針織工藝與設(shè)備培訓(xùn)課程

1、第一篇針織工藝與設(shè)備第一章針織概述本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1 針織、線圈和針織物的概念，針織工藝的基本術(shù)語(yǔ);2 針織物的主要參數(shù)與性能指 標(biāo)；3 針織機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類；織針的種類；4. 針織機(jī)機(jī)號(hào)概念，機(jī)號(hào)與所加工 紗線的關(guān)系；5. 針織物形成的基本方法。第一節(jié)針織與針織物、針織 利用織針將紗線彎曲成線圈，再將其相互串套起來(lái)形成 織物的一種方法。（一）針織的分類按形成方式可分 為兩大類：經(jīng)編和緯編1. 緯編：紗線沿緯向喂入織針進(jìn)行編織形成織物2. 經(jīng)編：紗線沿經(jīng)向喂入織針進(jìn)行編織形成織物（二）針織的起源1 .手工編織2. 機(jī)器針織：起源于1589年，英國(guó)人威廉.李

2、發(fā)明了第一臺(tái)針織機(jī)。3. 中國(guó)針織工業(yè)起源：1896年在上海成立了第一家 針織廠。（三）針織發(fā)展現(xiàn)狀1. 針織加工的優(yōu)點(diǎn)(1) 工 藝流程短；(2) 原料適 應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣；(3) 機(jī)器噪音小、占地小、能源消耗少；(4) 可以進(jìn)行成形產(chǎn)品的生 產(chǎn)。2. 針織產(chǎn)品的發(fā)展方向(1) 產(chǎn)品從服用向裝 飾、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域擴(kuò)展，在發(fā)達(dá)國(guó)家三 類紡織品各占三分之一；(2) 服用從內(nèi)衣向外衣 擴(kuò)展；(3) 內(nèi)衣從普通內(nèi)衣向舒適、保健和 衛(wèi)生等功能性內(nèi)衣 擴(kuò)展；(4) 原料從棉、毛向多 樣性發(fā)展。、針織物一) 針織物1. 針織 物：由相互串套的 線圈組成的 織物。2. 緯編和經(jīng)編針織 物(1)緯編針織 物

3、：每一橫列由一根(或幾根) 紗線組 成。(2)經(jīng)編針織 物：一根 紗線在一個(gè)橫列只形成一個(gè)(或兩個(gè)) 線圈。3. 單面和雙面 針織物(1)單面針織物：采用一個(gè) 針床編織而成，織物一面全 為正面線圈，另一面全 為反面線圈。(2)雙面針織物：采用兩個(gè)針床編織而成，織物兩面均有正面 線圈。(二)線圈1. 線圈：組成針織物的基本結(jié)構(gòu)單元。由圈干和沉降弧 組成。圈干包括針編弧和 圈柱。2. 線圈橫列和線圈縱行(1) 線圈橫列(C):線圈沿織物橫向組成的行列.(2) 線圈縱行(W):線圈沿線圈縱向相互串套所形成的行列.3. 圈距和圈咼(1) 圈距(A):沿線圈橫列方向，兩個(gè)相 鄰線圈對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。(2

4、) 圈高(B):沿線圈縱行方向，兩個(gè)相鄰線圈對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。4. 線圈的正面和反面(1) 正面線圈：線圈的圈柱覆蓋在圈弧之上，外觀呈縱條紋狀。(2) 反面線圈：線圈的圈弧覆蓋在圈柱之上，外 觀呈縱圈弧狀。三、針織物的主要物理機(jī)械指 標(biāo)(一)線圈長(zhǎng)度1. 定義：組成一個(gè)線圈所需要的紗線長(zhǎng)度，一般以毫M(mm為單位。2. 意義(1)決定織物的密度；影響針織物的性能；3.測(cè)量（1） 機(jī)上測(cè)量：采用手持式或固定式 測(cè)量?jī)x器，測(cè)量喂入的 紗線長(zhǎng)度。（2） 機(jī)下測(cè)量：通過(guò)拆散法，測(cè)量一定個(gè)數(shù) 線圈（如：100個(gè)線圈）所用的 紗線 長(zhǎng)度。4. 控制（1） 采用 積極送 紗；（2） 實(shí)時(shí)監(jiān) 控。（二）密度1

5、 .橫密PA沿線圈橫列方向，規(guī)定長(zhǎng)度（如50mm內(nèi)的線圈縱行數(shù)。PA=B定長(zhǎng)度/圈距2. 縱密PB:沿線圈縱行方向，規(guī)定長(zhǎng)度（如50mm內(nèi)的線圈橫列數(shù)。PB=a定長(zhǎng)度/圈高3. 密度對(duì)比系數(shù)C:縱密和橫密的比值，反映了線圈在織物中的形態(tài)。C=PA/PB=B/A（三）未充滿系數(shù)（S =l/f ）和編織密度系數(shù)CF=/Tt/I1. 未充滿系數(shù)S:在相同密度條件下，紗線粗細(xì)對(duì)針織物稀密程度的影響。用 線圈長(zhǎng)度與紗線直徑的比 值來(lái)表示。S =l/f式中:S -未充滿系數(shù)I-線圈長(zhǎng)度（mm f- 紗線直徑（ mm）2. 編織密度系數(shù) CF:在相同密度條件下， 紗線線密度對(duì)針織物稀密程度的影響。 用線圈長(zhǎng)

6、度與紗線線密度（Tt）平方根的比值來(lái)表示。CF=/ Tt/I式中:CF-編織密度系數(shù)l- 線圈長(zhǎng) 度（ mm）Tt-紗線線密度（tex）（四）單位面積干燥重量1. 單位面積干燥重量（Q）用每平方M干燥針織物的重量克（g）來(lái)表示，又稱 平方M克重。2. 計(jì)算公式 Tt=Q'/LX10Q'=LXTt/ 1 000L=1000X1000XPA/50XPB/50Xl/1000=0.4PAPBlQ'=0.0004PAPBlTt（1 -y%）式中：Q -平方M重量（g/m2）PA-橫密（縱行數(shù)/50mmPB-縱密（橫列數(shù)/50mmL- 線圈長(zhǎng)度（ mm）Tt-紗線線密度（tex）y

7、- 織物加工時(shí)的紗線損耗Q=Q'/（1+W）式中：Q-單位面積干燥重量（g/m2）W針織物的回潮率（%3. 測(cè)量：用 圓剪刀剪出一定大小的 圓形試樣，在烘箱中烘干后稱重。（ 五）脫散性脫散性：針織物紗線斷裂或線圈失去串套 聯(lián)系后，線圈與線圈分離的 現(xiàn)象六）卷 邊性卷邊性：針織物在自由狀態(tài)下布邊發(fā)生包卷的現(xiàn)象，由線圈中彎曲的紗線段 在內(nèi)應(yīng)力作用下力圖伸直所引起的。（七）延伸性L* Li*L1. 定義：針織物在受外力拉伸 時(shí)的伸長(zhǎng)特性。2. 計(jì)算公式X=（L- LO）/LO X 100呱0式中：X-延伸率（% LL0-試樣原長(zhǎng)（mrhL -試樣拉伸后長(zhǎng)（mm（八）彈性1. 定義：當(dāng)引起針織

8、物變形的外力去除以后，針織物形狀恢復(fù)的能力2. 計(jì)算公式E=（L-L1）/（L- L0） X100%式中：E-彈性恢復(fù)率（%L0-試樣原長(zhǎng)（mr）L -試樣拉伸后長(zhǎng)（m）L1-試樣恢復(fù)后長(zhǎng)（mr）i（九）斷裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)1. 斷裂強(qiáng)力：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至斷裂 時(shí)針織物所能承受的最大 負(fù)荷。2. 頂破強(qiáng)力：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至被頂破時(shí)針織物所能承受的最大 負(fù)荷。3. 斷裂伸長(zhǎng)率：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至斷裂時(shí)針織物所伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與織物 原長(zhǎng)的百分比。（ 十 ） 縮率1. 定義：針織物在加工或使用 過(guò)程中尺寸 變化的百分率。2. 計(jì)算公式Y(jié)=（H1-H2）/H1X 100

9、%式中：Y-縮率H 1 -織物在加工或使用前的尺寸H2-織物在加工或使用后的尺寸（十一）1. 鉤絲 ：鉤絲與起毛起球織物中的 纖維或紗線被外界物體 鉤出在表面形成 絲環(huán)。2. 起毛：當(dāng)織物在穿著、洗滌過(guò)程中，不斷經(jīng)受摩擦而使 織物的纖維端露出在織物表面。3. 起球：起毛后的 纖維端不能及時(shí)脫落而相互 糾纏在一起形成球狀小粒第二節(jié)針織機(jī)*14.舌針t cmitffi? seretiJWi甘豐吊砸罷三關(guān)機(jī)、三技域機(jī)、SU.摟花唄團(tuán)鈿、帛9 譚斑馴廣TWftfflX-Kli岳杠I*毛機(jī)、狀機(jī)、握砲弧畢i+凹昱舌排，來(lái)蘭足亦-何針.祥利克獨(dú)、也音爾.耒舌M輯輒克栓、應(yīng)童鳳陶 平職増機(jī)Ka<+i時(shí)

10、酬t段肯駅、劇覘J自閉柯?tīng)枀嫏C(jī)H 一平甦 祿丹杠泮無(wú)直慢里 宙七披會(huì)JT型 ISM.特車J克軌型、 擔(dān)譽(yù)翊、針織機(jī)的主要機(jī)構(gòu)1. 給紗或送經(jīng)機(jī)構(gòu)：將 紗線從紗筒子或荊州上退繞下來(lái)送入 編織區(qū)2. 編織機(jī)構(gòu)：將 紗線編織 成線圈并相互串套起來(lái)形成 織物3. 牽拉卷取機(jī)構(gòu)：將 剛形成的 織物從編織區(qū)引出并形成一定形式的卷裝4. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：將 動(dòng)力通過(guò)主軸傳遞到各機(jī)構(gòu)，以使各機(jī)構(gòu) 協(xié)調(diào)工作5. 輔助機(jī)構(gòu)： 為了保證編織 的正常進(jìn)行而附加的各 種機(jī)構(gòu)三、針織機(jī)的主要 結(jié)構(gòu)參數(shù)1. 筒經(jīng)（針床寬度）：圓型針織機(jī)的針筒直徑或平型 針織機(jī)的針床寬度，用英寸 或毫M表示2. 成圈系統(tǒng)數(shù)（路數(shù)）：對(duì)于緯編圓機(jī)，

11、繞針筒周圍所安裝的 導(dǎo)紗器及相應(yīng)的三 角系 統(tǒng)的個(gè)數(shù)，其稀密程度用 每英寸直徑所 擁有的成圈系 統(tǒng)數(shù)表示；對(duì)于緯編橫 機(jī)，為機(jī)頭上所具有的 導(dǎo)紗器和相應(yīng)的三角系 統(tǒng)的個(gè)數(shù)。成圈系統(tǒng)數(shù)的多少影響 了機(jī)器的生 產(chǎn)效率，成圈系 統(tǒng)數(shù)越多，機(jī)器的效率越高3. 針床數(shù)：針織機(jī)所具有的能 夠獨(dú)立編織的針的組數(shù)，主要由 單針床和雙 針床， 分別用來(lái)編織單面織物和雙面 織物4. 梳櫛數(shù)：經(jīng)編機(jī)可同獨(dú)立 進(jìn)行編織的紗線的組數(shù)四、針織機(jī)的機(jī)號(hào)（一）機(jī)號(hào) 1. 機(jī)號(hào)：用于表明 針的粗細(xì)和針與針之間距離大小的指 標(biāo)。它用 針 床上規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的針數(shù)表示。 它決定了所能加工的 紗線線密度的范圍2. 計(jì)算公式 G=E/T式

12、中：G-機(jī)號(hào)E-規(guī)定長(zhǎng)度，緯編舌針機(jī)一般用25.4mm（1英寸）,緯編鉤針機(jī)用38.1mm（1.5英寸），經(jīng)編機(jī)用25.4mm（1英寸）T- 針距（ mm）（二）機(jī)號(hào)與所加工 紗線線 密度的關(guān)系1. 上限：由針與沉降片（或 針槽壁、導(dǎo)紗針）之間的間隙決定2. 下限：取決于 針織物的品 質(zhì)第三節(jié)針織物的形成、成圈機(jī)件（一）織針織針是最主要的成圈機(jī)件，主要有三 種針：鉤針、舌針和復(fù)合針1. 鉤針1- 針桿2- 針頭3- 針鉤4- 針槽5- 針柄6- 針尖2.舌針1- 針桿2- 針鉤3- 針舌4- 針舌銷3.復(fù)合針1- 針2- 針芯5- 針踵4.幾種織針的比較針型鉤針舌針復(fù)合針優(yōu)點(diǎn)1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制

13、造方便2. 可以做的較細(xì)，編織較 緊密織物1. 成圈機(jī)件簡(jiǎn)單2. 在緯編中可形成 花色品種多，使用 較多1. 針的運(yùn)動(dòng)動(dòng)程小，利于 高速2. 形成線圈張力均勻，線 圈結(jié)構(gòu)均勻3. 主要用于經(jīng)編機(jī)缺1.成圈機(jī)件復(fù)雜1 成圈張力波動(dòng)大1.針的結(jié)構(gòu)復(fù)雜在緯編中占八、2.針的壽命短2 針的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用三角結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很少3.在緯編中成圈路數(shù)少制作要求高使用（二）沉降片1. 用薄鋼片制成，與針相間配置2. 作用于沉降弧，協(xié)助織針退圈、彎紗成圈和牽拉（三）導(dǎo)紗器與導(dǎo)紗針 用于將紗線墊放在針上（四）壓板與壓片用于在鉤針機(jī)上壓向針鉤，將針口關(guān)閉二、成圈方法（一）針織法成圈 共分十個(gè)步驟：1. 退圈：將舊線圈從

14、針鉤里移到針桿上2. 墊紗：將新紗線墊到針桿上，位于舊線圈與針槽之間3. 彎紗：將墊放到針桿上的新紗線彎曲成一定大小的未封 閉線圈4. 帶紗：把未封閉線圈從針桿上帶到針鉤內(nèi)5閉口（壓針）：利用壓板將針尖壓入針槽，使針口封閉6. 套圈：在閉口的情況下，將舊 線圈套在針鉤上，隨即使針鉤釋壓，針口開(kāi)啟7. 連圈：舊線圈與未封閉的新線圈在針頭處接觸8. 脫圈：舊線圈從針頭上脫落到未封閉的新線圈上，使新線圈封閉9. 成圈：舊線圈的針編弧與新線圈的沉降弧接觸，新 線圈形成規(guī)定的大小10. 牽拉：在牽拉力的作用下，新 線圈被拉向針背，防止在下一成圈循 環(huán)中舊線圈重新套在針上b（二）編結(jié)法成圈1. 退圈：織針

15、上升，舊線圈從針鉤里退到針桿上;2. 墊紗：將新紗線墊到打開(kāi)的針鉤里；3. 帶紗：舌針下降，將新墊入的紗線帶針鉤內(nèi);4閉口：舌針繼續(xù)下降，針舌在舊線圈的作用下關(guān)閉針口，使新紗線和舊線圈分 處于針鉤的內(nèi)外。5. 套圈：舌針繼續(xù)下降，舊線圈上移到關(guān)閉的針舌外邊。6. 連圈：舌針繼續(xù)下降，舊線圈與新線圈在針頭處接觸7. 彎紗：隨著舌針的連續(xù)下降，新紗線逐漸彎曲成未封閉的線圈。8. 脫圈：舌針下降到筒口線以下，舊線圈從針頭上脫下，套在未封閉的新線圈上， 使新線圈封閉9. 成圈：舌針下降到彎紗最低點(diǎn)，新線圈形成規(guī)定的大小。10. 牽拉：在牽拉力的作用下，新 線圈被拉向針背，防止在下一成圈循 環(huán)中舊線 圈

16、重新套在針上館 ©） 內(nèi)（三）針織法成圈與編結(jié)法成圈的區(qū)別 主要是成圈步驟的先后不同：1 針織法成圈：先把墊放在織針上的紗線彎曲成一定大小的未封 閉線圈，然后 將其穿過(guò)舊線圈，形成封閉的新線圈。2編結(jié)法成圈：紗線彎紗是和紗線穿過(guò)舊線圈同時(shí)完成，沒(méi)有單獨(dú)的彎紗階段。第二章 針織用紗與織前準(zhǔn)備本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后， 應(yīng)該 了解和掌握以下內(nèi)容：1. 掌握針織用紗的特點(diǎn)和要求；2. 絡(luò)紗的目的和要求，了解 絡(luò)紗在針織生產(chǎn)中的作用；3. 了解針織用紗的卷裝形式；4. 了解針織生產(chǎn)所使用的主要 絡(luò)紗機(jī)的基本 結(jié)構(gòu)和工作原理 第一節(jié)針織 用紗的基本要求一、針織用紗的種類1. 天然纖維2. 合

17、成纖維3. 復(fù)合纖維4. 功能 纖維二、針織用紗的基本要求1. 具有一定的 強(qiáng)度和延伸性，以便能 夠彎紗成圈。2. 捻度均勻且偏低。捻度大：（1）紗線扭結(jié)，不易成圈；（2）紗線硬，線圈易歪斜。3. 線密度均勻， 紗疵少。否 則：（1）易斷紗；（2）布面 線圈不均勻。4. 抗彎剛度低，柔 軟性好。否 則：（1）不易成圈；（2）線圈易 變形。5. 表面光滑，摩擦系數(shù)小。否 則：（1）紗線張 力大；（ 2）機(jī)件易磨 損；（3）易斷頭。第二節(jié)絡(luò)紗 的目的和要求一、 絡(luò)紗的目的1. 絞紗 要打成筒子。2. 卷裝要 滿足要求。3. 消除紗線殘疵。4. 對(duì)紗線進(jìn) 行輔 助處理，如上油、 過(guò)蠟、加抗靜 電油劑

18、等。二、絡(luò)紗要求1. 絡(luò)紗張 力均勻適度。2. 卷裝要便于 儲(chǔ)存和運(yùn) 輸。3. 保持紗線原有特性。4. 盡可能加大卷裝容量。5. 卷裝要便于退 繞。第三 節(jié) 卷裝形式和卷 繞一、卷裝的形式（一） 圓柱形筒子：卷裝容量大，但退 繞時(shí)張 力大，主要用于化 纖長(zhǎng)絲 。（二）圓錐形筒子：退 繞條件好，生 產(chǎn)率較高，容紗量大，在 針織中應(yīng)用較廣 1、等厚度 圓錐形筒子：適用各 種短纖；2、球面 圓錐形筒子：適用各 種短纖；3、三截頭圓錐形筒子：適用于各 種長(zhǎng)絲三戡決園錐形筒子、卷繞過(guò)程分析1、J0V1v1-卷曲速度（牽連速度） v2-導(dǎo)紗速度（絕對(duì)速度） 2、卷繞角aa =arcta n（v2/v1）a

19、大，紗線在兩端不穩(wěn)定，易松散;a小，紗線在筒子兩端易塌 邊。第四節(jié)絡(luò)紗機(jī)的工作原理、絡(luò)紗機(jī)的主要機(jī)構(gòu)1、卷繞機(jī)構(gòu):使紗筒回轉(zhuǎn)以將紗線卷繞在紗筒子上；2、導(dǎo)紗機(jī)構(gòu):引導(dǎo)紗線橫向移 動(dòng)以便有 規(guī)律地復(fù)布于筒子表面 ；3、張力裝置： 給紗線一定張力并保持其均勻；4、清紗裝置：檢查紗線 的均勻度，清除附在 紗線上的粗節(jié)、大接頭和雜質(zhì)等 ；5、防疊裝置：使 層與層之間的紗線產(chǎn) 生移位，防止 紗線的重疊；6、輔助裝置（如上蠟、加油）。二、絡(luò)紗機(jī)的種類1、槽筒式 絡(luò)紗機(jī)：形成等厚或球面 圓錐形筒子，主要用于 絡(luò)長(zhǎng)絲。2、菠蘿錠絡(luò)紗機(jī)：形成三截頭圓錐形筒子，主要用于 絡(luò)短纖紗。3、松式絡(luò)筒機(jī)：將 紗線卷繞成較

20、松的筒子，以便 進(jìn)行筒子染色。第三章 圓緯 機(jī)的成圈工 藝與分析本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué) 習(xí)了本章之后， 應(yīng)該 了解和掌握以下內(nèi)容：1緯編基本組織（緯平針組織、羅紋組織 、雙羅紋組織 和雙反面 組織）的種類； 2各種緯編基本組織的結(jié)構(gòu)及其性 質(zhì)；3緯編基本組織的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，重點(diǎn)掌握臺(tái) 車、多三角機(jī)、 羅紋機(jī)和雙 羅 紋機(jī)的成圈工 藝及其工 藝分析，了解雙反面機(jī)的成圈原理。第一節(jié)緯編基本組織及其性質(zhì)、緯平針組織(一) 緯平針組織1 定義：由連續(xù)的單元線圈向一個(gè)方向穿套而成。是單面緯編織物的基礎(chǔ)組織2. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：織物的一面為正面線圈，另一面為反面線圈。正面光潔，反面暗淡 粗糙。(二) 緯平針組織的性質(zhì)

21、1. 線圈歪斜(1) 線圈歪斜：在自由狀 態(tài)下，線圈發(fā)生歪斜，使線圈橫列和縱行不相互垂直 的現(xiàn)象。(2) 產(chǎn)生的原因：紗線的捻度不穩(wěn)定，力圖解捻。圈柱1與2：M1=(a+2f)p-ap=2fp圈柱2與3：M2= ap -(a+2f)p =-2fp結(jié)果：針編弧-順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn),沉降弧-逆時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)，沉降弧兩端a比b彎曲大，所 以2縮短。(3) 歪斜方向：Z捻紗，從正面看，線圈由左向右斜；S捻紗，從正面看，線圈由右向左斜。2. 卷邊性（1）緯平針織物具有 明顯的卷邊性。（ 2）卷邊方向： 寬度方向相反面卷， 長(zhǎng)度方向向正面卷。3. 脫散性（ 1）脫散方式1）橫向脫散： 紗線沒(méi)有斷裂， 線圈從整個(gè)

22、橫列中脫散出來(lái)。 順逆編織方向都脫 散。2）縱向脫散： 紗線斷裂，線圈沿縱行從斷裂 紗線處順 序脫散。4. 延伸度（1）特點(diǎn)：1）橫向大于 縱向；2）橫向比 縱 向易 變形；3）拉伸 開(kāi)始變形大；4）縱向斷裂 負(fù)荷大于橫向。（2）變形方式1）線圈內(nèi)彎曲的 紗線發(fā) 生變化；2）線圈內(nèi)紗線的定向 發(fā)生變化；3）紗線接觸點(diǎn) 轉(zhuǎn)移。二、羅紋組織（一）定義：由正面線圈縱行和反面線圈縱行以一定的 組合相間配置而成的雙面 緯編基本組織。(二) 特征：每一橫列由一根紗線編織而成，在自由狀態(tài)下，正面線圈縱行遮蓋 部分反面線圈縱行。(三) 命名：按正反面 線圈縱行的配置比例，用數(shù)字1+1、2+2、5+3等表示。(

23、四) 性質(zhì)1. 彈性(1) 產(chǎn)生原因：沉降弧拉伸后由原來(lái)的從前到后 連接織物正反面變?yōu)橐凰街本€, 卸力后力圖恢復(fù)原狀。2. 延伸度(1) 縱向拉伸，與緯平針織物相同；橫向拉伸大于 緯平針織物；(2) 完全組織數(shù)越大，橫向延伸度越?。?3) 線圈長(zhǎng)度越長(zhǎng)，延伸度越大。3. 脫散性(1)橫向逆編織方向脫散，順編織方向1+1羅紋不脫散，其它羅紋部分脫散?？v向脫散與緯平針類似。3. 卷邊性(1)因?yàn)檎疵婢€圈的卷邊力彼此平衡，1+1羅紋不卷邊。2+2、2+3等羅紋中，同類縱行中每一縱行產(chǎn)生卷曲。4. 歪斜性因?yàn)檎疵婢€圈縱行的歪斜方向相互抵消，所以 線圈不歪斜。三、雙羅紋組織(一)定義：由兩個(gè)羅紋組

24、織彼此復(fù)合而成的雙面緯編組織，在一個(gè)羅紋組織線 圈縱行之間配置了另一個(gè)羅紋組織的線圈縱行。（二）特征： 一個(gè)羅紋組織的正面線圈縱行遮蓋住另一個(gè)羅紋組織的反面線圈 縱行，織物兩面均顯正面線圈。每一橫列由兩根紗線組成，相鄰兩縱行線圈相互 錯(cuò)開(kāi)半個(gè)圈高。（三）性質(zhì)1. 延伸性與彈性小于羅紋組織。2. 只逆編織方向脫散，順編織方向不脫散。3. 縱向不易脫散。4. 不卷邊，不歪斜。5. 厚實(shí)、保暖性好。四、雙反面組織（一）定義：正反面線圈橫列相互交替配置而成（二）結(jié)構(gòu)特征1. 縱向收縮，圈弧突出，織物兩面均顯反面線圈；2. 圈住從前到后，縱向延伸大，使縱橫向延伸性相近；3. 織物有凹凸感，通 過(guò)線圈的不

25、同配置可得到凹凸花 紋第二節(jié) 臺(tái)車的成圈工藝與分析、成圈機(jī)件及其配置1. 退圈圓盤（大印光）：將舊 線圈從針鉤里退到針桿上。2. 輔助退圈輪（壓線滾姆）：將針鉤里沒(méi)有退下來(lái)的舊 線圈和紗線退下來(lái)。3. 導(dǎo)紗器：將紗線喂入針鉤。4. 彎紗輪（面子滾姆）：將喂入的 紗線彎曲成圈狀并帶入針鉤里<。br /> 5. 針?shù)摪澹簤涸卺樸^上使針口關(guān)閉。6. 套圈輪（小挺）：將舊線圈套在封閉的針鉤上。7. 成圈輪（脫圈輪、大挺）：將舊線圈從針頭上脫下來(lái)。、成圈過(guò)程（一）退圈1. 退圈圓盤向下壓織物，使舊線圈從針鉤里退到針桿上;2. 輔助退圈輪向里轉(zhuǎn)動(dòng)壓下亂紗；3. 舊線圈處于針桿上。（二）墊紗1.

26、 退圈圓盤繼續(xù)壓住織物；2. 舊線圈處于最下位置；3. 彎紗輪自下向上轉(zhuǎn)動(dòng)，將新紗線墊到針桿上三）彎 紗1）彎紗輪帶動(dòng) 新紗線向上轉(zhuǎn)動(dòng)；2）新紗線被彎曲成圈狀；3）退圈圓盤繼續(xù)壓 住織物。四）帶紗1）退圈圓盤繼續(xù)壓 住織物；2）彎紗輪鋼 片帶動(dòng)新紗線從針桿上進(jìn)入針鉤里；五）閉口1）壓針?shù)摪迮c針鉤接觸，使 針尖進(jìn)入針槽，針口封閉；2）舊線圈和新紗線分別處于針鉤內(nèi)外；3）織物開(kāi)始離開(kāi)退圈圓盤，舊線圈向上移 動(dòng)。六）套圈1）舊線圈在牽拉力和套圈 輪的作用下，從 針桿上移到 針鉤上；2）一旦舊 線圈套在 針鉤上， 針鉤就離開(kāi)壓針?shù)?板的控制區(qū)（ 針鉤釋壓 ）七）連圈1）舊線圈在牽拉力和套圈 輪的作用下

27、， 繼續(xù)向上移 動(dòng)； 2）舊線圈開(kāi)始與新 線圈接觸。八）脫圈1）舊線圈在牽拉力和成圈 輪的作用下， 繼續(xù)向上移 動(dòng)；2）舊線圈從針頭上脫下來(lái)3）新線圈被封閉，形成封 閉的線圈。九）成圈（1）舊線圈在牽拉力和成圈輪的作用下，繼續(xù)向上移動(dòng)；（2）舊線圈與新線圈的沉降弧接觸，新 線圈形成規(guī)定大小的封閉線圈。（十）牽拉已形成的新線圈被牽拉機(jī)構(gòu)拉向針背三、影響織物品質(zhì)的主要因素分析（一）線圈長(zhǎng)度的大小及其均勻程度（二）紗線的品質(zhì)1、紗線的剛度、彈性;2、紗線的均勻程度；3、紗線的捻度。第三節(jié) 多三角機(jī)的成圈工藝與分析、成圈機(jī)件及其配置（一）成圈機(jī)件1、舌針：直接將紗線彎曲成圈并將其相互穿套起來(lái)。2、針筒

28、：插針用，上面帶有針槽。3、沉降片：（1）作用：A.用于握持住舊線圈，協(xié)助織針退圈；B.作為擱置平面協(xié)助織針脫 圈。（2）結(jié)構(gòu)：1-片鼻2-片喉3-片顎4-片踵4、沉降片圓環(huán)：帶有輻射狀槽，用于安插沉降片。5、針三角：形成針道，織針針踵在其中運(yùn)動(dòng)，沿其上升或下降完成 編織動(dòng)作。 包括：（1）退圈三角（起針三角和挺針三角）：織針沿其上升到退圈最高點(diǎn)。（2）彎紗三角（壓針三角）：織針沿其下降到彎紗最深點(diǎn)。（3）護(hù)針三角：用于織針的非工作區(qū)，防止 織針的上串或下落。（4）回針三角：使織針從彎紗最低點(diǎn)回到起始位置，以便于進(jìn)行下一成圈循環(huán)6沉降片三角：用于推 動(dòng)沉降片沿經(jīng)向進(jìn)出運(yùn)動(dòng)。7、導(dǎo)紗器：用于將紗

29、線墊入織針，并防止針舌反撥、針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡1. 退圈成圈過(guò)程（1）開(kāi)始退圈（圖1）a. 沉降片向里運(yùn)動(dòng)到最里位置；b. 針背處于片喉里面，用片喉牽拉織物，有利退圈。（2）第一退圈階段（圖1-圖2）a. 針上升，舊線圈退到針舌上；b. 沉降片不動(dòng)，繼續(xù)牽拉織物，有利退圈；c. 鋼梭子進(jìn)入工作位置，防止 針舌反撥，以免出漏針（3）第二退圈階段（圖2-圖3）a. 針上升至最高點(diǎn)；b. 沉降片向外運(yùn)動(dòng)放松紗線以利墊紗。2. 墊紗（圖4）（1）舌針下降，從導(dǎo)紗器中勾取新紗線；（2）沉降片向外退，以利 墊紗3.閉口（圖4-圖5）（1）針下降，舊線圈將針舌向上撥，新紗線位于針鉤內(nèi);（2）沉降片向外運(yùn)動(dòng)

30、到最外位置以便在片 顎上成圈。4.套圈（圖5）針繼續(xù)下降，舊線圈從針頭上脫下，將新紗線彎曲成封閉的線圈，沉降片不動(dòng)5. 脫圈與成圈（圖6）針繼續(xù)下降，舊線圈脫圈，沉降片不 動(dòng)，在片顎上形成沉降弧6.牽拉四、成圈工藝分析(一)退圈：織針在退圈三角的作用下，從最低點(diǎn)上升到最高位置1、退圈動(dòng)程H=L+X+a-b-f式中：L-針鉤頭端至針舌末端的距離X-彎紗深度a-退圈結(jié)束時(shí)針舌尖至沉降片片顎的距離b-針鉤部分截面直徑f-紗線直徑2、退圈空程h=btg Stg S =0.5 譏 /sin( © /2)式中：卩：針桿與紗線之間的摩擦系數(shù)©:紗線在針桿上的包圍角b:退圈式片喉與 針桿前

31、部之間的距離h：退圈空程3、最大空程：hmax=0.5l maxI max-機(jī)上可能加工的最大線圈長(zhǎng)度針上升的高度：a> hmax(二) 墊紗1.墊紗位置的工藝參數(shù)a -墊紗橫角：紗線在水平面上的投影與 針平面之間的夾角B -墊紗縱角：紗線在針平面上的投影與沉降片片 顎線之間的夾角 m-導(dǎo)紗器左右位置，導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的距離 b-導(dǎo)紗器前后位置，導(dǎo)紗器與針平面之間的距離 h-導(dǎo)紗器高低位置，導(dǎo)紗器與握持平面之 間的距離2. 正確墊紗角的選擇(1) a過(guò)大，墊不上紗(漏針)；(2) a過(guò)小，導(dǎo)紗器易碰針鉤，造成壞針；(3) B過(guò)大，墊不上紗(漏針)；(4) B過(guò)小，紗線易被剪刀口夾住，斷

32、紗或毛紗3. 通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器的前后、高低和左右位置來(lái) 滿足正確的墊紗角tan a =b/m=b/(Tn)tan B =h/m=h/(Tn) 式中：T- 針距（ mm）n-從導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的針距數(shù)（三）彎 紗、脫圈與成圈1、彎紗方式（1）按線圈的形成 過(guò)程分a. 單式彎紗：紗線一次彎曲成 規(guī)定大小的 線圈。（臺(tái)車、單面圓機(jī)、部分羅紋機(jī)、 提花圓機(jī)）b. 復(fù)式彎紗:紗線先隔針彎曲成成倍大小的 線圈，再抽取一半紗線給另一部分針。 （柯登機(jī)、棉毛機(jī)）優(yōu)點(diǎn):彎紗均勻， 線圈長(zhǎng)度一致， 織物緊密。（2）按同時(shí)參加彎紗的針數(shù)來(lái)分a. 夾持式彎 紗: 每次參加彎 紗的 針數(shù)在兩枚以上。（大多數(shù)機(jī)器）b.

33、非夾持式彎 紗:一次參加彎 紗的針數(shù)只有一枚。（吊機(jī)）優(yōu)點(diǎn): 彈性好， 織物比較柔軟。（3）按紗線的供給方向分a. 無(wú)回退式彎 紗:紗線只能從導(dǎo)紗器方向供給。b. 有回退式彎 紗:紗線大部分從導(dǎo)紗器供給，小部分從已彎曲成的 紗線中轉(zhuǎn)移過(guò) 來(lái)。（4）按針彎紗的次序分a. 整列式彎 紗:所有針一起彎紗。 （經(jīng)編、柯登機(jī)）b. 順序式彎 紗: 針一個(gè)接一個(gè)的彎 紗。（緯編）2、彎紗張力(1)彎紗張力的計(jì)算1) 根據(jù)歐拉公式：T出=T入e0式中：T出-輸出張力T入-輸入張力卩-成圈機(jī)件與紗線之間的摩擦系數(shù)9 -成圈機(jī)件與紗線之間的包圍角2) 在彎紗過(guò)程中任一點(diǎn)的彎紗張力a. 由導(dǎo)紗器初張力引起的彎紗張

34、力Tn=T1eE0 n式中：Tn-第n段紗線上的紗線張力T1-導(dǎo)紗器初張力E9 n-在第n段紗線時(shí)紗線在所經(jīng)過(guò)的成圈機(jī)件上的包 圍角的總和b. 由牽拉張力引起的Tn ,=T1, e 譏 E0 - E0 n)式中：Tn,-第n段紗線上的紗線張力T1,-牽拉力作用在紗線上的張力E9 -彎紗區(qū)域中，紗線與各成圈機(jī)件包圍角的總和3) 最大彎紗張力及其位置a.最大張力TM的大?。篢M=T n=T n,即當(dāng)：TleEO n= T1 , e譏E9 - E9 n）時(shí)紗線有最大張力此時(shí)，TM= TleEO M= T1, e（E9 -E9 M）b. 最大張力的位置：E9 M=1/2卩 5XB -In（T1/T1,

35、）（2） 影響最大彎 紗張力的因素1）摩擦系數(shù)，影響較大卩上升，TM上升迅速。2）初張力T1，影響較小T1上升，TM上升。3）彎紗三角角度丫，影響較大主要原因：角度小，同 時(shí)參加彎紗的針數(shù)多，刀BM大，TM上升。4）彎紗深度X，影響較大主要原因：X大，同時(shí)參加彎紗的針數(shù)多，刀BM大，TM上升。5）彎紗張力T1，影響較小T1,上升，TM±# 。6）彎 紗三角底面形狀a. 尖底表面：回退快，最大彎紗張力在沒(méi)有下降到彎 紗最深點(diǎn)之前發(fā)生，彎紗張 力小， 線圈小。b. 平底表面：回退慢（1-2針）或無(wú)回退（2針），最大彎紗張力更靠近彎紗最深 點(diǎn)，彎紗張力大， 線圈大。3、彎紗三角的 調(diào)節(jié)（1

36、）整塊式三角：在 調(diào)節(jié)時(shí)退圈三角與彎 紗三角一起改 變，隨彎紗三角上升或 下降。1 ）優(yōu) 點(diǎn)a. 機(jī)件簡(jiǎn)單 ，加工方便；b. 三角曲 線整體性好，有利高速。2）缺點(diǎn)a. 彎紗深度越深（線圈長(zhǎng)度越長(zhǎng)），退圈高度越低，有可能使退圈不足；可 編織 線圈大小范圍??；b. 針舌開(kāi)啟與關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化，必須調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器。（2）直調(diào)式分塊三角：在調(diào)節(jié)時(shí)彎紗三角沿直向單獨(dú)調(diào)節(jié)，退圈三角高度不改 變。1）優(yōu)點(diǎn)a. 退圈高度不隨彎 紗深度一起改變，有利退圈；可編織線圈 大小范圍大。b. 針舌開(kāi)啟位置不發(fā)生變化2）缺點(diǎn)a. 三角曲線整體性差，不利高速。b. 機(jī)件加工復(fù)雜。c. 針舌關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化

37、，必須調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器 （3）斜調(diào)式分塊三角：在調(diào)節(jié)時(shí)彎紗三角沿斜向單獨(dú)調(diào)節(jié)，退圈三角高度不改 變1）優(yōu)點(diǎn)a）退圈高度不隨彎 紗深度一起改變，有利退圈；可 編織線圈大小范圍大。b）針舌開(kāi)啟位置與關(guān)閉位置及墊紗角度不發(fā)生變化，不必調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器。2）缺點(diǎn)a.三角曲線整體性差，不利高速。b.機(jī)件加工復(fù)雜。五、沉降片雙向（相對(duì)）運(yùn)動(dòng)技術(shù)（一）沉降片雙向運(yùn)動(dòng)的幾種形式 1、擺動(dòng)式（邁耶.西Relanit系列）<>2、斜向運(yùn)動(dòng)式（“ Z”系列）3、直動(dòng)式（二）成圈過(guò)程1、退圈（圖（1）、（ 2）、（ 3）:針上升，同時(shí)沉降片向里（針筒中心）向 下運(yùn)動(dòng)協(xié)助退圈；2、墊紗（圖4）:針下降，沉降片上升并 擺

38、到最外位置，新紗線進(jìn)入針鉤；3、閉口與套圈（圖5）：針繼續(xù)下降，沉降片繼續(xù)上升，并在徑向保持不 動(dòng)；4、脫圈、彎紗與成圈（圖6）：針下降到彎紗最低點(diǎn)，沉降片上升到最高點(diǎn)， 新紗線彎曲成新線圈。（三）針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡a j b（四）沉降片雙向運(yùn) 動(dòng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1、成圈動(dòng)程減?。?）三角角度不變，三角寬度小，路數(shù)可增加；2）三角寬度不變，三角角度可減小，機(jī)速可提高2、同時(shí)參加彎紗的針數(shù)減少1）彎紗張力低，破洞少；2）可加工強(qiáng)度低、質(zhì)量差的紗線3、機(jī)件磨損小，壽命提高第四節(jié)復(fù)合針圓緯機(jī)的成圈工藝與分析成圈機(jī)件及其配置復(fù)合針圓緯機(jī)的成圈機(jī)件包括 織針、沉降片和三角。復(fù)合針有針身1和針芯2 組成。三角

39、座上的三角 塊12和13分別作用于針芯2和針踵4,控制針芯和針身 按一定規(guī)律上下運(yùn)動(dòng)。沉降片三角11、14、15的作用以及沉降片6的運(yùn)動(dòng)與雙 向運(yùn)動(dòng)沉降片技術(shù)完全一樣。h二、成圈過(guò)程成圈過(guò)程的各個(gè)階段如圖所示。位置I如圖中（1）所示，針身1和針芯2分別向上下運(yùn)動(dòng)，針口打開(kāi)，準(zhǔn)備退 圈。沉降片6向中心運(yùn)動(dòng)，將舊線圈20推向針后，輔助牽拉和防止退圈時(shí)重套。 位置U如圖中（2）所示，針身1繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，沉降片6向下運(yùn)動(dòng)，使在針頭 中的舊線圈20向針身下方移，到達(dá)1與2交匯處。此時(shí)沉降片6略向外移，放 松線圈。位置川 如圖中（3）所示，隨著針身1和針芯2的進(jìn)一步升降，舊線圈20滑至 針桿上完成了退圈。

40、導(dǎo)紗器21開(kāi)始對(duì)針墊入新紗線22。位置W如圖中（4）所示，針身1下降，針芯2上升。針口開(kāi)始關(guān)閉，舊線圈 20移至針芯2外開(kāi)始套圈。針鉤接觸新紗線22后開(kāi)始彎紗。位置V如圖中（5）所示，隨著針身1和針芯2的進(jìn)一步下降與上升，針口完全 關(guān)閉。與此同時(shí)，沉降片6向上向外運(yùn)動(dòng)，使舊線圈脫圈，新紗線22彎成封閉 的新線圈24。位置切 如圖中（6）所示，針身1和針芯2同步上升，放松新線圈，處于握持位三.復(fù)合針圓緯機(jī)的特點(diǎn)1. 織針動(dòng)成短復(fù)合針的最大特點(diǎn)是織針?lè)殖舍樕砗歪樞緝刹糠?，在針口打開(kāi)和關(guān)閉階段針身與 針芯產(chǎn)生反向相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此完成一個(gè)成圈循 環(huán)織針 的動(dòng)成大為減小，只是普通 舌針的一半左右。 這樣

41、有利于增加路數(shù)，提高生 產(chǎn)效率。2. 提高了織物質(zhì)量復(fù)合針針頭 外形平滑，符合成圈要求，在成圈 過(guò)程中線圈不會(huì)受到不合理的 擴(kuò)張。 復(fù)合針與舌針，鉤針 在針頭外形上相比 較，如 圖所示。舌 針針 廓尺寸的 變化從 1.01.55mm,鉤針得針廓尺寸更是時(shí)小時(shí)大復(fù)雜多變，會(huì)引起線圈變形。而復(fù)合 針的針廓尺寸只是在0.851.0mm之間變化，而且是逐漸過(guò)渡的。所以復(fù)合針使 得成圈均勻度提高,且 織疵也減少很多。3. 飛花塵屑減少與舌針相比,復(fù)合針在成圈 過(guò)程中不需要用舊 線圈將針舌打開(kāi)和關(guān)閉,紗線所受 的張力較小,所以在用短 線紗編織時(shí) ,產(chǎn)生的飛花塵屑舊會(huì)減少, 導(dǎo)紗孔不會(huì)阻 塞, 編織 條件得

42、到改善。4. 可采用低質(zhì)量的紗線進(jìn)行編織由于復(fù)合針在編織過(guò)程中紗線張力較小,所以可使用 強(qiáng)度較低質(zhì)量較差的紗線。 盡管復(fù)合針具有上述 優(yōu)點(diǎn),但也存在一點(diǎn)缺點(diǎn)。 如需要增加三角 針道,機(jī)械制造 精度要求很高, 針的形狀與 結(jié)構(gòu)還不夠完善, 針芯尖端容易彎曲, 針身的槽中容 易堆積塵屑飛花等。第五節(jié)羅紋 與雙羅紋機(jī)的成圈工 藝與分析一、成圈機(jī)構(gòu)（一） 羅紋機(jī)1 、針：上針一種,下 針一種；2、三角：上三角一 種 ,下三角一 種；3、上下 對(duì)位關(guān)系：（1）上下針槽相錯(cuò), 上下針可同時(shí)出針（ 2）上下三角相 對(duì)（二）雙 羅紋 機(jī)（棉毛機(jī)）1 、針：上針兩種,為上高踵 針,上低踵 針；下針兩種,為下高踵

43、 針, 下低踵針2、 三角：上三角兩 種，為上高三角，上低三角；下三角兩 種，為 下高三角，下低三角3、上下對(duì)應(yīng)關(guān)系（1）上下針槽相對(duì)：上高踵針對(duì)應(yīng)下低踵針，上低踵針對(duì)應(yīng)下高踵針；上下針 只能相間出針（2）上下三角相對(duì)：上高三角對(duì)應(yīng)下高三角，上低三角 對(duì)應(yīng)下低三角、成圈過(guò)程（一）上下針的成圈配合關(guān)系1、滯后成圈（后吃）：下針先彎紗成圈，上針后彎紗成圈。（1）一般下針先形成兩倍大小的線圈，再分一半給上針，上針比下針遲1-6針（2）同時(shí)參加彎紗針數(shù)少，彎紗張力小，線圈均勻，織物緊密；但彈性差。2、同步成圈（對(duì)吃）：上下針同時(shí)達(dá)到彎紗最深點(diǎn)彎紗成圈。（1）可用于上下針不能同時(shí)成圈的情況，如寬羅紋、提

44、花織物等。（2）彎紗張力大，織物松軟、彈性好。3、超前成圈（前吃）：上針先彎紗成圈，下針后彎紗成圈。（1）上針一般只超前1-2針，應(yīng)用較少。（2） 般用于在針盤上編織集圈或密度較大的凹凸織物（二）羅紋機(jī)成圈過(guò)程（一般采用同步成圈）1、起始位置；2、上下針同時(shí)達(dá)到退圈最高點(diǎn)，舊 線圈從針頭上退到針桿上;3、上下針同時(shí)下降，新紗線墊到針鉤內(nèi)；4、上下針繼續(xù)下降，舊線圈關(guān)閉針舌；5、上下針同時(shí)下降到彎紗最深點(diǎn)，新線圈形成。第四章給紗和牽拉卷取本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容:1. 給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的種類及其特點(diǎn)；2. 給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的工作原理；3. 給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)在針織生

45、產(chǎn)中的作用以及它們對(duì)針織生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的 影響。第一節(jié)給紗的要求和分類、給紗的要求1、給紗量必須均勻、連續(xù)、定量、可 調(diào)；2、紗線張力必須均勻一致、大小適度（棉 2-3 克，滌 3-4 克）；3、各路之 間給紗必要保持 恒定；4、如發(fā)現(xiàn)紗疵、斷頭、了紗等應(yīng)能迅速停 車；5、紗架應(yīng)能安放足夠數(shù)量的預(yù)備紗筒，毋需停機(jī) 換筒；6、給紗機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、便于操作。二、給紗方式的分類1、消極式 給紗（1）定義：編織時(shí)所需紗線借助于編織機(jī)件作用在 紗線上的張力從紗筒子上直 接抽拉出來(lái)。 線 圈長(zhǎng)度主要由彎 紗深度決定。（2）優(yōu)點(diǎn)：機(jī)構(gòu) 簡(jiǎn)單，產(chǎn)品適應(yīng)面廣。（3）缺點(diǎn)： 張力波動(dòng) 大；線圈長(zhǎng)度不勻， 調(diào)節(jié)困難。2

46、、積極式給紗（1）定義：紗線由專門的輸線裝置定量地送入 編織區(qū)，線圈長(zhǎng)度大小由 輸線裝 置決定。（ 2）優(yōu)點(diǎn)：紗線張力波動(dòng)小，送 紗量均勻、一致、易定量 調(diào)節(jié)。（3）缺點(diǎn)：機(jī)構(gòu) 復(fù)雜，只是用于一些 線圈長(zhǎng)度均勻 產(chǎn)品，如緯平針、羅紋、棉 毛和簡(jiǎn)單的花色 產(chǎn)品。第二節(jié)給紗裝置的工作原理一、消極式 給紗 裝置的工作原理1、簡(jiǎn)單消極式 給紗裝置 1- 紗筒子；2、2' -導(dǎo)紗鉤； 3-上導(dǎo)紗圈 4-油布圈 5-下導(dǎo)紗圈 6-導(dǎo)紗器2、儲(chǔ)存式消極給紗裝置（p135,圖11-5）1-輸入紗線；2-張力盤；3-自停裝置；4-策動(dòng)環(huán)；5-張力梳環(huán)；6-輸出紗線；7-導(dǎo)紗孔；8-指示燈；9-紗圈；10

47、-儲(chǔ)紗筒、積極式給紗裝置的工作原理1、夾持式積極給紗裝置（1）羅拉式：紗線通過(guò)羅拉輥輸入，由變換齒輪調(diào)節(jié)送紗量。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工要求高、調(diào)節(jié)不便、不能無(wú)級(jí)變化送經(jīng)量（2）條帶式（p136,圖 11-6） 1-失張自停裝置；2-紗筒子；3-條帶；4-輸線輪；5斷線自停裝置；6-導(dǎo)紗器特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)范圍廣、調(diào)節(jié)方便，但紗線有打滑、受摩擦2 42、儲(chǔ)存式積極給紗裝置 1-紗線；2-導(dǎo)紗孔；3-張力盤；4-粗節(jié)探測(cè)自停器；5-斷線自停裝置；6-導(dǎo)紗孔;7-紗圈；8-儲(chǔ)紗筒；15、17-上下傳動(dòng)輪特點(diǎn)：a.用齒形帶（或眼皮帶）傳動(dòng)，無(wú)打滑，送經(jīng)準(zhǔn)確性高；b. 儲(chǔ)存時(shí)可使紗線張力得到改善，退

48、繞條件好、張力穩(wěn)定；斷紗后不易掉布；c. 調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)范圍廣。3、摩擦式積極給紗裝置：主要用于多色換線針織機(jī)，靠橡膠輪與紗線之間的摩擦來(lái)送紗4、彈力輸線裝置（氨輪輸線裝置）：主要用于 彈性和延伸性較大的紗線送紗特點(diǎn)：送紗路線短、紗線牽拉張力小、對(duì)紗線彈性破壞小5、變速盤三、張力裝置的形式1. 板式張力裝置2. 柱式張力裝置3. 復(fù)合式張力裝置（1）彈簧加壓（2）磁力加壓 第三節(jié)牽拉與卷取的要求、牽拉與卷取的要求1、牽拉連續(xù)、及時(shí)；2、牽拉張力穩(wěn)定、均勻、一致;3、牽拉張力和牽拉量便于調(diào)節(jié) 二、圓緯機(jī)牽拉對(duì)織物的影響1、織物弓形變形的產(chǎn)生AUAC BAr->BAC造成線圈橫列彎曲，針織物

49、變形2、擴(kuò)布裝置的作用：改善橫列彎曲 現(xiàn)象3、擴(kuò)布裝置的設(shè)計(jì)原理其中：D -坯布直徑D-針筒直徑2、AB+BC=AB' +B' C' =A' C'二常數(shù)AiBi+BiCi=A ' CXA=Rsin©。YA=Rcosj)o ZA=HXC=R)0 YC=0 ZC=0V(X- Rcos© )2+(Y - Rcos© )2+(Z -H)2+V(X-R© )2+Y2+Z2=VR2+H2F(X,Y, © )=0,為以©為參數(shù)的橢圓曲線第四節(jié)牽拉與卷取機(jī)構(gòu)的工作原理、凸輪式牽拉卷取機(jī)構(gòu)rQk直流力矩

50、電機(jī)式牽拉卷取機(jī)構(gòu)14第五章 常用經(jīng)編機(jī)的一般結(jié)構(gòu)本章知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1 各種常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)與分類；2.單針床經(jīng)編機(jī)、雙針床經(jīng)編機(jī)以及一些特殊 經(jīng)編機(jī)的工作原理和生產(chǎn)工藝。第一節(jié) 常用經(jīng)編機(jī)的種類一、常用經(jīng)編機(jī)的分類經(jīng)編機(jī)類型繁多，一般根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途和附加裝置 進(jìn)行分類。主要可分為 特利柯脫型經(jīng)編機(jī)，拉舍爾型經(jīng)編機(jī)，以及特殊類型經(jīng)編機(jī)（鉤編機(jī)、縫編機(jī)、 管編機(jī)等）三大類。其中廣泛使用的是前兩 類。1、特利柯脫型經(jīng)編機(jī)特利柯脫型（Tricot ）經(jīng)編機(jī)的特征是針與被牽拉坯布之間的夾角在65° -90° 范圍內(nèi)。一般說(shuō)來(lái)，特利柯脫型經(jīng)編機(jī)

51、梳櫛數(shù)較少，多數(shù)采用復(fù)合針或鉤針，機(jī) 號(hào)較高（最高可達(dá)E44），機(jī)速也較高（最高已超過(guò)3000橫列/分）。盡管特利柯脫型 經(jīng)編機(jī)有單針床和雙針床兩類，但絕大多數(shù)為前者。單針床特利 柯脫型經(jīng)編機(jī)有：普通型（2-4梳櫛），多梳型（一般9梳櫛以下），彈性織物 型，毛圈型，全幅襯緯型，花壓板型等。2、拉舍爾型經(jīng)編機(jī)拉舍爾型（Raschel）經(jīng)編機(jī)的特征是針與被牽拉坯布之間的夾角在130° -170° 范圍內(nèi)。該機(jī)多數(shù)采用復(fù)合針或舌針，與特利柯脫型經(jīng)編機(jī)相比，其梳櫛數(shù)較多， 機(jī)號(hào)和機(jī)速相對(duì)較低。拉舍爾型經(jīng)編機(jī)也分單針床和雙針床兩類。單針床拉舍爾型經(jīng)編機(jī)包括：普通多 梳型，花邊窗簾用多梳型（最多達(dá)78梳櫛），襯緯型，賈卡提花型等。而雙 針 床拉舍爾型經(jīng)編機(jī)有：普通型，短絨型，長(zhǎng)絨型，毛圈型，袋型，圓筒織物型等。第二節(jié)常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)盡管經(jīng)編機(jī)的類型有多種多樣，但他們的基本構(gòu)造與組成部分是相似的。下 圖顯示了一種普通經(jīng)編機(jī)的外形。卷繞有經(jīng)紗的經(jīng)軸1配置在機(jī)器的上方，有幾 把梳櫛就對(duì)應(yīng)有幾根經(jīng)軸。在經(jīng)軸旁側(cè)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)2將經(jīng)紗輸送至編織機(jī)構(gòu)3。 編織機(jī)構(gòu)包括針