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文檔簡介

1、穴抜 (Piercing) 板材穴加工方法。 (Unloader)加工後半成品、完成品型機械取出、動作裝置器具総稱。打抜(Blanking)所要形平板得加工。 上型(Upper Die)金型機械取付部分総稱。 左:上型、右:下型機械取付上型曲(L-Bending)形曲。 (Embossing)板厚大変化與板材淺突起成形加工。加工。 送(Feed Length)加工材品物送方向移動距離(長)。a:斷面b:破斷面c:d:()(Burr)斷切口面生小部分。 (Caulking, Staking)材料一部二以上部品接合。 (Galling)、接觸不良現(xiàn)象、生。逆絞(Reverse Redrawing)

2、初絞際絞方向、逆方向絞再絞加工。 (Clearance)、。 再研磨(Regrinding)切刃摩耗、切口面形狀劣化(急激増大)時、切斷表面研削切刃再現(xiàn)。再絞(Redrawing)板材一度深絞再深絞、深加工。 (Bridge)順?biāo)图庸ぱu品素材部分、抜加工材料送部分。(Ironing)肉厚多小薄()、表面作業(yè)。 絞(Drawing, Whit Ironing)材料絞加工同時行複合加工。下型(Lower Die)金型機械固定部分総稱。 左:上型、右:下型機械取付下型絞(Drawing)板材周部中央容器狀。 絞比(Drawing Ratio)直徑Do円板直徑dp円筒絞行、Do/dp=Z。Do:直徑(

3、) dp:直徑(成形品內(nèi)徑)() 絞比(Z)大數(shù)値、大數(shù)値製品直徑比深絞。角(Shear Angle)打抜、穴抜、他斷加工用金型切刃斜。順?biāo)停≒rogressive)等材料送。(Shock Line)前成形時(歪)殘、線狀段、突起不良現(xiàn)象。(Shot)機械行仕事。(Wrinkle, Pucker)成形中素材発生圧縮応力、斷応力塑性座屈現(xiàn)象。波狀模様出。(Scrap)板材料加工殘材、切斷。(Stage)順?biāo)彤?dāng)加工部位。(Stretcher Strain)焼低炭素鋼板降伏點伸大材料塑性変形、狀現(xiàn)模様不良現(xiàn)象。(Stroke)上位置下位置移動長。數(shù)(Number Of Stroke)連続運転場合分間

4、昇降回數(shù)。(Spring Go)曲他成形加工後、工具材料生弾性回復(fù)。曲角小現(xiàn)象。(反対:)(Spring Back)曲他成形加工後、工具材料離生弾性的回復(fù)。曲角度大現(xiàn)象。(反対:)(Slug)押出加工用切斷棒狀素材。成形(Forming)材料目的形狀形作。切斷(Cutting)材料斷工具用、出切離。斷加工例斷(Shearing)(1) 物體相対平行面反対方向作用力生変形。 (2) 斷工具材料斷。作業(yè)総稱。斷抵抗(Shear Strength)最大斷荷重切口総面積割値。一般的、斷抵抗引張強80%多。塑性(Plasticity)破斷、永久的形狀変化受物質(zhì)性質(zhì)。(Camber)薄板、帯板板材縁見、突

5、起。変形量。曲生現(xiàn)象成形。a:斷面b:破斷面c:d:()(Penetration)斷加工斷面?zhèn)壬璩植糠???s(Shrink Flange)平板曲線狀曲縁沿成形際、曲縁方向圧縮縮形狀。(Trimming)成形品口縁部不要部分切斷作業(yè)。逃(Draght)、落下付逃。逃角(Draght Angle)、落下穴傾斜角。二次加工(Secondary Operation)加工半成品、次工程加工。伸(Stretch Flange)曲縁方向引張成形。(Burring)素材下穴、穴緑円筒狀伸加工。破斷(Rupture)材料破壊(割)生、材料二以上分離。破斷面(Fractured Surface)斷製品破斷部分、結(jié)

6、晶粒面現(xiàn)微少凹凸部分。 a:斷面b:破斷面c:d:()(Burr)斷切口面生小部分。曲(V-Bending)加工斷面字狀曲。(Blank)作業(yè)打抜切斷板狀素材。(Flange)絞加工成形製品縁部分。 分?jǐn)啵≒arting)型板金側(cè)同、以上部品幅出切斷加工。曲(Bending)金屬棒材、管材、板材用曲加工。曲角(Bend Angle)曲加工行角度。曲半徑(Bend Radius)材料曲部分內(nèi)側(cè)曲率半徑、曲加工用、角丸。 耳(Ear)圧廷、異方性材料深絞加工品口緑部局部的突起。曲(U-Bending)字型曲。(Rib)曲加工品補強成形部分。割(Crack)一部分底抜、曲部分割現(xiàn)象成形。 部品機器用

7、語 【順】(Eyelet Machine)多列式自動。(Accumulator)多量短時間放出、圧力変動緩和用蓄圧容器。(Upsetter)據(jù)込精密鍛造用機械。(Uncoiler)材心棒支持外周卷裝置。安全裝置(Safety Device)保護類除、危険除去低減裝置。安全(Safety Plug)安全、運転操作回路遮斷抜差形式。 安全 (Safety Block)落下防止上型下型間挿入。金型交換時、突然金型落下作業(yè)者危害與金型間挿入。位置決(Positioning Key)、一定方向性持。加圧能力(Capacity, Nominal Force)機械発生最大加圧力。(Guide Pin)/ (

8、Guide Post)位置決案內(nèi)、。下部常時固定、上部。(Guide Bushing)合関係位置決円筒狀。(Guide Lifter)可動一次加工用順?biāo)托蛨龊?、材料精度良送使用?下死點(Bottom Dead Centre)調(diào)節(jié)下行最下點。 可動(Knockout Actuated Stripper)通常、側(cè)組込材料取動。過負(fù)荷防止裝置(Over Load Protector, Over Load Device)機械加圧機構(gòu)過負(fù)荷発生、自動的側(cè)破損防止裝置。(Throat Depth)C形機械、中心內(nèi)面寸法。 切刃(Cutting Edge)斷加工用、切斷刃先。(Cushion Pin)裝置

9、型圧力伝達。 (Crown)形組立式頭部、一般駆動部品內(nèi)蔵部分。 (Clutch)駆動軸従動軸連結(jié)、斷継手。運動制御設(shè)。角度表示計(Crank Angle Indicator)機械、位置角度表示計器。 (Crank Press)機構(gòu)駆動。(Gage)加工材料型決位置位置決具、材料寸法意味使。(Gripper Feeder)機械的機構(gòu)油圧作動材料送裝置。 (Coil Car)材挿入専用車。 (Coil Cradle)狀巻素材支持、回転。消費速度巻役目裝置。(Coil Spring)。部品押戻、引張。 高速自動(High-Speed Automatic Press)順?biāo)脱b置內(nèi)蔵。固定(Fixed

10、Stripper)上面取付食材料取働構(gòu)造。(Connecting Rod)部連結(jié)、往復(fù)運動部品。 形(C-Frame)機械橫見形形、作業(yè)域前左右三方連続空間??蓛A式固定式。(Shaving Press)加工用機械。(Stagger Cut Press)板材送、連続打抜作業(yè)。(Shut Height)、下死點、調(diào)節(jié)、上切狀態(tài)上面下面高。(Shuttle Feeder)臺機械間機械同調(diào)、往復(fù)、加工品移送裝置。 (Shank)中心線型中心線合、上部上型上部設(shè)円柱狀突起。(Shoe)(案內(nèi)含)上下臺板。上死點(Top Dead Centre)調(diào)節(jié)下行最上點。 (Screw Press)機構(gòu)個駆動。(B

11、lank Feeder)/ (Stack Feeder)積重材枚吸著送込裝置。 (Stop Pin)材料型上位置決。 (Stripper)加工作業(yè)食材料取除働型部品。(Stripper Plate)工作物部品除去使用板(固定可動式)、材料送案內(nèi)。 (Stripper Bolt)金型。 形(Straight-Side Frame)両側(cè)柱狀部分真、門形機械。主中、大形使用。 數(shù)(Strokes Per Minute)分間回數(shù)。長(Slide Stroke)一行程運動距離。 (Slide)金型取付往復(fù)運動部分。 寸動(Inching, Inch, Jog)寸法移動。(Safetyguard)作業(yè)者身

12、體一部危険域入囲。(Die)作業(yè)必要工具総稱使、意味入込部品。 (Dieing Machine)個下部駆動、送機構(gòu)內(nèi)蔵高速機械。 (Die Cushion)內(nèi)蔵又下方裝備、金型連攜、絞加工押用反力、成形品突上力発生圧力保持裝置。 (Die Clamper)金型締付保持裝置。(Die Set)上下連結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化、保持、心合精度高。 (Die Height)、下死點、調(diào)節(jié)上切狀態(tài)、上面下面高。 (Die Plate)本體破壊保護板。本體各斷面各部分保持板。 (Die Holder)、取付板。(Die Lifter)金型交換上金型浮上部品。 (Tierod)組立使用付棒。 位置決(Dowel Pin)位

13、置決。型部品関係位置決用平行。(Turret Punch Press)形狀異多數(shù)金型円狀配置、任意金型下部回転、素材所定位置所定打抜作業(yè)。T形溝(T-Slot)金型固定又() 設(shè)T形溝。 (Transfer Feeder)前工程加工品次工程送込、連続多工程加工用送裝置。 (Transfer Press)送裝置內(nèi)蔵機械。(Knuckle Joint Press)単一個駆動。能力発生位置(Capacity Limitation, Nominal Force Travel)機械、最大加圧力出下死點高。(Knock Out)金型挿入連攜、金型上型付著成形品離內(nèi)設(shè)棒狀部品。 (Knock-Out Bar

14、)金型挿入連攜、金型上型付著成形品離內(nèi)設(shè)棒狀部品。 (Notching Press)主電動機、板打抜使用専用自動。 (Height Block)金型高決定。加工終了最適位置上型加工制限。上型下型間取付、金型上下位置合非常簡単。上型下、上下関係型合完了、狀態(tài)金型高適正。(Pilot Pin)穴穴、以降工程製品位置決使。(Bucking Plate)加工荷重?zé)喨胗不a強、耐摩耗用板。 (Punch)対応型部品合所要仕事。 (Punch Plate)本體破壊保護板。本體各斷面各部分保持板。 (Punching Press)長短抜専用。液圧機械。 (Hitch Feeder)上下運動連動加工品送裝置。 (Fine Blanking Press)一行程精密打抜加工行機械。複合型(Combination)同時種以上加工行型。(Flywheel)加工要回転蓄部品。 (Blank Feeder)/ (Stack Feeder)積重材枚吸著送込裝置。 (Brake)運動停止設(shè)制動機。(Press Line)金型行程數(shù)合臺以上並。 (Bed)一部、加圧受基盤。一般金型載。 (Allowable Eccentric Load)左右方向前後方向許容偏心荷重。(Vent)、空気抜小孔。 (Horn Press)前方棒狀突出部単動。(Hopper

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