危險(xiǎn)因素安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告 (3)

1、危險(xiǎn)因素安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告 2018年度瓦斯安全風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)補(bǔ)充評(píng)估 本次補(bǔ)充辨識(shí)評(píng)估，依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法（試行）要求，重點(diǎn)針對(duì)瓦斯可能導(dǎo)致群死群傷事故的危害因素開展分析和辨識(shí)，補(bǔ)充辨識(shí)結(jié)果補(bǔ)充至2018年度安全風(fēng)險(xiǎn)管控年度報(bào)告中。 一、現(xiàn)狀分析 義絡(luò)煤業(yè)于2017年8月組織進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定，鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量7.57m3/min，瓦斯相對(duì)涌出量6.93m3/t。 二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) （1）36060上巷及切眼掘進(jìn) 36060工作面上巷設(shè)計(jì)長度282m，該煤層工作面二1煤層發(fā)育不穩(wěn)定，煤層厚度在0.24m之間，平均煤厚1.8m左右，在局部煤層內(nèi)沉積有體

2、積較小的夾矸，在-100m西一石門向西100m煤厚在1.73.1m左右，預(yù)測約至-130m標(biāo)高向下煤層會(huì)逐漸變薄。 36060工作面上巷掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距正頭不超過5m。局扇必須采用“三?！惫╇?，即：專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器及自動(dòng)切換裝置；使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖、甲烷電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。 自2018年3月份開工至今，工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛缺３衷?.2%左右，風(fēng)量充足。 （2）36060下巷掘進(jìn)36060下巷掘進(jìn)工作面巷道設(shè)計(jì)長度550m，工作面二1煤層沉積不穩(wěn)定，且厚度變化大，厚

3、度約0.2m4m，平均1.8m。 通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)，局扇必須采用“三?！惫╇姡矗簩Ｓ瞄_關(guān)、專用線路、專用變壓器及自動(dòng)切換裝置；使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖、甲烷電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。 自2018年2月份開工至今，工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛缺３衷?.1%左右，風(fēng)量充足。 （3）35采區(qū)-90車場掘進(jìn) 35采區(qū)-90車場為巖巷掘進(jìn)工作面，35采區(qū)-90m車場屬于35采區(qū)二階段主要巷道，該工程利用安裝在35采區(qū)-90m車場局部通風(fēng)機(jī)向工作面送風(fēng)，乏風(fēng)由掘進(jìn)工作面經(jīng)35采區(qū)-90m回風(fēng)巷進(jìn)入35采區(qū)回風(fēng)上山進(jìn)入總回

4、風(fēng)巷后經(jīng)東三風(fēng)井排出地面。 （4）36采區(qū)總回風(fēng)系統(tǒng) 36采區(qū)現(xiàn)有36060上巷掘進(jìn)工作面、36060下巷掘進(jìn)工作面兩個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面由局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，回風(fēng)流由采區(qū)回風(fēng)巷至采區(qū)總回風(fēng)巷經(jīng)東一回風(fēng)井排出地面。 （5）33采區(qū)總回風(fēng)系統(tǒng) 33采區(qū)現(xiàn)有33040一個(gè)回采工作面，工作面為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流由采區(qū)回風(fēng)巷至采區(qū)總回風(fēng)巷經(jīng)東三回風(fēng)井排出地面。 （6）35采區(qū)總回風(fēng)系統(tǒng) 35采區(qū)現(xiàn)有35020一個(gè)回采工作面，35采區(qū)-90一個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面，兩個(gè)工作面均為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流由采區(qū)回風(fēng)巷至采區(qū)總回風(fēng)巷經(jīng)東三回風(fēng)井排出地面。 三、綜合因素分析 1、井下大面積停電會(huì)造成采掘工作面瓦斯

5、聚集，導(dǎo)致瓦斯異常升高，可能造成瓦斯事故 2、主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成井下風(fēng)流紊亂，局部出現(xiàn)瓦斯聚集，可能造成瓦斯事故 3、井下在用通風(fēng)設(shè)施不完好或未正常使用時(shí)，造成供風(fēng)量達(dá)不到要求，易造成局部瓦斯聚集，可能造成瓦斯事故。 4、盲巷、密閉、掘進(jìn)工作面的冒落區(qū)、巷道的頂部、采空區(qū)、工作面的上隅角、開采后和掘進(jìn)中未及時(shí)通風(fēng)或封閉的巷道都是瓦斯容易聚集的地點(diǎn)，可能造成瓦斯事故的發(fā)生。 5、采煤工作面回采期間，工作面采空區(qū)管理，回風(fēng)隅角易發(fā)生瓦斯聚集，可能造成瓦斯事故。 6、拆除密閉排放瓦斯期間，可能造成瓦斯事故。 7、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間，正頭可能發(fā)生頂板突然垮落，造成瓦斯突然涌出，可能造成瓦斯事故。 8、排放瓦斯期間，瓦斯流經(jīng)回風(fēng)流，回風(fēng)流電器設(shè)備失爆，可能引發(fā)瓦斯爆炸，造成瓦斯事故。 9、巷道貫通期間，可能造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，局部形成瓦斯包，可能造成瓦斯事故。 10、巷修期間，頂板及巷幫可能