關(guān)于飼料廠生產(chǎn)中的節(jié)能問題

1、關(guān)于飼料廠生產(chǎn)中的節(jié)能問題1 粉碎工段1 1 采用二次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工藝 采用二次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工 藝,避免了物料的過度粉碎 ,生產(chǎn)率可提高 30%以上 ,電耗可降低 25%以上。然而二 次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工藝要增加粉碎機、分級篩、輸送設(shè)備,相應(yīng)建筑面積的擴大也增加了投資。所以一般認(rèn)為 5t/h 級以下廠仍以應(yīng)用一次粉碎工藝為 好;10t/h級以上廠采用二次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工藝節(jié)省的能耗，完全可補償增加的設(shè)備和建筑的投 資。1 2 先配料后粉碎工藝 我國一般畜禽飼料廠大部分采用的是先粉碎后配 料工藝 ,這是符合我國國情的 ,因為我國的原料品種不十分多。而一些飼料由于要 求粒度細(xì) ,

2、先配料后粉碎可利用形狀、大小、硬度、容重等物理性能不同的原料,在粉碎室鑲嵌、碰撞、搓擦,可大大加強粉碎能力和過篩能力 ,提高產(chǎn)量 ,降低能耗。1 3 滿負(fù)荷工作 要保證粉碎機在滿負(fù)荷下工作。有資料表明用 9F55-30 型粉碎機(22kw)配用2mm孔篩作粉碎玉米試驗，發(fā)現(xiàn)當(dāng)負(fù)荷在時，生產(chǎn)率隨 著負(fù)荷增加上升不大，而電耗卻急劇上升；但當(dāng)負(fù)荷在時，生產(chǎn)率隨負(fù)荷增加 提高較大 ,而噸料電耗反而有所下降?？梢姖M負(fù)荷工作 ,對提高產(chǎn)量、降低能耗有 利。1 4 設(shè)備選型 臥式粉碎機有能破除粉碎室氣流環(huán)流層的水滴型粉碎機,此類產(chǎn)品產(chǎn)量高 ,能耗低。但價格比較高 ,用戶可根據(jù)自己的經(jīng)濟條件加以選用。立 式粉

3、碎機的粉碎機理與臥式錘片粉碎機不同 ,粉碎能力強 ,篩理面積大 ,在同樣功 率和篩片孔徑條件下 ,生產(chǎn)率可提高 30%以上,也降低了能耗。但在同樣篩片孔徑 條件下 ,立式粉碎機粉碎的粒度粗 ；粉碎粕類及其他含纖維物料時效率較低 ；立式 粉碎機價格也比較高。1 5選擇合理的篩片孔徑 我們用9FQ55型粉碎機(22kw)作粉碎玉米試驗, 發(fā)現(xiàn)用 2mm 孔篩比孔篩產(chǎn)量高 52 .44%,而電耗僅為孔篩的 4%。這說明選擇合理 孔徑的篩片對提高產(chǎn)量、降低能耗有利。因此在滿足粒度要求的情況下 ,不宜選 用孔徑太細(xì)的篩片。一般來說 ,如果用臥式錘片粉碎機一次性粉碎時 ,仔豬配合飼 料可配2mm孔篩片，生

4、長肥育豬、肉用仔雞前期、產(chǎn)蛋后備雞（前期）配合飼料 可配23mm孔篩片，肉用雞中后期、產(chǎn)蛋后備雞（中、后期）配合飼料可配34mm 孔篩片 ,產(chǎn)蛋雞配合飼料可配 4孔篩片。1 6 優(yōu)質(zhì)錘片的選用 普通 65Mn 錘片磨圓后成菜刀狀 ,使粉碎能力急劇降 低,同時由于鍥角增大使料層變厚 ,對篩片壓力增大以致使篩片破碎。表面硬化錘 片（碳、氮、硼共滲 ）、碳化鎢堆焊、硬質(zhì)合金焊接錘片磨損后 ,仍有一定的粉碎能 力,這是選用優(yōu)質(zhì)錘片的優(yōu)越之處。錘片磨損后 ,要及時換角（粉碎機反向運轉(zhuǎn) ）或 掉頭使用 ,4只角磨損后要整副錘片換新。1 7 粉碎后物料的輸送方式 粉碎后的物料一般用機械輸送 ,而不用氣力輸

5、送,因氣力輸送的能耗大 ,噪聲大。機械輸送要考慮粉碎機的輔助吸風(fēng) ,合理的輔助 吸風(fēng)可使粉碎機產(chǎn)量提高 15% 35%。魚蝦飼料粉碎的粒度細(xì) ,物料的過篩能力 差,可采用氣力輸送 ,以增強物料的過篩能力。2 制粒工段2 1 制粒機應(yīng)滿負(fù)荷工作 操作人員應(yīng)調(diào)節(jié)喂料攪龍的電機轉(zhuǎn)速 ,使制粒機 滿負(fù)荷工作 ,以達(dá)到最大生產(chǎn)率 ,噸料電耗最低。2 2原料的粒度控制 粒度細(xì),表面積大,可獲得較好的調(diào)質(zhì)效果 ,糊化充分 ,粘 結(jié)性好,硬度較高 ,破碎時產(chǎn)生的細(xì)粉料少 ,減少了制粒機的負(fù)擔(dān) ,也節(jié)省了能耗。對 畜禽飼料而言，臥式錘片粉碎機配23mm孔篩片可取得較好效果。2 3 調(diào)質(zhì)溫度的控制 原料中的淀粉隨

6、著溫度和水分增加 ,使糊化率提高 ,顆 粒的含粉率和粉化率下降 ,也降低了能耗。較高的溫度對淀粉含量較大的物料來 說,有利于制粒。但溫度過高 ,水分也隨著增加 ,易堵塞?？?,同時也不易冷卻干燥。 一般來說，夏季和比較干燥的季節(jié)，可用較低的蒸汽壓力，調(diào)質(zhì)溫度在7585C ;冬 季和濕度較大季節(jié)，可提高蒸汽壓力，調(diào)質(zhì)溫度在8090C，以減少管道中的冷凝 水。2 4 要使壓模 90% 的?？锥汲隽?操作時應(yīng)注意以下幾個方面 :1） 新壓模要研 磨。 2）如發(fā)現(xiàn)?？锥氯?,要及時清理 ,?？锥氯詈玫奶幚矸椒ㄊ怯脵C油煮。 3）停 機前要用人工在制粒室加入含油物料 ,使其充滿?？?,否則時間長了?？滓?/p>

7、堵塞。2 5 制粒機切刀的更換和打磨切刀磨鈍后 ,顆粒不是被切斷 , 而是打斷 , 這樣產(chǎn)生的細(xì)粉料多 ,所以切刀磨鈍后要及時更換和打磨。2 6 顆粒的破碎與能耗的關(guān)系 從理論上來說 ,壓制大直徑顆粒后再破碎、 分 級成較小顆?？山档湍芎?,但由于原料配方、設(shè)備調(diào)整、蒸汽質(zhì)量、操作水平等 方面的因素 ,實際上要達(dá)到降低能耗的目的比較困難。因為大直徑顆粒破碎時會 摩擦而產(chǎn)生許多細(xì)粉，回流需重新制粒的粉料達(dá)20%30%,甚至更多，這樣實際上 降低了產(chǎn)量 ,增加了能耗。同時大直徑顆粒本身結(jié)構(gòu)不緊密 ,經(jīng)破碎又會降低顆粒 的堅實度 ,增加了顆粒的粉化率。 據(jù)報道,美國加工畜禽用破碎顆粒時 ,一般先壓制

8、 中等大小的顆粒 ,如再破碎。我國湛江保利飼料有限公司加工苗蝦和幼蝦料將小 至的顆粒破碎 ,以減少粉料回流和保持顆粒較好的堅實度 ,增加耐水性?，F(xiàn)在國內(nèi) 不少飼料廠加工小豬料和小鴨料直接用小孔徑的壓模壓制,而不用破碎料。2 7 破碎機的調(diào)節(jié)破碎機的間隙如果調(diào)節(jié)得太小 ,破碎時會產(chǎn)生大量細(xì)粉料。 一般來說 ,其間隙應(yīng)是需破碎顆粒直徑的 2/3,要使全軋輥都下料 ,料層要薄 ,速度要 快,這樣破碎效果最好。2 8 分級篩下層篩面的修補該層篩破損后 ,會使合格的顆粒也落入細(xì)粉料溜 管中,回流重新制粒 ,增加了不必要的能耗 ,所以要及時修補或更換。3 鍋爐型式及組織生產(chǎn)的班次制粒調(diào)質(zhì)要選用壓力在的工業(yè)鍋爐 ,不宜使用低壓生活鍋爐。制粒調(diào)質(zhì)需要 的蒸汽量約是制粒機生產(chǎn)能力的 5%。如果考慮到生活上需用蒸汽 ,則要適當(dāng)加大 鍋爐的容量。如果生產(chǎn)顆粒飼料 ,雙班生產(chǎn)最為經(jīng)濟 ,采用單班制生產(chǎn)鍋爐熱源浪 費太大。4 空壓機管道防泄漏飼料廠空壓機是為脈沖袋式除塵器、 氣動閘門、 氣動三通而設(shè)置的。 由于壓 縮空氣管道泄漏浪費的電耗是很大的。據(jù)美國 Robe