裝飾裝修勞務(wù)分包班組作業(yè)手冊

1、金螳螂2015年 勞務(wù)分包班組作業(yè)手冊 金螳螂2015年 勞務(wù)分包班組作業(yè)手冊 （一）、瓦工班組施工1、施工工序放線門套、洗面臺鋼架制作清理防水制作最后一遍防水撒綠豆沙閉水試驗保護層水泥抹平蹲便安裝彈線布磚選磚 貼磚臺面板制作吊頂內(nèi)管道放水檢驗并保溫層背面基層制作吊頂龍骨地石及擋水石鋪貼 踢腳線制作墻磚找口隔斷安裝手紙盒及配件安裝門扇安裝鏡面安裝洗臉盆安裝擦縫頂棚安裝燈具安裝清理2、施工準備按各種技術(shù)標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關(guān)、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。3、放線以我們慣用的+1.5米相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其他各安裝件，以此為依據(jù)進

2、行制作。4、木門套制作根據(jù)粗裝修墻面的完成面，做出適應(yīng)正確墻體的門套寬度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面）從而達到木制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。5、防水、防潮層制作此項工作為關(guān)鍵工作中的關(guān)鍵，在本工程中我們將采用剛性防水防潮層，既以防水砂漿作為防水層，遍數(shù)兩遍，每層厚度不超過1.5CM，防水水泥與中砂比例為1：2。在施工中地面要一次成活，不允許留有施工縫。墻角部位與墻面過度時不允許成直角過度，應(yīng)弧形過度，并且墻面抹灰高度不應(yīng)低于25CM。施工完畢后次日澆水養(yǎng)生，嚴禁上人，3日后方可繼續(xù)進行墻面防潮層制作。6、閉水實驗待防水層完全干后進行48小時閉

3、水實驗，確認不漏水后進行下道工序7、保護層水泥找平根據(jù)地面面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層標高為負25MM、大理石為負60MM，負70MM，（此高度為門口相對高度）找坡比例1.5%。8、墻面磚粘貼（1）施工工序基層處理找平選磚浸磚放線預排貼磚擦縫（2）施工準備1）基層處理：墻面：光面：鑿毛，對油污進行清洗，并用清水洗滌。毛面：清洗，并用清水洗滌。再用1：1水泥沙漿加丹利膠溶液（30%+70%）拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。2）找平：按照欲做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂漿結(jié)合層。局部如有712毫米厚必須抹1

4、：3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標號為32.5級，存放過久（界定時間3個月）或有結(jié)塊的水泥不能使用。3）選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格、顏色嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米0.5毫米；圓弧：±0.5毫米。4）浸磚：所選用的磚浸泡24小時（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。5）放線：找出+50基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸50毫米。（3）貼磚：1）用10：0.5：2.5

5、（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應(yīng)摻入適量的細砂，以增加強度，排縫在1.52毫米之間，垂直、平整不得超過2毫米。用2米靠尺或拉直線檢查。2）磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在11.5毫米范圍之內(nèi)。3）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。4）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處賽灰，以免產(chǎn)生空鼓。5）施工順序：先貼墻，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。6）面磚粘貼20分鐘，切忌挪動或震動。（4）操作方法1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。2）瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2小時，取出曬干。3）墻面要提前半天

6、到一天濕潤，以避免吸走砂漿中的水份。4）粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量沙子。5）面磚的接逢寬度為11.5毫米，橫豎縫要一致。6）粘結(jié)灰漿厚度為5毫米左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。7）面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰勺將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45°斜角，保持接縫平直、密實。8）地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，一般要求為1.5%，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。9）當竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。10）待各項工作結(jié)束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）施工工藝要求：1）丹利膠控制在

7、3%之內(nèi)，一般水泥初凝3小時16分鐘，終凝8小時26分鐘。2）飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。3）釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。4）鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。9、衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設(shè)計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。10、浴室、衛(wèi)生間所有的潔具大理石臺面或花崗巖臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。（二）輕鋼龍骨石膏板吊頂：1、施工工藝流

8、程：彈標高線固定吊桿安裝大龍骨按標高線調(diào)整大龍骨大龍骨底部彈線（拉線）固定中、小龍骨安裝紙面石膏板清潔2、施工要點：a)、依據(jù)頂棚設(shè)計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5mm。b)吊桿安裝： 桿選擇：一般地講，選用吊桿可依據(jù)標準圖，輕型吊頂選用直徑6mm鋼筋，中型、重型吊頂選用直徑8mm鋼筋。 據(jù)設(shè)計或標準圖確定吊點間距，一般不上人吊頂間距為900-1100mm，上人吊頂間距800-1000mm。 桿的固定：對于現(xiàn)板與多孔板可在板下用膨脹螺栓將吊點鐵件（小角鐵）固定。 桿安裝時，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺絲外露不少于3mm。c)、龍骨安裝

9、： 用焊接辦法和吊桿焊牢，但最好是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，大龍骨可用連接件接長，安裝后要進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨龋恍∮诜块g短向跨度的1/20。 龍骨用吊掛件與大龍骨固定，中龍骨間距依板材尺寸而定。當間距大于800mm時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，其應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一平面上。 板縫接逢處應(yīng)安裝橫撐中、小龍骨，橫向龍骨用平面連接與中小龍骨固定。 最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍角。d) 紙面石膏板固定： 紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定，釘頭應(yīng)嵌入板面0.5-1mm，釘頭涂防銹漆后用膩子找平，自攻螺絲用5

10、5;25或5×35十字沉頭自攻螺絲釘。 紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則紙面石膏板應(yīng)留5mm板縫，嵌膩子，貼玻璃纖維接逢帶，再用膩子刮平順，如果需要留縫，按圖紙要求。 面層飾板材時，應(yīng)先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻螺絲直徑）將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定，自攻螺絲間距不大于200mm。3、質(zhì)量要求a) 保證項目輕鋼龍骨和紙面石膏板的材質(zhì)品種、規(guī)格以及吊頂造型等基層構(gòu)造固定方法符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松動、變形，吊拉桿和連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板和龍骨連接緊密牢固，為制作各式吊頂，硅酸鈣板接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理，為防止板材

11、受潮變形，板材表面應(yīng)預先涂刷一層防水涂料。 b) 基本項目 罩面板的固定方法應(yīng)符合設(shè)計與圖紙要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污 染、折裂、缺棱掉角、錘印等缺陷，罩面板排列前應(yīng)和設(shè)計朝向一致，不透縫，接縫均勻、美觀，釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。硅酸鈣板固定應(yīng)自由狀態(tài)下固定，不應(yīng)有彎曲、凸鼓等缺陷，自攻螺絲釘頭略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼作防銹處理并用膩子抹平。罩面板的壓條應(yīng)平直，接口嚴密，不翹曲；用膠粘進膠粘劑類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用。粘結(jié)的罩面板不得有脫層，接縫橫豎順直，寬度一致，壓條平直，接口嚴密不翹曲。 c) 允許偏差項目 面板：表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺檢查，接

12、縫平直2mm；壓條平直2mm，拉5m線，不足5m拉通線檢查；接縫高低1mm，拉5m線，不足5m拉通線檢查；壓條間距離2mm。 鋼龍骨骨架：吊桿、龍骨截面尺寸-2mm，用尺量檢查；頂棚起拱高度為短向跨度±1/200mm，拉線、尺量檢查；頂棚四周水平線±5mm，尺量或用水準儀檢查。 隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施，水、暖、電工應(yīng)在吊頂安裝時校正其位置。安裝次龍骨時，采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。（三）礦棉吸音板吊頂：礦棉吸音板是一種以礦棉為主要材料，加入適量的粘結(jié)劑、防潮劑、防腐

13、劑，經(jīng)加工、烘干、飾面而形成的一種新型吊頂裝飾材料。礦棉裝飾吸聲板具有質(zhì)輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方，施工方便等特點。適用于各類公共建筑物的吊頂裝飾。作業(yè)條件：1、吊頂內(nèi)各種管線及通風管道安裝調(diào)試完。2、地面濕作業(yè)完成。3、墻面預埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量、經(jīng)檢查符合要求。4、搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架。5、按設(shè)計要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標高線。施工工藝1、施工順序：彈吊頂標高線劃吊桿位置線釘邊龍骨管線位置校正安裝龍骨及吊頂安裝吸聲板檢查清理。2、操作要點(1)吊頂標高線應(yīng)根據(jù)房內(nèi)+50CM水平準線，彈到四周墻面或柱面上。(2)根據(jù)吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到頂棚上。吊桿主龍

14、骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數(shù)，縱、橫的間距，一般以1.21.6M為宜。鋪設(shè)輕質(zhì)保溫層的吊頂，其間距宜為1.2M。燈光及檢修口等位置應(yīng)增加吊桿。(3)根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以3040為宜。邊龍骨應(yīng)平直、牢固。(4)當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：A、吊筋位置上，用射釘槍將帶孔的射釘緊固在樓板內(nèi)。亦可采用不帶孔的射釘將金屬吊碼固定在樓板底面。B、用1416號鍍鋅鉛絲作吊筋。將鉛絲穿入射孔內(nèi)或吊碼內(nèi)掛牢固，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內(nèi)。吊筋應(yīng)垂直向下，用枋木作撐繃緊。亦可用812號鍍鋅鉛絲分上下兩段，在中間加伸縮彈簧

15、鋼片連接，便于調(diào)整吊筋的長度。(5)安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部必須調(diào)在一直線上，并應(yīng)拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應(yīng)平整。（6）隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施，水、暖、電工在吊頂安裝時校正其位置。（7）安裝次龍骨時，當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主 龍骨間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距，穩(wěn)定支撐間距以1.8M為宜。安裝時，應(yīng)將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。（8）吸聲板安

16、裝的方法為：A、先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。B、先將吸聲板側(cè)面凹槽對準主次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后，方能按第二根次龍骨，并依次順序進行。（9）在安裝過程中，每完成一道工序，應(yīng)及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。（四）、金屬條吊頂 1、施工順序：彈墻面水平線劃吊桿位置在墻上釘鋁邊龍骨固定吊碼、安吊桿暗線管位置校正安鋁板留孔修邊清理表面。2、作要點(1)首先排列金屬條，其排列方式，一般應(yīng)垂直于進出門口。檐口部位則應(yīng)垂直于

17、檐口排列。(2)鋁板安裝方法：A、鋁板的安裝從邊上開始，有搭口縫的鋁板，應(yīng)順搭口縫方向逐塊進行。B、鋁板應(yīng)用力插入齒口內(nèi)，使其嚙合，并用木榔頭將鋁條板輕擊平整。C、如吊頂有保溫層，其保溫材料與鋁板應(yīng)同時安裝。D、其它操作要點同隱蔽式吊頂。（五）涂料工程1、涂料施工的基本條件及要求(1)涂料施工應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并經(jīng)驗收合格后進行。門窗的面層涂料、地面涂飾應(yīng)在墻面、頂棚等裝修工程完畢后進行。(2)據(jù)裝飾設(shè)計的要求，確定涂料工程的等級和涂料施工的涂料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標準，對材料進行檢查驗收。（3）要認真了解施工涂料的基本特征和施工特性。了解施工涂料

18、對基層的基本要求，包括基層材質(zhì)材性、堅實程度、附著能力，清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度、（PH值）、膩子等，并按其要求進行基層處理。（4）施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低與涂料正常成膜溫度的最低值，相對濕度也應(yīng)符合涂料施相應(yīng)的要求。室外涂料工程施工過程中，應(yīng)注意氣候的變化，遇大風、大雨、雪及風沙等天氣時不應(yīng)施工。（5）涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩子等配套使用，不得亂配套。（6）涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。雙組分涂料的施工，必須嚴格按產(chǎn)品 說明規(guī)定的配合比，根據(jù)實際使用量分批混合，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。其他涂料應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度

19、。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負責調(diào)配，不應(yīng)任意稀釋料或水。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜、不顯刷紋。外墻涂飾，同一墻面應(yīng)用相同品種和相同批號的涂料。(8)所用涂料在施涂前及施涂過程中，必須充分攪拌，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。(9)涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應(yīng)一直保留到竣工驗收為止。(10)外墻涂料工程施工分段進行，應(yīng)以分隔縫、墻的陰角處或雨水管等處為分界線。(11)一般情況下，后一遍涂料的施工必須在前一遍涂料表面干 燥后進行。每一遍涂料應(yīng)涂施均勻，各層涂料必須結(jié)合牢固。(

20、12)用機械噴涂時，應(yīng)將不須涂施部位掩蓋嚴實，以防沾污。(13)建筑物中的細木工制品、金屬構(gòu)件或制品，如為工廠制作組裝，其涂料易在生產(chǎn)制作階段施涂，最后一遍涂料易在安裝后施涂；如為現(xiàn)場制作組裝，組裝前應(yīng)先涂一遍冷底子油（干性油、防腐涂料），安裝后在施涂涂料。(14)防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前刷涂。最后一遍銀粉涂料應(yīng)在刷漿工程結(jié)束后在涂刷。(15)涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護成品。保護成膜硬化條件及已硬化成膜部分，不受沾污。其他非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。2、料施工工藝(1)滾涂滾涂是利用涂料輥進行涂飾。這種施工方法具有設(shè)備簡單、操作方便、工效高、涂飾質(zhì)量好

21、及對環(huán)境無污染等優(yōu)點。其缺點是不能用于幾何圖形復雜的物件和高裝飾性物件。A、滾涂施工工藝 首先把涂料攪均調(diào)至施工粘度、取出少量倒入平漆盤中攤開。用輥筒較均勻的蘸取涂料，并在底盤或輥網(wǎng)上滾動至均勻后再在墻面或其他被涂物面上滾涂 。開始時慢慢滾動，以免一開始速度太快而使涂料飛濺。滾動時，將輥筒在物面上按一定順序加輕微的壓力，均勻的進行滾動。例如，在墻面涂飾時，先使毛輥按倒W形運動，把涂料大致涂在墻面上，按者用輥子在墻的上下左右平穩(wěn)地來回純滾動，使涂料均勻展開，最后用毛輥按一定方向滾動一遍。陰角及上下口一般仍須先用排筆、鬃刷刷涂。3、滾涂施工注意事項(1)涂料時應(yīng)注意，一般平光面涂裝時要求涂料的流平

22、性要小、黏度較高。(2)在滾涂施工時，為了保持長時間均勻布料，應(yīng)注意不要用力壓滾，不要讓滾中的涂料全部擠出后才蘸料，應(yīng)使?jié)L內(nèi)總保持一定數(shù)量的涂料。(3)滾涂所選用的輥子種類，應(yīng)根據(jù)涂飾工程要求而定。(4)滾涂至接茬部位或達到一定的段落時，應(yīng)使用不沾涂料的空輥子滾壓一遍，以保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露明顯的痕跡。4、滾涂施工質(zhì)量要求：滾涂的涂膜應(yīng)厚薄均勻，平整光滑，不流掛，不露底。飾面式樣要求花紋圖案完整清晰、勻稱一致，顏色協(xié)調(diào)。5、噴涂噴涂是一種利用壓力或壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機接施工方法。其特點為：涂膜外觀質(zhì)量好、功效高、適用于大面積施工，并可以通過調(diào)整涂料粘度、噴

23、嘴大小及排氣量，獲得不同質(zhì)感的裝飾效果?？諝鈬娡渴┕すに嚕?1)調(diào)至施工所須粘度裝入住、貯料罐或壓力供料桶中，關(guān)閉所有開關(guān)。（2）打開空氣壓縮機，進行調(diào)節(jié)，使其壓力達到施工壓力，施工噴涂壓力一般在0.4-0.8Mpa范圍內(nèi)。(3)涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍移動時應(yīng)與噴涂面平行。噴槍運行速度應(yīng)適宜且保持一致，一般為40-60CM/MIN。(4)噴涂作業(yè)時，噴嘴與被涂面的距離一般應(yīng)控制在40-60CM之間。料斗中涂料多時，距離可大些；涂料少時則距離應(yīng)小一點。(5)噴槍移動的范圍不能太大，一般直線噴涂70-80CM后，拐彎180°向后噴涂下一行。根據(jù)施工條件可選擇

24、橫向或豎向往返噴涂。(6)噴涂面的搭接寬度，一般應(yīng)控制在噴涂寬度的一半，以便使涂層比較均勻，色調(diào)基本一致。(7)噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近。涂層一般要求兩遍成活，橫向噴涂一遍；豎向噴涂一遍，兩遍噴涂的間隔時間由涂料品種及噴涂厚度而定。(8)如有噴槍噴涂不到的地方，應(yīng)用油刷、排筆刷涂。6、施工注意事項(1)噴涂所用的涂料的稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌。(2)涂壓力應(yīng)適中，壓力過高或過低，涂膜質(zhì)感不好，而且涂料損失多。(3)涂料開桶后要充分攪勻。如發(fā)現(xiàn)不潔現(xiàn)象，要用120目銅絲鑼或200目細娟鑼過濾。在使用過程中應(yīng)不斷攪拌。(4)對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其他物

25、體將它遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。(4)涂層接茬必須在分格縫處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。如果因沒有分格縫而出現(xiàn)涂層顏色不均勻時，可用砂紙打磨后重新噴涂。7、噴涂飾工質(zhì)量要求，涂膜應(yīng)厚度均勻、顏色一致、平整光滑，不應(yīng)出現(xiàn)露底、皺紋、流掛、針孔、氣泡和失光現(xiàn)象。（六）、油漆工程：本次工程所有木作表面均刷聚脂漆，具體方法為，在板材進場時先刷封閉底漆2遍。以便木工在安裝前挑色分類安裝?；鶎犹幚恚耗竟な┕ね旰蟮哪静谋砻嫦扔?木砂紙反復打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接合處及其它膠合處殘留的膠跡，用刮刀刮掉再用細砂紙打磨干凈。有些木面上有色斑，顏色分布不均勻，必須對木面色深的部位采用脫色處理，以求顏色一致

26、。常用的脫色劑為雙氧水與氨水的混合溶液。其配比為：雙氧水：氨水：水=100：20：100.操作時間用刷子蘸脫色劑涂于需脫色處，待木面變色后（大約1530min）用冷水將脫色劑洗掉。經(jīng)過除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色處理后，第二次涂聚脂基漆一道，待干后用20的蟲膠清漆和老粉加入少量鐵紅、鐵黑、鐵黃顏料調(diào)成膩子嵌補釘眼、裂縫等缺陷處。干后再用1木砂紙打磨平滑、除凈表面砂灰。拼色：拼色時，較淺久色花處，可用稀蟲膠清加量堿性橙、鐵紅、鐵黃、鐵黑、哈吧粉及顏料調(diào)配的配色進行拼色、局部著色過紅，可用堿性綠調(diào)配的配色進行拼色，局部顏色呈青黑色可用鐵紅和黑鈉粉調(diào)配色進行拼色，配色干后即可涂刷第三遍聚脂清漆。

27、刮涂透明膩子：施工時直接把膩子刮涂或擦涂于面層上，刮涂應(yīng)盡量刮涂于木紋、木眼中。否則會增加打磨難度，膩子干后應(yīng)將表面打磨干凈，以便保證附著力及清晰的木紋效果。噴或刷涂透明聚酯底漆：聚酯漆分為雙組分漆和三組分漆，施工時無論選用哪一種型號，均應(yīng)嚴格按照廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定比例混合均勻，并應(yīng)充分攪勻，大面積物件采用噴涂，局部小面積及線條采用刷涂。調(diào)配好的油漆應(yīng)于4天內(nèi)用完，噴涂時，應(yīng)控制出油量，調(diào)整噴涂距離及噴槍運行速度。打磨及繼續(xù)噴底漆：第一遍底漆刷完6天后，開始打磨；打磨時用力要均勻，既要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，噴漆應(yīng)正

28、確調(diào)配油漆，一次噴不宜過厚，薄厚應(yīng)適宜，噴槍距物面25cm左右為宜。底漆噴涂的遍數(shù)按設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)場樣板間為準。噴或刷涂聚酯面漆：底漆噴刷遍數(shù)達到設(shè)計要求后，最后噴涂（或刷涂）五遍聚酯面漆。操作方法同底漆。注意事項：1、每次涂刷前，應(yīng)將地面、窗臺等清掃干凈，防止塵土飛揚影響質(zhì)量。2、刷油色時，油漆的稠度應(yīng)適宜，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。3、刷涂門窗時，上梃頂面和下梃底面不得漏刷。（七）、乳膠漆施工工藝：（1）施工準備：A、材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，2羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；B、機具及工具準備：攪拌機

29、、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2）作業(yè)條件：A、吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。B、施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按說明書要求進行）。C、用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩子。（3）操作工藝：A、基層處理I.混凝土基層如有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩子填補齊平。II.清理罩面板縫隙。III.用防銹漆點刷所有螺釘帽。B、工縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序）I.第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕覆蓋。II第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位。III.

30、第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm。表面膩子凝固后，用150砂紙打磨。C、膩子、打磨：I.第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻、不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。II.第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，子干燥后，打磨平整后清掃干凈。III.第三遍刮膩子及磨光：用2米靠尺先檢查，不平整的部位、再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。D、乳膠漆：I.刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆。II.第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。（4）質(zhì)量

31、標準選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。（八）鋁板裝飾安裝施工施工要求：1、現(xiàn)場測量和放線：在進行鋁板的安裝之前，必須進行針對原結(jié)構(gòu)的測量以及便于將來使用的放線工作。測量時使用水平儀、經(jīng)緯儀、吊垂、細鋼絲、丈量工具等一切經(jīng)過測試合格的儀器和裝備。2、測量點確定：確定測量點之前須仔細查閱鋁板覆面板系統(tǒng)的施工圖紙，按圖紙的要求，和系統(tǒng)對于結(jié)構(gòu)準確程度的依賴性確定測量點的位置以及測量點的數(shù)量，并預先將這些測量點編號列入測量報告中待用。3、測量報告：將現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)情況與土建施工圖紙的實際誤差，通過現(xiàn)場測量，按不同位置和測量點，將測量結(jié)果全部列在測量報告的表單內(nèi)，測

32、量報告中需標明此測量點的偏差的三維尺寸。4、測量復核：仔細按照鋁板覆面系統(tǒng)的施工圖尺寸，對現(xiàn)場通過測量并實際放出的基準線或輔助線進行復核，并最終確定安裝在結(jié)構(gòu)上的系統(tǒng)相應(yīng)構(gòu)件的位置。5、連接件與連接桿件的加工：按照施工圖紙的要求，將系統(tǒng)的各種構(gòu)件制作材料清單或明細表，保證沒有遺漏，并按照不同的構(gòu)件進行構(gòu)件加工圖的設(shè)計，并按照加工圖進行材料的訂購。6、材料進場：材料進場時必須嚴格地按照加工圖進行驗收，不合格的構(gòu)件一律不準進場。7、材料堆放：材料堆放時，必須保證鋁板系統(tǒng)所有構(gòu)件不會發(fā)生變形和表面損壞、丟失的地方。一些外露的構(gòu)件需作好表面保護。8、安裝連接件：按照鋁板系統(tǒng)施工圖的要求，在相應(yīng)的位置，

33、按要求進行連接件的安裝，此時所有的螺栓等緊固件都不需完全固定，僅需作初步的定位即可。9、安裝龍骨（主副龍骨）：由于系統(tǒng)有專門為第一項工程而特別設(shè)計的龍骨體系，因此安裝時應(yīng)先清楚地理解圖紙并確定龍骨的安裝順序，然后按照圖紙要求，將龍骨初步固定。10、龍骨調(diào)整：配合采用的吊垂、鋼絲線及其他所需的測量儀器調(diào)整龍骨的進出位，以及上下左右位，并用連接螺栓緊固。如果系統(tǒng)需要燒焊，此時不要燒焊。需等一幅板面全部的龍骨安裝完畢以后，調(diào)整后，才最后將龍骨系統(tǒng)做最后的固定，全面地固定在建筑結(jié)構(gòu)上。11、面板安裝：在進行面板的安裝前，必須對鋁板所在的位置進行編號，以免將來可能將不同的鋁板搞混亂。同時，安裝前，再次對

34、系統(tǒng)的龍骨做一次平整度的檢查，然后按照圖紙的要求，根據(jù)編號，將鋁板單元，安裝到相應(yīng)的位置上去，注意不要用堅硬的物體去大力刻劃鋁板的表面以免鋁板表面損傷。12、 唧膠（系統(tǒng)有膠縫時）：一片墻面的鋁板安裝完畢，需對鋁板之間的安裝縫進行唧膠，唧膠前，首先在鋁板四邊貼上保護膠紙，然后小心地進行唧膠，唧膠完之后請立即采用適當?shù)墓ぞ邔⒛z縫刮平至光滑，此項工作由有經(jīng)驗的操作人員進行。千萬不要弄污鋁板面，如果不慎弄污鋁板面，按說明書提供的鋁板清潔時可以選用的清潔溶劑進行擦拭。13、表面清潔：鋁板清潔工作通常是等到工程完工后才進行，但是有些工程按照甲方的意愿或者工程進度的需要，需要先行對已經(jīng)安裝好的鋁板進行表面

35、的清潔，但清潔完之后要對鋁板的表面做出合適的成品保護，清潔鋁板時先將保護膠帶揭去，然后揭去鋁板的保護膜，用沾有清水的柔軟織物對鋁板表面進行擦拭清潔。（九）木作施工工藝施工說明；首先熟悉圖紙：測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設(shè)計師修改設(shè)計后方能施工。同時對新、老圖紙應(yīng)分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：1、選用的木材必須干燥木材、無裂痕、無蛀腐，夾板3-18mm均按設(shè)計要求選用進口或國產(chǎn)一級品，夾板規(guī)格為2440×1220。2、墻頂面木材基層必須進行防火處理。3、采用實木或多層板的窗簾盒或吊頂基層木質(zhì)部位，應(yīng)采用魚尾榫接口和連接的地方必須膠接

36、并用碼釘連接牢固;如采用木工板、歐松板或插接板連接的基層板，因此類機拼板內(nèi)置碎板拼接而成，不宜采用魚尾榫連接，應(yīng)采用接頭木板自攻絲搭接方式牢固，且搭接長度在無設(shè)計要求時不應(yīng)小于15cm。4、封板前必須請有關(guān)部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行下道工序。5、飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應(yīng)嚴控在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。6、安裝飾面板時，應(yīng)注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置、標高應(yīng)符合裝修設(shè)計要求。7、飾面板拼接“回字”花紋時，接口緊密無隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。連接緊密均勻。木裝飾花線應(yīng)為干燥木材制作。無

37、裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻、尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短合乎裝飾件的要求而合理挑選（減少浪費）。木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙選型加工，并得到有關(guān)單位認可，才大批量加工。（十）地熱采暖復合地板施工工藝清理基層鋪設(shè)塑料薄膜地墊粘貼復合地板安裝踢腳板。(1)安裝前注意地面的處理鋪復合地板的地面在以2米為半徑的范圍內(nèi)必須水平，高低差不得超過3毫米 。地面要完全干燥。在安裝地熱地板過程中，監(jiān)督安裝工人一定不要在地面上鉆眼打釘子，以免打漏地熱管線，使地熱系統(tǒng)跑水，地板泡水報廢。安裝地熱采暖地板有專用紙地墊 ,普通泡沫塑料地墊不能使用。(2)安裝地熱采暖地板，一定要使用地熱專用紙地墊。這種地墊具有導

38、熱快、不變形等特點，而不能使用普通泡沫地墊。泡沫地墊導熱慢，而且長期在高溫的作用下易產(chǎn)生有害氣體，危害消費者的健康。目前在地熱地板的安裝中，多使用進口地墊，國產(chǎn)的紙地墊，遇熱容易變形引起地板損壞。（十一）衛(wèi)生潔具安裝施工1、衛(wèi)生器具的安裝工程要點（1）材料檢查1）型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。2）器具表面平整、光滑、排水口尺寸正確，支架固定孔及給水管接孔良好，器具無裂紋等機械損傷。（2）冷熱水龍頭及淋浴器安裝高度見產(chǎn)品說明書。（4）蹲式大便器安裝1）大便器底部填平，不得歪斜，不得使大便器與存水彎脫節(jié)，大便器周圍砌磚與大便器外邊相距不小于40MM。2）沖水管直徑為50MM，用橡皮碗與大便器連接，

39、用鋼絲綁扎。3）前、后落水大便器，污水管應(yīng)帶承口并高出地面75MM，污水口中心距墻面分別為650MM、350MM。（5）小便器安裝1）掛式小便斗：A預埋木磚50X100X100MM，距地面710MM，兩木磚中心距340MM。B冷水管及角閥或截止閥安裝高度見產(chǎn)品說明書。C采用活動存水彎，排水管敷設(shè)在墻內(nèi)，管中心離地300MM，偏離小便斗中心左或右65MM。D采用固定存水彎，排水管中心離地面300MM，離墻面80MM，偏離小便斗中心左或右78MM。2）立式小便器：A排水管中心離墻面150MM，承口頂面比地面低2030MM，排水栓墊30MM厚橡皮，承口內(nèi)填紙筋水泥。B冷水管及角閥或截安裝高度見產(chǎn)品說

40、明書。C存水彎必須安裝于地坪內(nèi)或樓層樓板下。（6）洗臉盆安裝1）洗臉盆支架裝在墻上，預直木磚離地面450MM。2）裝P型存水彎，排水管敷設(shè)于墻內(nèi)，管中心距地面400MM；裝S型存水彎，排水管明裝，管口伸出地面250MM，偏離洗臉盆中心左或右85MM。3）冷熱水管及龍頭、閥門安裝高度見產(chǎn)品說明書。4）立式洗臉盆排水管為暗裝，彩用P型存水彎。5）臺式洗臉盆安裝必須與大理石臺面的安裝工作配合，管道安裝與掛式洗臉盆相同。（十二）電氣安裝施工工藝及要點 1、金屬線管布線施工(1)施工準備1)機具：所需主要機具：線管夾固閘、套絲器、2030MM管子鉗、沖擊鉆、切管器和彎管器等。2)劃線定位：根據(jù)線路電路圖，結(jié)合實際情況將各種燈具、開關(guān)、插座和配電箱定出坐標及高度，以確定出線管走向和分支匯點。2、施工要點 室內(nèi)裝飾工程的電路布線，一般宜采取從線路末端開始向線路端頭方向施工的方法。具體地說，即先從最末端的燈頭或插座開始布線，使沿線各導線向配電箱、配電盤外匯集。這樣做的好處在于能方便清理歸接各用電器具回路，避免歸接入配電箱（盤）時產(chǎn)生混亂和遺漏，同時，也能方便在穿線或入電箱時預留出適當