四平熱電廠4號機(jī)甩負(fù)荷調(diào)試方案(討論版)

1、科學(xué)技術(shù)方案四平熱電廠二期擴(kuò)建工程4號汽輪機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方案吉林省電力科學(xué)研究院有限公司二oo年十二月二十日密級：機(jī)密質(zhì)量記錄號：qqj. l/jdkj-01-2008 編號：2010099項(xiàng)目名稱：四平熱電廠二期擴(kuò)建工程4號汽輪機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)責(zé)單位：吉林省電力科學(xué)研究院有限公司委托單位：四平熱電廠項(xiàng)冃負(fù)責(zé)人：魏艷輝主要工作人員：王寧王春玲趙立權(quán)趙二力編寫：魏艷輝初審：初立森復(fù)審： 高仲武審定調(diào)試單位：吉林省電力科學(xué)研究院有限公司安裝單位：東北電力管理局第四工程公司運(yùn)行單位：四平熱電廠建設(shè)單位：四平熱電廠監(jiān)理單位：長春國電建設(shè)監(jiān)理有限公司批準(zhǔn)調(diào)試單位：吉林省電力科學(xué)研究院有限公司安裝單位：東

2、北電力管理局第四工程公司運(yùn)行單位：四平熱電廠建設(shè)單位：四平熱電廠監(jiān)理單位：長春國電建設(shè)監(jiān)理有限公司本文提供了四平熱電廠二期擴(kuò)建工程4號汽輪機(jī)組的甩負(fù)荷試驗(yàn)方案，給出了甩負(fù) 荷試驗(yàn)的主要操作步驟，并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和安全措施。關(guān)鍵詞：汽輪機(jī)組甩負(fù)荷目 錄i"亠1刖呂甩負(fù)荷試驗(yàn)口的及試驗(yàn)計(jì)劃1引用標(biāo)準(zhǔn)3甩負(fù)荷試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件及要求3責(zé)任分工4試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)4試驗(yàn)過程主要操作步驟5試驗(yàn)安全措施7安全及環(huán)境因索控制措施1012甩負(fù)荷試驗(yàn)前主要試驗(yàn)項(xiàng)目10附錄a甩負(fù)荷試驗(yàn)主耍操作步驟及分工1前言四平熱電廠2x350.mw機(jī)組汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)冇限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)，是國產(chǎn)亞臨 界機(jī)組，型式為亞

3、臨界、單軸、一次中間再熱、雙缸雙排汽、供熱抽汽式汽輪機(jī)，單機(jī) 容量350mwo可供熱網(wǎng)抽汽,壓力在0. 19mpa (a)至0. 65mpa (a)間調(diào)整。高中壓部分 采用合缸反流結(jié)構(gòu)，低壓缸采用雙流反向三層缸結(jié)構(gòu)。鍋爐是釆用哈爾濱鍋爐廠有限公司制造的亞臨界鍋爐，型號為：hg-1165/17. 5-hm, 鍋爐最大連續(xù)出力h65t/h,鍋爐的額定蒸發(fā)量為1109. ot/h,鍋爐允許最低穩(wěn)燃負(fù)荷 (不投油)35%bmcro發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司制造的qfsn-350-2型三相、二極、隱極式轉(zhuǎn) 子同步汽輪發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)出口電壓為20kv,由汽輪機(jī)直接驅(qū)動，其旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī) 頭向發(fā)電機(jī)

4、看為順時針。1.1主機(jī)技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號c280/n350-16. 67/537/537型式亞臨界、一次屮間再熱、單軸、雙缸雙排汽、抽汽凝汽式生產(chǎn)廠家哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司額定功率mw350最人功率mw383額定轉(zhuǎn)速r/min3000新汽壓力mpa16. 67新汽溫度°c537再熱汽壓mpa3. 39再熱汽溫°c537高排壓力mpa3.77額定進(jìn)汽量t/h1106. 03最人進(jìn)汽量t/h1165.0最大背壓kpa1&6排汽壓力kpa4.9給水溫度°c275.8項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)汽耗kg/ (kw. h)2. 987平均抽汽保證熱耗kj/ (kw. h)

5、6616.4采暖平均工況抽汽流量（暫定）t/h480采暖抽汽壓力（平均工況）mpa0. 49mpa (可調(diào)節(jié))采暖抽汽溫度（平均工況）°c267.6 (可調(diào)節(jié))采暖最大工況抽汽流量t/h620平均抽汽功率mw280最大抽汽功率mw265. 92機(jī)組純凝保證熱耗kj/ (kw.h)7865. 1回?zé)岢槠墧?shù)級8加熱器數(shù)臺3高加+1除氧器+4低加通流級數(shù)級36高壓部分級數(shù)級i +12中壓部分級數(shù)級11低壓部分級數(shù)級2x6末級葉片高度mm1000額定冷卻水溫度°c20旋轉(zhuǎn)方向（從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看）順時針共振區(qū)r/mi n12501700, 265028502甩負(fù)荷試驗(yàn)?zāi)康募霸囼?yàn)計(jì)

6、劃2.1甩負(fù)荷試驗(yàn)?zāi)康?.1.1檢驗(yàn)汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)特性，測取動態(tài)過渡過程曲線。2.1.2檢驗(yàn)甩負(fù)荷后汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)能否冇效控制機(jī)組轉(zhuǎn)速，不使危急保安器動作， 甩負(fù)荷后汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)能否使轉(zhuǎn)速迅速穩(wěn)定，維持空負(fù)荷運(yùn)行。2.1.3考核機(jī)組及各輔機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試質(zhì)量，及其對甩負(fù)荷工況的適應(yīng) 能力。2.2甩負(fù)荷試驗(yàn)計(jì)劃2. 2. 1甩50%電負(fù)荷，旁路不投（熱備用），廠用電曲高備變帶。2. 2.2甩100%電負(fù)荷，旁路不投（熱備用），廠用電由高備變帶。3引用標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)199640號。4甩負(fù)荷試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件及要求4. 1機(jī)組經(jīng)過整套試運(yùn)考驗(yàn)，不利于甩

7、負(fù)荷試驗(yàn)因素已經(jīng)消除，能夠在額定負(fù)荷卜止 常工作，額定參數(shù)下機(jī)組能夠維持空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，主要設(shè)備無重大缺陷，操作機(jī) 構(gòu)靈活，主要監(jiān)視儀表準(zhǔn)確、可靠，dcs畫面主要參數(shù)指示正確。4.2汽輪機(jī)eii油油質(zhì)達(dá)美國國家宇航標(biāo)準(zhǔn)nas1638z5級標(biāo)準(zhǔn)，各油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)止常。4.3 deh的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)、靜態(tài)關(guān)系、設(shè)定的邏輯及參數(shù)均符合要求（§w5%,e wo. 3%）o4.4 deii甩負(fù)荷預(yù)測功能靜止試驗(yàn)止?？煽?，deii投運(yùn)止常。4.5主汽門和調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4.6主汽門和調(diào)速汽門關(guān)閉時間合格，各汽門及油動機(jī)關(guān)閉無卡澀現(xiàn)象，閥門活動試 驗(yàn)正常。4.7汽輪機(jī)opc試驗(yàn)合格，

8、ets功能正常，鍋爐fsss各功能好用。4.8調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)屮的壓力表、轉(zhuǎn)速表、行程開關(guān)經(jīng)校驗(yàn)合格，并已經(jīng)全部可靠投入。4.9就地及遠(yuǎn)方打閘試驗(yàn)合格，電超速和機(jī)械超速試驗(yàn)合格。4. 10 eii油系統(tǒng)蓄能器投入工作可靠。4. 11熱控和電氣相關(guān)保護(hù)、聯(lián)鎖冋路檢查正常，各項(xiàng)主要保護(hù)試驗(yàn)（軸向位移保護(hù)、 潤滑油壓低保護(hù)、真空低保護(hù)、振動大保護(hù)、eh油壓低保護(hù)、加熱器水位保護(hù)、汽機(jī)防 進(jìn)水保護(hù)、發(fā)電機(jī)過電壓等主保護(hù)、鍋爐主保護(hù)等）合格。4.12機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn)合格（聯(lián)抽汽逆止門及疏水門），抽汽逆止門關(guān)閉應(yīng)迅速嚴(yán)密并 測量記錄關(guān)閉時間，報(bào)警信號正常。4. 13汽動給水泵最小流量閥開關(guān)試驗(yàn)合格，備用汽源具備

9、投運(yùn)條件，滿足機(jī)組甩負(fù)荷 要求。4. 14鍋爐pcv閥、對空排汽閥、事故放水和疏水門開關(guān)試驗(yàn)正常。4. 15輔助汽源穩(wěn)定可靠，小汽機(jī)汽源及軸封供汽汽源由輔助蒸汽聯(lián)箱提供，老廠至聯(lián) 箱調(diào)整門及冷段至聯(lián)箱調(diào)整門同時開啟為輔汽聯(lián)箱提供穩(wěn)定汽源。除氧器汽源倒換試驗(yàn) 正常。4.16鍋爐再熱器、過熱器安全門試驗(yàn)動作壓力正確，安全可靠；鍋爐各聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn) 合格；鍋爐各級減溫水系統(tǒng)各閥門嚴(yán)密性符合運(yùn)行要求；油槍隨時可用。4. 17發(fā)屯機(jī)滅磁開關(guān)與主開關(guān)跳合正常，自動勵磁系統(tǒng)工作正?？煽?。4. 18汽機(jī)旁路系統(tǒng)能夠正常工作，試驗(yàn)前能夠處于手動熱備用狀態(tài)。4. 19直流電源、保安電源、廠用電工備電源、ups等備用

10、電源可靠、柴油發(fā)電機(jī)組處 于完好備用狀態(tài)，事故時聯(lián)動、自動切換好用，潤滑油泵自啟動功能良好。4. 20試驗(yàn)前系統(tǒng)周波保持在50+0. 2hz以內(nèi)，系統(tǒng)留有備用容量。4.21成立試驗(yàn)組織指揮機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)分工，做到職責(zé)分明，責(zé)任清楚。4. 22試驗(yàn)方案及根據(jù)主要試驗(yàn)操作步驟編制的相關(guān)措施經(jīng)審核后，參加試驗(yàn)人員及運(yùn) 行人員應(yīng)熟知，避免操作失誤。5責(zé)任分工由于甩負(fù)荷試驗(yàn)是對機(jī)組各系統(tǒng)設(shè)備性能的一次嚴(yán)峻考驗(yàn)，并且具有一定的危險(xiǎn) 性，需要各單位通力協(xié)作，因此，我們建議分工如下：5.1四平熱電廠啟動驗(yàn)收委員會及其監(jiān)理公司有關(guān)人員負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān) 護(hù)，并應(yīng)參與試驗(yàn)全部過程。5.2吉林省電力科學(xué)研究院

11、冇限公司負(fù)責(zé)機(jī)組ju負(fù)荷試驗(yàn)方案的編制、試驗(yàn)的技術(shù)指 導(dǎo)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄測試和分析整理工作。5.3設(shè)備制造廠現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)的技術(shù)支持。5.4運(yùn)行公司負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程屮運(yùn)行設(shè)備的各項(xiàng)操作及事故處理，并協(xié)助監(jiān)視、記錄有 關(guān)的運(yùn)行參數(shù)。5.5火屯安裝工程公司負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)護(hù)及設(shè)備缺陷處理。6試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1指揮組：總指揮：建設(shè)單位指派人員副總指揮：電科院指派人員調(diào)度局指派人員監(jiān)理單位指派人員運(yùn)行單位指派人員安裝單位指派人員6.2測試組：記錄儀器操作人員（屯科院魏艷輝負(fù)責(zé)，由運(yùn)行及安裝單位派人組成）dcs數(shù)據(jù)記錄操作人員（電科院王春玲負(fù)責(zé)，由運(yùn)行單位派人組成） 儀表監(jiān)測記錄人員（電科院趙二力負(fù)責(zé)

12、，由運(yùn)行、維護(hù)及安裝派人組成）6.3運(yùn)行組：由運(yùn)行單位負(fù)責(zé)6.4監(jiān)護(hù)組：由安裝單位負(fù)責(zé)6.5監(jiān)督組：由監(jiān)理、及制造單位負(fù)責(zé)6.6其它相關(guān)負(fù)責(zé)人員曲總指揮指定，歸由指揮組負(fù)責(zé)。甩負(fù)荷試驗(yàn)主要操作步驟如下：7.1試驗(yàn)前2小時主要工作及操作1. 1確認(rèn)機(jī)組高、中壓主汽門活動試驗(yàn)合格（建議60%負(fù)荷時完成活動試驗(yàn)）。7.1.2進(jìn)行主機(jī)及小機(jī)潤滑油泵碩手操啟動試驗(yàn)（建議主機(jī)空負(fù)荷時完成在線低油壓 保護(hù)試驗(yàn)）。7.1. 3與地區(qū)調(diào)度進(jìn)一步明確試驗(yàn)時間。7. 1.4通告“試驗(yàn)前2小時”。7.2試驗(yàn)前1小吋主要工作及操作7.2.1保持?jǐn)M進(jìn)行試驗(yàn)的負(fù)荷，確定運(yùn)行蒸汽參數(shù)，起動或停用相應(yīng)的附屬設(shè)備。7. 2.2電

13、氣專業(yè)確保廠用電切至高備變。確認(rèn)主汽旁路在手動狀態(tài)。檢查小汽機(jī)及給 水泵工作狀態(tài)。7.2.3 das系統(tǒng)及常規(guī)記錄儀時間對照。7.2.4軸封及小機(jī)供汽由輔助蒸汽提供，老廠至輔汽聯(lián)箱及再熱冷段至輔汽聯(lián)箱調(diào)整 門全開，旁路系統(tǒng)熱備用。7. 2.5試驗(yàn)前聯(lián)系電除塵停止電場運(yùn)行；確認(rèn)過熱器pcv閥切換開關(guān)處于“口動”位, 在dcs上手動開啟、關(guān)閉pcv閥一次，確認(rèn)好用；進(jìn)行主、再熱汽對空排汽門開關(guān)試驗(yàn), 確認(rèn)對空排汽門好用。7. 2.6通告“試驗(yàn)前1小時”。7.3試驗(yàn)前30分鐘主要工作及操作7.3.1機(jī)、爐投運(yùn)設(shè)備運(yùn)行情況確認(rèn)良好。7. 3.2投a層4支小油槍、ab層4支大油槍，根據(jù)汽壓情況控制燃煤量

14、，關(guān)閉四號爐 連排調(diào)整門,解列水位自動;送風(fēng)自動。7. 3.3確認(rèn)勵磁電壓調(diào)節(jié)器在自動位置。7.3.4確認(rèn)專用測試儀器準(zhǔn)備工作全部結(jié)束。7. 3.5通告“試驗(yàn)前30分鐘”。7.4試驗(yàn)前10分鐘主要工作及操作7.4.1保持試驗(yàn)負(fù)荷及參數(shù)，各崗位操作人員全部進(jìn)入崗位。7.4.2確認(rèn)除氧器水位、凝結(jié)器水位及補(bǔ)給水箱水位均正常。7.4.3鍋爐專業(yè)解除汽包液位mft保護(hù)，汽輪機(jī)跳閘觸發(fā)鍋爐mft保護(hù)，。7. 4. 4確認(rèn)deh控制是在“自動控制方式”。7.4.5確認(rèn)機(jī)、爐、電各項(xiàng)可能引起跳閘的參數(shù)均在規(guī)定范圍內(nèi)。7.4.6通告“試驗(yàn)前10分鐘”。7.5試驗(yàn)前5分鐘主要工作及操作7. 5. 1系統(tǒng)周波保持

15、50±0. 2hzo7. 5.2記錄人員進(jìn)入各口崗位，記錄甩負(fù)荷試驗(yàn)前參數(shù)。7. 5. 3電氣操作人員進(jìn)入崗位。7. 5. 4老廠至二期熱網(wǎng)閥門關(guān)閉確保輔助汽源壓力穩(wěn)定可靠。7. 5.5通告“試驗(yàn)前5分鐘”。7.6試驗(yàn)前1分鐘主要工作及操作7.6.1根據(jù)試驗(yàn)負(fù)荷情況，切除部分磨煤機(jī)。7.6.2確認(rèn)給水泵工作無異常。7.6.3全關(guān)過熱器、再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥、電動閥；在dcs上手動開啟pcv閥。7.6.4通告“試驗(yàn)前1分鐘”。7.7試驗(yàn)前倒計(jì)時5秒：起動試驗(yàn)測量記錄儀表。0秒：解列發(fā)電機(jī)。根據(jù)再熱冷段壓力變化情況（l.ompa以下）切除一臺汽動給水泵，保證另外一臺穩(wěn) 定工作（若汽源滿足要

16、求則不切除給水泵），被切除的給水泵汽輪機(jī)立即掛閘，轉(zhuǎn)速維 持在3200rpm備用。機(jī)組鬼負(fù)荷后，保持燃燒穩(wěn)定，水位穩(wěn)定，汽包水位高于+500mm或 低于-500mni手動停爐。7.8甩負(fù)荷試驗(yàn)確認(rèn)以下參數(shù)進(jìn)入高速記錄儀器：轉(zhuǎn)速、功率、調(diào)門行程、定子電流、 主汽壓力、再熱蒸汽壓力、opc動作信號、油開關(guān)跳閘信號；勵磁調(diào)節(jié)器屏記錄無功及 發(fā)電機(jī)電壓變化。7. 9 dcs系統(tǒng)快速記錄項(xiàng)目及畫面調(diào)整曲屯科院汽機(jī)專業(yè)與熱工專業(yè)共同完成后列岀。7.10手工記錄項(xiàng)目由電科院提供參數(shù)名稱并根據(jù)具體位置分派人員，安排運(yùn)行及試驗(yàn) 人員記錄，并捉供記錄表。手動記錄項(xiàng)目：轉(zhuǎn)速、發(fā)電機(jī)冇功功率、各油動機(jī)行程、opc 油

17、壓、eii油壓、主油泵出口油壓、主汽壓力、溫度、調(diào)節(jié)級壓力、溫度、再熱器壓力、 溫度、高排壓力、溫度、各段抽汽壓力、溫度、真空、差脹、軸向位移、機(jī)組各瓦振動、 機(jī)組各瓦瓦溫及凹油溫度、潤滑油壓、小汽機(jī)電動門前壓力等。7.11甩負(fù)荷試驗(yàn)原則上旁路不投但熱備用，鍋爐pcv閥主動泄壓，手拉安全門方式為 備用泄壓手段，鍋爐用磨煤機(jī)及大油槍助燃方式進(jìn)行燃燒預(yù)調(diào)整，降低燃燒慣性。運(yùn)行 單位應(yīng)根據(jù)以上原則及主要步驟編寫詳細(xì)運(yùn)行操作方案，安裝維護(hù)單位做好詳細(xì)措施。8試驗(yàn)安全措施8.1機(jī)組鬼負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)以保證人身及設(shè)備安全，盡快并網(wǎng)為原則。試驗(yàn)時應(yīng)確保鍋爐 不超壓、汽輪機(jī)不超速、發(fā)電機(jī)不過壓，維持機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。

18、& 2機(jī)組甩負(fù)荷后，當(dāng)轉(zhuǎn)速飛升未達(dá)到危急保安器動作轉(zhuǎn)速時，應(yīng)待甩負(fù)荷過程結(jié)束, 測試工作完畢后，轉(zhuǎn)速至3000r/min,進(jìn)行以下檢查：汽封壓力、除氧器壓力、除氧器水位和凝汽器水位；軸向位移、脹差、排汽溫度；抽汽逆止門關(guān)閉情況；監(jiān)視汽機(jī)防進(jìn)水系統(tǒng)各測點(diǎn)溫度值，當(dāng)確認(rèn)住在熱蒸汽溫度急劇下降或有水倒流入汽缸時立即停機(jī)。嚴(yán)密監(jiān)視主再熱蒸汽溫度及壓力，開啟汽輪機(jī)本體及抽汽管道疏水； 高壓加熱器保護(hù)動作是否正常，根據(jù)情況解列高加汽側(cè)；檢查機(jī)組振動情況。& 3機(jī)組甩負(fù)荷后，若轉(zhuǎn)速飛升使危急保安器動作時，應(yīng)及時作以下操作、檢查：監(jiān)視主、再熱蒸汽壓力、溫度，保證蒸汽過熱度；監(jiān)視各加熱器水位、軸

19、封供汽 溫度及壓力等信號在止常范圍內(nèi)；檢查主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥和抽汽逆止門是否關(guān)閉；檢查高壓油泵、潤滑油泵應(yīng)啟動；設(shè)法恢復(fù)保持機(jī)組轉(zhuǎn)速在3000r/mino8.4機(jī)組電負(fù)荷后，若調(diào)節(jié)系統(tǒng)嚴(yán)重?cái)[動，無法維持空負(fù)荷運(yùn)行時，應(yīng)打閘停機(jī)。& 5機(jī)組甩負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速飛升至3300r/min而危急保安器拒動時，應(yīng)立即打閘停機(jī)，若 轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升時，應(yīng)采取一切切斷汽源的措施，破壞真空停機(jī)。8.6試驗(yàn)過程中若發(fā)生事故，應(yīng)由試驗(yàn)指揮下達(dá)命令停止試驗(yàn)。所有參加試驗(yàn)各方人 員若發(fā)現(xiàn)有危害機(jī)組設(shè)備及人身安全緊急情況，有權(quán)終止試驗(yàn)。& 7電氣專業(yè)重耍注意事項(xiàng)：8.7.1甩負(fù)荷時應(yīng)有專人密切注意檢查發(fā)電機(jī)主開關(guān)

20、的狀態(tài)，是否已跳開，如未跳應(yīng) 立即采取措施。& 7. 2對于甩負(fù)荷引起系統(tǒng)周波、電壓波動應(yīng)作好事故預(yù)想，嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)屯機(jī)各參數(shù), 避免因波動太大引起機(jī)組事故。若發(fā)電機(jī)出現(xiàn)超壓現(xiàn)象應(yīng)立即拉開滅磁開關(guān)。& 7.3解列屮的發(fā)電機(jī)應(yīng)按預(yù)先批準(zhǔn)的操作票盡快并列接帶負(fù)荷，正常后報(bào)告值長和 總指揮。8. 7.4甩負(fù)荷前盡量調(diào)整無功至參數(shù)上限，甩50%負(fù)荷時要求調(diào)整無功范圍46-93mvar0 ju 100%負(fù)荷調(diào)整無功范圍93mvar-186mvaro& 8鍋爐專業(yè)重要注意事項(xiàng)：8&1甩負(fù)荷的同時，鍋爐應(yīng)立即停止部分燃燒器運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，調(diào)節(jié)給 水維持汽包水位正常偏下，

21、視汽機(jī)、電氣情況再決定燃料的增減，以供給參數(shù)合格的空 轉(zhuǎn)用汽。8&2甩負(fù)荷后視主汽壓力升高情況開啟向空排汽門，減少磨煤機(jī)出力，防止超壓， 若過熱蒸汽壓力達(dá)到18. 30mpa （過熱器安全閥已有2臺達(dá)到啟座壓力）仍無法控制時, 應(yīng)立即手動停爐。汽壓恢復(fù)后關(guān)向空排汽門及pcv閥，檢查安全門落座情況，安全門位 置應(yīng)派專人（指定多人）監(jiān)護(hù)。&&3注意汽壓上升瞬間，水位將會下降，但此時不得大幅補(bǔ)水，隨著壓力的降低， 水位會上升，要嚴(yán)防滿水和缺水及汽溫的大幅度下降，防止過熱器超溫。汽包事故放水 與給水調(diào)節(jié)z間應(yīng)注意配合，且要注意汽包壁溫差不得超過40°c。再熱器如處在干

22、燒狀態(tài)11爐膛岀口煙溫大于540°c時應(yīng)立即手動停爐。主、再熱 汽溫度如超過設(shè)計(jì)值，應(yīng)及時投入減溫水；變化劇烈不可控時應(yīng)立即手動停爐。8.8.5試驗(yàn)期間一旦鍋爐滅火，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爐膛吹掃程序，方能重新點(diǎn)火。& 9汽機(jī)專業(yè)重要注意事項(xiàng)：& 9.1機(jī)頭應(yīng)有專人（指定多人）負(fù)責(zé)監(jiān)視轉(zhuǎn)速、就地打閘、監(jiān)視主、再熱汽門動作 情況，故障時強(qiáng)制關(guān)閉主汽門（包插電動主汽門）。8.9.2甩負(fù)荷而運(yùn)行人員確認(rèn)齊備用轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)在遠(yuǎn)方位，甩負(fù)荷后汽機(jī)運(yùn)行人員對控 制室有關(guān)泵進(jìn)行開關(guān)復(fù)位（必要吋啟動備用泵），并作好并網(wǎng)帶負(fù)荷準(zhǔn)備，3000r/min不 宜久留。& 9.3檢查各段抽汽逆止門關(guān)閉

23、情況，報(bào)警信號是否顯示止常。& 9. 4注意凝汽器、除氧器水位、汽包水位變化情況，高加應(yīng)自動解列，甩50%電負(fù)荷 不投高加。&10甩負(fù)荷后視再熱冷段壓力情況切除一臺小機(jī)，緩解汽源壓力，保證另外一臺穩(wěn)定 運(yùn)行為鍋爐上水，若小機(jī)無法滿足上水要求，立即通知鍋爐停爐。被切除的小機(jī)及時掛 閘，提升轉(zhuǎn)速至3200rpm備用。& 11原則上若甩50%電負(fù)荷機(jī)組轉(zhuǎn)速飛升超過3150r/inin,不再進(jìn)行100%甩電負(fù)荷試 驗(yàn)。12出現(xiàn)下述情況z時，應(yīng)立即破壞真空事故停機(jī)。8. 12. 1汽輪機(jī)傳速上升到3330r/min,而超速保護(hù)未動作。&12.2汽輪機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動或超過

24、跳閘值。& 12. 3汽輪機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊蘆或摩擦蘆。&12.4軸向位移達(dá)極限值或推力瓦塊金屬溫度超限。8.12.5潤滑油供油中斷或油壓下降至極限值，備用泵啟動仍無效。&12.6潤滑油箱油位卜降至極限值，補(bǔ)油無效。&12.7汽輪機(jī)任一軸承烏金溫度突然升高，超過規(guī)定的極限值。8.12.8汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊，上下缸溫差超限，lomin內(nèi)主、再熱汽溫急劇下降50°c , 抽汽管道進(jìn)水報(bào)警且超過跳閘值。&12.9汽輪機(jī)軸封異常摩擦冒火花。8. 12. 10發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)冒煙著火。& 12.11汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火不能很快撲滅，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全。

25、9安全及環(huán)境因素控制措施9.1機(jī)組ju負(fù)荷后應(yīng)使鍋爐不超壓，汽輪機(jī)超速在規(guī)定范圍內(nèi)后，維護(hù)機(jī)組空負(fù)荷運(yùn) 行，盡快并網(wǎng)（甩負(fù)荷后空負(fù)荷時間盡可能縮短，根據(jù)條件盡快并網(wǎng)）。9.2機(jī)組甩負(fù)荷后，當(dāng)轉(zhuǎn)速飛升使危急保安器動作時，應(yīng)及時作以下操作、檢查：2.1檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽門和抽汽逆止門是否關(guān)閉；交流潤滑油泵在3000r/min以下 是否啟動。9. 2.2確認(rèn)無重大問題時，應(yīng)立即掛閘維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)。9.3機(jī)組見負(fù)荷后，鍋爐應(yīng)嚴(yán)格控制汽包水位，當(dāng)機(jī)組恢復(fù)至空負(fù)荷時維持燃燒，調(diào) 整參數(shù)到額定值。9.4若鍋爐泄壓手段失靈，鍋爐超壓吋，應(yīng)立即緊急停爐。汽動給水泵無法為鍋爐上 水時應(yīng)立即停爐。9.5發(fā)電機(jī)斷路器

26、跳閘后，監(jiān)視發(fā)電機(jī)出口電壓，若發(fā)電機(jī)超壓應(yīng)手跳滅磁快關(guān)。9.6試驗(yàn)過程若發(fā)生事故，應(yīng)由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人下達(dá)命令停止試驗(yàn)。必要時試驗(yàn)人員應(yīng)立 即撤離現(xiàn)場，運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行事故處理。9.7甩負(fù)荷時汽輪機(jī)兩側(cè)不要有行人走動，消防人員到位值班。9.8本次試驗(yàn)電科院負(fù)責(zé)范圍內(nèi)工作安全責(zé)任人魏艷輝，各專業(yè)做好事故預(yù)想措施試 驗(yàn)前向所有試驗(yàn)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。10甩負(fù)荷試驗(yàn)前主要試驗(yàn)項(xiàng)目10. 1電調(diào)靜態(tài)特性試驗(yàn)。10.2電調(diào)仿真邏輯確認(rèn)試驗(yàn)（附帶記錄關(guān)閉時間驗(yàn)證一次、甩負(fù)荷預(yù)測功能）。10.3各項(xiàng)保護(hù)聯(lián)鎖檢查、驗(yàn)證試驗(yàn)。10.4打閘試驗(yàn)。10.5汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。10.6 0pc超速抑制功能試驗(yàn)、超速試

27、驗(yàn)。10.7 pcv閥試驗(yàn)。10.8本體疏水、管道疏水、抽汽逆止門聯(lián)動及關(guān)閉情況試驗(yàn)。10.9汽門活動試驗(yàn)。10.10潤滑油油泵啟停試驗(yàn)。以上各項(xiàng)試驗(yàn)均需確保試驗(yàn)合格。附錄a甩負(fù)荷試驗(yàn)主要操作步驟及分工附表a甩負(fù)荷試驗(yàn)主要操作步驟及分工序號主要工作汽機(jī)、鍋爐專業(yè)熱工、電氣專業(yè)備注主要操作運(yùn)行安裝調(diào)試主要操作涇仃安裝調(diào)試1通告試驗(yàn)前2小時振動測試儀表及數(shù)采儀農(nóng)女裝完畢聯(lián)系調(diào)度，確定試驗(yàn)時間手拉過熱器安全門人員處與 控制室裝有信號燈，口能方便 操作人員觀測到手拉鍋爐安全門措施實(shí)施完畢確認(rèn)dcs、deh及其他輔助設(shè)備運(yùn)行正常完成交流潤滑汕泵及直流潤滑油泵低油壓自啟動及硬手操啟動試驗(yàn)。2通告試驗(yàn)前1

28、時，保持?jǐn)M進(jìn)行試驗(yàn)的負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)保持?jǐn)M進(jìn)行試驗(yàn)的負(fù)荷分配記錄人員任務(wù)，記錄項(xiàng)目 見手動記錄項(xiàng)目確認(rèn)輔汽聯(lián)箱汽源穩(wěn)定，小機(jī) 汽源山輔汽聯(lián)箱供給廠用電倒高備變啟動或停止相關(guān)附屬設(shè)備保證輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽參數(shù)平穩(wěn)，軸封供汽倒輔汽確認(rèn)勵磁電壓調(diào)節(jié)器 在自動位置附表a續(xù)13通告試驗(yàn)前30鐘投a層4支小汕槍、ab層4 支大油槍，根據(jù)汽壓情況控制 燃煤最，關(guān)閉四號爐連排調(diào)整 門，解列水位自動；送風(fēng)自動。備用輔機(jī)電源在遠(yuǎn)方工位確認(rèn)pcv閥及對空排氣門好用確認(rèn)高速記錄儀、臨時裝逍準(zhǔn)備完畢4通告試驗(yàn)前20 分鐘，保持?jǐn)M進(jìn) 行試驗(yàn)的負(fù)荷 及參數(shù)各崗位人員就位確認(rèn)各參數(shù)在正常范 圍內(nèi)，各保護(hù)正常投 入安裝單-位設(shè)專

29、人監(jiān)視主汽門、 再熱汽門動作情況并做好事 故強(qiáng)制關(guān)閉準(zhǔn)備（4人）。5確認(rèn)汽包水位正常偏下；確認(rèn)除氧器水位、凝汽器水位均正常偏上解除下列保護(hù)：汽包水位保護(hù)汽包水位派專人監(jiān)視。6除氧器汽源倒備用汽源確認(rèn)勵磁調(diào)節(jié)器工作正常機(jī)頭運(yùn)行設(shè)專人監(jiān)視轉(zhuǎn)速，必要時負(fù)責(zé)手動打閘（2人）7確認(rèn)deh運(yùn)行控制方式止確8確認(rèn)機(jī)爐電熱各項(xiàng)參數(shù)無異常附表a續(xù)29通告試驗(yàn)前10分鐘狀態(tài)確認(rèn)檢查確認(rèn)各部狀態(tài)正確，運(yùn)行良好與調(diào)度聯(lián)系，準(zhǔn)備試驗(yàn)檢杳給水泵運(yùn)行情況確認(rèn)系統(tǒng)周波在50+0. 2hz以內(nèi)，調(diào)度同意進(jìn)行試驗(yàn)解除汽包液位mft保護(hù)， 汽輪機(jī)跳閘觸發(fā)鍋爐mft 保護(hù)確。認(rèn)機(jī)、爐、電各項(xiàng) 可能引起跳閘的參數(shù)均在規(guī) 定范圍內(nèi)。10通告試驗(yàn)前5分鐘給水調(diào)節(jié)改為手動，保持汽包水位正常偏下dcs系統(tǒng)設(shè)定高速記錄打印記錄人員進(jìn)入各自崗位主汽壓力、主再熱蒸汽溫度、送引風(fēng)調(diào)節(jié)改為手動觸發(fā)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)的人員就位確認(rèn)需解除的保護(hù)已解除開康汽機(jī)木體疏水，關(guān)閉連排 閥門，