位置度檢具設(shè)計(jì)表

1、位位置置量量規(guī)規(guī)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)計(jì)算算定位部位尺寸及要求公差被測(cè)部位尺寸及要求公差位置公差180.0255.9670.0120.150-0.012定位部分位置公差0.05量規(guī)類型：2基準(zhǔn)類型：5導(dǎo)向部位基本尺寸：9tp/wp=0.004tm/wm0.006tg/wg0.004 cmin0.004 tp0.01 tpfp(fm)falsefm=0.036fp同時(shí)0.025fm同時(shí)0.025類別工作表面為外表面工作表面為內(nèi)表面定位部位分別檢查極限尺寸180極限尺寸18.025+ 0.004磨損極限17.992磨損極限18.033同時(shí)檢查極限尺寸180極限尺寸18.025+- 0.004磨損極限17.99

2、2磨損極限18.037測(cè)量部位分別檢查極限尺寸5.8410極限尺寸6.093+- 0.006磨損極限5.829磨損極限6.105同時(shí)檢查極限尺寸5.830極限尺寸6.104+- 0.006磨損極限5.818磨損極限6.116導(dǎo)向部位臺(tái)階式極限尺寸8.9960極限尺寸9+- 0.004磨損極限8.988磨損極限9.008定位導(dǎo)向分別檢驗(yàn)無(wú)臺(tái)階式極限尺寸18.0210極限尺寸18.004+- 0.004磨損極限18.013磨損極限18.012定位導(dǎo)向同時(shí)檢驗(yàn)無(wú)臺(tái)階式極限尺寸18.021極限尺寸18.004+- 0.004磨損極限18.013磨損極限18.012測(cè)量導(dǎo)向分別檢查無(wú)臺(tái)階式極限尺寸6.0

3、890極限尺寸5.845+- 0.004磨損極限6.081磨損極限5.853測(cè)量導(dǎo)向同時(shí)檢查無(wú)臺(tái)階式極限尺寸6.1040極限尺寸5.83+- 0.004磨損極限6.096磨損極限5.838導(dǎo)向部位測(cè)量導(dǎo)向分別檢查無(wú)臺(tái)階式極限尺寸6.089極限尺寸5.8450.003位置公差tptp0.0040.0100.00400.00600.00600.0040.00300.004-00.00400.004位位置置量量規(guī)規(guī)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)計(jì)算算工作表面為內(nèi)表面18.03318.0376.1056.1169.00818.01218.01200.00405.8535.8380.01-位置量規(guī)公差（摘自gb806987

4、） （um）綜合公差tt測(cè)量部位定位部位導(dǎo)向部位工作部位位置公差尺寸公差 允許最小磨損量wm尺寸公差tp允許最小磨損量wp尺寸公差tg允許最小磨損量wg最小間隙cmintmtptp25402.544063356310042.53621001605382.5160250644103250400851244006301065165630100012820610001600161062581600250020123210 tp量規(guī)臺(tái)階式測(cè)量件（或定位件）的測(cè)量部位（或定位部位）對(duì)導(dǎo)向部位的位置公差（同軸度，對(duì)稱度）。位置量規(guī)測(cè)量部位的基本偏差（摘自gb806987） （um）序號(hào)基準(zhǔn)類型量規(guī)類型綜合

5、公差tt2540631001604063100160250基本偏差fm（fp）1無(wú)基準(zhǔn)固定式681012162活動(dòng)式1620253固定式8101216204活動(dòng)式1822285固定式9111418226活動(dòng)式2025327固定式10121620258活動(dòng)式2025329固定式111418222810活動(dòng)式222836注：1、零件基準(zhǔn)要素幾何特征（基準(zhǔn)類型）符號(hào)：平面要素，中心要素，成組中心要素2、“基準(zhǔn)類型”中各組符號(hào)只表示基準(zhǔn)體系中幾何要素的組成，與基準(zhǔn)順序無(wú)關(guān)。3、表中fp僅指同時(shí)檢驗(yàn)時(shí)定位部位的基本偏差。位置量規(guī)定位部位基本偏差（摘自gb806987） （um）綜合公差254040631

6、001602504006301000tt631001602504006301000 1600基本偏差fp（fm）量規(guī)類型固定式568101216202532活動(dòng)式14182228364556位置量規(guī)工作部位尺寸計(jì)算公式類別計(jì) 算 公 式工作部位為外表面工作部位為內(nèi)表面定分dbp = dmmc ( 或dbp = dvc )dbp = dmmc ( 或dbp = dvc )位別dlp = dbp 0 -tpdlp = dbp +tp 0部檢dwp = dbp -( tp + wp )dwp = dbp + ( tp + wp )位驗(yàn)同dbp = dmmc ( 或dbp = dvc )dbp = d

7、mmc ( 或dbp = dvc )時(shí)dlp =（ dbp + fp ） 0 -tpdlp =（ dbp - fp ）+tp 0檢dwp =（ dbp + fp ）- ( tp + wp )dwp =（ dbp - fp ）+ ( tp + wp )驗(yàn)測(cè)dbm = dmmc - t ( 或dbm = dmmc )dbm = dmmc + t ( 或dbm = dmmc )量dlm =（ dbm + fm ） 0 -tmdlm =（ dbm - fm ）+tm 0 部dwm =（ dbm + fm ）- ( tm + wm )dwm =（ dbm - fm ）+ ( tm + wm )位導(dǎo)臺(tái)db

8、g = dbgdbg由設(shè)計(jì)者確定向階dlg =（ dbg - cmin ） 0 -tgdlg = dbg +tg 0部式dwg =（ dbg - cmin ）- ( tg + wg )dwg = dbg + ( tg + wg )位無(wú)dbg = dlmmin（或dbg = dlpmin ）dbg = dlmmax（或dbg = dlpmax ）臺(tái)dlg =（ dbg - cmin ） 0 -tgdlg =（ dbg + cmin ）+tg 0階dwg =（ dbg - cmin ）- ( tg + wg )dwg =（ dbg + cmin ）+ ( tg + wg )式位置量規(guī)的代號(hào)及意義序

9、號(hào)代 號(hào)意義1l零件或量規(guī)各要素間的距離尺寸2dvc 、dvc零件內(nèi)、外表面的最大實(shí)體實(shí)效尺寸3dmmc 、dmmc零件內(nèi)、外表面的最大實(shí)體尺寸4t零件內(nèi)、外表面的尺寸公差5t零件被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素的形位公差6tt綜合公差7dbm 、dlm 、dwm測(cè)量部位的基本尺寸、極限尺寸和磨損極限尺寸dbm 、dlm 、dwm8dbp 、dlp 、dwp定位部位的基本尺寸、極限尺寸和磨損極限尺寸dbp 、dlp 、dwp9dbg 、dlg 、dwg導(dǎo)向部位的基本尺寸、極限尺寸和磨損極限尺寸dbg 、dlg 、dwg10fm 、fp測(cè)量部位和定位部位的基本偏差11tp工作部位的位置公差12tm 、tp 、

10、tg測(cè)量部位、定位部位和導(dǎo)向部位的尺寸公差13wm 、wp 、wg測(cè)量部位、定位部位和導(dǎo)向部位的允許最小磨損量14cmin導(dǎo)向部位的最小間隙位置量規(guī)的術(shù)語(yǔ)定義序號(hào)術(shù) 語(yǔ) 名稱定 義1位置量規(guī)檢驗(yàn)零件關(guān)聯(lián)被測(cè)要素的實(shí)際輪廓是否超越規(guī)定邊界（最大實(shí)體邊界或最大實(shí)體實(shí)效邊界）的量規(guī)。邊界的方向由基準(zhǔn)確定，位置由基準(zhǔn)和理論正確尺寸確定。2位置量規(guī)工作部位位置量規(guī)測(cè)量部位、定位部位和導(dǎo)向部位的統(tǒng)稱（簡(jiǎn)稱工作部位）3位置量規(guī)測(cè)量部位位置量規(guī)上用于檢驗(yàn)零件被測(cè)要素的部位（簡(jiǎn)稱測(cè)量部位）4位置量規(guī)定位部位位置量規(guī)上用于模擬體現(xiàn)零件基準(zhǔn)的部位（簡(jiǎn)稱定位部位）5位置量規(guī)導(dǎo)向部位位置量規(guī)上便于零件定位或測(cè)量所設(shè)置的

11、引導(dǎo)部位（簡(jiǎn)稱導(dǎo)向部位）6位置量規(guī)基本尺寸計(jì)算位置量規(guī)工作部位尺寸的起始尺寸7位置量規(guī)基本偏差用于確定測(cè)量部位或定位部位尺寸公差帶對(duì)于相應(yīng)部位基本尺寸位置的那個(gè)極限偏差。當(dāng)測(cè)量部位或定位部位為外表面時(shí)是上偏差；為內(nèi)表面時(shí)是下偏差。8綜合公差 被測(cè)要素（或基準(zhǔn)要素）本身的位置公差（或形狀公差）與其尺寸公差之和9分別檢驗(yàn)用不同位置量規(guī)分別檢驗(yàn)被測(cè)要素的位置公差與其基準(zhǔn)要素本身的形位公差和（或）尺寸公差的方法10同時(shí)檢驗(yàn)在同一基準(zhǔn)體系的條件下用同一位置量規(guī)檢驗(yàn)被測(cè)要素的位置公差與其基準(zhǔn)要素本身的形位公差和（或）尺寸公差的方法。2504006301000 1600400630 1000 1600 2500202532405032405063802532405063364556719028364556714050638010