電信鋼筋等強度滾軋直螺紋連接作業(yè)指導書要點

1、粗直徑鋼筋直螺紋連接施工方案為確保鋼筋等強度滾扎直螺紋連接的施工質(zhì)量（鋼筋等強度滾扎直螺紋連接接頭以下簡稱FP 接頭 ） ，便于施工項目組現(xiàn)場的管理，強化施工操作人員的質(zhì)量意識和工作的責任心，嚴格執(zhí)行鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（ JGJ107-96） ， 鋼筋等強度滾扎直螺紋連接技術規(guī)程 （ DBJ/G005 99 ） 有關規(guī)定， 現(xiàn)就 FP 接頭現(xiàn)場施工的具體規(guī)定和要求， 編制該作業(yè)指導書，并在實際工作中嚴格遵照執(zhí)行。一、 FP 接頭的選用、使用范圍該工程中鋼筋直徑 >25mm以上的地下室底板水平鋼筋接頭（其中鋼筋直徑36接頭3776個，鋼筋直徑32接頭3710個）及鋼筋直徑> 2

2、5mm以上的全部豎向鋼筋接頭（其中鋼筋直徑 32接頭3360個，鋼筋 直徑28接頭7739個，鋼筋直徑 25接頭2942個）。二、連接方法同徑普通接頭：先用扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。三、勞動力組織1、鋼筋直螺紋加工滾軋螺紋戴保護帽：滾軋螺紋機1人/臺.班。上、下料搬運鋼筋：3-4人/2臺.班（含機操工）。2、現(xiàn)場鋼筋連接鋼筋就位，卸保護帽，上連接套、鋼筋輔助連接：3人/組。扳手擰緊接頭，做標記：1人/組。四、施工程序1 、連接鋼筋的配料加工；2、確定連接方法滾軋鋼筋直螺紋端頭；3、鋼筋現(xiàn)場連接；五、性能要求及應用規(guī)定2 、性能等級；A 級：接頭抗拉強度達到或超

3、過母材抗拉強度標準值，并具有高延性及 反復抗壓性能。3 、 受力鋼筋采用 A 級接頭連接時， 同一截面的接頭百分率不大于 50%3、直接承受動力荷載的結構，接頭除滿足設計要求的抗疲勞性能外，且接頭在框架的梁端和柱端的箍筋，加密區(qū)百分率不應超過50% 。4 、鋼筋彎折點與接頭端頭距離不宜小于200mm 。5 、 鋼筋砼保護層厚度應按設計圖紙要求執(zhí)行， 接頭套筒處保護層不得小于15mm。連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm。六、施工規(guī)定1、技術提供單位技術提供單位需具備本連接方法的技術資格。技術提供單位需提供型式檢驗報告。2、連接套連接套進場時應有產(chǎn)品合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書，弁有明 顯的

4、規(guī)格標記。連接套不能有嚴重銹蝕，油脂等影響彼質(zhì)量的缺陷或雜物。連接套外形尺寸如下表：連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236接套外徑38424855接套內(nèi)徑23.526.53034接套長度606570753、施工準備凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質(zhì)量管理人員均應經(jīng)技術 培訓，操作工人應該考核合格后方可上崗下斷用切斷機切斷，鋼筋切口端面應與鋼筋軸線基本垂直，下料后鋼筋切口如出現(xiàn)馬蹄型或過份不平整，可將鋼筋調(diào)頭后，重新切除12cm以保證鋼筋加工上扣的完整，切斷后的切口端面應采用砂輪片磨平處理。4、鋼筋直螺紋加工鋼筋端頭螺紋加工尺寸應符合下表：鋼筋端頭螺紋基本尺寸（mm）螺紋鋼筋

5、公稱直徑25283236M26M29M33M27螺紋代號X2.5X2.5刈M.5螺紋長度30354040中徑34.37627.37631.05135.051小徑26.29429.75233.75237.752加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致， 弁經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后方能成批加工，操作工人應對鋼筋端頭螺紋逐 個進行外觀檢查。加工鋼筋端頭螺紋，應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。加工鋼筋端頭螺紋，出現(xiàn)上扣漏上超過一個完整扣，螺絲偏小等不 合格情況，必須把上扣切除后重新加工。對已加工合格的鋼筋端頭螺紋應加以保護，戴上保護套，并按規(guī)格 分類堆放整齊。操作工人在操作過程應逐

6、個檢查，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。5、鋼筋連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應該一致，并確保鋼筋和連 接的絲扣干凈完好無損，外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)。為了避免發(fā)生由于連接鋼筋發(fā)生位移，給后期施工鋼筋的連接帶來 困難，必須把需連接鋼筋固定牢固。連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位，并作出擰緊標記。七、現(xiàn)場檢驗與驗收的程序、規(guī)定1 、工程中應用的接頭，檢查技術提供單位的型式檢驗報告是否齊全，真實、有效。2、檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書。3、檢查鋼筋材料出廠質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄。4 、 鋼筋連接開始前及施工過程中， 應對每批進場鋼筋和接頭進行性能檢驗和外觀檢查、包括：每種規(guī)格

7、鋼筋母材的抗拉強度試驗抽樣數(shù)量不少于三根，性能檢驗 符合 GB1499-1998 標準要求。每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗抽樣數(shù)量不應當少于三根，試驗 結果應滿足上述五、 1 條 A 級接頭性能要求。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋， 應對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于 10 個， 端頭螺紋要求牙形飽滿， 禿牙部分累計弧長不應超過一扣螺紋周長，螺紋內(nèi)徑尺寸和有效長度滿足規(guī)定要求，填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。鋼筋與連接套的規(guī)格應當一致，隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。5 、 現(xiàn)場單向拉伸檢驗按驗收批進行。 同一施工條件下采用同一批材料同等級，同型式，同規(guī)格接頭以

8、 300 個為一個驗收批，不足300 個也作為一個驗收批， 現(xiàn)場連續(xù)檢驗10 個驗收批， 均一次合格時， 驗收接頭數(shù)量可擴大一倍。6、現(xiàn)場接頭驗收批質(zhì)量的判定，同閃光對焊，電渣壓力焊接頭。7 、 現(xiàn)場隨機抽樣部位的連接方式可采用搭接接頭來替代局部被割取的接頭，其搭接長度不得小于其鋼筋直徑的40d。8、檢驗、檢查表式：鋼筋端頭螺紋質(zhì)量檢驗：螺紋有效長度用鋼直尺測量，其長度公差士2mm為合格。鋼筋螺紋中徑尺寸的檢驗應符合環(huán)規(guī)通端能旋入整個有效長度，而環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過3 扣即為合格。螺紋牙形的均勻飽滿度采用牙形樣板測量。螺紋斷絲、禿牙情況采用目測法，以斷絲、禿牙累計長度不超過一完整絲扣，即為

9、合格。鋼筋接頭質(zhì)量檢驗：鋼筋接頭的外露絲扣不得超過3 個完整絲扣。鋼筋接頭擰緊程度以扳手旋合不動為準。檢查表式：鋼筋等強度滾軋直螺紋加工檢驗記錄。 （見附表 1）鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄。 （見附表 2）八、施工安全注意事項1、檢查滾軋螺紋機安全防護裝置是否符合規(guī)定要求。2、機操工需持證上崗。3、按滾軋的鋼筋直徑，選用適當?shù)臐L軋輪及配料，經(jīng)調(diào)試合格后，方可作業(yè)，閑雜人員不得進入操作場地。4、加工較長鋼筋時應用專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱。6、接頭連接時，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)的其他有關規(guī)定。鋼筋等強度滾軋直螺紋加工檢驗記錄工程名稱結構所

10、在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構件種類序 號鋼筋規(guī)格螺紋長度檢驗螺紋內(nèi)徑檢驗螺紋牙形檢查結論注：1、按每批加工鋼筋直螺紋絲頭數(shù)的 10%檢驗2、螺紋長度、螺紋內(nèi)徑，螺紋牙形合格打，否則打“X檢查部門：檢查人員：檢查日期：負責人：鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭質(zhì)量檢驗記錄表2工程名稱檢驗日期結構所在層數(shù)構件種類鋼筋規(guī)格連接方法完整絲扣外露數(shù)檢查結論注：1、連接方法：同徑、異徑接頭連接和可調(diào)接頭連接。2、檢驗結論：合格打，否則打“X檢查人員：檢查部門：檢驗日期：負 責 人：直螺紋連接新工藝的使用在科技高度發(fā)展的今天，越來越多的新工藝被使用到實際生產(chǎn)中去?，F(xiàn)代化工程建設的新工藝的運用是日新月異般的推廣著。滾扎直螺

11、紋連接就是其中一項。為確保鋼筋等強度滾扎直螺紋連接的施工質(zhì)量(鋼筋等強度滾扎直螺紋連接接頭以下簡稱FP 接頭 ) ，便于施工項目組現(xiàn)場的管理，強化施工操作人員的質(zhì)量意識和工作的責任心，嚴格執(zhí)行鋼筋機械連接通用技術規(guī)程( JGJ107-96) ， 鋼筋等強度滾扎直螺紋連接技術規(guī)程 ( DBJ/G005 99 ) 有關規(guī)定， 現(xiàn)就 FP 接頭現(xiàn)場施工的具體規(guī)定和要求， 編制該作業(yè)指導書，并在實際工作中嚴格遵照執(zhí)行。首先是 FP 接頭的選用、使用范圍確定工程所用鋼筋直徑 )25mm以上的水平鋼筋接頭及鋼筋直徑>25mm以上的全部豎向鋼筋接頭，所以選用FP接頭連接有較大空間。連接時采用同徑普通接

12、頭，先用扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。其施工程序為：連接鋼筋的配料加工-確定連接方法滾軋鋼筋直螺紋端頭一鋼筋現(xiàn)場連接FP 接頭性能要求及應用規(guī)定1 、性能等級；A 級：接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值，并具有高延性及 反復抗壓性能。2 、 受力鋼筋采用 A 級接頭連接時， 同一截面的接頭百分率不大于 50%3、直接承受動力荷載的結構，接頭除滿足設計要求的抗疲勞性能外，且接頭在框架的梁端和柱端的箍筋，加密區(qū)百分率不應超過50% 。4 、鋼筋彎折點與接頭端頭距離不宜小于200mm 。5 、 鋼筋砼保護層厚度應按設計圖紙要求執(zhí)行， 接頭套筒處保護層不得小于15m

13、m。連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm?，F(xiàn)場施工時還需注意以下事項首先是技術提供單位需具備本連接方法的技術資格以及技術提供單位需提供型式檢驗報告。合格的連接套是質(zhì)量的保證，連接套進場時應有產(chǎn)品合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書，并有明顯的規(guī)格標記，連接套不能有嚴重銹蝕，油脂等影響彼質(zhì)量的缺陷或雜物，常用的連接套外形尺寸如下表:連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236接套外徑38424855接套內(nèi)徑23.526.53034接套長度60657075另外，在施工時應注意凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質(zhì)量管理人員均應經(jīng)技術培訓，操作工人應該考核合格后方可上崗；下斷用切斷機切斷，鋼筋切

14、口端面應與鋼筋軸線基本垂直，下料后鋼筋切口如出現(xiàn)馬蹄型或過份不平整，可將鋼筋調(diào)頭后，重新切除12cm以保證鋼筋加工上扣的完整，切斷后的切口端面應采用砂輪片磨平處理。鋼筋端頭螺紋加工尺寸應符合下表：鋼筋端頭螺紋基本尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236M26M29M33M27螺紋代號X2.5X2.5刈M.5螺紋長度30354040中徑34.37627.37631.05135.051小徑26.29429.75233.75237.752加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，弁 經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后方能成批加工，操作工人應對鋼筋端頭螺紋逐個 進行外觀檢查；加工鋼筋端頭螺紋，

15、應采用水溶性潤滑液，不得使用油性 潤滑液；加工鋼筋端頭螺紋，出現(xiàn)上扣漏上超過一個完整扣，螺絲偏小等 不合格情況，必須把上扣切除后重新加工；對已加工合格的鋼筋端頭螺紋 應加以保護，戴上保護套，弁按規(guī)格分類堆放整齊；操作工人在操作過程 應逐個檢查，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應該一致，弁確保鋼筋和連接 的絲扣干凈完好無損，外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)；為了避免發(fā)生由于 連接鋼筋發(fā)生位移，給后期施工鋼筋的連接帶來困難，必須把需連接鋼筋 固定牢固；連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位，弁作出擰緊標記。FP 接頭現(xiàn)場檢驗與驗收的程序、規(guī)定主要是工程中應用的接頭，檢查 技術提供單位的型

16、式檢驗報告是否齊全，真實、有效；檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書；檢查鋼筋材料出廠質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄；鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行性能檢驗和外觀檢查、包括：每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強度試驗抽樣數(shù)量不少于三根，性能檢驗符合 GB1499-1998 標準要求。每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗抽樣數(shù)量不應當少于三根，試驗結果應滿足上述五、 1 條 A 級接頭性能要求。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋， 應對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于 10 個， 端頭螺紋要求牙形飽滿， 禿牙部分累計弧長不應超過一扣螺紋周長，螺紋內(nèi)徑尺寸和有效長度滿足規(guī)定要求，填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。鋼筋與連接套的規(guī)格應當一致，隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，填寫接頭質(zhì)量檢查記錄?，F(xiàn)場還需進行復試檢測，分單向拉伸檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料同等級， 同型式， 同規(guī)格接頭以 300 個為一個驗收批，不足 300 個也作為一個驗收批， 現(xiàn)場連續(xù)檢驗10 個驗收批， 均一次合格時，驗收