
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文檔簡介
1、連鹽鐵路站前工程LYZQ- 標三分部支承墊石專項施工方案工 程 名 稱:新建至鐵路工程編 寫 單 位:中鐵十局集團連鹽鐵路標工程指揮部三分部編寫人:日期:年月日審核人:日期:年月日批準人:日期:年月日中鐵十局集團連鹽鐵路標工程指揮部目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、工程概述22、適用圍33、工期目標3三、施工安排、工藝及方法31、施工安排32、支承墊石施工工藝33、施工方法4( 1)施工準備4( 2)頂帽頂鑿毛4( 3)支承墊石鋼筋加工及安裝4( 4)支承墊石鋼模板安裝及拆除6( 5)預埋洞口設置6( 6)混凝土澆筑、養(yǎng)護7四、施工注意事項8五、安全文明施工措施91、安全生產(chǎn)目標92、安全
2、保護措施93、文明施工措施11六、質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證措施121、質(zhì)量管理體系122、各職能部門的質(zhì)量管理職責12七、應急預案131、應急準備132、中暑應急措施143、物體打擊急救措施154、高處墜落急救措施16八、環(huán)境保護措施171、施工生活場地環(huán)境保護措施172、環(huán)境保護措施183、水土保持措施19支承墊石專項施工方案一、編制依據(jù)1、新建至鐵路標站前工程施工總價承包招標文件(招標編號:JS2010-055)、招標圖紙及補遺(答疑)書等;2、新建至鐵路射陽河特大橋施工圖及其他相關設計文件;3、鐵路混凝土工程施工技術指南 (鐵建設 2010241);4、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準 (TB
3、 10415-2003);5、國家及相關部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設計規(guī)、施工規(guī)、技術指南、驗收標準及其它有關文件資料;6、本標段總體工期安排;7、我單位的綜合施工能力,目前可投入的機械設備、技術實力以及近年來參加各等級鐵路工程施工積累的經(jīng)驗;8、連鹽鐵路 V 標工程施工組織設計、施工圖紙等。二、工程概況1、工程概述新建至鐵路標工程指揮部三分部,線路起止里程為:DK189+842.1DK195+229.2,全長 5.3871km,其中射陽河特大橋的里程為: DK191+250.82DK194+823.68,共 3572.86m。按雙線設計,線間距 4.9665.073m,設計行車速
4、度為200km/h。本橋南岸位于市阜寧縣合利社區(qū)射南村,北岸位于市濱海縣正紅鎮(zhèn)舊河村。射陽河特大橋 0 號橋臺至 60 號橋墩 ,65 號橋墩至 107 號橋臺、元村中橋 0 號橋臺至 3 號橋臺、東風灌渠中橋 0 號橋臺至 3 號橋臺支承墊石高度均為 35cm,支承墊石混凝土強度等級為C40(T2);主墩 62、63 號墩支承墊石高度為 50cm,61、64 號墩支承墊石高度為 47cm,支承墊石混凝土強度等級 C50(T2)。本橋橋墩最高為11.9m,最低為 2.4m。2、適用圍本方案適用于射陽河特大橋、元村中橋、東風灌渠中橋支承墊石施工。3、工期目標計劃于 2015 年 4 月 25 日
5、至 2015 年 6 月 30 日完成施工任務,施工總工期歷時 65 天。三、施工安排、工藝及方法1、施工安排 我部支承墊石施工安排 1 個專業(yè)施工隊伍,配備機械設備、人員物資完成支承墊石的全部施工任務。模板采用模板廠定制組合鋼模組裝, 共配備 6 套組合鋼模,鋼模板在施工安裝前必須試拼、打磨、編號并涂刷模板漆或脫模劑。鋼筋在加工棚制作,機械彎制,人工綁扎。支承墊石混凝土強度等級為 C40(T2),每個墩所需支承墊石混凝土 2.5m3 ,主墩支承墊石混凝土強度 C50(T2),混凝土由混凝土拌和站集中供應?;炷吝\輸由混凝土罐車水平運輸, 插入式振搗器振搗。2、支承墊石施工工藝支座施工工藝:施
6、工準備、頂帽鑿毛處理、支承墊石鋼筋施工、支承墊石模板安裝與拆除、混凝土澆筑、養(yǎng)護。3、施工方法(1)施工準備 測量放樣:支承墊石施工前測量人員先將支承墊石四角點、縱橫軸線放出, 作為鋼筋綁扎和模板安裝時的控制依據(jù)。放樣后同時用鋼尺檢查是否符合要求。 然后根據(jù)放樣點彈出模板邊線,并在模板外邊彈出控制墨線,防止因模板安裝導致墨線遮蓋而看不見。 復測頂帽頂面高程,檢查頂帽頂高程是否符合設計要求,同時為支承墊石模板安裝提供高度依據(jù)。若頂帽頂面支承墊石圍表面不平整,可提前采用水泥砂漿找平。 模板試拼:支承墊石模板進場后,應進行模板試拼,檢查合格后,進行打磨拋光,刷脫模劑并進行編號存放。(2)頂帽頂鑿毛支
7、承墊石施工前,預先將頂帽頂面支承墊石圍的砼浮漿鑿除,鑿毛程度以去除表面浮漿、 露出新鮮砼骨料為準, 及時將松散的砼及殘渣清除,并沖洗干凈,整修連接鋼筋。(3)支承墊石鋼筋加工及安裝1)鋼筋加工鋼筋加工制作由鋼筋加工場按照設計圖紙加工,按照設計規(guī)格、 型號、進行鋼筋加工并分開堆放標示,鋼筋彎鉤按照設計圖進行加工。鋼筋平直,無局部彎折,各種鋼筋下料尺寸符合設計及規(guī)要求,鋼筋集中制作、現(xiàn)場人工綁扎。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈。加工后的鋼筋,不應有剝?nèi)蹁摻罱孛娴膫?。鋼筋的彎制和末端彎鉤應符合設計要求。水平設置鋼筋的末端,應采用直角形彎鉤 ,彎鉤的直線段長度
8、不應小于3d,直鉤的彎曲直徑dm不得小于 5d;如下圖5ddmd32)鋼筋安裝支承墊石主筋N1、N2 為 12,每個墊石 92 根,沿支承墊石四周布置,間距 15cm;頂帽施工時需預先埋設;支承墊石箍筋N1-1、N2-1、N3 為 12:水平設置,間距為 15cm。支承墊石拉鉤為 10,共 80 根。安裝鋼筋時,鋼筋的位置和砼保護層厚度,應符合設計要求。在多排鋼筋之間, 必要時可墊入短鋼筋頭或其它的鋼墊,但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入砼保護層。鋼筋與模板之間可用水泥塊支墊,其強度不應小于設計砼的強度。墊塊應相互錯開,分散布置,并不得橫貫保護層的全部截面。在鋼筋的交叉點處,應用直徑 0.72mm
9、 的鐵絲,按逐點改變繞絲方向( 8 字形)交錯扎結,或按雙對角線(十字形)方式扎結。鋼筋骨架的箍筋, 應與主筋垂直圍繞, 箍筋與主筋交叉點處應以扎絲綁扎;構件拐角處的交點應全部綁扎; 中間平直部分的交叉點可交錯扎結。(4)支承墊石鋼模板安裝及拆除1)模板安裝模板安裝時依據(jù)現(xiàn)場技術人員彈好的位置線,標準高點安裝, 模板采用吊車人工配合安裝,確保軸線、高程符合設計要求后加固,保證模板在灌注混凝土時受力后不變形、不移位。模干凈無雜物,拼裝平整嚴密。2)模板拆除模板的拆除,應保證混凝土表面及棱角不受損壞。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時,操作者應站在安全處,以免發(fā)生安全事故.拆模時下方不能有人
10、,以防有人被砸傷。拆下的模板、支撐等嚴禁亂扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修,以備使用。(5)預埋洞口設置1)預埋洞口設置采用 ? 110×500mm 鋼管,兩端封堵 ,每塊支承墊石設置 8 個。預埋洞口鋼管采用鋼筋定位穩(wěn)固,保證預埋洞口中線、高程位置準確無誤。2)待混凝土澆筑完成,表面收光絕對找平,混凝土初凝后,及時緩慢撥出預埋鋼管,保證預埋孔成孔的孔徑和孔深, 預埋孔尺寸為 ? 110× 350mm。3)預埋孔直徑和深度的誤差為0 20mm,孔中心和對角線位置偏差不得超過 10mm。(6)混凝土澆筑、養(yǎng)護1)當支承墊石鋼筋、支承墊石預留孔、模板安裝
11、完畢經(jīng)質(zhì)檢人員,監(jiān)理工程師檢查合格后進行支承墊石混凝土澆筑?;炷劣砂韬驼炯邪韬?,砼運輸車運至現(xiàn)場。2)混凝土澆筑時,設專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移動時及時處理。3)在混凝土澆筑過程中,要注意:所設置的預埋件、預留孔、預埋支座板的位置是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位應及時校正。預留孔的成型設備應及時抽撥或松動。模板等支撐情況及保護層,如有變形、移位或錯縫,應立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。當混凝土表面高程誤差控制在5mm 圍,嚴格要求支承墊石頂面水平。4)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應及時進行保溫、保濕養(yǎng)護,一般在澆筑完畢后 1218h 立即開始養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護時間不少于14d
12、。采用塑料薄膜作為保溫保濕材料覆蓋混凝土和模板,使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求。在保溫養(yǎng)護過程中,應保持混凝土表面的濕潤。四、施工注意事項1、在施工過程中遇到預埋支座墊石鋼筋高于設計標高或低于設計標高,都必須采取措施,使支座墊石鋼筋數(shù)量、幾何尺寸、標高符合圖紙設計要求。當支座墊石預埋鋼筋高于設計標高時,采用機械切割方式將高出鋼筋在其頂部切除, 保證預埋部分長度滿足要求,重新按照圖紙設計綁扎同規(guī)格型號鋼筋網(wǎng)。當支座墊石預埋鋼筋低于設計標高時,按照圖紙設計, 在墊石鋼筋頂部增加同規(guī)格型號鋼筋網(wǎng)片一層,保證混凝土保護層滿足設計要求。2、支座墊石縱橫軸線必須滿足設計要求,誤差不
13、得大于2mm。3、施工中應確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確,墊石頂面平整,高程符合設計要求。4、混凝土表面裂縫寬度不得大于0.2mm。5、支座墊石頂面必須保證絕對水平任意兩點之間的高差不得大于2mm。5、待混凝土澆筑完成,表面收光絕對找平,混凝土初凝后有一定的強度,及時撥出預埋鋼管,保證預埋孔成孔的孔徑和孔深,預埋孔尺寸為 ? 11×35cm,直徑和深度的誤差為0 20mm,孔中心和對角線位置偏差不得超過10mm。預埋孔深度自支座墊石頂面起算。五、安全文明施工措施1、安全生產(chǎn)目標嚴格遵守國家、交通部有關安全法律法規(guī),貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,
14、全面推行安全合同管理和全員安全管理,杜絕重大傷亡事故,消滅一切責任事故,確保人民生命財產(chǎn)不受損害,創(chuàng)建安全標準工地,具體目標如下:杜絕重大死亡事故發(fā)的發(fā)生,減少一般傷亡事故;無重大責任事故;無重大安全隱患;不得因施工對周邊環(huán)境、建筑、設施等造成破壞;和諧施工,確保無刑事案件發(fā)生;創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標準化工地”。2、安全保護措施墩身頂部采用整體式安全圍護,圍護架在鋼筋加工場統(tǒng)一制作,圍護高 1.2m,長×寬為 10.4×2.5m,圍護采用 ? 50mm 鋼管搭設,立桿間距 2m 每道。施工時整體吊裝,方便安拆,重復使用,提高防護網(wǎng)周轉(zhuǎn)使用率。固定時利用墩頂預埋U 型螺栓
15、與整體圍護平臺用22#鐵絲綁扎。詳見下圖:支座墊石安全防護網(wǎng)22020013020022001255鐵絲綁扎1055預埋U型螺栓2401040240墩身中心線梁縫中心線6001360220200130200220墊石施工安全防護網(wǎng)建立健全安全生產(chǎn)保證體系,設立專職安全員, 全面落實安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。加強安全生產(chǎn)教育和安全交底工作, 進入工地必須戴安全帽、 穿工作服、防滑鞋、戴防護手套,施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。在危及人身安全設備旁設立醒目警示標志,嚴禁人員靠近跨越。用電設備應派專人看管, 應有良好的接地、接零和漏電保護裝置,嚴
16、禁帶電作業(yè)。 非電工不準隨意拆卸或修理電器設備, 對過路電纜應深埋或架空。凡進入現(xiàn)場的人員, 均服從現(xiàn)場管理人員的指揮,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個人防護用品。操作人員配戴安全帽,無安全帽者不得進入施工現(xiàn)場進行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工,經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。燈明、路平、無積水。3、文明施工措施建立健全管理組織機構。 工地成立以項目經(jīng)理為組長, 各業(yè)務部室和生產(chǎn)班組成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構。加強教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。制定各項規(guī)章制度,并加強檢查和監(jiān)督。合理布置施工場地。合理定置各種施工設施。施工時不得向河、農(nóng)
17、田排放泥漿等廢水、廢油,不得向河、農(nóng)田丟棄廢料、雜物等,對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵。施工場地布置按適宜地形布置合理, 整齊有序,便于施工。機具、材料堆碼整齊、場地整潔。施工區(qū)標牌醒目。施工要做到規(guī)化、標準化、制度化,杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。做到施工文明、語言文明,處理好與地方關系,樹立本企業(yè)良好形象。對重點、難點工程等要重點加強戒備,禁止閑散人員隨便進入。在工程施工前, 要事先向業(yè)主和有關部門詳細咨詢, 檢查施工影響圍的公用設施和民用設施的設置、拆遷情況。在其未拆遷前,對其采取一切必要措施,加以妥善保護,以免這些設施在工程施工時遭受損壞。積極聯(lián)系當?shù)卣腿罕姡?了解當?shù)孛耧L民俗, 尊重
18、民族的信仰和生活習慣,處理好與當?shù)卣腿罕姷年P系,不與百姓發(fā)生沖突。教育職工,嚴格遵守法律、法規(guī)和當?shù)氐囊?guī)章制度對砼攪拌站、 水泥庫進行遮擋或封閉, 在水泥裝運卸過程中作好防塵處理。六、質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理體系我們將建立健全本項目的質(zhì)量保證體系, 并深入開展貫徹 ISO9002 質(zhì)量保證標準和質(zhì)量改進活動, 實行質(zhì)量責任制, 將質(zhì)量責任落實到個人。項目部成立以項目經(jīng)理為組長、 項目副經(jīng)理和總工為副組長、 各部室負責人為組員的全面質(zhì)量管理領導小組, 施工隊相應成立質(zhì)量管理領導小組。項目部和各工程隊設專職質(zhì)檢工程師, 班組設兼職質(zhì)量檢查員,對施工的全方位進行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查
19、,并制定切實有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施,克服質(zhì)量通病,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。2、各職能部門的質(zhì)量管理職責工程技術部:制定工程進度計劃和工程技術要求,對工程方案、工藝、方法進行判斷,對可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患進行技術處理,改進施工方案、工藝、方法,保證在實際工作中的可操作性。安全質(zhì)量部:制定整個工程的每道工序檢查辦法,明確檢查要求,確保檢查覆蓋整個工程的全過程,定期和不定期提交檢查報告,全面掌握工程質(zhì)量情況,對已完成分部、分項工程作出評定。計劃合同部: 建立相應的施工合同臺帳, 確保合同履約過程中計量數(shù)量與及時計量, 便于工程所需資金的周轉(zhuǎn), 為確保工程質(zhì)量提供經(jīng)濟保障。物機設備部:保障整個工程物資和設備
20、供給與管理。 嚴把原材料關,按照技術規(guī),提供合格的原材料,對成品、半成品必須有廠家的合格證明。設備完好,使用安全。制定保障供給計劃,落實各階段的材料物資供應,為提高工程進度和保證工程質(zhì)量打下良好的基礎。 保障施工過程中所需使用的機械設備具有充足的數(shù)量和保持其完好, 確保工程質(zhì)量能順利按照施工方案和既定的各項措施落實,為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。施工現(xiàn)場負責人:嚴格按照制定的施工方案、施工工藝施工,嚴格按照監(jiān)理程序施工,制定各分項工程、各道工序的崗位責任人,明確質(zhì)量目標,及時掌握施工質(zhì)量狀況, 提供項目部工程質(zhì)量領導小組進行質(zhì)量動態(tài)分析和采取相應的管理措施。七、應急預案根據(jù)支承墊石施工的特點, 對施
21、工過程中可能出現(xiàn)的中暑、物體打擊、高空墜落等方面的職業(yè)健康安全應急預案進行重點描述,在實際施工過程中還應全面考慮其他方面因素。1、應急準備現(xiàn)場負責人是事故應急小組第一負責人,負責事故救援指揮工作。當事人:當發(fā)生事故后,應按應急預案的要求,積極開展自救和互救,并盡可能高聲呼救;目擊者:第一時間進行高聲呼救,并在安全狀態(tài)下進行救援;相關人員:根據(jù)應急預案規(guī)定的程序和職責,進行相應的配合和支援?,F(xiàn)場應儲備應急救援物資, 并保證其安全可靠。主要應急物資如下:主要應急物資表序號名稱單位數(shù)量規(guī)格型號1汽車吊輛125T2汽車輛15 座3發(fā)電機臺14電焊機臺25小型切割機臺16電工工具臺2現(xiàn)場還配備主要器材:
22、 撬棍、麻繩、鋼管、扣件、安全帽、安全帶、應急燈等?,F(xiàn)場配備常用藥品:消毒用品、日常急救藥品等。應急聯(lián)系:急救: 120 報警: 110(匪警)119(火警)2、中暑應急措施輕度患者:現(xiàn)場作業(yè)人員出現(xiàn)頭昏、乏力、目炫現(xiàn)象時,作業(yè)人員應立即停止作業(yè), 防止出現(xiàn)二次事故, 其他周邊作業(yè)人員應將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區(qū)域休息,供應其涼水、濕毛巾等。并通知項目部醫(yī)療救護人員進行觀察、診治。嚴重患者(昏倒、休克、身體嚴重缺水等):當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)中暑人員時,作業(yè)周邊人員應立即通知項目部,并及時將事故人員轉(zhuǎn)移至陰涼通風區(qū)域,觀察其癥狀,以便于醫(yī)療人員來臨時掌握第一手醫(yī)治資料?,F(xiàn)場負責人應根據(jù)具體情況
23、決定是否啟動防暑降溫預案。并立即組織救護人員親臨現(xiàn)場對事故人員進行救治。癥狀嚴重者,在現(xiàn)場醫(yī)療設備無法救治的情況下,應第一時間轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進行觀察、治療,并上報。3、物體打擊急救措施物體打擊所造成的事故常常伴隨著骨折和出血, 對此類事故的緊急救治應立即上報,并由辦公室派車、聯(lián)系醫(yī)院,同時采取初步的治療和止血,應遵循以下方案:上肢止血:上肢止血時在鎖骨上離凹陷處向下向后模到博動的鎖骨下動脈,用拇指按壓。前臂出血,在上臂肱二頭肌中斷側(cè)壓迫肱動脈。手掌部出血,壓迫手腕外側(cè)的尺、橈兩動脈。下肢出血: 下肢出血時在腹股溝韌帶中點股動脈走行出,用拇指或手掌垂直壓迫。 足部出血,壓迫踝關節(jié)外下側(cè)的脛后動
24、脈和足背的脛前動脈。 填塞止血法用消毒的紗布或敷料、棉墊等填塞在傷口,再用繃帶緊緊包扎,也能起到止血作用。此法的缺點是止血不夠徹底,且增加感染的機會。加壓包扎止血法 :用無菌紗布、敷料或干凈毛巾、布料等折成比傷口略大的墊子,蓋住傷口,再用繃帶、三角巾等適當加壓包扎,以壓迫止血。此發(fā)多用于靜脈出血止血。加墊屈肢止血法前臂出血時,在肘窩部加一棉墊,屈肘;上臂出血時,在肘窩部加一棉墊,上臂緊貼胸壁; 小腿出血時,在腘窩部加墊,屈膝;膝部或大腿出血時,在大腿根部加墊,屈髖。然后用繃帶或三角巾將位置固定,即可止血。此法對傷員痛苦較大,不宜受選。懷疑骨折時忌用。對尚未完全斷離的肢體, 傷口包扎后應用夾板妥
25、善固定, 以免在搬運時增加病人的疼痛, 引起再度損傷。夾板的形式不一, 可就地取材,只要達到制動的目的即可。 下肢有骨折時一般用直木板, 上肢有骨折時可用直角夾板,維持肘關節(jié)屈曲于 90°應先進行有效止血和傷口包扎后再行固定。 對戳出傷口的骨端不可送回;盡可能就地固定而不移動傷肢,以免增加傷員痛苦。用最快速的交通工具將病人轉(zhuǎn)移到附近醫(yī)院治療。 轉(zhuǎn)移前后注意與醫(yī)院聯(lián)系,以便他們做好準備工作。4、高處墜落急救措施高空墜落傷是指人們?nèi)粘9ぷ骰蛏钪校?從高處墜落,受到高速的沖擊力,使人體組織和器官遭到一定程度破壞而引起的損傷。 多見于建筑施工和電梯安裝等高空作業(yè), 通常有多個系統(tǒng)或多個器官
26、的損傷, 嚴重者當場死亡。 高空墜落傷除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外, 尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白和表情淡漠等癥狀,可導致胸、腹腔臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時,足或臀部先著地,外力沿脊柱傳導到顱腦而致傷;由高處仰面跌下時,背或腰部受沖擊,可引起腰椎前縱韌帶撕裂,椎體裂開或椎弓根骨折,易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀,也可有嚴重合并癥的出現(xiàn)。發(fā)生高出墜落事故后除立即上報, 要求辦公室派車外, 應立即采取如下救治方案:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中, 頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn), 而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。創(chuàng)傷局部妥善包扎,但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞,以免導致顱感染。頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通, 撤除假牙,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔異物無法清除時,可用 12 號粗針穿刺環(huán)甲膜,維持呼吸、盡可能早作氣管切開。復合傷要求平仰臥位,保持呼吸道暢通,解開衣領扣。周圍血管
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