起重作業(yè)安全生產(chǎn)教學(xué)教育培訓(xùn)資料

1、起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重設(shè)備司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核發(fā)證后方準(zhǔn)單 獨操作，嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。2、嚴(yán)禁酒后開車，工作時必須集中注意力。起重機在公路 或城市道路上行駛應(yīng)遵守交通管理規(guī)定。3、工作前必須檢查各操作裝置、安全保護(hù)裝置是否正常和 齊全完整、靈敏可靠，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，還必須對工作 現(xiàn)場環(huán)境、行使道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情 況進(jìn)行全面了解。4、遇有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時， 應(yīng)停止起重露天作業(yè)。5、起重機如限于現(xiàn)場條件而靠近架空輸電線路作業(yè)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機與線路導(dǎo)線的安全距離要符合規(guī)定，如1KV以下，垂直1.5m，水

2、平1m 2040KV 垂直4m 水平2m6、起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符 合該起重機要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊。放出鋼 絲繩時，卷筒上至少要保留3圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲 繩打結(jié)、紐結(jié)、彎折和亂繩。不得使用紐結(jié)、變形的鋼絲繩。7、司機與指揮人員應(yīng)密切配合，聽從信號指揮，如信號不 清或錯誤時，司機可拒絕執(zhí)行。工作中，司機對任何人發(fā)出的緊 急停車信號必須立即停車。&在松軟的地面上工作的起重機，應(yīng)先將地面墊平、壓實。 機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固。9、起重機作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域、重物下方不得有人停留或通 過。嚴(yán)禁非載人起重機載運人員。10、起重機嚴(yán)禁超

3、載使用，不準(zhǔn)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊不明 重量的物件。11、起重機在進(jìn)行滿載荷和接近滿載荷起吊時，應(yīng)先將重物 吊離地面2050cm停車檢查，確認(rèn)正常后才可繼續(xù)工作。并且 在起吊時禁止進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。12、汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行，更不允許朝 坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。13、嚴(yán)禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中嚴(yán)禁用手觸摸 鋼絲繩和滑輪。14、起重機在工作時，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。15、無論在停工或休息時，不得將重物懸掛在空中。16、工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定位置，將所有控制 手柄放至零位，并切斷電源。塔吊應(yīng)停在軌道中間位置，并鎖住 夾軌鉗；龍門吊放好止軌器，拉好纜風(fēng)繩。

4、起重安裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重安裝作業(yè)前，應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措 施。2、使用新機具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并應(yīng) 制定相應(yīng)的安全措施在工作開始前進(jìn)行交底。3、起重機械進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機 械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝 置進(jìn)行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗， 確認(rèn)符合要求方可使用。試吊包括靜載重和動載重： 靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重量 的1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10mim，對各部位進(jìn) 行檢查；動載重試吊的重量為標(biāo)定吊重的 1.1倍，起到適當(dāng)高度 后，做扒桿轉(zhuǎn)動或行車移動等動作，再檢查吊機

5、各部位是否良好， 經(jīng)確認(rèn)合格簽證后，方得使用。4、參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合 格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。起吊指揮應(yīng)由有作業(yè)經(jīng)驗的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語信號應(yīng)宏亮、 正確、清楚。如有妨礙司機視線處，應(yīng)增加傳遞信號人員。5、起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐 件檢查驗收。發(fā)現(xiàn)不合格的吊具，要予以更換。6、嚴(yán)禁起重機超負(fù)荷起吊和使用吊機斜拉、斜吊重物。禁 止使用吊機吊拔重量不明的隱蔽物品。7、起吊重物時，應(yīng)明確重物的重心、重量，以正確選用吊具 和確定吊點位置。兩支點起吊時，兩副吊

6、具中間的夾角不應(yīng)大于 60度。&起吊重物轉(zhuǎn)移時，應(yīng)將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。9、起重作業(yè)時，起重臂下禁止人員停留或通過。作業(yè)結(jié)束后，對吊機要作止動防護(hù)。10、作業(yè)人員要堅守崗位，嚴(yán)禁重物起吊后離開。禁止吊機 長時間懸吊重物。裝吊工（起重工）安全技術(shù)操作規(guī)程、一般要求1、應(yīng)熟識和掌握裝吊工（起重工、架子工）一般知識以及 作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格， 持有有效操作證者，方可獨立操作。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴安全防護(hù)用品， 如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合 有

7、關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認(rèn) 完好方可使用。5、檢查施工生產(chǎn)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定， 夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取 隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全操 作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。&進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工 具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。、起重作業(yè)1、起吊物件前，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確 時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。2、拴掛吊具時，應(yīng)按物件的重

8、心，確定拴掛吊具的位置； 用兩支點或多支點起吊時，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于 60度。3、拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和 起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。4、吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤 繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處， 應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物保護(hù)；起吊長大物件時，應(yīng)拴溜繩。5、起吊細(xì)長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方 向重量均等的細(xì)長物件的吊點栓掛位置應(yīng)按規(guī)定辦理：A、單支點起吊時，吊點距在被吊桿件一端全桿長的0.3倍處，B、雙支點起吊時，吊點距在被吊桿件端部的距離為 0.21乘 桿件全長，C 、如選用單、雙支點

9、起吊，超過物件的強度和剛度的允許 值或不能保證起吊安全時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù) 和吊點位置。6、物件起吊時，先將物體提升離地面10 20cm，經(jīng)檢查確 認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。7、放置物件應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松 鉤，以免物件傾翻人。&物件起吊時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特 別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。9、起重作業(yè)時應(yīng)有專人指揮信號，信號員應(yīng)由四級以上的 責(zé)任心強和生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的橋梁裝吊工（起重工）人員擔(dān)任。在 起吊前，信號員應(yīng)與司機約定好指揮信號， 作業(yè)時必須集中精力， 信號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。10、起重作業(yè)指揮信號應(yīng)采用音響、旗語或手勢信號并用進(jìn)

10、 行指揮。11、起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其他人員與 司機談話或隨意指揮。除緊急情況外，發(fā)現(xiàn)不良情況，必須通過 信號指揮員處理。12、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán) 禁站人，不許靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況， 也禁止人員站在起吊物件上。13、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方 向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物 件。14、起吊物件旋轉(zhuǎn)或短距離使用吊機移動物件時，應(yīng)將物件 提升到距離所能遇到的障礙物 0.5m以上為宜。15、當(dāng)使用設(shè)有大、小鉤的起重機時，大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細(xì)長物件時，必須在

11、技術(shù)人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。16、當(dāng)用兩臺以上吊機起吊同一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施并交底，起吊必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。起重量分配應(yīng)明確，不得超過各單機允許起重量的80%，起吊時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。17、起重機在架空輸電線附近進(jìn)行作業(yè)時，其臂桿、吊具、 鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應(yīng)小于相關(guān)的規(guī) 定。如不能保證相關(guān)規(guī)定的距離，則必須停電或設(shè)置好隔離措施 后，方可工作。如在雨天工作時，離輸電線路的距離還應(yīng)適當(dāng)加 大。在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進(jìn)行起重作業(yè)時，應(yīng)要點停電后，方 可進(jìn)行作業(yè)。、工地搬運作業(yè)1、搬運物件時，走行姿勢要正確。兩腿要擺開，單人負(fù)重 量最大不超過

12、80公斤；多人抬運長大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù) 重要均勻，每人負(fù)重不得超過 50公斤。2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等；搬運瀝青枕木或其他有毒物品時， 應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動 防護(hù)用品。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并 輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4、采用膠輪平板車推運料具時，推行姿勢應(yīng)正確，速度不 宜過快；在有坡道的地段推運時，嚴(yán)禁溜放。小車間隔距離平道 宜在2米以上，在坡道上應(yīng)距 10米以上，人員不得在兩車之間 穿行。5、采用軌道小平車運送料具時（指在工地內(nèi)），平車上應(yīng)裝 有制動裝置，時速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于 20米，

13、推車時應(yīng)在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在平車上， 并嚴(yán)禁平車溜放。裝車時應(yīng)對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢物件長度m567891011121314151617181920吊點位置m1.51.82.12.42.73.03.33.63.94.34.54.85.15.45.76.0固。6、采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備或重物時，所經(jīng)過的道路 應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)置放妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站 離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。、起重工具使用1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解 其性能和操作方法，并經(jīng)試頂確認(rèn)良好后，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力

14、而又穩(wěn)定的地面或建筑 上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的重心位置；當(dāng)同時用兩臺以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時，不得超過允許承載能力的 80%， 須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合， 以防 千斤頂負(fù)重后傾斜。4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常后，方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時，不得超過額定高度。起頂過程中，要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊， 物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出 支承墊塊，并嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過 2 3cm，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。6、千斤頂起落時，必須慢慢地進(jìn)行；多臺千斤頂同時起落

15、 時，必須保持同步均勻。7、起頂又長又高的物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊 實和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以 防頂翻物件而發(fā)生事故。&千斤頂工作時，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā) 現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因、處理正常后， 方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷揚機安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設(shè)計要求。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好； 采用地垅等方式固定卷揚機時， 地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安 全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。10、卷揚機安好后，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)捆扎牢靠，機件、剎 車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉(zhuǎn)正常方可使

16、用。如該 機工作時間較長時，應(yīng)搭好防雨棚。11、用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應(yīng)適當(dāng)， 握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)先打好梢，后處理，并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。12、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指起重工 操作的卷揚機），并經(jīng)操作技術(shù)和安全培訓(xùn)且考核合格，方可上 崗操作，在使用過程中不得隨意更換司機和信號員。物件長度m567891011121314151617181920吊點位置1.1.1.1.1.2.2.2.2.2.3.3.3.3.4.4.m135791357924690213、卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī) 定打好扣或上緊夾

17、頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊， 距卷筒一米以上為宜。14、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠緊排列齊整，不得直 接用手引導(dǎo)排列；留在卷筒上的鋼絲繩不得少于 3圈；嚴(yán)禁人員 在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。15、起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應(yīng)根據(jù)起重量選用， 無重量標(biāo)志的工具應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全 保險系數(shù)。16、選用起重用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)計算確定，并要有足夠的安全 系數(shù)。17、 鋼絲繩使用損壞或達(dá)到規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)予以更換。18、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰， 以防燒斷。19、起重作業(yè)結(jié)束后要清理現(xiàn)場， 起重機械要作好止動防護(hù)，確認(rèn)安全后方可離開

18、。橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否 完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等 主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車 信號，都應(yīng)立即停車。三、司機必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。四、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車 相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開 關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上 下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不 準(zhǔn)從一臺起重機跨到另一臺起重機。六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。 運行中， 地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。 嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊 運物件離地不得過高。七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從