織布擋車工作法

1、織布擋車工作法(應(yīng)會(huì)部分)第一節(jié) 交接班工作一、交班工作交清當(dāng)班生產(chǎn)情況，使接班者了解生產(chǎn)情況,掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán),做到三清、五交清、一開齊，堅(jiān)持正常巡回開好車,為下班創(chuàng)造條件。三清：地面清、筒腳清、機(jī)臺(tái)回絲清。五交清：交清當(dāng)班生產(chǎn)情況、交清機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、交清品種翻改情況、交清經(jīng)緯紗質(zhì)量、壞布交清。一開齊：將所有看管的機(jī)臺(tái)全部正常開出后交班。二、接班工作了解上班生產(chǎn)情況,做到心中有數(shù),認(rèn)真做好清潔工作,既要保證質(zhì)量,又要節(jié)約時(shí)間,注意安全,做到輕、細(xì)、穩(wěn)逐臺(tái)清掃。詳細(xì)檢查布面及經(jīng)紗,防止連續(xù)性疵點(diǎn),預(yù)防錯(cuò)支。三、織機(jī)清潔1、劍桿織機(jī)清潔順序及方法a.清潔工具:刷子一把。b.清潔方法:從左到右、從上

2、到下、從里到外邊刷邊清除飛花,清潔時(shí)嚴(yán)禁拍打。c.清潔部位及順序機(jī)前:左側(cè)開關(guān)盒部位 左側(cè)邊撐 大弄 劍桿導(dǎo)槽 吊綜盤 綜框及絞邊裝置 鋼筘 壓布板 胸梁 右吊綜盤 右絞邊裝置 右側(cè)邊撐 導(dǎo)劍槽 右開關(guān)盒 緯紗針蓋板機(jī)后:緯紗架及玻璃罩 絞邊筒子架、張力圈 結(jié)頭紗架 頂梁2、噴氣織機(jī)清潔范圍及順序捕邊紗罩 捕邊紗張力彈簧 游星紗罩 停經(jīng)架1 套 控制箱 信號(hào)燈 外回綜彈簧防護(hù)罩 電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)箱 頂梁 胸梁蓋板 儲(chǔ)緯箱蓋板(儲(chǔ)緯器) 筒子架1 套 捕邊紗罩 游星紗罩 停經(jīng)架1 套。第二節(jié) 巡回工作值車工按照巡回路線有規(guī)律地進(jìn)巡回，做到以預(yù)防為主，防提結(jié)合，認(rèn)真做好目光運(yùn)用，機(jī)動(dòng)靈活處理停臺(tái)。均衡地

3、把巡回時(shí)間，有計(jì)劃地做好布面，布底，經(jīng)紗，緯紗，機(jī)械狀況和處理各種停臺(tái)等各項(xiàng)工作安排得有條不紊，分輕、重、緩、急把疵點(diǎn)消滅在萌芽狀態(tài)，是全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的有效辦法。巡回工作即巡回時(shí)間、巡回路線、機(jī)動(dòng)處理、布面檢查、經(jīng)紗檢查、目光運(yùn)用。一、巡回路線按一定的巡回路線，有規(guī)律的進(jìn)行巡回，合理安排各項(xiàng)工作，均衡掌握巡回時(shí)間，做好防疵捉疵，加強(qiáng)檢查。巡回路線的制定，根據(jù)生產(chǎn)品種，機(jī)臺(tái)排列，看臺(tái)多少等因素來制訂。一般采用1:2、1:1、2:1、巡回路線。（布面:經(jīng)紗）二、機(jī)動(dòng)處理在停臺(tái)少的情況下，凡目光范圍內(nèi)，不跑冤枉路的停臺(tái)應(yīng)及時(shí)處理，處理后返回原地繼續(xù)巡回。在停臺(tái)多的情況下，應(yīng)直接處理巡

4、回路線前方的停臺(tái)，分輕重緩急、先近后遠(yuǎn)、先易后難、要有計(jì)劃地掌握處理停臺(tái)數(shù)。三、目光運(yùn)用在巡回中經(jīng)常注意所看管機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以便安排工作。進(jìn)布弄看全部機(jī)臺(tái)，出布弄進(jìn)經(jīng)紗弄看全面機(jī)臺(tái)，兩臺(tái)機(jī)看緯紗使用情況，走經(jīng)紗看左、右兩側(cè)機(jī)臺(tái)。（或右側(cè)機(jī)臺(tái)）四、巡回時(shí)間根據(jù)車速、品種、機(jī)臺(tái)排列、機(jī)型和看臺(tái)的不同，制定巡回時(shí)間。注：2:1 的巡回路線一個(gè)大巡回，兩個(gè)小巡回，檢查兩次布面，一次經(jīng)軸。每個(gè)小巡回要開出自然停臺(tái)30%，一次大巡回中進(jìn)行一臺(tái)機(jī)的機(jī)械檢查。五、布面檢查1、要求：手眼一致，細(xì)查兩邊，要做到認(rèn)真、細(xì)心、不馬虎、不大意、不走形式，要突出重點(diǎn)，要近看細(xì)查，低頭彎腰、手到、心到、眼到、全幅看到，不放

5、過一般疵點(diǎn)。2、目的：主要是及時(shí)發(fā)現(xiàn)連性疵點(diǎn)，進(jìn)行分析和處理，并及時(shí)清除布面拖紗，查織口前經(jīng)紗是否正常。3、檢查范圍噴氣機(jī)第一段：綜絲到織口的經(jīng)紗。第二段：織口到導(dǎo)布輥的布面。第三段：廢邊紗傳送路線。劍桿機(jī)第一段：布棍反面。第二段：綜絲到織口的經(jīng)紗。第三段：織口到導(dǎo)布棍的布面。六、經(jīng)紗檢查1、要求：全幅拔動(dòng)，手眼一致，捉凈疵點(diǎn)，花毛及附著的紗頭，使開口清晰、合理借頭，及時(shí)還頭，處理好三頭。三頭即多頭、絞頭、借還頭。2、目的：主要是清除織軸上各種紗疵，預(yù)防和減少經(jīng)紗引起的織疵，以減少停臺(tái)，提高織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3、檢查范圍噴氣機(jī)、劍桿機(jī)第一段：由綜絲到停經(jīng)片。第二段：由停經(jīng)片到后梁。第三段：由

6、后梁到織軸。4、方法：剝、剪、捻、換。根據(jù)品種、看臺(tái)及機(jī)臺(tái)排列，檢查經(jīng)紗可采用以下兩種方法。a、看臺(tái)多、紗疵較少的一般織物：采用側(cè)身便步一刮三看的方法，檢查方法是以右側(cè)為例，進(jìn)弄前目光由近到遠(yuǎn)看第三段經(jīng)紗，在腳跨進(jìn)車弄一半目光由遠(yuǎn)到近檢查第一段經(jīng)紗，右手用剪刀柄刮第二段經(jīng)紗。b、看臺(tái)少的厚密織物、織疵多，倒斷頭多：可采用正面兩刮三看的方法，檢查以右側(cè)機(jī)臺(tái)為例，目光由近到遠(yuǎn)看第一段經(jīng)紗，走進(jìn)機(jī)臺(tái)一半處，右手用剪刀柄從左到右刮動(dòng)第一段經(jīng)紗，并眼看第二段經(jīng)紗，由右到左看第三段經(jīng)紗，同時(shí)用剪刀柄刮動(dòng)第三段經(jīng)紗。剝：紗頭搭入，棉紗雜質(zhì)，花毛附著，漿斑等紗疵，可采用剝的辦法處理。剪：經(jīng)紗上的大結(jié)頭，停經(jīng)片

7、內(nèi)的棉球可用剪刀剪掉。捻：經(jīng)紗弱捻，羽毛竹節(jié)可用捻的辦法處理。換：粗經(jīng)、竹節(jié)紗、特大結(jié)頭、色經(jīng)、油經(jīng)等應(yīng)及時(shí)調(diào)換。5、織軸上出現(xiàn)倒斷頭可用吊、借、套三種方法處理。吊：在倒頭紗尾上連接幾根接頭紗，用空管吊在織軸下面。（適用于即將織出的倒頭）借：在不影響質(zhì)量前提下，可采用借邊紗的方法，（一般借布面右邊邊紗）使借頭經(jīng)過借紗裝置，進(jìn)入經(jīng)紗，發(fā)現(xiàn)倒斷頭出來后，必須及時(shí)還原。套：如果倒頭在快了機(jī)時(shí)產(chǎn)生，可將倒斷頭接長后活套在織軸下方的鄰紗上。第三節(jié) 基本操作劍桿織機(jī)基本操作一、斷經(jīng)停臺(tái)的判斷和處理方法1、斷經(jīng)停臺(tái)的判斷斷經(jīng)的現(xiàn)象有：經(jīng)紗大結(jié)頭帶斷鄰紗、經(jīng)紗脫結(jié)、經(jīng)紗被花毛絞住、粗細(xì)節(jié)紗、松紗、小辮子帶斷鄰

8、紗、倒斷頭等。2、斷經(jīng)停臺(tái)的處理方法斷經(jīng)停臺(tái)的處理一般要經(jīng)過找頭、卡紗尾、取接頭紗、打結(jié)、穿綜、穿筘、開臺(tái)、剪紗尾等八個(gè)動(dòng)作。a、找頭法斷頭在綜筘后，布面有短紗尾露出，即用右手食指在織口前斷經(jīng)處挑起左邊經(jīng)紗，左手插入筘后，找出紗尾，進(jìn)行卡紗尾，打結(jié)等動(dòng)作。b、車后平滑停經(jīng)片上部找頭法平順停經(jīng)片滑動(dòng)，如遇阻擋，將此處分開，即是斷經(jīng)處。c、車后平滑停經(jīng)片下部找頭法手碰到下落停經(jīng)片，即是斷頭處。（分左右兩邊找）3、穿綜a、機(jī)后穿綜法：接好頭后把斷經(jīng)處經(jīng)紗分開，將斷經(jīng)捻成雙根，用拇指和食指將經(jīng)紗穿過綜絲眼，然后用食指和中指將斷頭夾出綜眼，到機(jī)前把斷頭拉出。b、機(jī)前穿綜法：把接好的斷頭成“T”形放在綜絲

9、后，經(jīng)紗稍分開，到機(jī)前右手拿鉤針，插入綜絲眼，伸長左臂，經(jīng)過綜框，左手將斷頭送入鉤針，右手拉出斷頭。4、穿筘采用逼筘法穿筘。左手拉住穿過綜絲眼的經(jīng)紗，根據(jù)各種筘齒插入根數(shù)，找出同筘齒的經(jīng)紗向左挑起，右手拿鉤針緊靠挑起經(jīng)紗，插入筘齒，勾出經(jīng)紗。二、斷緯停臺(tái)的判斷和處理方法1、斷緯停臺(tái)的判斷斷緯停臺(tái)后，織機(jī)自動(dòng)回綜兩下，橙色指示燈亮。發(fā)現(xiàn)斷緯停臺(tái)后，應(yīng)先檢查斷緯原因，選緯針內(nèi)沒有緯紗，說明是斷緯式缺緯；斷緯查看到劍頭是否有花毛；緯紗是否拉斷的；選緯針內(nèi)緯紗齊全是空關(guān)機(jī)。2、斷緯停臺(tái)的處理方法a、穿緯順序：斷緯在緯紗筒子處 先關(guān)儲(chǔ)緯器 用引緯針把緯紗穿過儲(chǔ)緯器導(dǎo)紗圈磁眼張力圈 開儲(chǔ)緯器 緯紗穿過檢測(cè)

10、器磁眼 選擇器磁眼 進(jìn)入選擇器緯針 接入導(dǎo)紗鉤 通過邊撐小刺輥使緯紗張緊按點(diǎn)動(dòng)按鈕，使劍頭夾住緯紗，檢查織口是否有活線、殘余紗，如有類似情況，則拉出，即可開車。b、斷緯在儲(chǔ)緯器與檢測(cè)器之間，只需將緯紗穿過檢測(cè)器，按上述順序處理后開車。c、緯紗段在梭口里，應(yīng)先查看是活線，還是死線。如果活線可直接拉出；如果是半幅死線，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，退劍頭入兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)，按左邊找緯按鈕，進(jìn)行倒綜，找出活線，清理斷緯及其它，然后引緯開車。d、處理斷緯停臺(tái)時(shí)，分析斷緯現(xiàn)象。結(jié)合現(xiàn)象檢查機(jī)械。噴氣機(jī)基本操作一、各部按鈕1、總開關(guān)：當(dāng)總開關(guān)放到ON 位置時(shí)，控制回路通電，紅色信號(hào)燈亮。2、氣閥開關(guān)：打開總開關(guān)后，放開氣閥門，織

11、機(jī)準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)操作按鈕。a、準(zhǔn)備按鈕（黑色）按壓此按鈕，信號(hào)燈熄滅，開始供氣。b、運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕（綠色）按壓準(zhǔn)備按鈕之后再按運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過0.7 秒，織機(jī)便投入運(yùn)轉(zhuǎn)。c、停止按鈕（紅色）在準(zhǔn)備狀態(tài)下，按了停止按鈕，織機(jī)便解除準(zhǔn)備狀態(tài)，紅色信號(hào)燈亮。在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，按了停止按鈕，織機(jī)定位停車，紅色信號(hào)燈亮。d、點(diǎn)動(dòng)按鈕（黑色）在停車時(shí)，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，織機(jī)向正轉(zhuǎn)方向點(diǎn)動(dòng)。e、反轉(zhuǎn)按鈕（黃色）在停車時(shí)，按反轉(zhuǎn)按鈕，只是在按下的時(shí)間織機(jī)反向運(yùn)動(dòng)。如果繼續(xù)按按鈕，織機(jī)反向轉(zhuǎn)一回轉(zhuǎn)，定位停車。f、呼叫開關(guān)，將呼叫開關(guān)放到ON 位置時(shí)，白色信號(hào)燈閃亮，呼叫機(jī)修工。二、信號(hào)燈和圖像顯示1、信號(hào)燈顯示橙色燈亮：緯向停臺(tái)

12、。 紅色燈亮：經(jīng)向停臺(tái)。綠色燈亮：落布信號(hào)。 白燈閃爍：機(jī)械故障。2、圖像顯示：織機(jī)停車時(shí)，按鈕控制面板上表示停車原因的圖像燈亮。三、斷緯停臺(tái)的處理1、斷緯處理順序a、拔壓紗手柄，使供紗羅拉離開測(cè)長盤。b、拉出由主噴嘴噴織口的緯紗。c、按反轉(zhuǎn)按鈕，目光從左到右檢查織口，拆去不良緯紗。d、將織口緯紗打成活頭，通過點(diǎn)動(dòng)按鈕打到啟動(dòng)位置。e、查看緯紗質(zhì)量及運(yùn)行路線是否正確，用踏板操作將緯紗引入主噴嘴。f、使緯紗引出長度達(dá)到邊撐位置時(shí)，右手拉住該紗頭，左手將緯紗夾入夾紗器，雙手協(xié)調(diào)地將通過主噴嘴的緯紗夾入邊撐盒下。g、用左手在貯緯箱內(nèi)拉紗，退回壓紗手柄，右手按準(zhǔn)備按鈕，供給空氣，接著按運(yùn)動(dòng)按鈕，織機(jī)投

13、入運(yùn)轉(zhuǎn)。h、查看織口有無疵點(diǎn)，收凈布面回絲。2、斷緯處理方法a、筒子紗 夾紗片 儲(chǔ)緯器 穿紗孔 按預(yù)繞開關(guān) 引入主噴嘴 按反轉(zhuǎn)按鈕打開織口 抽去不良緯紗 按反轉(zhuǎn)按鈕達(dá)開車位置 按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕開。b、按反轉(zhuǎn)按鈕打開織口 抽去不良緯紗 按反轉(zhuǎn)按鈕達(dá)開車位置 按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕開車。清理儲(chǔ)緯器積紗時(shí)，按解舒開關(guān)。四、斷經(jīng)停臺(tái)處理1、如引緯正常而經(jīng)紗斷頭，則將斷頭的經(jīng)紗接好（接頭紗尾不超過0.5cm），按組織規(guī)格穿綜，穿筘后，用剪刀或磁性橡皮壓住經(jīng)紗，拉紗開車。2、紗與經(jīng)紗同時(shí)斷時(shí)，先處理緯向，后處理經(jīng)向。3、加強(qiáng)鋼筘保護(hù)，穿筘時(shí)用專用鉤針（或手穿）在異型筘上端穿入，動(dòng)作要輕，不準(zhǔn)滑筘。4、開車后，查看織口有無穿

14、錯(cuò)，等織到1.5cm 時(shí)用食指頂去拖紗或剪去拖紗，收凈回絲（剪拖紗時(shí)按緯紗方向剪）。第四節(jié) 值車工作法測(cè)定操作測(cè)定內(nèi)容與方法一、操作測(cè)定的主要內(nèi)容為：巡回操作、斷經(jīng)處理、斷緯處理、機(jī)后處理和機(jī)下打結(jié)。操作競(jìng)賽和評(píng)定操作能手時(shí)還應(yīng)知內(nèi)容和產(chǎn)質(zhì)量的完成情況，促進(jìn)值車工努力學(xué)習(xí)操作理論知識(shí)及生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)，更好地完成生產(chǎn)任務(wù)。二、操作測(cè)定方法1、全項(xiàng)操作測(cè)定a􀉙巡回工作巡回路線：采用2:1、 1:1 、1:2 巡回路線，看臺(tái)數(shù)以六臺(tái)車為準(zhǔn)。執(zhí)行1:1 巡回路線測(cè)兩個(gè)大巡回（即四個(gè)小巡回），巡回路線走錯(cuò)每次扣一分。如果進(jìn)入下一臺(tái)車手未接觸布面，值車工能及時(shí)返回，不作路線走錯(cuò)。b.目

15、光運(yùn)用：要求進(jìn)布面車弄看前面，出布面弄回頭看管的全部機(jī)臺(tái)。目光運(yùn)用要全面，如不按操作法目光運(yùn)用范圍，每次不用扣0.2 分，在整個(gè)測(cè)定中此項(xiàng)最多扣一分。c.機(jī)動(dòng)處理：值車工在一個(gè)小巡回中應(yīng)完成看臺(tái)30%的停臺(tái)。采用先易后難，先近后遠(yuǎn)的原則進(jìn)行處理停臺(tái)，在目光運(yùn)用范圍未開足停臺(tái)，不得甩停臺(tái)，否作不機(jī)動(dòng)處理扣0.5 分/臺(tái)，處理停臺(tái)時(shí)由于值車工造成的原因而未開出不作開臺(tái)數(shù)，并作不機(jī)動(dòng)處理扣分。人為造成停臺(tái)不處理，同樣作不機(jī)動(dòng)處理停臺(tái)扣分，停臺(tái)不分析扣0.2 分/臺(tái)。人為造成斷經(jīng)5 根及以上的停臺(tái)按開車造成疵點(diǎn)扣1 分，在每個(gè)巡回時(shí)間不超過的情況下，值車工多開停臺(tái)加0.2 分/臺(tái)，開雙根斷經(jīng)加0.3

16、分/臺(tái)，空關(guān)機(jī)加0.1 分/臺(tái)。反之，在巡回時(shí)間超時(shí)而多開停臺(tái)不加分，超時(shí)的部分按扣分。d.巡回中，要求靈活機(jī)動(dòng)，邊清除經(jīng)紗疵點(diǎn)邊開停臺(tái)，邊檢查布面邊開停臺(tái) .并及時(shí)處理好三頭。停臺(tái)處理造成的人為絞板頭 .正常的借還頭不處理均作操作不當(dāng)扣0.2 分，借邊紗還原需開車，算開臺(tái)數(shù)。e.三根及以上的倒斷頭或斷經(jīng)，四根及以上緯紗小壞布，經(jīng)紗絞住四根及以上，值車工可按信號(hào)燈不處理。2、巡回時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為10 分鐘，每超過去時(shí)10 秒扣0.1 分，以秒為單位，秒后小數(shù)不計(jì)。3、巡回起止點(diǎn)以進(jìn)入筒子架為準(zhǔn)，最后一個(gè)巡回不進(jìn)入不停表，教練員與值車工之間跟巡回最多隔二臺(tái)。4、布面檢查a.檢查布面要求手眼一致，

17、眼看手后，手眼不一致每次扣0.2 分，在整個(gè)測(cè)定中該項(xiàng)最多一分。b.布面拖紗和邊撐5cm 以下的布面拖紗，值車工必須清干凈，布面拖紗超過2cm 不剪扣0.5 分，回絲長2cm 以上作回絲不入袋扣0.1 分。c.檢查布面時(shí)發(fā)現(xiàn)各種連續(xù)性疵點(diǎn)：經(jīng)向長10cm，緯向長5cm 的小疵點(diǎn)，必須劃標(biāo)記，有一處劃一處，不劃作布面漏疵扣1 分。邊撐回絲纏繞，邊剪超長0.5cm 短于0.3cm，絞邊不絞等，應(yīng)及時(shí)關(guān)車修復(fù)，否則作布面漏筘扣一分。d.教練跟巡回時(shí)，發(fā)現(xiàn)離織口3cm 及離邊撐5cm 內(nèi)的疵點(diǎn)不作漏疵。e.在布面檢查中，漏查布面每臺(tái)扣0.5 分，漏查織口疵點(diǎn)每只扣0.5 分。f.值車工開車造成的雙脫緯

18、8cm 以上，錯(cuò)花、錯(cuò)格、百腳8cm 以上，錯(cuò)支、稀密路等疵點(diǎn)作開車造成疵點(diǎn)，每次扣一分。5、經(jīng)紗檢查a.經(jīng)紗檢查要求手眼一致，全幅拔動(dòng)，不全幅拔動(dòng)每次扣0.2 分。手眼不一致，每次扣0.2 分，該項(xiàng)最多扣一分。b.發(fā)現(xiàn)經(jīng)紗疵點(diǎn)回絲應(yīng)及時(shí)摘除拾清，漏疵每只扣0.5 分，回絲1cm 以上每根扣0.1 分。c.由于值車工摘紗疵造成的停臺(tái)，必須在巡回中開出，否則每臺(tái)扣0.5 分。d.刮經(jīng)紗采用一刮三看（二刮三看）的方法，漏查經(jīng)紗每臺(tái)扣0.5 分。6、主動(dòng)換筒a.值車工應(yīng)隨時(shí)目光觀察緯紗織造情況，主動(dòng)調(diào)換筒子作停臺(tái)開車處理，緯紗織完作被動(dòng)換筒，每只扣0.5 分。b.正常的主動(dòng)換筒標(biāo)準(zhǔn)：以露底為標(biāo)準(zhǔn)，反

19、之，則按筒腳計(jì)，每只扣0.2 分。c.筒腳不露底時(shí)連續(xù)斷緯二次可換出，不作筒腳扣分。7、重點(diǎn)檢查a.在巡回過程中，必須重點(diǎn)檢查，規(guī)定全過程檢查兩臺(tái)，少查規(guī)定臺(tái)數(shù)扣一分。b.在重點(diǎn)檢查中，發(fā)現(xiàn)機(jī)件脫落、松動(dòng)或位置不對(duì)時(shí)，必須寫出名稱亮燈通知機(jī)修。否則作漏項(xiàng)處理，每項(xiàng)扣0.5 分，該項(xiàng)最多扣一分。c.重點(diǎn)檢查機(jī)臺(tái)二道布面，少做一道作漏項(xiàng)扣0.5 分。三、單項(xiàng)操作測(cè)定（斷經(jīng)、斷緯、機(jī)后捉疵、機(jī)下打結(jié)）1、斷經(jīng)處理測(cè)定機(jī)臺(tái)：共測(cè)兩臺(tái)一次做完，時(shí)間加合計(jì)算。2、斷經(jīng)位置a.斷經(jīng)在第一頁綜，距布邊10cm 處，斷頭在綜后，自然下沉（機(jī)后找頭法）。b.斷經(jīng)在最后一頁綜，布面中間距紗板5cm 處，斷頭在綜前筘

20、后，斷頭自然下沉（機(jī)前找頭法）。3、測(cè)定起止點(diǎn)：a.起點(diǎn)：值車工雙腳不得超過地腳，起步開始卡表，起步前不允許接觸機(jī)器。b.止點(diǎn)：值車工做完最后的手舉起停表，出弄前剪去拖紗。4、質(zhì)量要求a.穿錯(cuò)扣0.5 分，不合格結(jié)扣0.2 分，回絲不入袋扣0.1 分，帶斷頭扣0.2 分，不剪拖紗扣0.5 分，打結(jié)不卡紗尾扣0.1 分，舉錯(cuò)手扣0.2 分，動(dòng)作未完成扣1 分，開車選的疵點(diǎn)扣1 分。b.操作不當(dāng)造成松頭，關(guān)車扣0.2 分。c.開車后因帶斷鄰紗關(guān)車，扣開車后停臺(tái)0.2 分，斷頭0.2 分。5、速度指標(biāo)及評(píng)分四頁綜平紋織物速度為40 秒，每增加一頁綜框增加1 秒，斜紋織物速度指標(biāo)為45 秒，比指標(biāo)慢1

21、 秒扣0.1 分。在質(zhì)量無扣分的前提下，比指標(biāo)快1秒加0.1 分。6、斷緯處理測(cè)定機(jī)臺(tái)：共測(cè)兩臺(tái)一次做完。7、斷緯位置a.斷緯在外側(cè)儲(chǔ)緯器后，紗尾放在筒子上，教練按一次向前找緯，使織口成為百腳形狀。值車工操作時(shí)分析織口形狀，然后按一次向后找緯，使用點(diǎn)動(dòng)按鈕，然后開車。b.噴氣機(jī)：儲(chǔ)緯鼓前，抽1 緯，找活頭開車。斷緯在儲(chǔ)緯器與緯紗檢測(cè)器之間，教練按一次向后找緯，使織口為活線。值車工操作時(shí)必須拉出活線再開車。8、測(cè)定起止點(diǎn)a.起點(diǎn)：值車工雙腳不能超過儲(chǔ)緯器架（噴氣機(jī)儲(chǔ)緯鼓壓紗器前），起步卡表。起步前不得碰緯紗和機(jī)器。b.止點(diǎn)：值車工做完動(dòng)作開車舉手起停表。9、質(zhì)量扣分a.關(guān)車，碰斷頭扣0.2 分，

22、不舉手或舉錯(cuò)手扣0.2 分，回絲不入袋扣0.1 分，邊拖紗10cm 不拉扣0.5 分。b.人為選成錯(cuò)花、百腳、雙緯、稀密路8cm 以上，按開車造成疵點(diǎn)扣1 分。10、速度指標(biāo)及評(píng)分兩臺(tái)時(shí)間加合40 秒，比指標(biāo)慢一秒扣0.1 分，在質(zhì)量無扣分的前提下，比指標(biāo)快1 秒加0.1 分。11、機(jī)后捉疵測(cè)定機(jī)臺(tái)共測(cè)四臺(tái)，一次完成。a.第一臺(tái)車：疵點(diǎn)在后梁與停經(jīng)片中間，摘頭在停經(jīng)片后，接在后梁前面。b.第二臺(tái)車：疵點(diǎn)在后梁下面，摘頭在后梁上面，接在后梁下面。c.第_三臺(tái)車 .疵點(diǎn)在停經(jīng)片前 .摘頭在停經(jīng)片前 .接在停經(jīng)片后面。d.第四臺(tái)車：疵點(diǎn)在綜絲后面，摘頭在停經(jīng)片后面，兩頭中間用接頭紗加長對(duì)接好，接頭紗放松，使停經(jīng)片下沉關(guān)車，到機(jī)前拉出開車。12、測(cè)定起止點(diǎn)a.起點(diǎn)：值車工雙腳不超過織軸盤頭，起步卡表。b.止點(diǎn)：值車工到第四臺(tái)車前拉出紗開車舉手停表。13、質(zhì)量要求a.不合格結(jié)扣0.2 分，回絲不入袋扣0.1 分，位置不對(duì),接錯(cuò)顏色,一線兩用作操作不當(dāng)扣0.2 分,不卡紗尾扣0.1 分,舉錯(cuò)手扣0.2 分,不剪拖紗