噴織運(yùn)轉(zhuǎn)擋車工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1、噴織運(yùn)轉(zhuǎn)擋車工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)工作流程：按規(guī)定做好交接班t作一做好班中各項(xiàng)巡回檢查f發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理、反饋工序長(zhǎng)一交班工作一班后練兵學(xué)習(xí)、開會(huì)工作程序：1提前半小時(shí)到達(dá)生產(chǎn)崗位，做好交班準(zhǔn)備工作。2按從上到下、從前到后、從左向右的順序，用大毛刷做表面清潔， 竹簽小毛刷做死角。左右手各拿一把毛刷，相互協(xié)調(diào)配合做到輕細(xì)穩(wěn) 準(zhǔn)快，逐臺(tái)進(jìn)行。把機(jī)臺(tái)表面:頂梁、廢邊桶、托腳、儲(chǔ)緯器、緯紗 架、加紗器、廢邊罩等打掃干凈。3表面清潔做好后逐臺(tái)停車用專用布擦拭探緯器，以增強(qiáng)探緯器的靈 敏度，用回絲擦拭因開車做不到位的清潔。4認(rèn)真檢查每臺(tái)車的布面，從綜絲到織口，從織口到后梁，從后梁到 導(dǎo)布輻，直至布輻，發(fā)現(xiàn)連疵及

2、時(shí)處理。對(duì)特殊的織物采用不同的視 角的辦法檢查布面。5在檢查布面的同時(shí)要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，做到眼看、耳聽、鼻聞、手 扶摸，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)呼叫機(jī)工進(jìn)行追蹤處理。6整理好織軸，保證借頭規(guī)范，杜絕1cm以上的斜拉，交叉處理好并 絞頭、倒斷頭和多頭。查看絞邊、廢邊紗是否運(yùn)行正常。7擋車工必須對(duì)口交接，接班主動(dòng)了解上一班本臺(tái)區(qū)的壞車、壞布、 品種翻改等生產(chǎn)情況，并逐臺(tái)查看緯紗使用與工藝是否相符，筒子標(biāo) 記是否正確，以防錯(cuò)支。9.巡回路線要有規(guī)律性，并能均衡掌握吋間，有計(jì)劃的做好布面經(jīng)紗、 絞邊紗、廢邊紗在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查工作。巡回目光運(yùn)用要做到進(jìn)車弄看 前面機(jī)臺(tái)，出車弄看整體機(jī)臺(tái)。巡回處理停臺(tái)要機(jī)動(dòng)靈活，做到

3、先易 后難、先近后遠(yuǎn)、先處理緯停后處理經(jīng)停。開車后應(yīng)檢查布面綜箝穿 錯(cuò)、橫檔等疵點(diǎn)，停臺(tái)處理好后仍按照原來的路線繼續(xù)巡回，這樣既 縮短停臺(tái)吋間，又提高生產(chǎn)效率，又使工作主動(dòng)而有計(jì)劃。10運(yùn)回布面主要檢查連續(xù)性疵點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)后進(jìn)行分析與處理，進(jìn)車弄 后冃光口左向右查看右面機(jī)臺(tái)綜絲到織口出的經(jīng)紗，發(fā)現(xiàn)紗疵及時(shí)摘 除。自右向左看織口到后梁，查布面，右手五指并攏，撫布面離織口 2cm從布邊開始，口光集中看右手后，發(fā)現(xiàn)布面拖紗應(yīng)及時(shí)剪，剪拖 紗吋小剪刀離織口 1cm,以防碰傷鋼箝?；亟z放入袋中。查看布邊有 無起泡現(xiàn)象，布兩邊毛邊是否在0. 30. 8cm之間，如有異常找機(jī)修 工及時(shí)調(diào)整。每次巡回重點(diǎn)查一臺(tái)車

4、的機(jī)械和布輻質(zhì)量，檢查方法同 交接班查布面、機(jī)械相同。對(duì)疑難品種特別是交織布必須放布輻檢查, 以防隱形緯縮、漏絲、冒絲、破絲、磨痕等疵點(diǎn)產(chǎn)生，這些連疵在織 口是查不到的，對(duì)于粗支紗的交織布易褶皺，不允許放布車?yán)?，必須?蓋板掀起來從后梁下用斜視光查看布而有無條影、磨痕、穿錯(cuò)等疵點(diǎn)。 對(duì)于交織布的影形緯縮的檢查方法是把布放下來后，用手捧在布下迎 著斜光查看。12對(duì)翻改機(jī)臺(tái)的工藝牌要看懂，分析新品種的檢查方法?；蛴幸庾R(shí) 的在上軸時(shí)穿錯(cuò)或制造其他疵點(diǎn)以便掌握新品種各種疵點(diǎn)的檢查方 法。協(xié)助機(jī)動(dòng)工撕布做染色，并向機(jī)動(dòng)工詢問是否做標(biāo)記，仔細(xì)查清 布面的疵點(diǎn)。13.為了減少停臺(tái)，備用筒子使用一定要及時(shí)，結(jié)

5、頭紗尾要剪清，對(duì) 于個(gè)別坯種不允許布面存在結(jié)頭疵點(diǎn)的，不準(zhǔn)使用備用筒子。14班屮落布要及時(shí)，動(dòng)作要輕拿輕放，并要檢查地面有無油污、雜 物、硬物，是否與面板的數(shù)據(jù)統(tǒng)一，車后的織軸是否了機(jī)，織軸確保 在80米以上。落布吋要在里外布頭寫清車號(hào)、品種編號(hào)、班別、r 期、米數(shù)、標(biāo)識(shí)等。卷布時(shí)布轆要干凈，無油漬、回絲，兩邊布頭耍 拉直，攤平。對(duì)于交織布落布后要用膠帶貼住外布頭，以防布頭折痕。 在取空布輻時(shí)不準(zhǔn)在地上拉，以防損壞布銀頭。15. 班中穿綜、箝時(shí)要注意鉤子的使用，鉤子必須保持平直，鉤頭不 起毛，在穿箝時(shí)鉤了應(yīng)在箝中間穿，以防損壞鋼箝。剪布面拖紗要等 到拖紗過織口板后剪掉，為加強(qiáng)鋼箝保護(hù)禁止用銳利

6、的器具靠近鋼 箝。16. 班屮按規(guī)定時(shí)間做兩次清潔，并在巡冋屮不定時(shí)擦拭機(jī)臺(tái)飛花以 保證機(jī)臺(tái)清整潔，利用自然停臺(tái)時(shí)間來擦拭探緯器，每班至少3次以 上，以防止白腳、雙緯疵點(diǎn)的產(chǎn)牛。17. 班中做好本臺(tái)區(qū)的各種清潔和保持臺(tái)區(qū)周圍請(qǐng)整潔文明生產(chǎn)。緯 紗箱袋保持清整潔、袋口折好、紙管、打包帶、塑料袋、等定點(diǎn)放好 不落地，冋絲及時(shí)入袋。18. 對(duì)前織織軸及緯紗使用出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋，以便車間及時(shí)掌握 第一手資料反饋分廠進(jìn)行整改以防問題擴(kuò)大。19. 在操作機(jī)臺(tái)時(shí)要前后左右查看是否有人，在無人的情況下方可開 車，一臺(tái)車上如有兩人要相互呼應(yīng)，才能開車，以防造成人身傷害。20. 和接班者對(duì)口交接本臺(tái)區(qū)的壞車、壞布、品種翻改等生產(chǎn)情況。21 交班前處理好多頭、倒斷頭、絞邊紗等、為接班