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1、福建省裝配鉗工技師理論試卷題庫一、填空題: 1奉獻(xiàn)社會是職業(yè)道德中的最高 境界 。2剖切面應(yīng)盡量通過較多的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的 軸線 或?qū)ΨQ面,并平行于選定的投影面。3 切削平面 與后刀面之間的夾角稱為后角。4切削液滲透到刀具與切屑、工件表面之間形成 潤滑膜 而達(dá)到潤滑作用。5CK3263B型數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速在201500r/min范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn) 無級 調(diào)速。6在工件的底面上3個定位支承點(diǎn)應(yīng)處于 同一水平面 內(nèi),且相互距離盡可能遠(yuǎn)。7磨頭主軸放入體殼內(nèi)的裝配位置,用 定位螺釘 將止推軸承位置固定。8滾珠絲杠副目前普遍用于 數(shù)控 機(jī)床。9坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌用 光學(xué)平直儀 來測量在垂直平面及水平平面內(nèi)
2、的直線度。10齒輪磨床的行星機(jī)構(gòu)中 差動齒輪 對工件的齒形及相鄰齒距誤差影響大。11移置式運(yùn)動的機(jī)床(如坐標(biāo)鏜床)工件一般不作相對的 主進(jìn)給 運(yùn)動(對刀具而言)。12合像水平儀水準(zhǔn)器不在水平位置時水準(zhǔn)器內(nèi)兩串 氣泡圓弧 不重合。13刮研時斑點(diǎn)越多越 均勻 ,被測表面平面度越好。14用經(jīng)緯儀調(diào)平時水準(zhǔn)器氣泡最大偏離值不大于 0.5 格。15 振動烈度 就是振動速度的有效值。16由于定位副制造誤差引起定位基準(zhǔn)位移而產(chǎn)生的誤差稱為 基準(zhǔn)位移 誤差。17油膜振蕩一旦發(fā)生應(yīng)立即 降低轉(zhuǎn)速 才能使振幅減少和油膜振蕩消失。18齒輪磨床 安全摩擦離合器 打滑會引起工作臺在工作時突然停止移動。19坐標(biāo)鏜床上刻度
3、尺的螺旋線在全長任意兩刻線間 螺距誤差 超差引起加工件孔距誤差超差。20以市場需求為依據(jù),最大限度地滿足 市場多元化 的需要。21從業(yè)人員對自己所從事職業(yè)的態(tài)度是 價值觀 、道德觀的具體體現(xiàn)。22所謂正投影,就是當(dāng)投影線相互平行,并與投影面成 直角 時,物體在投影面上所得的投影。 23允許尺寸變動的兩個 界限值 就稱為極限尺寸。24三面刃銑刀分為直齒和 鑲 齒三面刃銑刀。25潤滑劑的連續(xù) 流動 可將機(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱量帶走。26CK3263B型數(shù)控車床主軸與刀具的運(yùn)動聯(lián)系是用 電脈沖 實(shí)現(xiàn)的。 27零件測繪時有配合關(guān)系的尺寸,一般只測出它的 基本 尺寸。 28長方體工件定位時導(dǎo)向基準(zhǔn)面一般應(yīng)選
4、工件上 狹而長 的表面。29工件定位誤差的計算就是求工件的設(shè)計基準(zhǔn)相對于定位元件起始基準(zhǔn)的 位移量 。30坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌用 合像水平儀 逐段測量在垂直平面內(nèi)的平行度。 31回轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)軌副機(jī)床的床身只有 環(huán)形 導(dǎo)軌形式。32旋轉(zhuǎn)兩個 圓螺母 就可調(diào)整滾珠絲杠副的軸向間隙。33對數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌要求在低速進(jìn)給時不 爬行 。34測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡,它用來提供一條測量用的 光學(xué)基準(zhǔn) 視線。35分度頭分度精度可采用 標(biāo)準(zhǔn)分度盤 檢查。36用經(jīng)緯儀對回轉(zhuǎn)工作臺規(guī)定的測量角度為 30 度。37用振動位移值來評定機(jī)械振動水平時,是按照 轉(zhuǎn)速 的高低來規(guī)定允許的振幅大小。38準(zhǔn)時化 生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)的主要
5、形式。39管理信息分系統(tǒng)(MIS)包括 生產(chǎn)計劃與控制 經(jīng)營計劃管理、采購管理等。40柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng)主要由 數(shù)控機(jī)床 組成,承擔(dān)機(jī)械加工任務(wù)。 41信譽(yù)是企業(yè)在 市場經(jīng)濟(jì) 中賴以生存的重要依據(jù)。42允許的尺寸變動量稱為尺寸 公差 。43車刀的 主后刀 面是與工件上切削表面相對的面。44機(jī)械油其牌號如N10、N15等數(shù)值表示油的 黏度 等級。45CK3263B型數(shù)控車床轉(zhuǎn)速在11502660r/min范圍為 恒功率 調(diào)速。46M1432A型萬能外圓磨床的工作臺液壓缸為活塞 固定 缸體移動方式。47 基本 支承是用來限制工作自由度,具有獨(dú)立定位作用的定位支承。48M7120A型平面磨床磨
6、頭裝配前對主軸要求動平衡精度不低于 級。49坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼與主軸箱體殼上相應(yīng)的導(dǎo)軌表面合研達(dá)到25mm×25 mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)為 810 點(diǎn)。50齒輪磨床工作臺環(huán)形圓導(dǎo)軌表面,先以精度較好的 上導(dǎo)軌 作基礎(chǔ)與下導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)對研。51多段拼接床身連接時用 千分尺 對導(dǎo)軌面上的接頭進(jìn)行找正。52滾動絲杠副利用調(diào)整 墊片 的厚度,可使螺母產(chǎn)生軸向移動,以達(dá)到軸向間隙的消除。53合像水平儀的水準(zhǔn)器主要起 定零位 作用。54測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡像的偏移量由 反射鏡轉(zhuǎn)角 決定。55經(jīng)緯儀檢驗(yàn)分度機(jī)構(gòu)的分度誤差都是和 平行光管 配合使用。56軸系找中的目的是為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的 穩(wěn)定 和振動要求。57
7、在轉(zhuǎn)子圓周上的任何上點(diǎn)都可以測得其最大振動值,此測點(diǎn)的位置稱為 高點(diǎn)。58我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸承振動標(biāo)準(zhǔn)以 振動位移的雙幅 值表示。59精益生產(chǎn)方式追求無廢品、 零 庫存,以降低成本。60CLMS包括企業(yè)的設(shè)計, 生產(chǎn) 及經(jīng)營等全活動。61勞動的雙重含義決定了從業(yè)人員全新的 勞動態(tài)度 和職業(yè)道德觀念。62遵紀(jì)守法、廉潔奉公,是每個從業(yè)人員都應(yīng)該具備的道德品質(zhì)。63金屬材料在多次 交變應(yīng)力 作用下,不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。64退火是將鋼加熱到一定溫度保溫后 隨爐緩慢 冷卻的熱處理工藝。65不準(zhǔn) 擅自 使用不熟悉的機(jī)床和工具。66CK3263B型數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動的角度是由 計算機(jī) 發(fā)出
8、指令控制的。67欠定位時無法保證加工要求。68可調(diào)支承一般用于 粗基準(zhǔn) 定位。69貼塑導(dǎo)軌粘接時,從一端向另一端緩慢擠壓,以便擠出 氣泡 。70坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌表面在垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度為0.002 mm。71齒輪磨床的工作臺形圓導(dǎo)軌刮達(dá)到圓度要求后,將用 氧化鉻 拋光,以降低其表面粗糙度。72床身拼接后結(jié)合面處一般用 0.04 mm厚度的塞尺檢查不允許通過。73滾珠絲杠的滾珠循環(huán)方式可分為外循環(huán)和 內(nèi) 循環(huán)。74合像水平儀最大優(yōu)點(diǎn)是測量范圍廣、測量精度 高。75平面平晶法多用于測量 高精度 水平面的工件。76齒輪加工機(jī)床工作臺分度誤差可用 經(jīng)緯儀 測量。77在轉(zhuǎn)子振動時,只
9、有當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時,振動的高點(diǎn)位置才與 重點(diǎn) 同相位。78“以人為中心”推行多機(jī)操作,多 工序 管理,以提高勞動生產(chǎn)率。79計算機(jī)集成制造系統(tǒng)著重解決產(chǎn)品設(shè)計和經(jīng)營管理中的 系統(tǒng)信息 集成。80柔性制造系統(tǒng)能自動完成多品種、多工序 零件的加工功能。二、選擇題:1職業(yè)道德是( 社會主義道德體系的重要組成部分 )。 2帶傳動中,帶的工作速度一般為(525 )m/s。3人體的觸電方式有( 電擊和電場 )。 4 M4132A型萬能外圓磨床砂輪架的周期進(jìn)給運(yùn)動一般總在工作臺( 端點(diǎn) )停留時進(jìn)行。 5坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌與主軸箱體殼導(dǎo)軌槽的接觸情況直接影響到被加工孔的(同軸度)及平行度。6齒輪磨床工作
10、臺環(huán)形圓導(dǎo)軌刮研時,先以上導(dǎo)軌做基礎(chǔ),將著色劑涂在( 下 )導(dǎo)軌上,然后上下導(dǎo)軌連續(xù)回轉(zhuǎn)對研。 7數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌(耐磨 )性要高,精度保持性要好。 8對角線法是以被測表面上的一條對角線且平行于另一條對角線的平面作為評定(基)面。 9轉(zhuǎn)子的( 不平衡量 )過大會產(chǎn)生振動。 10轉(zhuǎn)子發(fā)生振動時,只有轉(zhuǎn)速( 很低 )時振動的高點(diǎn)位置才與重點(diǎn)同相位。11誠實(shí)守信、辦事公道是做人的基本(道德品質(zhì))。 12一般圓柱齒輪的傳動效率為(9598)13使用電葫蘆起吊時,工件與電葫蘆位置應(yīng)在(垂直直線)上,不可斜拽工件。14任何工件在空間中,不加任何約束,它有(六個)自由度。15滾珠絲杠常用推力軸承支承,以提高軸向
11、(剛)度。16以誤差相消法來減少或抵消軸承圈偏心對磨具主軸(回轉(zhuǎn))精度的影響。17合像不平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的(比較量儀)。18平面度誤差最小條件的評定三準(zhǔn)則不包括(對角線)。19當(dāng)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速(低于)一階臨界轉(zhuǎn)速時稱為剛性轉(zhuǎn)子。20軸承的預(yù)加負(fù)荷選擇不當(dāng),引起坐標(biāo)鏜床主軸前后滾柱軸承有間隙,因而影響鏜孔的(圓度)。21職業(yè)道德的內(nèi)容不包括(從業(yè)人員享有的權(quán)利)。22鋼低溫回火后的組織為(回火馬氏)。23起(短路保護(hù))作用的電器元件是熔斷器。24零件上因制造、裝配的需要制成的工藝結(jié)構(gòu)都(畫)在草圖上。25貼塑導(dǎo)軌為了保證粘接的可靠性,被貼導(dǎo)軌面應(yīng)(縱向)涂抹粘接劑。2
12、6螺紋磨床砂輪主軸滑動軸承工作面用(錫青銅)離心澆鑄成雙合金軸承。27齒輪磨床的分度定位裝置行星機(jī)構(gòu)中差動齒輪應(yīng)采用(誤差相消)法來提高裝配精度。28用八方檢具檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺分度精度時千分表在任一邊上兩端讀數(shù)的(最大差值)就是分度精度的誤差。29齒輪磨床由于爪形離合器的兩端間隙(過小)會引起分度時分度機(jī)構(gòu)有響聲。30柔性制造生產(chǎn)線由多合(數(shù)控車床)或加工中心組成。31職業(yè)道德是(規(guī)范)約束從業(yè)人員職業(yè)活動的行為準(zhǔn)則。3250H7/g6是(間隙配合)。33用來控制電動機(jī)正反轉(zhuǎn)的開關(guān)是(倒順開關(guān))。34在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中,齒頂圓及齒頂線用(粗實(shí)線)劃。35磨頭試運(yùn)轉(zhuǎn)時,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后高
13、速運(yùn)轉(zhuǎn)(2)小時,檢查溫升。36精密磨床主軸軸承工作面研磨時形成(豎研)狀態(tài)。37Y7131型齒輪磨床的磨具中,軸承按要求選出兩只一組,共(3)組,并編好組號。38轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越大,剛度(越?。r,其臨界轉(zhuǎn)速越低。39振動烈度能反映出振動(速度)。40齒輪磨床在空運(yùn)轉(zhuǎn)前對各滑動導(dǎo)軌的端部用(0.03)mm塞尺檢查插入深度應(yīng)小于20mm。三、判斷題:1職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。()2淬火后進(jìn)行中溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。(×)3用來傳遞信號的電器是接觸器。(×)4繪制零件工作圖應(yīng)根據(jù)零件的表達(dá)方案確定圖樣的比例和圖幅。()5滑動軸承內(nèi)孔研磨時,研磨棒的的旋轉(zhuǎn)
14、方向要與主軸工作時的旋轉(zhuǎn)方向相反。(×)6床身各段進(jìn)行拼接時不允許直接用螺釘強(qiáng)行拉攏并緊固。()7測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角決定,與反射鏡到物鏡的距離無關(guān)。()8回轉(zhuǎn)工作臺分度誤差測量時先將調(diào)平轉(zhuǎn)臺平面,再將經(jīng)緯儀調(diào)平,最后再將經(jīng)緯儀的望遠(yuǎn)鏡管調(diào)至水平位置。(×)9當(dāng)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速時稱為剛性轉(zhuǎn)子。(×)10CLMS具有經(jīng)營管理、工程設(shè)計自動化、生產(chǎn)制造自動化、質(zhì)量保證等功能。()11勞動既是個人謀生的手段,也是為社會服務(wù)的途徑。()12Q235A·F鋼可以用于制造刀具、模具等。(×)13接觸器是用來控制電動機(jī)的起動和
15、停止的電器。(×)14常用的流量控制閥有節(jié)流和調(diào)速閥等。()15貼塑導(dǎo)軌副中淬硬的支承導(dǎo)軌面應(yīng)貼有一層抗磨軟帶。(×)16坐標(biāo)鏜床的導(dǎo)軌體殼導(dǎo)軌表面刮研后應(yīng)達(dá)到8-10點(diǎn)/25×25mm2。(×)17齒輪磨床工作臺環(huán)形圓導(dǎo)軌表面由于兩錐面的刮削量相等,必須控制刮削量。(×)18在精密測量時可用斑點(diǎn)法檢測平面度。(×)19旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸系對中不良會產(chǎn)生振動。()20齒輪磨床齒孔箱內(nèi)安全摩擦離合器在超負(fù)荷狀態(tài)中打滑會使快速時有噪聲。(×)21職業(yè)道德實(shí)質(zhì)是建立全新的社會主義勞動關(guān)系。(×)22傳動比大而準(zhǔn)確的傳動是齒輪傳動
16、。()23轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不得進(jìn)行操作。()24限制工件自由度少于六點(diǎn)的定位叫不完全定位。(×)25滾動絲杠副一端裝組合式角接觸球軸承適合于短絲杠支承。(×)26坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌表面用合像水平儀測量其直線度誤差。(×)27對數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌要求有高的靈敏度、能在重負(fù)載下長期連續(xù)工作等。()28對角線法以各測點(diǎn)至評定基面距離的最大正值和最大負(fù)值的絕對值之和作為被測平面的平面誤差。()29旋轉(zhuǎn)機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)等于或接近于監(jiān)界轉(zhuǎn)速。(×)30坐標(biāo)鏜床工作臺在拖板上往復(fù)移動時,工作臺面對立柱中心線產(chǎn)生偏斜會造成加工件孔距誤差超差。()31圓球被任意方向的截平
17、面截切后,其截交線都是圓。( )32潤滑劑可分為潤滑油和固體潤滑劑兩大類。( × )33端面車刀主要用來加工工件的圓柱或圓錐外表面。( × )34溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中心的恒定的壓力。( )35坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度用合像水平儀測量即可。( )36具有直線運(yùn)動的大型機(jī)床導(dǎo)軌副一般為平面與V形的組合。( )37測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡屬于自準(zhǔn)直光學(xué)量儀。( )38以經(jīng)緯儀為基準(zhǔn)調(diào)整望遠(yuǎn)鏡焦距使平行光管十字線與經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡分劃板的十字線對準(zhǔn)。( )39油膜振蕩是轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)產(chǎn)生失穩(wěn)的現(xiàn)象之一。( )40主軸進(jìn)給不均勻會使坐標(biāo)鏜床加工工件時出現(xiàn)孔的表面粗糙度不符合要求
18、。( )四、簡答題1 說明基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、尺寸偏差、尺寸公差的定義。答:基本尺寸:是設(shè)計給定的尺寸 實(shí)際尺寸:通過測量所得到的尺寸極限尺寸:允許尺寸變動的兩個界限值尺寸偏差:某尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差尺寸公差:允許的尺寸變動量2工件在夾具中常用的定位方法有哪幾種?答:工件以平面定位;以圓柱孔定位;以外圓柱面定位;幾種定位方法的組合應(yīng)用:一面兩銷定位;兩面一銷定位;平面短V形架小菱形銷定位3數(shù)控機(jī)床鑲珠絲杠消除和調(diào)整軸向間隙的方法有哪幾種?答:四種墊片調(diào)隙式; 螺紋調(diào)隙式; 齒差調(diào)隙式; 輔助套筒調(diào)整方法。4柔性制造系統(tǒng)由哪幾部分組成?答:FMS主要由計算機(jī)、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、
19、托盤自動搬運(yùn)小車和自動倉庫等組成。5 何謂回火?其目的是什么?答:將淬火鋼加熱到AC1以下某一溫度,保溫一段時間,然后冷卻至室溫的熱處理工藝。目的:減少或消除淬火應(yīng)力,防止工件變形與開裂穩(wěn)定工作尺寸及獲得工件所需的組織與性能。6M7120A型平面磨床磨頭的裝配技術(shù)要求有哪些?答:主軸的軸向竄動0.005mm主軸的徑向跳動0.005mm主軸與軸瓦的冷態(tài)間隙:前軸承為0.0080.01mm;后軸承為0.01,0.02 mm低速運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,再高速轉(zhuǎn)的溫升207怎么拼接大型機(jī)床床身?答:進(jìn)行拼裝時,由于吊裝后接合面處總會有較大的縫隙,此時不允許直接用螺釘直接強(qiáng)行拉攏并緊固,以免因床身局部受力
20、過大而變形或損壞,應(yīng)在床身另一端,用千斤頂?shù)裙ぞ撸蛊渲饾u推動拼合,然后現(xiàn)用螺釘緊固,連接時要檢查相連床身導(dǎo)軌的一致性,用千分尺對導(dǎo)軌面上接頭進(jìn)行找正,保證接頭處的平滑過渡,導(dǎo)軌拼接并用螺釘緊固后,接合面處一般用0.04mm厚塞尺檢查不允許通過,最后鉸定位銷孔,配裝定位銷。8為什么轉(zhuǎn)子在其轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速后,其振幅反而會逐漸減???答:當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速后,振動高點(diǎn)的滯后角90°,轉(zhuǎn)速再高時,滯后角接近180°,此時,重點(diǎn)位置處于轉(zhuǎn)子動撓度方向的對面,重點(diǎn)以產(chǎn)生的離心力已有一部份分力能起至抑制振動的作用。9何謂硬度?硬度試驗(yàn)方法有幾類?答:硬度是指材料抵抗局部變形,特
21、別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力。方法:壓入法、劃痕法、回跳法三類10何謂工件的定位誤差?產(chǎn)生定位誤差的原因有哪些?答:由于定位方法所產(chǎn)生的誤差稱為定位誤差,即為一批工件定位時,工件的設(shè)計基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對于夾具(機(jī)床)的最大變動量。原因:定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差 以及由于定位副制造不準(zhǔn)確,定位基準(zhǔn)相對于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差。11大型機(jī)床按其導(dǎo)軌主運(yùn)動分為幾種?各有什么特點(diǎn)?答:具有直線運(yùn)動導(dǎo)軌副的機(jī)床,特點(diǎn)為導(dǎo)軌長面積大,安裝精度要求高、剛性差,熱變形大?;剞D(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)軌副機(jī)床,特點(diǎn)為機(jī)床的主動(工作臺回轉(zhuǎn))精度,取決于定心主軸軸承的配合
22、精度,環(huán)形導(dǎo)軌體的幾何精度以及回轉(zhuǎn)軸線與環(huán)形導(dǎo)軌的相關(guān)精度。移置式運(yùn)動的機(jī)床,特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,各部件的動、靜剛度均直接影響被加工工件的精度。12敘述利用測微表法測平面度的方法答:將被測零件用千斤頂支承在標(biāo)準(zhǔn)測量平板上,以標(biāo)準(zhǔn)平板為測量基面,通過調(diào)整支承,使被測平面上3個最遠(yuǎn)點(diǎn)等高。用測微表沿被測表面上各點(diǎn)測量被測表面的方法。13齒輪傳動有哪些優(yōu)點(diǎn)?答:能保證瞬時傳動比恒定,傳動平穩(wěn)性好,傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確可靠。傳動效度和圓周速度范圍大。傳動效率較高,傳動效率約為95%-98%。結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,使用壽命較長。14滾珠絲杠副的支承方式有哪些?答:一端裝角接觸球軸承。一端裝組合式角接觸球軸承。兩端均
23、裝深溝球軸承。兩端均裝角接觸球軸承。15對數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌有哪些要求?答:高速進(jìn)給時不振動。低速進(jìn)給時不“爬行”。有高的靈敏度。能在重負(fù)載下長期連續(xù)工作。耐磨性要高。精度保持性要好。16.用對角線法評定平面的實(shí)質(zhì)是什么?答:通過被測表面上的一條對角線且平等于另一條對角線的平面作為評定基面,以各測點(diǎn)至評定基面距離的最大正值和最大負(fù)值的絕對值之和作為被測平面的平面度誤差。五、論述題:1試述合金結(jié)構(gòu)鋼的種類及其各類的性能特點(diǎn)。答:低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳易為0.1%0.25%,含錳量3%,主要用于各種工程結(jié)構(gòu)。合金滲碳鋼,工件表面具有高硬度,高耐磨性,心部具有良好的塑性和韌性,常以滲碳+淬火+低溫回火熱處理。
24、合金調(diào)質(zhì)鋼,具有高強(qiáng)度、高韌性的良好的綜合力學(xué)性能,以調(diào)質(zhì)處理進(jìn)行熱處理。合金彈簧鋼,高彈性強(qiáng)度、高疲勞極限,足夠的塑性和韌性。滾動軸承鋼,高硬度和耐磨性、高彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度、足夠的韌性和一定的耐蝕性。2試述貼塑導(dǎo)軌的粘接工藝答:粘接時,先用清洗劑徹底清洗被粘貼導(dǎo)軌面,清流后用白色的干凈擦布反復(fù)擦拭,直至擦不出任何污跡為止,將塑料軟帶的粘貼面用清流劑擦拭干凈,然后將配套的粘接劑均勻地涂在軟帶和導(dǎo)軌粘接面上,為了保證粘接的可靠性,被貼導(dǎo)軌面應(yīng)縱向涂抹,粘貼時,從一端向另一端緩慢擠壓,以便擠出氣泡,粘貼后在導(dǎo)軌面上應(yīng)施加一定壓力加以固化,為了保證粘接劑充分?jǐn)U散和硬化,一般在室溫下固化,時間不
25、少于24h。3研磨滑動軸承內(nèi)孔應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答:研磨時要使用滑動軸承垂直安放,形成豎研狀態(tài)軸承裝入軸套后,應(yīng)使兩軸承均處于受預(yù)緊狀態(tài),兩者預(yù)緊力憑感覺基本應(yīng)一樣研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)保持與主軸工作時的旋轉(zhuǎn)方向一致采取逐漸研磨,逐漸收緊軸承的方法進(jìn)行修研滑動軸承研磨后要清洗干凈,再用過濾紙或綢布擦拭拋光,直至表面晰光亮為止。4試述油膜振蕩的產(chǎn)生過程及危害性答:當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到某一轉(zhuǎn)速時,振動出現(xiàn)的為轉(zhuǎn)速頻率0.350.49倍的頻率成分,繼續(xù)升速,這一頻率成分仍舊保持這一比例范圍,這種比轉(zhuǎn)速頻率低的振動,稱為半速渦動振幅不大,但對撓性轉(zhuǎn)子,當(dāng)轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速兩倍之后,半速渦動的頻率與一階臨界轉(zhuǎn)速頻率重合,發(fā)生共振,振動幅度劇烈增加,即為油膜振蕩。其是轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象,失穩(wěn)時轉(zhuǎn)子的軸心軌跡是不穩(wěn)定狀態(tài),轉(zhuǎn)子出現(xiàn)異常振動頻率成分,嚴(yán)重失穩(wěn)時,可能造成毀機(jī)現(xiàn)象。5試述面剖視圖時的注意事項(xiàng)答:剖切位置要恰當(dāng),剖切應(yīng)盡量通過較多的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的軸線或?qū)ΨQ面,并平行于選定的投影面。內(nèi)外輪廓要畫齊,機(jī)件剖開后,處在剖切平面之后的所有可見輪廓都應(yīng)畫齊,不得遺漏。剖面符號要畫好,剖視圖中,凡被剖切的
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