污水站操作規(guī)程

1、XXXXXXXX污水處理站操 作 規(guī) 程目錄注意事項3一、項目概況4二、工藝流程簡介5三、自動控制說明6四、 工藝控制系統(tǒng)操作說明7五、工藝設(shè)備操作說明與運營維護8六、 運營安全14七、污水站衛(wèi)生消防制度16注意事項本污水站改造后采用MBR中空纖維膜組件處理生活污水，在運行過程中需遵守如下注意事項：1. 為避免膜組件池內(nèi)混入異物損傷中空纖維膜絲，在調(diào)節(jié)池中部設(shè)置格網(wǎng)，該格網(wǎng)須定時清理，每天早、中、晚各清理一次，確保異物不會因格網(wǎng)阻塞而從格網(wǎng)上方進入系統(tǒng)。2. 膜池蓋板須整齊放置于膜池井口上部，避免樹葉或塑料片等異物進入膜池損傷中空纖維膜絲。3. MBR膜池水位須保持在膜組件上部，保持膜絲在濕潤

2、狀態(tài)，不要產(chǎn)生結(jié)凍，否則會對膜造成損傷。4. 請經(jīng)常清掏化糞池或食堂隔油池等，避免進入膜池污水含油量超標(biāo)（要求動植物油<50mg/l，礦物油<3mg/l）。5. 膜間壓差是進行膜組件運行管理最重要的指標(biāo)，每天須觀察并記錄一次，確保在壓差達到初始壓差（5kPa）+15kPa之前進行在線反洗。6. 該工藝要求MBR膜池內(nèi)MLSS污泥濃度范圍為5000-12000mg/l，下限為3000mg/l，上限為15000mg/l，超過限值會造成膜的壓差急劇上升。7. 由于任何故障而導(dǎo)致供給膜清洗用空氣的鼓風(fēng)機停止時，請停止過濾。若在此狀態(tài)下繼續(xù)過濾，壓差會上升很快，需要進行系統(tǒng)清洗。一、項目概況

3、該項目為XXXXXX污水處理設(shè)施，前污水站早已無法正常運轉(zhuǎn)，污水排放嚴(yán)重超標(biāo)。為達到保護環(huán)境的目的，現(xiàn)在決定對污水站進行改造，使得出水水質(zhì)達到城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB-T18920-2002中水回用標(biāo)準(zhǔn),被處理的廢水用于沖廁、綠化及景觀用水。處理廢水水量：XXX噸/日 來水水質(zhì)：XXXXXXXX全部生活污水技術(shù)規(guī)范：1、有關(guān)國家法律中華人民共和國建筑法、中華人民共和國消防法、中華人民共和國勞動法2、國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50300-2001）；建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50382-2001）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50382-2001）；室外排水

4、設(shè)計規(guī)范（GBJ14-1987）（1997版）；遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（DB 21/1627-2008）污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范（GB50335-2002）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ87-1985）工業(yè)自動化儀表工程施工和驗收規(guī)范（GBJ93-1986）大連市中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)其他專業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、工藝流程簡介1. 污水處理系統(tǒng)污水由管道匯集后經(jīng)過2mm格柵，過濾水中顆粒物，出水自流進入調(diào)節(jié)池，在此完成水質(zhì)均勻及水量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升至沉砂池，沉砂池能去除污水中粒徑大于0.2 mm，密度大于2.65 t/m3的沙粒，以保護管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞。沉砂池出水溢流入缺氧池，反硝化菌

5、氧化有機物的同時，將硝化液中的NOx轉(zhuǎn)化成N2，完成脫氮過程。池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C讓污泥和廢水充分混合反應(yīng)。缺氧池出水自流入1#氧化池，再由1#氧化池自流進入2#氧化池，氧化池內(nèi)均布曝氣頭，由風(fēng)機供氧，污水中的有機物在好氧的條件下，被微生物所攝取，來滿足自身需要，水中BOD5濃度降低；氨態(tài)氮轉(zhuǎn)變成硝態(tài)氮，完成硝化過程；水中的微生物對磷元素的吸收，完成吸磷過程。好氧池內(nèi)的微孔曝氣器為好氧微生物新陳代謝提供所必需的氧氣。經(jīng)過好氧池生化反應(yīng)進一步降解后的生活污水通過管道自流入MBR膜池，MBR系統(tǒng)是一種將傳統(tǒng)的生物處理工藝與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，通過該系統(tǒng)的膜固液分離以及污泥的微生物降解

6、，污水中的有機物、COD等得到進一步繼續(xù)降低。底部曝氣系統(tǒng)不但為微生物提供必要的氧氣，而且通過對MBR膜組件空氣擦洗極大減少了膜清洗次數(shù)?？紤]到膜的使用壽命及維護方便程度，選用了日本三菱麗陽中空纖維膜，該膜具有如下特點：l 膜呈格柵狀布置，膜兩端與集水管相連，用以收集處理后的水，該特點消除了以往膜纖維之間的堵塞問題。l 過濾方式采用抽吸式，不需要耐壓容器。l 利用供給本身曝氣進行反沖洗，能量效率高。l 膜組件耐化學(xué)腐蝕性和耐久性好，壽命長，運行穩(wěn)定。MBR系統(tǒng)通過抽吸泵將處理后的水送入到中水池，再由提升泵供給綠化、沖廁等使用。2. MBR膜清洗裝置¨次氯酸鈉投加系統(tǒng)原料：次氯酸鈉用途

7、：MBR膜組件清洗投加點：MBR膜組件產(chǎn)水管3. 鼓風(fēng)機供氣系統(tǒng)原有兩臺風(fēng)機風(fēng)量Q=4.2m3/min，功率N=7.5kw，提供氧化池和膜組件的曝氣量。三、自動控制說明1.概述廢水處理站現(xiàn)場檢測的信號送到PLC系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)處理，通過PLC控制柜實現(xiàn)“手動/停止/自動”操作以及顯示處理過程的設(shè)備狀態(tài)、報警內(nèi)容等。a. 所有用電設(shè)備均能在操作室配電柜上顯示運行、停止?fàn)顟B(tài)和報警內(nèi)容。b. 所有用電設(shè)備均能在操作室配電柜上實現(xiàn)“自動/停止/手動”控制。c. 控制柜設(shè)有系統(tǒng)急停，液位和電機過載報警消音按鈕。d. 部分泵，鼓風(fēng)機，潛水?dāng)嚢铏C等時間控制的設(shè)定值可通過控制柜內(nèi)時間繼電器調(diào)整。2 過程控制指標(biāo)2

8、.1污水處理系統(tǒng)a膜池抽吸泵時間控制每隔1分鐘運行7分鐘（即開啟7分鐘，停止1分鐘，時間需電氣人員調(diào)整）b沉砂池排泥泵每隔2小時運行8分鐘(時間可調(diào))c膜池排泥泵每隔2小時運行5分鐘(時間可調(diào))2.2化學(xué)加藥系統(tǒng)NaClO加藥箱控制攪拌時間與加藥時間3 控制策略3.1污水處理系統(tǒng)3.1.1 調(diào)節(jié)池l 調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B為原有設(shè)備，一用一備，現(xiàn)僅有一臺。l 調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B與調(diào)節(jié)池液位LC-101連鎖，高位2.5m開泵，低位1.0m停泵。l 調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B與MBR膜池液位LC-102連鎖，高位浮球4.5m停泵， 低位浮球3.0m開泵。3.1.2 MBR膜池l

9、膜池抽吸泵P-105A/B位于地下設(shè)備間，1用1備。l 膜池抽吸泵P-105A/B與膜池液位連鎖，高位浮球(L-103)為3.5m時啟動膜組件抽吸泵，低位浮球(L-104)為4.5m時停止膜組件抽吸泵，超低位3.0m報警。在啟動過程中膜組件運行7分鐘停止1分鐘。l 膜池抽吸泵P-105A/B與曝氣鼓風(fēng)機P-104A/B停止連鎖，曝氣鼓風(fēng)機停止，膜池抽吸泵隨之停止。l 膜池排泥泵每隔2小時運行5分鐘(時間可調(diào))。四、 工藝控制系統(tǒng)操作說明。1 調(diào)節(jié)池· 確保調(diào)節(jié)池中部細格網(wǎng)安裝就位· 手動打開調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B出水閥· 將調(diào)節(jié)池提升泵P-101A或B的控制

10、柜操作旋鈕“手動停止自動”選項置于“自動”。2 MBR膜池· 手動打開膜池進氣閥· 手動打開膜池抽吸泵進水閥· 手動打開膜池抽吸泵出水閥· 手動打開膜池鼓風(fēng)曝氣管閥門· 將抽吸泵P-105A或B的控制柜操作旋鈕“自動停止”選項置于“自動”。時間界面可調(diào)。· 將膜擦洗風(fēng)機P-104A/B的控制柜操作旋鈕“啟動停止”選項置于“啟動”。24小時自動切換可設(shè)定。· 將膜池排泥泵P-108的控制柜操作旋鈕“手動停止自動”選項置于“自動”。時間界面可調(diào)。3 次氯酸鈉投加系統(tǒng)(需要對膜組件清洗時打開)· 手動打開次氯酸鈉加藥箱出

11、藥閥· 手動打開次氯酸鈉加藥箱加水閥· 手動打開次氯酸鈉加藥箱空氣閥· 次氯酸鈉配制完成后，準(zhǔn)備清洗時，打開加藥控制箱上的次氯酸鈉加藥泵P-106開關(guān)。五、工藝設(shè)備操作說明與運營維護1 鼓風(fēng)機1.1 操作說明將風(fēng)機的控制柜操作旋鈕“手動停止”選項置于“手動”。1.2 運營維護(1)觀察壓力表有無壓力指示。(2)檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。(3)日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于最低刻度線，如機油不足請加油，拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）(4)日常清洗油過濾器(5)日常檢查滴油嘴

12、的滴油狀況是否正常(12-15滴/分鐘)，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗(6)空氣過濾器必須每月清理一次，若不到一個月臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。(7)風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長。這是要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉近三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下皮帶輪的頂緊螺絲是否送掉，如松了請緊住。(8)日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。(9)日常檢查有無漏油，漏氣的部位并修理之，如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠商。(10)日常清理設(shè)備間，保持清潔，通風(fēng)良好。(1

13、1)禁止停機。2 MBR膜組件2.1 操作說明將膜池抽吸泵的控制柜觸摸屏界面“自動停止”選項置于“自動”。每隔1分鐘后運行7分鐘。如需修改時間需電氣人員進行設(shè)置。 2.2 運營維護1.定期檢查自吸泵，真空表是否正常，以及管路連接是否正常。2.定期記錄處理水量及真空表壓力示數(shù)。3.定期抽取膜池水樣，觀察污泥濃度、沉降等情況，為膜池良好運行提供條件。4.通常MBR膜在MLSS濃度為500012000mg/L的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。MLSS濃度的上限為15000mg/L。超過時，膜的壓差有時會急劇上升。但是，根據(jù)原水的性狀，MLSS濃度在超過12000mg/L時，膜的壓差有時也會上升。MLSS濃度的下限為30

14、00mg/L，位于以下時，膜的壓差有時會急劇上升。所以運行維護期間，需要專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)污泥實際情況來采取調(diào)整膜過濾量等方法來實現(xiàn)膜有效負荷運轉(zhuǎn)。5.MBR過濾時的吸引配管中的吸引壓力通常為530kPa，一般吸引壓力為25kPa時必須對膜進行清洗。6.膜組件頂部距水面須在300mm以上7.由于任何故障而導(dǎo)致供給膜清洗用空氣的鼓風(fēng)機停止時，請停止過濾。若在此狀態(tài)下繼續(xù)過濾，壓差會上升很快，需要進行系統(tǒng)清洗。8.為了達到良好的處理效果，曝氣池內(nèi)的水溫最好保持在1535以內(nèi)。如果水溫較低，污泥性狀惡化時，為了保持穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，需要添加凝聚劑。注意：如果需要加入必須專業(yè)技術(shù)人員來進行。否則會引起膜的壓差的

15、上升。9.膜運行一定時間，需要對膜進行清洗。采用何種藥劑，需要的藥劑濃度和用量以及清洗方式等需要技術(shù)人員根據(jù)實際情況做出正確選擇。10.清除膜表面上附著的渣滓時，請小心操作，不要損傷膜部分。11.清洗膜的部分，請不要使用高壓清洗機，避免損傷膜部分12.膜組件旁邊請注意用火，避免中空纖維膜收到焊接和打磨時的火花損傷。3 缺氧池運營維護厭氧池出水進入缺氧池中，同時脫氧池的一部分硝化液回流到缺氧池，在缺氧池內(nèi)進行反硝化。反硝化菌氧化有機物的同時，將硝化液中的NOx轉(zhuǎn)化成N2，完成脫氮過程。池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C讓污泥和廢水充分混合反應(yīng)。運營維護：保證池內(nèi)水體的DO0.5mg/l，保證足夠的混合攪拌有利于

16、反硝化反應(yīng)進行?；旌弦夯亓鞅?00400，定期檢測水溫及PH（1）定期檢查缺氧池污泥變化情況，檢測水質(zhì)如PH、水溫、DO等。 （2）缺氧池的潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)定期開啟攪拌，物料混合均勻即可。 4 好氧池運營維護污水中的有機物在好氧的條件下，被微生物所攝取，來滿足自身需要，水中BOD5濃度降低；氨態(tài)氮轉(zhuǎn)變成硝態(tài)氮，完成硝化過程；水中的微生物對磷元素的吸收，完成吸磷過程。運營維護：在活性污泥系統(tǒng)的運行中，影響因素很多，混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等?；钚晕勰喾ㄒ笤谄貧獬貎?nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值，供給所需要的氧，使微生物很好的和有機物相接觸，保持適當(dāng)?shù)慕佑|時間。 首先保證出口處

17、的DO>2mg/l，保證足夠的混合攪拌；其次要保證氣水混合要求，氣水比一般為3-7，污泥濃度控制在24g/L之間。 1.污泥沉降性能的控制 活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運行的前提條件之一。如果污泥的沉降性能不好，在污泥的反應(yīng)期結(jié)束后，污泥難以沉淀，污泥的壓密性差，上層清液的排除就受到限制，水泥比下降，導(dǎo)致每個運行周期處理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差，則出水中的懸浮固體（SS）含量將升高，COD上升，導(dǎo)致處理出水水質(zhì)的下降。 污染物在混合液內(nèi)的積累是逐步的，在一個周期內(nèi)一般難以馬上表現(xiàn)出來，需通過觀察各運行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來。為使污泥具有良好的沉

18、降性能，應(yīng)注意每個運行周期內(nèi)污泥的SVI（污泥體積指數(shù)）變化趨勢，及時調(diào)整運行方式以確保良好的處理效果。 2.泡沫現(xiàn)象曝氣池往往會出現(xiàn)泡沫，正常情況下泡沫量較少，這些泡沫類似肥皂泡，較輕，一吹即散。這表明，污泥負荷適當(dāng)，運轉(zhuǎn)正常，這是曝氣池中供氧充足，溶解氧足夠，污水處理效果較好。而如果曝氣池中出現(xiàn)大量白色泡沫翻滾，具有粘度，不易自然破碎，而且不斷增多，這就是異?，F(xiàn)象。一般有2個原因：污泥問題，如果泡沫呈茶色、灰色，表示污泥泥齡過長，或曝氣過大，污泥被打碎，吸附在泡沫上，這時應(yīng)排泥；如果泡沫呈粘性，用手弄不碎，而且黏在手上，可能是污泥負荷過大，微生物對有機物的分解不完全。PH沖擊，原水進水PH

19、變化過大，導(dǎo)致微生物對有機物的分解受限制。3.常見異?，F(xiàn)象及其對策 混合液的DO不足 現(xiàn)象：活性污泥呈灰黑色，污泥發(fā)生厭氧反應(yīng)，污泥中出現(xiàn)硫化菌，出水水質(zhì)惡化 原因: 1）負荷量增高；2) 曝氣不足；3）工業(yè)廢水的流入等 對策：1）控制負荷量；2）增大曝氣量；3）切斷或控制工業(yè)廢水的流入。SV值異常 現(xiàn)象a、上清液中含有大量懸浮微小絮體，出水透明度下降。 原因：污泥解體，曝氣過度；負荷下降，活性污泥自身氧化過度。 對策：減少曝氣；增大負荷量。 現(xiàn)象b、泥水界面不明顯 原因：高濃度有機廢水的流入，使微生物處于對數(shù)增長期；污泥形成的絮體性能較差。 對策：降低負荷；增大流量以提高曝氣池中的MLSS（

20、混合液懸浮固體濃度），降低F/M值（食微比，單位kgCOD(BOD)/(kg污泥.d)，和污泥負荷率一致）。 SVI值異常（污泥體積指數(shù)，是衡量活性污泥沉降性能的指標(biāo)。指曝氣池混合液經(jīng)30min靜沉后, 相應(yīng)的1g干污泥所占的容積(以mL計), 單位mL/g）。 原廢水水質(zhì)的變化和管理不善都會使SVI異常。 異?，F(xiàn)象原因具體原因?qū)Σ逽VI值異常高原廢水水質(zhì)變化1水溫降低2pH值下降3低分子量溶解性有機物大量進入4N、P不足5腐敗廢水大量流入6消化池上清夜大量流入7原廢水SS濃度太低8有害物質(zhì)流入1.降低污泥負荷2.加堿調(diào)整3.降低負荷4.投加氨水、硫胺、尿素、磷酸鹽5.降低負荷6.減少流入量7

21、.縮短初沉池停留時間8.去除抑制物SVI值異常低原廢水水質(zhì)變化9水溫上升10土、砂石等流入污泥膨脹 現(xiàn)象：活性污泥質(zhì)量變輕、膨大，沉降性能惡化，在沉淀池中不能正常沉淀下來，SVI值異常升高，可達400以上。 對策：1) 殺滅絲狀菌，如投加氯、臭氧、過氧化氫等藥劑（加殺菌藥劑）；2）改善提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝劑，如硫酸鋁等（加化學(xué)藥劑）；3）改善提高活性污泥的沉降性、密實性，投加粘土、消石灰等（加化學(xué)藥劑）；4）加強曝氣，提高混合液的DO值；5）考慮調(diào)節(jié)水溫，水溫<15時易發(fā)生高粘性膨脹，而絲狀菌多發(fā)生在20以上；6）調(diào)整污泥負荷率。當(dāng)F/M超過0.35時，易發(fā)生絲狀菌膨脹；7）調(diào)

22、整混合液中的營養(yǎng)物質(zhì)，可以控制高粘性膨脹； 六、 運營安全1 安全教育制度（1）牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。（2）根據(jù)經(jīng)營管理的需要，對污水站運行人員進行經(jīng)常性的安全教育并定期考試如不合格取消錄用。（3）對工藝上各個設(shè)備的使用進行安全教育。（4）在污水廠特別注意變配電設(shè)備的操作條件、曝氣設(shè)備旁的防噪音措施、地下水池的防人落水措施、下井下池的通風(fēng)防中毒措施、格柵垃圾等區(qū)域的衛(wèi)生條件。2 安全生產(chǎn)制度運行人員每天上班前，對所操作的機器設(shè)備、工具進行檢查，并清理現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并采取措施妥善解決。（1）每天對所管機具，設(shè)備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施并及時上報。（2）在法定

23、假日前，應(yīng)進行安全大檢查和專業(yè)檢查，對突出問題要進行重點復(fù)查。3 設(shè)備安全操作制度（1）嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，上班工作時必須使用安全用具及勞防用品，必須穿工作服和工作鞋，頭戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋涼鞋上班。（2）在機電設(shè)備上進行清潔保養(yǎng)工作時應(yīng)先切斷電源，并在有明顯斷路點懸掛警告牌，鑰匙和熔絲等要妥善保管，沒有明顯斷路點時要拉脫二道以上電源開關(guān)，不得帶電進行修理工作。（3）在維修、保養(yǎng)提升泵時，應(yīng)注意防止跌入池下。（4）設(shè)備傳動部分必須有防護外殼或防護罩，防護裝置不得卸置不用。（5）注意欄桿維護、保養(yǎng)，避免人員跌入。發(fā)現(xiàn)欄桿有破損時，應(yīng)及時匯報進行維修處理。（6）發(fā)現(xiàn)池內(nèi)有大塊漂浮物時嚴(yán)禁私自打撈

24、，應(yīng)做好安全防護措施后再行打撈。（7）電氣操作人員應(yīng)詳細檢查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品。（8）維護電氣線路要采取必要措施，在開關(guān)手把或線路上懸掛“有人工作，切勿合閘”的警告牌，防止他人中途送電。（9）發(fā)生觸電時，不要慌亂，應(yīng)立即拉開電源，如急切找不到電源時可用木桿或干凈棉布將觸電者脫離電源。（10）雷雨天氣，操作人員在室外巡視或操作時應(yīng)注意防雷電。（11）對柵渣、浮渣、污泥等廢棄物的輸送系統(tǒng)應(yīng)定期做維護保養(yǎng)，在室內(nèi)設(shè)置的除渣、除泥等系統(tǒng)，應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)條件4 電氣安全操作制度（1）電氣操作員工必須持證上崗。（2）電氣操作人員應(yīng)詳細檢查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴

25、好必須的防護用品。（3）維護線路要采取必要措施，在開關(guān)手把或線路上懸掛“有人工作，切勿合閘”的警告牌，防止他人中途送電。（4）電氣操作人員工作時必須頭腦清醒，思想集中，酒醉、打鬧、神志不清、身體不適者禁止進行工作，操作中必須嚴(yán)守技術(shù)規(guī)程。（5）修復(fù)好設(shè)備，如要送電試驗必須要與相關(guān)人員聯(lián)系，確保萬無一失。（6）登記工具必須經(jīng)常檢查，認真保護，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即停止使用。使用梯子工作時，梯子角度以60為宜，禁止兩人同時上下梯子，操作時要有人在地面監(jiān)護。（7）登桿作業(yè)要使用安全帶和安全帽。（8）發(fā)生觸電時，不要慌亂，應(yīng)立即拉開電源，如急切找不到電源時可用木桿或干凈棉布將觸電者脫離電源。（9）安裝臨時

26、用電裝置，由使用部門向技術(shù)部提出申請，經(jīng)審查同意后，方可由電工按照低壓電氣裝置規(guī)程的要求進行安裝、使用，工作完工后由電工負責(zé)拆除。5 池下作業(yè)安全操作制度（1）下池工作時，必須戴好安全帶、帽、防毒面具等專用工具，工作時應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備，直至刺激性氣味輕微后方可下井(池)作業(yè)。如刺激性氣味無法降低而必須工作時，應(yīng)戴防毒面具，井下作業(yè)時間最長不得超過半小時，可采取輪流下井或間歇工作法。（2）下池作業(yè)時，必須有旁人監(jiān)護，監(jiān)護人員不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。（3）池下作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，以防燃燒，工作時不許嬉戲，隨便離崗，必須全神貫注，密切配合。七、污水站衛(wèi)生消防制度1 污水站衛(wèi)生制度值班室、配電室、泵房，各配電柜等的墻角、房頂、窗臺、地面無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，無雜物、無垃圾。運營人員上班前和下班后都要仔細檢查并進行衛(wèi)生打掃