專家論證42米跨鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

1、中國(guó)華糧物流集團(tuán)富錦糧庫(kù)遷建項(xiàng)目 鐵路罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)方案編制：審核：審批：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2015 年 5 月 26 日目錄一 工程概況 3二 編制依據(jù) 3三 工程吊裝的重點(diǎn)及難點(diǎn) 4四 主要施工方案選擇 4五 鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備工作 5六 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 8七 鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制措施 31八 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程的安全技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 38九 現(xiàn)場(chǎng)人員及機(jī)械配備 39十安全措施 41十一 應(yīng)急預(yù)案 48一、工程概況本工程建筑名稱：中國(guó)華糧物流集團(tuán)富錦糧庫(kù)遷建項(xiàng)目 建設(shè)單位：中國(guó)華糧物流集團(tuán)富錦糧庫(kù)； 設(shè)計(jì)單位：國(guó)家糧食儲(chǔ)備局鄭州科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 中國(guó)華糧物流集團(tuán)富錦糧庫(kù)遷建項(xiàng)目鐵

2、路罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程，建于富錦市 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，總建筑面積約為 23288平方米，結(jié)構(gòu)使用年限 50 年，建筑耐火 等級(jí)為二級(jí)，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)類型為輕型門式鋼架。 設(shè)計(jì)用鋼量為 930 噸。建筑層數(shù)：地上 1 層。建筑高度：檐口高度 7 米，為 單跨式鋼架結(jié)構(gòu)，跨度 42 米，柱距 7.5 米。工程南北向?yàn)闄M軸1-74軸，東西向?yàn)榭v軸A、B兩軸，工程由西側(cè)1軸, 至37軸，做為1個(gè)連接整體，37軸-38軸間距為600mm設(shè)置變形縫一道， 38 軸至 74軸，做為 1 個(gè)連接整體組成。 分別在 A/B 兩軸上設(shè)置兩排連梁砼基 礎(chǔ)?？v橫軸線交點(diǎn)處設(shè)置 H 型鋼柱，橫軸上兩個(gè)鋼柱設(shè)置

3、一道鋼梁，并由柱 撐、系桿和屋面支撐材料共同組成整個(gè)穩(wěn)定的門式鋼架結(jié)構(gòu)體系。鋼結(jié)構(gòu)材料概況：剛架梁柱及連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)件均采用Q345B鋼，其它所有構(gòu)件均采用Q235B鋼(注明除外)。本工程屋面檁條、墻梁采用 Q235冷彎薄壁 型鋼，剛系桿、隅撐、柱間支撐材質(zhì)均采用 Q235B屋面橫向水平支撐材質(zhì)采 用HPB300拉條采用圓鋼，撐桿采用圓鋼外套圓管，截面形式詳見結(jié)施。檁 條、墻梁均為鍍鋅構(gòu)件。屋面即墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)為單層彩鋼板圍護(hù)。二、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2012)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50010-2010)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001) 門式剛

4、架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (CECS102:2002) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JGJ81-2002)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 (JGJ82-2011) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2002) 門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件 (JG144-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 (GB/T12470-2003)建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范 (CECS200:2006)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)三、工程吊裝的重點(diǎn)及難點(diǎn)重點(diǎn)： 本工程的單體一層為鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件斷面小，跨度大，容易吊裝變形。如何保證鋼構(gòu)件在吊裝時(shí)不發(fā)生扭曲變形是重

5、點(diǎn)難點(diǎn)： 本工程的單體吊裝時(shí)精度要求高，控制困難，吊裝變形大，現(xiàn)場(chǎng)鋼梁安裝吊裝施工速度慢。如何保證安裝精度及安裝進(jìn)度是難點(diǎn)；工程如何 組織好有序的施工順序是確保工程工期和質(zhì)量的關(guān)鍵性難點(diǎn)。鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè) 環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員安 排計(jì)劃，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證 按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。四、主要施工方案選擇1、制作方案選擇由于本工程制作工藝技術(shù)復(fù)雜、質(zhì)量要求高及生產(chǎn)時(shí)間短等因素，我方 采取選擇有實(shí)力的鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行本工程鋼結(jié)構(gòu)的加工制作。

6、工廠單榀分 段制作組裝， 分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)整榀拼裝的方案。由于本工程跨度較大，為保證構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后能順利進(jìn)行安裝施工，要求在 工廠單根構(gòu)件加工完成后，按照安裝要求在加工廠進(jìn)行單榀屋架梁的預(yù)拼裝， 拼裝后檢測(cè)整榀拼鋼架的梁端摩擦面的間距及起脊高度等是否符合圖紙即規(guī) 范要求。加工制作中強(qiáng)制性試驗(yàn)計(jì)劃：Q主結(jié)構(gòu)鋼板原材料復(fù)試：材料的拉伸和彎曲試驗(yàn)；b對(duì)接焊縫的超聲波探傷試驗(yàn)；c高強(qiáng)螺栓連接副試驗(yàn)：高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度試驗(yàn)、摩擦面的抗滑移系數(shù)試 驗(yàn)、扭矩系數(shù)實(shí)驗(yàn)。2、安裝方案選擇 根據(jù)本工程鋼構(gòu)件數(shù)量多，交叉工種多及工期緊的特點(diǎn)，我單位采用： 集中力量突破重點(diǎn)及有序分區(qū)同時(shí)進(jìn)行安裝的方案。鋼架安裝順序：自西向 東的

7、順序進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。每榀鋼架的安裝順序?yàn)橄劝惭b跨度兩端的鋼柱在 安裝整榀鋼梁。鋼柱安裝后應(yīng)進(jìn)行初步校正，使鋼柱的底面標(biāo)高、平面定位及垂直度達(dá)到安裝規(guī)范允許范圍以內(nèi)，然后再進(jìn)行鋼梁的安裝。鋼梁安裝后 鋼柱的安裝控制項(xiàng)目可能出現(xiàn)移位和變動(dòng)，此時(shí)應(yīng)在整個(gè)鋼架安裝完成后進(jìn) 行整榀鋼架的第二次校正。校正完成后將第一榀鋼架用側(cè)向拉鎖固定牢靠， 防止其側(cè)向傾覆，再進(jìn)行第二榀及后續(xù)鋼架的安裝。本工程中1軸和2軸之間設(shè)有支撐系統(tǒng)，因此，在前兩榀鋼架安裝完成后并進(jìn)行精細(xì)校正后，將支 撐系統(tǒng)（柱間支撐、屋面水平支撐及檁條）安裝完成，使之形成穩(wěn)定可靠的 一個(gè)剛性單元。以此類推，主結(jié)構(gòu)鋼架安裝完成后可隨之進(jìn)行次結(jié)構(gòu)如屋

8、面墻面檁條、 拉桿、拉條及支撐的完善安裝。五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備工作5.1結(jié)構(gòu)分析本工程因單層單跨鋼結(jié)構(gòu)，跨度 42米，跨高10.5米，柱距7.5米，整個(gè) 罩棚縱向總長(zhǎng)度540米，主鋼結(jié)構(gòu)骨架較單一，跨度較大，中間系桿、檁條 等較多，罩棚內(nèi)部空間較大，適合堆放材料及吊車吊裝作業(yè)，所以本工程適 合跨內(nèi)吊裝。鋼結(jié)構(gòu)單跨立面圖5.2鋼構(gòu)件分析工程鋼結(jié)構(gòu)各部分材料用量見下表:材料表構(gòu)件 編號(hào)編號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度 (mm)數(shù)量重 i(kg)備注正反單重總重O1-350X1469702E鈕153G.E6905-52-350X1458吒222&0452.03-873X12711S2斗41S82.14-300X1

9、281942231.64G3.15-300X128399S237,3474.7a'113BX1084332600,51217.07-250X10121172237.8475.6-250X10119942235.44 70S弓-730X6121162552.61105.310-200X63603D2,473.511-100X6260301.236.712-200X&260G£.414.713-100X6£6061,27,31斗-350X161370斗60,£240,915-350X128992£9.659.316*300X16930435,

10、0140.217-250X16940£29,559,D16440226.953.919-169)02073斗13.955,620-90X1013561,05.721-170X101BO160439.4配-90X1015080,86.823-B5X1O130斗0,93,524-199X1425045,52C.825-80X20B091.0S.0L14a15022.24,4各起吊構(gòu)件比較:序號(hào)構(gòu)件名稱分段構(gòu)件起吊最大重量（t）起吊形式起吊高度（米）起吊半徑吊車形式1鋼柱1.163單機(jī)起吊7.021汽車吊242米單跨鋼梁4.579單機(jī)起吊23< 7汽車吊3柱撐、系桿及檁條等<

11、0.5單機(jī)起吊10.5< 30汽車吊5.3吊裝機(jī)具的選擇：經(jīng)分析鋼柱吊裝使用1臺(tái)25噸吊車；由于整個(gè)鋼梁跨度較大，為保證鋼 梁穩(wěn)定采用1臺(tái)25噸吊車起吊；柱撐、系桿及檁條等用 1臺(tái)16 t吊車起吊。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及以上分析和鋼結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)度要求等因素，我們公司擬采用：1臺(tái)徐工25噸汽車吊(根據(jù)實(shí)際情況增減調(diào)整)進(jìn)行吊裝。5.4吊裝前復(fù)測(cè)：(軸線、標(biāo)高復(fù)核)結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查，其鋼柱應(yīng)符合如下要求：(a) 柱間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；(b) 垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(c) 柱腳螺栓上的螺帽、墊鐵是否到位，螺帽需擰緊，墊鐵要牢靠。(d) 基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，支承面的允許

12、偏差應(yīng)符合規(guī)范 要求。5.5場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前，室內(nèi)場(chǎng)地已做完水穩(wěn)層，全部水穩(wěn)標(biāo)高為-0.25米，達(dá)到場(chǎng) 地平整條件。六、鋼結(jié)構(gòu)吊方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程特點(diǎn)主要體現(xiàn)為單跨(結(jié)構(gòu)單一)、跨度大、跨數(shù)多(共74跨)， 考慮本工程結(jié)構(gòu)單一、鋼構(gòu)件數(shù)量多，工期緊的特點(diǎn)，我單位采用：集中力 量突破重點(diǎn)及有序分區(qū)同時(shí)進(jìn)行安裝的方案。有柱間支撐的頭兩榀全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平 支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度；待調(diào)整正確后方可鎖定支撐。而后安裝 其他鋼架。除頭兩榀鋼架外，其余榀的檁條、墻梁、隅撐的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后 再行擰緊。柱間支撐設(shè)置在1軸-2軸、6軸-7軸、11軸-12軸、16軸-17軸

13、、21軸-22 軸、27 軸-28 軸、31 軸-32 軸、36 軸-37 軸、38 軸-39 軸、43 軸-44 軸、48 軸-49 軸、53 軸-54 軸、58 軸-59 軸、64 軸-65 軸、69 軸-70 軸、73 軸-74 軸。1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝驗(yàn)算：根據(jù)選用徐工25噸吊如下參數(shù):類別項(xiàng)目單位參數(shù)主要性能參數(shù)最大額定總起重量噸25最小額定工作幅度m3轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回轉(zhuǎn)半徑m3.065最大起重力矩基本臂kN m948最長(zhǎng)主臂kN m439最長(zhǎng)主臂+副臂kN m331起升高度基本臂m10.5最長(zhǎng)主臂m32.5最長(zhǎng)主臂+副臂m40.8起重臂長(zhǎng)度基本臂m10.4最長(zhǎng)主臂m32最長(zhǎng)主臂+副臂m40.1

14、5ffs=g_近一一3_-二=*liw一 r至 S 217-<_總二=Is5(二遷tT二-g上CT* J51-S& c.« |1工丁 1HJT1*-» 1 .1Th尺ig丁-:Mr*Is二二- r |I!|遙w-b1h峙, =匸r: k".3EZ 1 =KZL=-J-<r - r(r=f 3E6 W 言=三S-一亠一 A S :汗O EM居4SS瘵-1"一-一.廠一享匸一7)S_一三-気一二2,至一?S10二-HIS _* Q <HS_F 日一=_一三EK_三于_一_一_予至診1.1鋼柱吊裝1.1.1根據(jù)圖紙實(shí)物及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析后

15、確定:鋼柱吊點(diǎn)選擇在柱頂正中心。方案一：將吊車放在跨正中起吊兩側(cè)鋼柱，鋼柱重1.163噸、起升高度為7米，臂長(zhǎng)24.8米、工作幅度W 22米時(shí)：采用25噸汽車吊單機(jī)吊：吊裝質(zhì)量二安全系數(shù)* （構(gòu)件質(zhì)量+吊具質(zhì)量）= 1.3*（1.163 +0.25）=1.837t> 1.65 t （ 無法起吊）方案二：將吊車放在鋼柱附近，鋼柱重1.163噸、起升高度為7米，臂長(zhǎng)10.4米、工作幅度w 7米時(shí)：采用25噸汽車雙機(jī)吊：吊裝質(zhì)量二安全系數(shù)* （構(gòu)件質(zhì)量+吊具質(zhì)量）= 1.3*（1.163 +0.25）= 1.837t< 12.1 t （ 可以起吊）鋼柱吊裝啟用方案二。1.1.2鋼柱鋼絲繩

16、選擇與鋼梁相同，卡環(huán)選擇與鋼梁相同。1.2鋼梁吊裝立面圖雛繩吊點(diǎn)示意攬風(fēng)繩1.2.1吊點(diǎn)鋼梁截面H750*250*8*10受應(yīng)力經(jīng)計(jì)算符合設(shè)計(jì)要求吊點(diǎn)鋼梁截面H750*250*8*10強(qiáng)度計(jì)算起吊時(shí)鋼梁計(jì)算示意圖1、吊點(diǎn)處鋼梁截面剪應(yīng)力VSItv-計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力;S計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩；I毛截面慣性矩；腹板厚度；V=（1.3+0.34）*g*1.732=14.2KNS經(jīng)軟件計(jì)算得知=1457.9*103mm3I經(jīng)軟件計(jì)算得知=94388.63*104mm4Tw=8mmVS由此 t -=2.74N/mm2<180 N/mm2（見下表Q345鋼8mm腹板抗剪設(shè)

17、計(jì)值It w為180 N/mm2）符合設(shè)計(jì)要求。2、吊點(diǎn)處鋼梁截面彎曲應(yīng)力M（T =WxM為吊點(diǎn)處鋼梁截面承受重力彎矩 （本工程如圖M=P1+P2+P3=86.548KN.M）W為吊點(diǎn)處鋼梁截面毛截面抵抗矩（經(jīng)查軟件計(jì)算得知W=2517.03cm3）-Wx=34.385 N/mm2動(dòng)荷載安全系數(shù)取1.4板抗彎曲設(shè)計(jì)值為310 N/mm2）符合設(shè)計(jì)要求表：鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）鋼材抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv端面承壓（刨平頂緊）fce牌號(hào)厚度或直徑（mm）Q235 鋼< 16215125325>1640205120> 4060200115>60100190110Q3

18、45 鋼< 16310180400>1635295170>3550265155 >50100250145Q390 鋼< 16350205415>1635335190>3550315180P>50100295170:Q420 鋼< 16380220440>1635360210>3550340195>50100325185注：表中厚度系指計(jì)算點(diǎn)的鋼材厚度，對(duì)軸心受力構(gòu)件系指截面中較厚板件的厚度。1.2.2 1 號(hào)梁及2號(hào)梁處M20高強(qiáng)螺栓經(jīng)計(jì)算符合設(shè)計(jì)要求M20高強(qiáng)螺栓（10.9級(jí)）拉力計(jì)算書磯遞牡斛（4憫躺勵(lì)就日（6棚-L1

19、200-750x300x10x12鋼梁接點(diǎn)螺栓拉應(yīng)力計(jì)算示意圖在梁與梁接頭處彎矩 M=P1+P2=43.317KN.M4根螺栓承擔(dān)拉應(yīng)力F=M/h（h為型鋼高度750mm）1根螺栓承擔(dān)拉應(yīng)力f=M/4h=57.756KN恒荷載系數(shù)為1.2,動(dòng)荷載系數(shù)為1.4.動(dòng)荷載下每根螺栓實(shí)際承擔(dān)f1 = 1.4*57.756KN=80.858KN 查表可知M20高強(qiáng)螺栓（10.9級(jí)）最大抗拉強(qiáng)度為1040 N/mm2.設(shè)計(jì)值每根承受最大拉力 F1=3.14*r2*1040 N/mm2=326.56KN每根M20高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)值F1=326.56KN >動(dòng)荷載下f1=80.858KN，符合設(shè)計(jì) 要求。1

20、.2.3根據(jù)圖紙實(shí)物及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析后確定：鋼梁由于為規(guī)則對(duì)稱結(jié)構(gòu)，為四節(jié)鋼梁現(xiàn)場(chǎng)組裝，1和2號(hào)梁在地面拼裝， 3和4號(hào)梁在地面拼裝，然后將兩條組裝好鋼梁立拼。吊點(diǎn)選擇如上圖，并在 中心加一條防傾覆鋼絲繩2號(hào)鋼絲繩。方案一：將鋼梁立拼完成后，將吊車放在跨正中起吊鋼梁，鋼梁重4.579噸、起升高度為17.1米，臂長(zhǎng)24.8米、工作幅度W 7米時(shí)： 采用25噸汽車吊單機(jī)吊：吊裝質(zhì)量二安全系數(shù)* （構(gòu)件質(zhì)量+吊具質(zhì)量）= 1.3*（4.579 +0.25）=6.278t< 8.2 t （ 可以起吊）1.2.4鋼絲繩選用表為鋼絲繩的安全系數(shù)使用情況安全系數(shù)使用情況安全系 數(shù)用做纜風(fēng)繩、拖拉繩3.5

21、機(jī)械驅(qū)動(dòng)起重設(shè)備5-6人力驅(qū)動(dòng)起重設(shè)備4.5用做吊索（無彎曲）6-7用做捆綁吊索810用做載人升降機(jī)14鋼絲繩的許用拉力P = S p / K式中P鋼絲繩的許用拉力，N;S p鋼絲繩的破斷拉力，N;K鋼絲繩的安全系數(shù)。鋼絲繩水平夾角60度，每根鋼絲繩承受拉力為P =0.5*6.278t*G*2/1.732=36.248KNSp= P K=36.248*10=362.48 KN6*37鋼絲繩的破斷拉力鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa徑鋼絲繩1鋼絲14001550170018502000/mm/mm鋼絲破斷拉力總和/kN8.70.439.0043.2047.3051.5055.7011.00.560.00

22、67.5074.0080.6087.1013.0f 0.687.80 97.20 J106.50116.00125.0015.0f 0.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.0243.50270.00296.00322.00348.5024.01.1295.00326.50358.00390.00421.5026.01.2351.00388.50426.50464.00501.5028.01.3412.00456

23、.50500.50544.50589.0030.01.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.0039.01.8790.00875.00959.501040.001125.0043.02.0975.501080.001185.001285.001390.0047.52.21180.001305.001430.001560.0052.02.41405.001

24、555.001705.001855.0056.02.61645.001825.002000.002175.00根據(jù)計(jì)算結(jié)果鋼絲繩選用直徑 6X37-26.0-170-1甲一鍍一右交GB1102-74滿足要求，每根長(zhǎng)度20米，共2根。卡環(huán)選用20噸。防傾覆鋼絲繩選用：S= P K=62.78*10=627.8 KN根據(jù)計(jì)算結(jié)果鋼絲繩選用直徑 6X37-32.5-170-1甲一鍍一右交GB1102-74滿足要求，每根長(zhǎng)度14米，共1根?？ōh(huán)選用20噸。1.3其它鋼構(gòu)件吊裝由于其它鋼構(gòu)件重量較小，工作幅度均小于7米，吊裝高度小于10.5米， 均滿足鋼構(gòu)件吊裝安全要求。但是應(yīng)保證單件單吊，不允許多個(gè)部

25、件合吊 鋼絲繩選用與鋼梁鋼絲繩相同，卡環(huán)選用與鋼梁相同。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝2.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序 ：1-7軸鋼柱；1-7軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條；8-14軸鋼柱；8-14 軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等；O 5 15-21軸鋼柱；G6 15-21軸鋼梁、系桿、隅 撐、檁條等；22-28軸鋼柱；22-28軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等；29-35 軸鋼柱；®29-35軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等；1136-42軸鋼柱、36-42 軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等；13 43-49軸鋼柱；回43-49軸鋼梁、系桿、隅 撐、檁條等；50-56軸鋼柱；50-56軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等；57-63 軸鋼柱

26、；O57-63軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等；19 64-70軸鋼柱；遼064-70 軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等；2171-74軸鋼柱；©271-74軸鋼梁、系桿、隅 撐、檁條等。2.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序 ：1-7軸鋼柱吊裝；O1-7軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝；3 8-14 軸鋼柱吊裝；0 8-14軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝；5 15-21軸鋼柱吊 裝;15-21軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝；22-28軸鋼柱吊裝；22-28 軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝；9 29-35軸鋼柱吊裝軸鋼梁、 系桿、隅撐、檁條等吊裝；。1136-42軸鋼柱吊裝；2 36-42軸鋼梁、系桿、隅 撐、檁

27、條等吊裝：彳厶彳/仝軸鋼柱吊裝；643-49軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條 等吊裝；350-56軸鋼柱吊裝50-56軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝； 57-63軸鋼柱吊裝；。8 57-63軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝；1964-70 軸鋼柱吊裝；0 64-70軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝；2171-74軸鋼柱吊 裝；71-74軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝。2.2.1 鋼柱現(xiàn)場(chǎng)存放位置及吊裝順序鋼柱第一批進(jìn)場(chǎng)存放位置及吊車吊裝駐車點(diǎn)如圖，距柱邊 1 米遠(yuǎn)，第二 批到第十一批存放及吊車吊裝駐車點(diǎn)同第一批。第一批：A軸上1-7軸，B軸上1-7軸；第二批：A軸上8-14軸，B軸上8-14軸；第三批：A

28、軸上15-21軸，B軸上15-21軸；第四批：A軸上22-28 軸，B軸上22-28軸；第五批：A軸上29-35軸，B軸上29-35軸；第六批：A 軸上36-42軸，B軸上36-42軸；第七批：A軸上43-49軸，B軸上43-49軸； 第八批：A軸上50-56軸，B軸上50-56軸；第九批：A軸上57-63軸，B軸 上57-63軸；第十批：A軸上64-70軸，B軸上64-70軸；第一批：A軸上 71-74軸，B軸上71-74軸。每個(gè)批次隨安裝進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng)。第一次批次鋼柱吊裝順序：A-1軸柱、A-2軸柱、A-3軸柱、A-4軸柱、A-5軸柱、A-6軸柱、A-7軸柱、B-1軸柱、B-2軸柱、B-3軸

29、柱、B-4軸柱、B-5軸柱、B-6軸柱、B-7軸柱。其它批次鋼柱吊裝順序同第一批次，先A軸上從西到東，再B軸上從西到東。伽疋上存放忖:魅nJTLL昭血I吊'例料存放他宜2.2.2鋼梁、系桿、隅撐、檁條等存放位置及吊裝順序鋼梁、系桿、隅撐、檁條等吊裝按1-7軸，8-14軸，15-21軸，22-28軸，29-35 軸，36-42 軸，43-49 軸，50-56 軸，57-63 軸，64-70 軸，71-74軸順序分批次安裝。所有批次相鄰柱子安裝完，安裝柱間支撐、系桿、墻梁， 沒有的方向用攬風(fēng)繩固定1-7軸柱吊裝完畢以后，1-7軸鋼梁、系桿、隅撐、檁條等進(jìn)場(chǎng)，按施工安排存放指定位置前兩榀鋼架

30、安裝柱子安裝；G2柱間支撐、柱間系桿墻梁；O 3鋼柱無支撐方向用攬風(fēng)繩 固定；O鋼梁吊裝；O系桿及水平支撐安裝；O6檁條；隅撐。先在地面進(jìn)行第一榀梁立拼，立拼位置在 1軸東側(cè)1.5米，吊車在1#吊 車駐車點(diǎn)（1軸西側(cè)5米位置）先安裝第一榀鋼梁，吊完用攬風(fēng)繩穩(wěn)定。25噸吊車開到2#吊車駐車點(diǎn)，在地面立拼第二榀鋼梁，吊裝第二榀鋼梁，用吊 車穩(wěn)定，繼續(xù)安裝柱撐、隅撐、水平系桿等，形成一個(gè)穩(wěn)定體系，撤掉吊車， 再接著進(jìn)行檁條、墻梁等吊安裝。攬風(fēng)繩采用鋼絲繩選用直徑6X37-26.0-170-1 甲一鍍一右交 GB1102-74,每條攬風(fēng)繩長(zhǎng)20米，每條攬風(fēng)繩投影與鋼梁夾角 45度，與地面 夾角在30度

31、至45度之間，每條靠近地錨處設(shè)置一個(gè) 1個(gè)6噸倒鏈。地錨做 法：每個(gè)地錨基礎(chǔ)為 500mm*500mm*1000r深mC20砼。第二榀鋼梁及以后按數(shù)字順序每榀鋼梁吊安裝前兩榀梁及支撐等構(gòu)件安裝完畢以后吊車開到3#吊車駐車點(diǎn)，開始進(jìn)行第三榀梁立拼（從第三榀梁開始每軸線梁在該軸線西側(cè)1.5米位置立拼，而吊車駐車點(diǎn)在該軸線東側(cè)5米），之后進(jìn)行第三榀吊安裝。吊安裝完畢以后， 繼續(xù)吊安裝柱撐、隅撐、水平系桿、檁條、墻梁等吊安裝。之后進(jìn)行第四榀梁、柱撐、隅撐、水平系桿、檁條、墻梁等吊安裝；第五 榀梁、柱撐、隅撐、水平系桿、檁條、墻梁等吊安裝；第六榀梁、柱撐、隅 撐、水平系桿、檁條、墻梁等吊安裝；第七榀梁、

32、柱撐、隅撐、水平系桿、檁條、墻梁等吊安裝。依次進(jìn)行第二批次8-14軸、第三批次等柱、梁、柱撐、隅撐、系桿、檁 條等吊安裝。一直到最后一榀74軸。第二批次到第十一批次梁立拼位置，柱 撐、隅撐、系桿、檁條等存放位置及吊車駐車點(diǎn)、行走路線同第一批次。1一2軸壽桿、隅掙、標(biāo)換等存敢地系桿、騁撐放地機(jī)條等存4-5.3-4W：放地掠建等存放】軸梁汽車駐瀝噸吊3駐車6駐車點(diǎn)! 2歸車點(diǎn):廳走路線加6軸梁4軸梁OJ5軸梁梁2軸 梁4駐車點(diǎn) 盤 梁5駐車點(diǎn)® 8各鋼梁地面立拼位賈3軸正中蠱2.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝人員配置：高空作業(yè)工人16人，包括鋼梁螺栓連接、柱撐連接、隅撐連接、系桿連 接、檁條連接8人，屋面

33、板及側(cè)面墻板維護(hù)8人；地面16人，包括鋼梁立拼 裝2人、繩索綁扎6人、攬風(fēng)繩調(diào)整4人，材料準(zhǔn)備4人等。實(shí)際人數(shù)根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。2.4鋼結(jié)構(gòu)吊安裝工期:I7111tin11111111jG1t-111-1.QD CJ119罰啊1C303O1111守O3P寸O-1揶2.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法:2.5.1鋼構(gòu)件起吊安裝：(1) 吊點(diǎn)的設(shè)置：吊點(diǎn)設(shè)置在柱連接耳板螺栓孔的位置。(2) 起吊方法鋼柱的起吊采用回轉(zhuǎn)法起吊，柱根部必須墊好枕木，不得使柱底端與地面 發(fā)生拖拉現(xiàn)象，起吊方法及吊具如附圖；就位：?jiǎn)螜C(jī)直立就位法I UII(3) 鋼柱吊裝過程示意圖及注意事項(xiàng)鋼柱的吊裝(如下圖)：注意事項(xiàng)：對(duì)柱基的

34、定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和原建筑預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)合 格并將螺紋清理干凈，在柱底設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高支承塊后即可進(jìn)行鋼柱吊裝。吊裝鋼柱根部必須墊實(shí)，盡量做到回轉(zhuǎn)扶植，根部不拖。起吊時(shí)鋼柱必須 垂直，吊點(diǎn)設(shè)在柱頂，利用臨時(shí)固定連接板上的螺孔。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯固定在鋼柱預(yù)定位置，起吊就位后臨時(shí)固定地 腳螺栓，用攬風(fēng)繩、經(jīng)緯儀校正垂直度。并利用柱底墊板對(duì)底層鋼柱標(biāo)高進(jìn) 行調(diào)整。鋼柱吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、連接板螺栓初擰等工序，待測(cè)量、 校正后再進(jìn)行終擰。終擰結(jié)束后再進(jìn)行焊接及測(cè)量。（4）鋼梁安裝先在地面按設(shè)計(jì)要求 1

35、和 2 號(hào)梁、3 和 4 號(hào)梁進(jìn)行地面拼裝 （如下圖）， 拼裝用H型鋼搭設(shè)簡(jiǎn)易平臺(tái)，保證屋架梁保持在同一平面上，檢查幾何尺寸 無誤后，進(jìn)行螺栓初擰和終擰（終擰順序見圖三）；起吊綁扎時(shí)，注意屋 架垂直度和水平度，在其中一根主鋼絲繩一端設(shè)置一個(gè)手拉葫蘆（倒鏈）， 用以調(diào)整與柱拼接板的垂直度（用水平尺檢查，圖四、圖五），以免影響高 空就位便于螺栓孔的找正；螺栓安裝時(shí)，水平螺栓統(tǒng)一從房屋的內(nèi)側(cè)向外側(cè) 穿，屋脊保持一致，垂直螺栓統(tǒng)一從下向上穿；螺栓先初擰后用預(yù)先在屋架 中部設(shè)置的兩根鋼絲繩進(jìn)行屋架垂直度調(diào)整（吊錘檢查見圖六），然后進(jìn)行 螺栓終擰，終擰時(shí)同一組螺栓從中部向外部對(duì)稱進(jìn)行施擰，終擰后安裝水平

36、系桿等水平支撐即可脫鉤。滌靖及支架示懿連接副高強(qiáng)螺栓緊固順序及原則為：1、平行對(duì)稱緊固；2、由內(nèi)側(cè)向外 側(cè)緊固。調(diào)整倒鏈?zhǔn)顾蕉日{(diào)整示牌圖安裝梁時(shí)預(yù)留好經(jīng)試驗(yàn)確定好的焊縫收縮量。梁頭掛吊欄，吊裝到位后進(jìn)行校正、檢查、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓、焊接。2.5.2鋼構(gòu)件起吊安裝測(cè)量工藝1）平面控制本工程采用內(nèi)控法進(jìn)行平面控制測(cè)量， 由土建布置的平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，并 于地面首層樓板砼澆灌完后重新布設(shè)，確定控制網(wǎng)精度后提請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收。 當(dāng)平面網(wǎng)驗(yàn)收并確認(rèn)后，此控制網(wǎng)將引測(cè)至吊裝施工層，用臨時(shí)構(gòu)架或電焊 牢固固定在鋼柱附近。再用復(fù)核邊長(zhǎng)、角度相應(yīng)關(guān)系（假定一點(diǎn)Q的坐標(biāo)為（100，100），以此來計(jì)算各柱子中心點(diǎn)

37、的坐標(biāo)，以便于進(jìn)行定位和校正。）如在規(guī)范容許范圍內(nèi)，再進(jìn)行整體測(cè)量。2）高程控制本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行控制測(cè)量。根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)6或7個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至鋼柱處，在 建筑物首層外圍鋼柱處確定1.000m標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。從作好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測(cè)合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各 施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工 層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記。3）吊裝測(cè)量鋼柱吊裝測(cè)量測(cè)量選用的儀器和工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等。重要儀器、工具必須經(jīng)過計(jì)量所檢定，送檢過的儀器、工具必須保證在符合 使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合

38、格證備查。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序測(cè)量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是多層鋼結(jié) 構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過程中的測(cè)量 工作。所以，測(cè)量工作必須按照一定的順序貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程 中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的 “三校制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過基準(zhǔn)線的設(shè)立， 平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一 系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。初校：初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整， 初校的目的是既要保證鋼柱 接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高

39、等綜合 安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。重校：對(duì)柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直 度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。連接板螺栓終擰后的復(fù)校， 在高強(qiáng)螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校， 其目的是掌 握在高強(qiáng)螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。焊后測(cè)量：在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資料，確定下 一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行、 測(cè)量要求的貫徹， 使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。2.5.3 高強(qiáng)螺栓施工1 ）高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓， 其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高， 根據(jù)其緊固原

40、理， 要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)。2）高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套 裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功 能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格 及數(shù)量。3）在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺 紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓。4）螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、 規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空， 距離地面大于300mn,碼高不大于5層。5）使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取

41、出部分螺栓 后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。6）高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng) 取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保管。7）高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過 6 個(gè)月，超過保管時(shí)間后再使用 必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。8）高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程 根據(jù)工程實(shí)際情況制定如下工藝流程圖 對(duì)孔及穿孔：鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔， 使 螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對(duì)余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)板手?jǐn)Q 緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。擴(kuò)孔：當(dāng)打入過鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔， 個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)， 可用 鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔

42、處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛 刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)當(dāng)偏差較大的處理方法： 當(dāng)打入過鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上下螺 栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通 過的螺栓孔擰緊后擴(kuò)孔，然后再放入高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓的連接：螺栓方向要一致，以扳手向下為緊固螺栓的方向，墊圈要位于螺母的一側(cè), 螺母、墊圈方向不得裝反。終擰的工作順序：外圍框架梁一中間框架梁；每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓的終擰順序：由中間向四周進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓的緊固要觀 察周圍是否有水漬等，節(jié)點(diǎn)潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行終擰；對(duì)不同節(jié)點(diǎn)的安裝緊固順序，錯(cuò)位面、高差面的處理方法等

43、根據(jù)不同的情 況遵照高強(qiáng)螺栓的施工要領(lǐng)進(jìn)行；在高強(qiáng)螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進(jìn)行密圭寸粘貼，防止雨水 進(jìn)入。注意事項(xiàng)：電動(dòng)板手在擰緊螺栓前電源電壓需與銘牌確定相符， 并將板手 運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行使用；連續(xù)沖擊時(shí)間不得超過 5秒鐘；操作發(fā) 現(xiàn)異常必須停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病工作。接觸面間隙處理方法：高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差 等產(chǎn)生的接觸面間隙按以下方法處理。檢查方法：塞尺檢查。項(xiàng)目示意圖處理方法1114r 11.1ttt<1.0mm時(shí)不于處理211 111|1ttT=1.03.0mm時(shí)將原板一側(cè)磨成1:10緩坡，使間隙小于1.00mm31

44、1 i1tt>3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于 3mm最多不超過二層，墊板材質(zhì)和摩察面處理方法應(yīng)與材件相同2.5.4高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)方法：B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于 3%高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰 1h后，48h內(nèi)完成1扭矩法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線， 將螺母退回600左右，用扭 矩板手測(cè)定擰回至原來時(shí)的扭矩值。 該扭矩值與施工扭矩值的偏差在 10%以內(nèi) 為合格。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩

45、值按下列式計(jì)算：Tc=K PC d（B.0.3-1 ）式中Tc 終擰扭矩值（N- m）;Pc-施工預(yù)拉力值（KN）,見表B.0.3 ;d螺栓公稱直徑（mm；K扭矩系數(shù)，按附錄B.0.4的規(guī)定試驗(yàn)確定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值 To可按0.5Tc取值。2轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：1）檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫的終擰起始線和終止線 所夾的角是否達(dá)到規(guī)定值。2）在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫線，然后全部缷 松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原劃線是否 重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10o以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。3扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)。

46、檢驗(yàn)方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭 矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。表B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN螺栓的 性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mr）M16M20M22M24M27M308.8 S7512015017022527510.9 S110170210250320390B.0.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2%每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在堅(jiān)固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí)，應(yīng)測(cè)定施加于螺母上的施擰扭矩值 T,并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù) K。 試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)KTK= B.0.4Pd式中T 施擰扭矩（N- m）;d高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑（mr）；P螺栓預(yù)拉力（KN。進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。B.0.4螺栓預(yù)拉力值范圍