合要求。人員機(jī)械材料必須齊備，詳見(jiàn)上述部署。水 電正常供應(yīng)。初升模板的初次滑升，應(yīng)在模板內(nèi)磴澆筑高度

6、1200mm左右及 第一層澆筑的碗強(qiáng)度達(dá)到0. ro. 3mpa時(shí)進(jìn)行。開(kāi)始滑升前，必須先進(jìn)行試滑升，試滑升時(shí)，應(yīng)將全部 千斤頂同時(shí)升起5cm,觀察磴出模強(qiáng)度，符合要求即可將模 板滑升到40cm高，對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢 查。修整后，可轉(zhuǎn)入正?；?，正常磴脫模強(qiáng)度宜控制在0. 1 0. 3mpao正?；寒?dāng)初滑以后，即可按計(jì)劃的正常班次和流水分段，分層 澆筑混凝土，分層滑升。正常滑升時(shí)，兩次滑升之間的時(shí)間 間隔，以攪拌站提供的磴達(dá)到0. to. 3mpa立方體強(qiáng)度的時(shí) 間來(lái)確定。一般控制在1.5h左右，每個(gè)澆筑層的控制澆筑 高度為40cm?；^(guò)程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，千斤頂?shù)?/p>

7、相對(duì)高差 不得大于50mm,相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。如 果超過(guò)允許值，應(yīng)及時(shí)檢查各系統(tǒng)的工作情況以及碇出模強(qiáng) 度，并及時(shí)找出原因，采取有效地措施以排除。末升：當(dāng)模板滑升到距庫(kù)頂1id左右時(shí)，即應(yīng)放慢滑升速度，并 進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作。整個(gè)模板的抄平、糾正，應(yīng)在 滑升到距頂標(biāo)高最后一皮以前作好，以便頂部均勻地交圈， 保證頂部標(biāo)高及位置的正確。栓全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷 載，并按正?；龝r(shí)間繼續(xù)提升模板。支撐桿之間以鋼管連 結(jié)加固。模板下口滑出庫(kù)壁時(shí)停止滑升。?；胧┖退绞┕たp的處理：為確保工程質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)施工，如因氣候或其 它特殊原因，必須暫停施工

8、時(shí)，應(yīng)采取下列措施：停止?jié)仓趾?，仍?yīng)每隔半小時(shí)到1小時(shí)提升一個(gè)行程, 如此連續(xù)進(jìn)行4小時(shí)以上，到模板不會(huì)粘結(jié)為止。因?；斐傻乃绞┕たp，應(yīng)清理干凈，鑿除松動(dòng)石子 和浮確，并用水沖洗干凈，再次澆筑時(shí)，應(yīng)按配合比減半石 子的碇澆筑一層(20cm)后，再繼續(xù)按原配合比澆筑。五、預(yù)埋、預(yù)留工作滑升前，將所有預(yù)埋預(yù)留工作統(tǒng)計(jì)詳盡，列出表格，注 明標(biāo)高、部位、預(yù)埋預(yù)留品種、規(guī)格，事先在滑模平臺(tái)上做 好標(biāo)志，按照表格查驗(yàn)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)。預(yù)埋預(yù)留由專人負(fù)責(zé)，在滑模值班記錄上由當(dāng)班管理人 員詳細(xì)記錄。需鑿出的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留插筋一旦出模 立即鑿出，注意找準(zhǔn)位置再進(jìn)行，以免影響庫(kù)壁外觀。

9、各種預(yù)埋預(yù)留件均不得與庫(kù)壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞口兩側(cè) 栓須對(duì)稱澆筑。預(yù)留洞口用木板釘制木盒預(yù)埋，木盒外側(cè)刨光、涂刷脫 模劑。六、垂直、扭轉(zhuǎn)的測(cè)量、預(yù)防與糾正組裝時(shí)，按90"間隔在外挑平臺(tái)上掛設(shè)四只自制鋼線墜, 在承臺(tái)面相應(yīng)位置做出線墜中心標(biāo)志，滑升時(shí)，每一個(gè)班次 檢驗(yàn)一次線墜相對(duì)標(biāo)志偏移值，糾偏糾扭隨時(shí)進(jìn)行，由專人 負(fù)責(zé)做好記錄。垂直度、扭轉(zhuǎn)度應(yīng)以預(yù)防為主，糾正為輔。本工程采取 以下辦法預(yù)防糾正。保持平臺(tái)水平上升一般就能保證結(jié)構(gòu)豎直。在支承桿上 按每40cm劃線、抄平，用限位器按支承桿上的水平線控制 整個(gè)平臺(tái)水平上升。本工程應(yīng)勤抄平、勤調(diào)平，如局部經(jīng)常 與其它部位不同步，應(yīng)盡早查明原因，

10、排除故障。磴澆筑遵循分層、交圈、變換方法的原則，分層交圈即按每40cm分層閉合澆筑，防止出模碗強(qiáng)度差異大，摩阻力 差異大，導(dǎo)致平臺(tái)不能水平上升。變換方向即各分層碗應(yīng)按 順時(shí)針、逆時(shí)針變換循環(huán)澆筑，以免模板長(zhǎng)期受同一方向的 力發(fā)生扭轉(zhuǎn)。平臺(tái)上堆載應(yīng)均勻、分散。糾偏采用傾斜平臺(tái)法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過(guò)10mm時(shí)， 將平臺(tái)反向傾斜5-locm,通過(guò)傾斜提升達(dá)到糾偏的目的。糾偏糾扭遵循勤糾正，小幅度糾正的原則，觀測(cè)得到的 偏移值須結(jié)合沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)加以分析。組織紀(jì)律：倉(cāng)壁滑模專業(yè)性、技術(shù)性需要周到的安排和 協(xié)調(diào)。管理上各條口專人負(fù)責(zé)分級(jí)負(fù)責(zé)制，平臺(tái)上指揮 和平臺(tái)下指揮對(duì)總指揮負(fù)責(zé)。平臺(tái)下指揮：供應(yīng)試驗(yàn)、

11、水平 運(yùn)輸、鋼筋、鋼管等起吊，生活保障。平臺(tái)上負(fù)責(zé)：檢垂直 運(yùn)輸、鋼筋綁扎、栓澆筑、平臺(tái)調(diào)節(jié)、糾偏糾扭、高度控制、 出模碗表面處理，預(yù)埋件安放。工人安排要定人定崗、定機(jī)、 定位。七、滑模質(zhì)量、安全保證措施1) 滑模施工勞動(dòng)紀(jì)律(1) 嚴(yán)格執(zhí)行滑模期間的作息制度，不得無(wú)故遲到、早 退，凡因病或回事不能到崗者，須事先請(qǐng)假。(2) 下班人員離崗，須由平臺(tái)指揮或地面指揮統(tǒng)一按排, 不得擅自離崗。(3) 休息期間須遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度，不違法、違 紀(jì)，不大聲喧嘩，影響他人休息。(4) 滑模是多工種協(xié)調(diào)作業(yè)，所有參加滑模作業(yè)的操作 人員，必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的調(diào)配，不得借故推托。(5) 上、下班應(yīng)按接班

12、制度執(zhí)行，認(rèn)真完成本班作業(yè)內(nèi) 容，保持整潔的作業(yè)環(huán)境，由當(dāng)班管理人員進(jìn)行值班記錄的 填寫(xiě)，內(nèi)容要詳盡。(6) 作業(yè)過(guò)程中，各工種應(yīng)相互照應(yīng)，不得各行其事， 野蠻作業(yè)，如有矛盾應(yīng)由平臺(tái)指揮或地面指揮處理，不得吵 鬧、斗毆。滑模作業(yè)是多工種協(xié)調(diào)有序的作業(yè)過(guò)程，項(xiàng)目部制定的 各項(xiàng)規(guī)章制度是保證工程質(zhì)量、安全的前提，所有作業(yè)人員 認(rèn)真執(zhí)行，不得違反，違者將視情節(jié)輕重，予以必要的經(jīng)濟(jì) 處罰。2) 滑模施工交接班制度(1) 作業(yè)時(shí)間：白班晚班6： 0011： 00 上班18： 0023： 30 上班11： 0011： 30 午餐 23： 30次日 00： 00 晚餐 11： 3018： 00 上班 次日

13、00： 006： 00 上班(2) 所有作業(yè)人員必須提前15分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，管 理人員在崗交接。(3) 交接內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容完成情況；滑升高度、 碗出模質(zhì)量、平臺(tái)垂直、扭轉(zhuǎn)情況；質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)： 工具、用具點(diǎn)交等。(4) 管理人員交接除口頭交底時(shí)，對(duì)重要事項(xiàng)應(yīng)記錄在滑模施工記錄內(nèi)，提請(qǐng)下班人員注意。(5) 各班次作業(yè)人員必須完成本班作業(yè)內(nèi)容。未完工種 不得辦理交接，特殊情況須征得平臺(tái)、地面指揮許可。(6) 任何情況下，辦理交接前，各工種都必須保持本工 種作業(yè)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔，工具、用具清潔。(7) 垃圾、雜物不得亂拋、亂擲，必須收集包裝，攜至 地面指定地點(diǎn)堆放。3) 滑模施工安全生產(chǎn)保

14、證措施(1) 所有施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，必須嚴(yán)格遵守 各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須遵守安全紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制 度。(2) 所有操作人員必須嚴(yán)格按安全交底進(jìn)行作業(yè)，不得 違返作業(yè)程序。(3) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱 患應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。有關(guān)責(zé)任人員應(yīng)及時(shí)予以排除。(4) 所有設(shè)備、電氣，非專職操作人員不得擅自開(kāi)動(dòng)， 并應(yīng)注意保護(hù)平臺(tái)上的電器接口及電纜。(5) 操作過(guò)程中避免影響他人作業(yè)發(fā)生爭(zhēng)端，現(xiàn)場(chǎng)任何 爭(zhēng)執(zhí)均應(yīng)由管理人員協(xié)調(diào)，不得自行處理。(6) 操作人員在作業(yè)過(guò)程中，注意力應(yīng)集中，不得嬉笑 打鬧，更不得無(wú)事生非。(7) 所有作業(yè)人員不得擅自離崗，竄崗，影響他人作業(yè)。(8)

15、 施工過(guò)程中應(yīng)隨做隨清，做到工完料清，保持現(xiàn)場(chǎng) 整潔，為其他工種提供良好的作業(yè)環(huán)境。(9) 現(xiàn)場(chǎng)所有的安全設(shè)施，不得亂拆、亂移、如確有影 響作業(yè)的情況需征得安全員的許可。(10) 所有作業(yè)人員必須接受專職安全員的監(jiān)督、管理, 安全員有權(quán)處罰任何違章作業(yè)。4) 滑模施工質(zhì)量保證措施(1) 所有作業(yè)人員必須接受專職質(zhì)量員的監(jiān)督、管理， 質(zhì)量員有權(quán)處罰任何違章作業(yè)。(2) 所有作業(yè)人員必須接受監(jiān)理、業(yè)主的指導(dǎo)，對(duì)提出 的問(wèn)題及時(shí)改正。(3) 各工種必須嚴(yán)格按交底要求進(jìn)行作業(yè)，不得以任何 借口自行改動(dòng)作業(yè)程序。(4) 完成本段操作后，應(yīng)進(jìn)行自檢，確保本段作業(yè)滿足 質(zhì)量要求。(5) 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，由平臺(tái)指揮與有關(guān)人員 會(huì)同處理不得自行掩蓋，或隱瞞不報(bào)。(6) 滑模施工