國博地下室監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、武漢國際博覽中心會(huì)議中心及洲際酒店監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（地下室工程）專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師:北京東方華太建設(shè)監(jiān)理武漢有限公司2011年1月2日工程概況:建設(shè)單位：武漢新城國際i専覽中心有限中心監(jiān)理單位：北京東方華太建設(shè)監(jiān)理有限公司總包單位：中建三局建設(shè)工程股份有限公司設(shè)計(jì)單位：武漢建筑設(shè)計(jì)院勘察單位：中南勘察設(shè)計(jì)院、武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位：武漢市勘測設(shè)計(jì)研究院會(huì)議中心工程地上五層，地下一層，建筑物層高較大，其最大高度為64. 5米。地上 部分用途為會(huì)議中心，地下部分平吋用途為車庫、設(shè)備用房，戰(zhàn)吋為人防。該工程結(jié)構(gòu) 使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級為

2、甲級，抗震設(shè) 防類別為乙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度。設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速 度為謀0. 05go洲際酒店工程地上20層，地下一層，其最大高度為92.35米。地上部分用途為酒店、 辦公、商業(yè)、餐飲等功能，地下部分平時(shí)為車庫、設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)為人防。該工程結(jié)構(gòu) 使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級為甲級，抗震設(shè)防 類別為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度。設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度 為謀0. 05go編制依據(jù)：1、武漢建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更單；2、武漢人防設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更單；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002；4、鋼

3、筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002；6、地卜防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002施工合同;7、建設(shè)工程姿托監(jiān)理合同；8、建筑工程施工合同一、鋼筋工程（一）鋼筋的質(zhì)量要求1、鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下：（1）熱軋鋼筋：表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺 陷的高度和深度不得大丁所在部位的允許偏差。（2）熱處理鋼筋：表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高 度，表面不得沾有油污。（二）焊條及焊劑的質(zhì)量要求1、約皮應(yīng)列裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮

4、熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)彖。3、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。（三）鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求1、鋼筋綁扎工程質(zhì)量檢驗(yàn)詳見評定標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)耍求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2冷拉冷撥鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定3鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀的老銹，經(jīng)除后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁 使用4鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度和位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%,且不應(yīng)集中缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng) 綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中2鋼筋彎鉤、接頭搭接長度均不大于規(guī)定值的9

5、5%搭接長度均不小于規(guī)定值的3用i級鋼筋或冷撥低碳 鋼絲制作的箍鉤、接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度 和平直長度基木符合施工規(guī) 范規(guī)定數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角 度和平直長度符合施工規(guī)范 規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸焊接±10,綁扎±203骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105受力鋼筋間距±10,排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距±207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移+ 5水平高差+ 39受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)+ 10梁、柱±5墻、板±32、鋼筋焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)見

6、下表:項(xiàng)1焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭屮使用的鋼板或型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定2鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)呆必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。資項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1鋼筋網(wǎng)和 骨架焊接骨架無漏焊、開焊、鋼筋網(wǎng)片漏焊，開 焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%且不集中，板伸入 支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。骨架無漏焊、開焊、鋼筋網(wǎng)片漏焊， 開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%且不集中， 板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、 開焊。點(diǎn)焊焊點(diǎn)無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷，焊點(diǎn) 壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門 規(guī)定。焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、燒 傷。對焊接 頭接頭處彎折不人于4。;鋼筋軸線位移不 大于0.

7、id,且不大于2mm。無橫向裂紋。 i、ii、iii級鋼筋無明顯燒傷，低溫對 焊時(shí)，ii、iii級鋼筋均無燒傷。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。電弧焊 接頭綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于 05d;接頭處彎折不大于4。,鋼筋軸線 位移不大于0. id, h不大于3mm,焊縫厚 度不大于0. 05d,寬度不小于0. id,長度 不小于0.5d,無較大的凹陷、焊瘤。接 頭處無裂紋。咬邊深度不大于0. 5nm）（低 溫焊接咬邊深度不大于0.2nmi）。幫條 焊、撒拉焊在長度2d的焊縫表面上;坡 口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及 夾渣2處面積均不大于6mm2,預(yù)埋件和 鋼筋焊接處，直徑'不大于1

8、. 5mm的氣孔 或夾渣，每件不超過3個(gè)。焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤;接頭 處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。電渣壓 力焊接 頭接頭處彎折不大于4。,鋼筋軸線位移不 大于0. id,且不大于2mm,無裂紋及明顯 燒傷。焊包均勻，無裂紋及燒傷。埋弧壓 力焊接 頭鋼筋無明顯燒傷，咬邊深度不超過0. 5mm,鋼板無焊穿、凹陷。焊包均勻，鋼筋無燒傷，咬邊鋼板 無焊縫穿、凹陷。3、鋼筋冷擠壓連接的質(zhì)量要求1）接頭應(yīng)置于受力較小的截面上；2）在構(gòu)件受拉區(qū)段的同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%,受壓區(qū)段不受限制；3）鋼筋接頭和互錯(cuò)開時(shí)，其錯(cuò)開間距應(yīng)不小于鋼筋直徑的35倍，且不小于500伽。4）在同一構(gòu)件的跨

9、間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上不宜超過二個(gè)接頭。閃光對焊 接頭與該接頭的距離不得小于35倍鋼筋直徑且不小于500mmo5）接頭端點(diǎn)距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。6）接頭與鄰近鋼筋z間的凈距或接頭相互間的凈距應(yīng)大于混凝土骨料的最大料 徑。（3）接頭試件強(qiáng)度必須符合以下要求：1）屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；2）抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1. 25（異徑鋼筋接頭以小 徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。如有一根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可 進(jìn)行連接施工；如仍有一根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。（四）施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定

10、：1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁 扎接頭。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定按下表執(zhí)行：項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級c20c25>c301i35d30(i25d21145d40d35d3iii55d50d45d注：當(dāng)ii、th級鋼筋直徑（d） 25mni吋，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值増加 5d米用。 當(dāng)混凝土在凝固過程屮易受擾動(dòng)時(shí)（如滑模施工），受力鋼筋的搭接長度宜適當(dāng) 增加。 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300nmi；受壓鋼筋的搭接長度 不應(yīng)小于200mm。 輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d

11、（冷拔 低碳鋼絲增加50mm）。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于c20時(shí)，對i、ii級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中c20的相 應(yīng)數(shù)值增加10do 有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度應(yīng)相應(yīng)增加，對一級抗震等級相應(yīng) 増加10d；對二級抗震等級相應(yīng)増加5d。 兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以細(xì)鋼筋搭接直徑為準(zhǔn)。2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：s不應(yīng)小于鋼筋直徑d,且不應(yīng)小丁 25mm。3、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100mm,受壓區(qū)間 距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mm。4、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎搭接長度按規(guī)定執(zhí)行注：當(dāng)搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小丁 2

12、50mm,在受壓區(qū)不得小于 200mm。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于c20吋，對i級鋼筋搭接長度不得小于40do 輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加 5d （冷拔低碳鋼絲增加50mm）。 冇抗震要求時(shí)，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d,二級抗震等級相應(yīng)增加5d。5、受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長 上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用屋面板、樓板、凜條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi) 配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各四分z跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的 35倍且不

13、小于500mm的區(qū)段1內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受 力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。(2) 預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%,當(dāng)冇可靠保證措施時(shí)，可放寬至50%；受壓 區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。1) 對焊接頭；2) 搭接焊接頭。(四)鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制(一)鋼筋工程常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求(1) 無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符；(2) 無進(jìn)場復(fù)試；(3) 批量不清、超批量、漏檢；(4) 化學(xué)成分不合格或加工屮發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性

14、能顯著不正常，未 作化學(xué)成份檢驗(yàn)；(5) 機(jī)械性能不合格無交代，應(yīng)加倍復(fù)試；(6) 進(jìn)口鋼筋有焊接要求者，末按”進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定”，作口j焊性 檢驗(yàn)；(7) 運(yùn)輸、儲存屮鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2、鋼筋銹蝕與污染(1) 露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕(岀麻坑、掉皮)、不鑒定即使用；(2) 中途停工，裸霜鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷；(3) 鋼筋上沾混凝土及油污不及清理；浮銹也末清除；(4) 刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏油污染鋼筋；(5) 冬期施工摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。3、鋼筋代換不符合要求(1) 鋼筋代換末滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；(2) iii級鋼代h級鋼用，仍采用搭接焊；(

15、3) 只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、強(qiáng)柱弱梁塑性較耍求， 不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；(4) 末通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4、加工成型質(zhì)量差(1) 未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；(2) 對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；(3) 尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；(4) 不同等級鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；(5) 運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定(1) 主梁與次梁受力筋上卜關(guān)系不對(主梁主筋應(yīng)在下)；(2) 梁柱相交受力筋上下關(guān)系不對(柱主筋應(yīng)在外)；(3) 門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；(4) 墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)(

16、一般宜有” u”形狀)；(5) 鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆筑混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最 低要求。6、鋼筋接頭錯(cuò)誤(1) 接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；(2) 搭接長度不足；(3) 錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范；(4) 接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭末端距彎點(diǎn)未大于10d；(5) 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密(受力接頭箍筋距應(yīng)不小于5d受壓不小于10d):(6) 未注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別。7、鋼筋錨固不符合圖紙、規(guī)范要求(1) 錨固長度不足；(2) 錨固形式不對。8、鋼筋放樣不符合抗震要求框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，尺寸之比小于1/4的柱全高范圍內(nèi)。9、加密區(qū)篩筋間距及直徑不

17、符合抗震要求(1) 框架梁端加密箍筋不足，一級抗震(8度以上)在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二一四 級抗震在梁端15倍梁高范圍，且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi)。第一個(gè)篩筋應(yīng)設(shè)在距離節(jié) 點(diǎn)邊緣50mm以內(nèi)；(2) 架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；(3) 篩筋未作135。彎鉤，鉤頭直段長度不足；條件無法滿足時(shí)未按10d焊接；(4) 框架梁柱錨筋長度不足。10、鋼筋綁扎不符合要求(1) 主筋末綁到位(四角主筋不貼箍筋角，屮間主筋不貼箍筋)；(2) 主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板)；(3) 不設(shè)定位篩筋，主筋跑位嚴(yán)重；(4) 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；(5) 接頭未綁三道扣；(6) 彎點(diǎn)位置

18、不準(zhǔn)；(7) 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；(8) 矯正主筋不按1： 6坡度，而硬彎或呈豆芽型；(9) 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；(10) 箍筋接頭不錯(cuò)開。11、鋼筋保護(hù)層不符合要求(1) 無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定(特別是主筋無墊塊)；(2) 雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；(3) 懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；(4) 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。12、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)(1) 進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分析及可焊性檢驗(yàn)；(2) 國產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊接未先試驗(yàn)；(3) 鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。13、焊工無合格證，或焊工不符合施焊條件。14

19、、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場安裝條件制作 模擬試件。15、焊條不符合要求(1) 無出廠合格證；(2) 焊條不符合鋼筋等級要求；(3) 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；(4) 使用受潮酸性焊條不烘烤；(5) 烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。16、焊接質(zhì)量不符合要求(1) 強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；(2) 試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；(3) 斷口位置不符要求；(4) 外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位(應(yīng)不大于0. old, a 應(yīng)不大于2mm)、彎折(角度應(yīng)不大于4。或7/100)；(5) 焊后不除藥皮；(6) 幫條焊頂頭未留空隙；(7) 對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭

20、不勻、過熱或熔焊不足；(8) 點(diǎn)焊筋互溶，深度過淺或過深，或脫焊。17、焊接不按規(guī)定(1) 焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗(yàn))；(2) 對焊接頭的端頭不垂直、不平整；(3) 焊接接頭錯(cuò)開百分比不對，距彎點(diǎn)不對(應(yīng)10d)；(4) 點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符合規(guī)范規(guī)定。18、擠壓接頭不符合要求(1) 鋼套簡進(jìn)鋼筋長度不足；(2) 壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；(3) 接頭彎折角大于4,或超過7/100。19、螺紋接頭不符合要求(1) 鋼筋切斷時(shí)，用氣割切斷鋼筋，致使其斷面不與鋼筋軸線垂直，端頭翹曲；(2) 套絲機(jī)不用水溶性切削冷卻潤滑液，而用機(jī)油潤滑或不加潤滑 液套絲；(

21、3) 、連接套不分類包裝存放，造成混淆和銹蝕。(-)鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋原材的質(zhì)量控制(1) 審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報(bào)告單，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋 原件所在單位的印章。(2) 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒 令施工單位將其清退出場。(3) 鋼筋在加工過程屮，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)彖, 應(yīng)要求施工單位根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。(4) 監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告(應(yīng)按批量進(jìn)行)，對鋼筋的強(qiáng)度 (包括屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度)、伸長率及冷彎性能等指標(biāo)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)，對于復(fù)

22、試 不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場。(5) 監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須實(shí)行冇見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗(yàn) 總數(shù)的2 q % °心2、針對口前結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集且交叉復(fù)雜等特點(diǎn)，應(yīng)要求施工單位根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)致的鋼筋翻樣，繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖或做岀節(jié) 點(diǎn)樣板，以便合理布置鋼筋，在施工方案中安排好鋼筋穿插施工的順序。土建專業(yè)監(jiān)理 工程師應(yīng)摸透圖紙，并在驗(yàn)筋前繪制必要的圖表，避免鋼筋施工控制失誤。3、監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽查。在正式焊接前, 應(yīng)要求焊工在現(xiàn)場條件卜進(jìn)行試焊，檢杳合格后方可進(jìn)行止式鋼筋焊接。4、監(jiān)理工程師

23、必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、 綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審 記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要 掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。5、監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技 術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，口應(yīng)親口到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及吋通知施工單位改正。6、對鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求進(jìn)行返工。審查施工單位 報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連

24、接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單(應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行)，對于 不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理。7、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)以監(jiān)理通知形 式通知施工單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋架密范圍、鋼筋除銹情況等問題的 檢查。8、在施工單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程 驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、 間距、搭接長度、錨固長度、接頭設(shè)備等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求 時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。9、對于以卜幾點(diǎn)構(gòu)造措施監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：(1) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)

25、的箍筋及梁上冇集屮荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏 放；1) 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50imn以內(nèi)；2) 主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置，加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于 500mmo(2) 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)耍求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng) 保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位；(3) 鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；(4) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求;(5) 暗梁、暗柱鋼筋配置應(yīng)合理。10、鋼筋不能任意代用，若要代用，必須按規(guī)范耍求并經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。11、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程

26、師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如冇問題及時(shí)通知施工單位，修整合格后 方可澆筑混凝土。二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制(-)模板工程的常見質(zhì)量通病1、模板施工不符合要求：(1) 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；(2) 重要的、較高、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；(3) 整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；(4) 未按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程作同步驗(yàn)評。2、軸線發(fā)生位移(1) 軸線定位錯(cuò)誤；(2) 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；(3) 不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度控制措施；(4) 支模剛度差、拉桿太稀、間距不規(guī)則；(5) 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；(6) 螺栓、頂撐、木楔

27、使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；(7) 模板與腳手架拉結(jié)。3、模板體系產(chǎn)生變形(1) 支撐及模板帶、楞太稀，斷而小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；(2) 組合小鋼模時(shí)，連接件末按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整休性差，變形漏漿, 小鋼模支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模呈永久變形；j/ j/ xjz j/ j/ j/3 4 5 6 7 8 9 /( /(x z( z( /(x /( /(墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；承重模板垂直支撐體系剛度不足，拉桿大、稀，垂直立撐壓曲； 支撐體系缺斜撐或十字拉桿，直角不方(包括門、洞口易變形)，變形大； 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，

28、變形大； 模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；豎向承重支撐地基末夯實(shí)，不墊板，也無排水措施，造成支點(diǎn)下沉； 不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏(如門口、洞口及園形模等)；(10)澆筑墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快, 一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；仃1)冬期施工，無防凍措施，交撐地點(diǎn)凍脹，或冋填土化凍，地基下沉。4、標(biāo)咼發(fā)生偏差(1) 每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底末做找平(注意，如用砂漿找平，砂漿不 得深入柱體);(2) 模頂無標(biāo)高標(biāo)記(特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高)或 不按標(biāo)記檢查施工；(3) 樓梯踏步模末考慮不同裝修層厚度差。5

29、、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則(1) 模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大，澆混凝土而不提而澆水濕潤脹開； 模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；(2) 鋼模變形不修理；(3) 鋼模接頭非整拼吋，模板接縫處堵板馬虎；(4) 堵縫措施不當(dāng)(如用油氈條、塑料布、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫難以拆 凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾)；(5) 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺；不交圈。6、脫模劑涂刷不符合要求(1) 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；(2) 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；(3) 油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土(特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模)；(4) 脫模劑選用不當(dāng)，影響

30、混凝土表而裝飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合要求(1) 墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；(2) 合模之前末做笫一道清掃；(3) 鋼筋已綁，模內(nèi)末用壓縮空氣或壓力水清除；(4) 大面積混凝土底板墊層，后澆帶(縫)底部未設(shè)施工用清掃口。8、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口(1) 對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對下混凝土?xí)r 易產(chǎn)生氣囊，使殮不實(shí)；(2) 高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施。造成混凝土灌注自由落距太大，易 離析，無法保證澆揭質(zhì)量。9、斜模板支設(shè)不符合要求(1) 較大斜坡混凝土不支而層斜模，混凝土無法振實(shí)；(2) 面層

31、斜模與基底不拉結(jié)，不固定，混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損(1) 支模不當(dāng)影響拆模；(2) 拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；(3) 杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起岀；(4) 低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；(5) 冬施拆模過早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度而受凍；(6) 承重底模末按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模。11、其它支模錯(cuò)誤(1) 不按規(guī)定起拱；(2) 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留件；(3) 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；(4) 鍵槽定型模板末高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)；(5) 硬架支模，板底留縫太小(宜3050mm),不利于混凝土返漿；(6) 困形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。

32、(-)模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮施 工單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定：(1) 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的止確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異 型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板);(2) 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重 和側(cè)壓力，以及在施工過程屮所產(chǎn)生的荷載；(3) 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；(4) 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和 混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；(5) 在有必要的情況下

33、要求施工單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、 組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖)。2、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用組合鋼模板、木模板、膠合板模板、大模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模 板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)，外形尺寸、平整度、板而的潔凈程度以及相應(yīng)附 件(角膜、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整 意見。重要部位應(yīng)要求施工單位按要求預(yù)拼裝。對施工單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前捉出預(yù)控意見，確保模板連接后的牢固。3、審查施工單位報(bào)送的模板隔離劑(脫模劑)的有關(guān)資料。選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工 程費(fèi)

34、用的重要措施。各種隔離劑都冇一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：(1) 注意脫模劑對模板的適用性如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能; 用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但 不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。(2) 要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆，刷漿或抹 灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。冇建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì) 使混凝土表面污染和變色的脫模劑。(3) 要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫 的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采取

35、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí), 應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。(4) 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。冇些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但冇些脫模劑要 等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否滿足施工工藝要 求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間冇關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸而z間粘結(jié)力大于混凝 土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間，應(yīng)通過試 驗(yàn)確定。4、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正筋位置，并為合模后檢查位置提供 準(zhǔn)確的依據(jù)。5、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位，造成結(jié)構(gòu)斷而尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩 麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。(1) 柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩

36、根。固定在事先埋人樓板內(nèi)的鋼筋 環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距 離宜為3/4柱高。(2) 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上 的鋼筋制作，間距一般大于60cm。(3) 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10x10cm 方木，支柱屮間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁 模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超高60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。(4) 樓板模板一般情況卜支柱間距為80120cm,龍骨間距60120cm,小龍骨間 距為 4060cm。6、對模板拼

37、縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及 縮頸現(xiàn)象。7、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求吋，一般起拱高度宜為 1/10003/1000 o8、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止 位移。9、模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口 下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。10、合模而鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核 驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊板位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。11、模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷

38、應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。12、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆?？刂?1)整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的面分比(%)1板<250>2、<8752梁、拱、殼<875>81003懸壁構(gòu)件<s75>2100(2) 側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。(3) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。(4) 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)impa,冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 混凝土應(yīng)到7. 5mpa,內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4mp

39、ao(5) 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范屮的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行 拆模。(6) 對于大體積混凝土的拆模吋間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫 度裂縫的叮能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25°c以下時(shí)方可拆模。 為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合, 邊拆除。邊用草袋覆蓋，以防i上外部檜溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25°c|"j產(chǎn)生溫度裂 縫。三、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：1、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)：首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù) 工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組

40、織設(shè)計(jì)屮有關(guān)混凝土工程所采取的 組織措施和技術(shù)措施是否合理，應(yīng)特點(diǎn)注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的 設(shè)置。嚴(yán)冬，酷暑施工混凝土以及大體積混凝土的澆筑，應(yīng)專門制定施工方案，采用和 應(yīng)的措施。(1)現(xiàn)場使用商品混凝土，應(yīng)首選路程較近，有生產(chǎn)許可證，品牌和口碑好的的商 品混凝土商，根據(jù)施工要求，提出在卸車地點(diǎn)的混凝土質(zhì)量要求。2、對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：(1) 攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加 水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。(2) 原材料必須過磅，計(jì)量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。(3) 混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑量的要求，運(yùn)行應(yīng)可o(4) 震

41、搗棒(器)性能應(yīng)可靠。(5) 測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套。3、對原材料的質(zhì)量控制：(1) 按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核施工單位報(bào)送的 水泥復(fù)試報(bào)告。(2) 監(jiān)督施工單位不得使用含有害礦物的骨料，避免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。散裝水泥要按品利吩倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木板上， 按品種分批存放；堆放高度不宜太高，入庫、出庫要詳細(xì)記錄品種和吋間，耍采取有效措施，避免受潮結(jié)塊。(4) 砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上，避免混入異物。(5) 外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜，并應(yīng)注意過期外加劑的失 效問題。(6) 拌制混凝土用水，

42、應(yīng)檢杳是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。4、審查混凝土配合比：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對混凝土強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性的要求，在 監(jiān)理工程師的參與下，對選定并已進(jìn)場的原材料取樣，進(jìn)行混凝土配合比計(jì)算與試配， 確定混凝土配合比。5、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn) 可后，施工單位方可開機(jī)攪拌，澆筑混凝土。6、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：(1) 對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進(jìn)行不定期的抽查, 抽查內(nèi)容有：原材料計(jì)量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求， 測量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。(2) 混凝土運(yùn)輸：如使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運(yùn)輸，在運(yùn)過程中受時(shí)間和 溫度因素的彩響，檜和易性會(huì)降低。因此在澆筑地點(diǎn)耍求施工單位應(yīng)測量坍落度。和易 性降低后，應(yīng)注意混凝土澆筑振搗工藝，避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞等振搗不密實(shí)問題。混凝土從攪拌機(jī)屮卸出到澆筑完畢延續(xù)吋間，不得超過規(guī)范的規(guī)定。(3) 混凝土的澆筑、接搓、振搗的控制。1) 混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積稔的澆筑，分 層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后 一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。2) 對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)