鋼棧橋吊裝方案

1、鄂爾多斯市北驕熱電有限責(zé)任公司4×330MW直接空冷機(jī)組工程范家村煤礦至鄂爾多斯市北驕熱電廠輸煤系統(tǒng)5號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至電廠1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站膠帶棧橋吊裝方案河南二建鄂爾多斯市北驕熱電項(xiàng)目部2014年08月 02日目 錄11 工程概況12 編制依據(jù)13 施工計(jì)劃24 安裝總體部署25 施工工藝技術(shù)56 技術(shù)保證措施57 安全保證措施68 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施79 計(jì)算書710 吊車性能表1 編制依據(jù)1.1 5號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至電廠1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站膠帶棧橋施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第一部分：土建工程DL/T5210.12012。1.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205

2、2001）。1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（GB506612011） 1.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ822011）2 工程概況 鄂爾多斯市北驕熱電有限責(zé)任公司4×330MW直接空冷機(jī)組工程范家村煤礦至鄂爾多斯市北驕熱電廠輸煤系統(tǒng)，5號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至電廠1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站膠帶棧橋位于S3膠帶棧橋南端5#轉(zhuǎn)載點(diǎn)之間與電廠1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站之間，坡度為16°。由HJ-1、HJ-2、HJ-3、HJ-4四段棧橋組成。棧橋中間設(shè)兩個(gè)鋼框架，23軸鋼框架高29.87m，重68t，分兩節(jié)制作和吊裝；45軸鋼框架高22.3m，重49t，整體制作和吊裝。HJ-1、HJ-2位于鋼支架上部，跨度較小，

3、每跨重量10t；HJ-3、HJ-4跨度為33.0m，每跨重量40t，其中一跨（HJ-3）橫跨公路，最低處距路面距離22.3m。鋼棧橋?yàn)榻卿撆c鋼板組成的桁架結(jié)構(gòu)；檁條采用熱扎角鋼，橫梁采用H型鋼，走道板為壓型鋼板-鋼筋混凝土組合樓板。 3 施工計(jì)劃 3.1施工進(jìn)度計(jì)劃 鋼棧橋拼裝和吊裝總工期12天，其中吊裝為4天。3.2勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)施工計(jì)劃要求，施工班組須保證足額的勞動(dòng)力，以確保工期順利實(shí)現(xiàn)。3.3設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及機(jī)械性能情況，鋼框架采用一臺(tái)200t汽車吊進(jìn)行吊裝，鋼棧橋采用兩臺(tái)160t汽車吊進(jìn)行抬吊。設(shè)備配置情況見(jiàn)下表。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1汽車吊200t臺(tái)1桁架吊

4、裝2汽車吊160t臺(tái)2桁架吊裝3汽車吊50t臺(tái)1構(gòu)件裝卸4拖車38t輛1構(gòu)件運(yùn)輸4 安裝總體部署4.1運(yùn)輸、拼裝（1）鋼桁架HJ-1、HJ-2在制作現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝好，整體運(yùn)輸，整體吊裝；（2）45軸鋼框架、HJ-3、HJ-4分片運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，整體吊裝；（3）23軸鋼框架分片運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)分上下兩節(jié)拼裝，分兩次吊裝。4.2安裝順序及所用吊車噸位（1）首先用一臺(tái)200t吊車安裝45軸鋼框架，該框架高22.3m，重49t，整體吊裝。（2）同樣用一臺(tái)200t吊車安裝23軸鋼框架，該框架總高30m，重68t，分為上下兩節(jié)，每節(jié)重34t，兩次分別吊裝。（3）兩個(gè)框架全部安裝完畢后，再由高向低依次安裝拼裝好的桁

5、架。即由1#轉(zhuǎn)運(yùn)站向5#轉(zhuǎn)載點(diǎn)依次整體吊裝。用160t吊車單獨(dú)吊裝HJ-1、HJ-2（各重10t）；用兩臺(tái)160t吊車共同吊裝HJ-3、HJ-4（各重40t）。5 施工工藝技術(shù)5.1施工方法（1）鋼桁架吊裝工藝：半成品構(gòu)件運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接三級(jí)復(fù)查吊裝，構(gòu)件吊完后應(yīng)對(duì)構(gòu)件的中心線、垂直度、位移、標(biāo)高、兩軸間誤差等進(jìn)行復(fù)查。（2）鋼桁架在加工場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，采用38t平板車進(jìn)行運(yùn)輸，用50t汽車吊配合裝卸倒運(yùn)，由于構(gòu)件長(zhǎng)，需要提前在平板車上設(shè)置支架，運(yùn)輸時(shí)必須采用倒鏈固定，吊運(yùn)時(shí)要注意成品保護(hù)，采取措施防止變形或捆綁鋼繩時(shí)勒傷構(gòu)件。（3）運(yùn)輸順序：根據(jù)運(yùn)輸路況和制作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地存放情況，經(jīng)安裝現(xiàn)場(chǎng)

6、勘查情況和安裝時(shí)間決定提前運(yùn)輸各桁架放置在支架中間部位正下方進(jìn)行組拼。（4）吊裝前先安裝柱腳底板。將基礎(chǔ)短柱上的雜物清理干凈，剪力槽清理干凈，柱腳板下面抗剪鍵焊接好。在每個(gè)地腳螺栓上擰上調(diào)節(jié)螺母并調(diào)整標(biāo)高，安裝柱腳板使柱腳板底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，將柱腳板上面螺母擰緊。在柱腳板上彈出就位十字線（軸線），并進(jìn)行復(fù)核。（5）吊裝鋼框架，將框架柱中心正對(duì)柱腳板的十字線就位焊接。安裝23軸鋼框架時(shí)，下面一節(jié)安裝好后，安裝上面一節(jié)要按拼裝時(shí)對(duì)應(yīng)好的節(jié)點(diǎn)，用高強(qiáng)螺栓連接牢固。高強(qiáng)螺栓緊固順序是從中心向外逐個(gè)進(jìn)行緊固。（6）吊裝前要試吊。并對(duì)起重繩索、機(jī)械性能等吊具進(jìn)行全面檢查，有問(wèn)題嚴(yán)禁使用。（7）鋼桁架在

7、吊裝前要進(jìn)行幾何尺寸檢查。鋼桁架吊裝時(shí)，首先將鋼桁架吊離地面500mm進(jìn)行試吊，然后將鋼桁架吊至設(shè)計(jì)位置就位，對(duì)準(zhǔn)中心線校正、固定。（8）桁架吊裝吊點(diǎn)應(yīng)選在上弦的節(jié)點(diǎn)處，且左右對(duì)稱。（9）每跨桁架吊裝前，支架處場(chǎng)地平整后將每單榀桁架運(yùn)至各支架中間進(jìn)行拼裝。吊裝時(shí)，兩汽車吊分別站在兩端支架處，將拼裝好的整榀桁架吊起。（10）吊裝鋼桁架時(shí)吊索間的夾角為60º。吊點(diǎn)處用方木支墊以保護(hù)捆綁鋼絲繩處產(chǎn)品的涂裝層，鋼絲繩捆綁方式應(yīng)保證不會(huì)產(chǎn)生滑移。支墊方木用8鉛絲綁扎。鋼桁架兩端拴上20的棕繩作為溜繩，以便控制鋼桁架的轉(zhuǎn)動(dòng)。吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰擊鋼框架。（11）吊裝橫跨公路一跨HJ-3時(shí)，由于跨度大，在

8、靠公路西側(cè)場(chǎng)地拼裝。先將一臺(tái)吊車站位在（1#轉(zhuǎn)運(yùn)站）3軸支架南側(cè)（公路西），另一臺(tái)吊車站位在4軸支架南側(cè)（公路東），兩臺(tái)吊車分別起吊桁架兩端吊點(diǎn)，共同將整榀桁架吊裝就位。該跨吊裝時(shí)，為安全考慮，公路通行須暫停約1.5小時(shí)，在北橋涵處路口及公路南段路口設(shè)提示標(biāo)志，并設(shè)人員疏導(dǎo)車輛。（12）吊裝HJ-4一跨時(shí)，同樣兩臺(tái)吊車起吊桁架兩端吊點(diǎn)，共同將整榀桁架吊裝就位。公路33m33m棧橋示意圖桁架吊裝示意圖HJ-3、4160t吊車160t吊車5.2檢查驗(yàn)收：5.2.1鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 方 法1焊條質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范檢查出廠合格證、烘烤記

9、錄、觀察檢查2焊縫外觀焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷觀察檢查3焊縫感觀外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈觀察檢查4焊工資格審查應(yīng)有合格證查合格證及焊前試驗(yàn)報(bào)告5未焊滿0.2+0.02t，且1.0mm觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查6根部收縮0.2+0.02t，且1.0mm7咬邊0.05t，且0.5mm8接頭不良缺口深度0.05t，且0.5mm9對(duì)接焊縫尺寸偏差焊縫余高B202.50.5mm用焊縫量規(guī)檢查10B203.50.5mm11焊縫錯(cuò)邊0.10t，且2.0mm各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第一部分：土

10、建工程DL/T 5210.12012）5.2.2安裝前要進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品不得安裝使用，施工現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員跟班進(jìn)行檢查。5.2.3逐個(gè)檢查螺栓安裝情況，本工程鋼框架及鋼桁架連接均為10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓摩擦型連接其余均為普通螺栓，大六角頭高強(qiáng)螺栓墊兩個(gè)墊片，螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于兩個(gè)螺距。6 技術(shù)保證措施 （1）施工前，認(rèn)真審閱圖紙及其會(huì)審紀(jì)要，嚴(yán)格按要求施工。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，任何人不得私自更改。（2）認(rèn)真審閱圖紙及各項(xiàng)技術(shù)要求，按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行施工。特別注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否對(duì)應(yīng)。（3）對(duì)提供的原材料必須復(fù)驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。（4）各工種必須

11、持證上崗，嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。（5）技術(shù)負(fù)責(zé)人要做好技術(shù)交底，對(duì)施工要點(diǎn)，構(gòu)件質(zhì)量提出要求。并對(duì)構(gòu)件出廠進(jìn)行上下工序交接，不合格不出廠。（6）構(gòu)件安裝應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，并認(rèn)真做好校正、復(fù)查工作，保證無(wú)誤后，方可進(jìn)入下道工序。（7）焊工作業(yè)完成后，應(yīng)在焊接節(jié)點(diǎn)部位打上各自標(biāo)記。（8）構(gòu)件吊裝前要試吊，并對(duì)起重繩索、吊具、設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，有問(wèn)題嚴(yán)禁使用。（9）認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，層層把關(guān)，做好原始施工記錄，注重采用新工藝，新技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。7 安全保證措施（1）特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，熟悉本工種的安全操作規(guī)程。（2）堅(jiān)持班前召開安全會(huì)議，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程

12、進(jìn)行施工。（3）在高處作業(yè)人員所用的工具及廢物不得拋擲。要用繩索傳遞以免墜物傷人。高處作業(yè)時(shí)，根據(jù)需要搭設(shè)腳手架，保證焊工的人身安全。當(dāng)無(wú)法搭設(shè)腳手架時(shí)，必須在作業(yè)范圍周邊設(shè)置水平扶繩并采用花籃螺栓拉緊用做安全防護(hù)設(shè)施。（4）起重臂下、起吊構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人，索具緊固防止加工件脫落傷人，吊車起吊必須設(shè)專人指揮。高處作業(yè)應(yīng)遵循“信號(hào)統(tǒng)一、信號(hào)清晰、指揮統(tǒng)一、指揮明確”的原則。（5）每次作業(yè)前必須對(duì)各懸掛節(jié)點(diǎn)、繩索及機(jī)具進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)正常后，方可作業(yè)。（6）堅(jiān)持把安全防護(hù)作為施工的前一道工序，無(wú)安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。（7）施工用電由專業(yè)電工操作。嚴(yán)禁私拉電線。現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具必須安裝觸

13、電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘一觸保，開關(guān)及插頭應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。（8）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，堆放應(yīng)用墊木，用繩子固定，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)和滑移。（9）起吊構(gòu)件必須臨時(shí)固定可靠后方可松鉤。（10）注意交叉施工的安全，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)急時(shí)解決。（11）雨天六級(jí)以上的大風(fēng)應(yīng)停止施工。（12）施工后要及時(shí)清理，保證道路暢通，做好文明施工。8 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)預(yù)控措施電焊作業(yè)違章作業(yè)電焊機(jī)機(jī)殼要有良好的接地保護(hù)，防護(hù)罩齊全不漏電，接地電阻不得超過(guò)4；電焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好；焊工要使用防護(hù)面罩，戴好電焊手套且手套干燥完好，穿橡膠底

14、的絕緣防護(hù)鞋；氣割作業(yè)氧乙炔瓶在太陽(yáng)光下暴曬、附近有火源放置安全距離應(yīng)大于10米，與火源距離不小于10米，夏日應(yīng)在兩瓶上設(shè)置隔熱層起重作業(yè)使用本單位起重設(shè)備，信號(hào)指揮不明使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮或在指揮起重設(shè)備前與司機(jī)進(jìn)行溝通，商定指揮信號(hào)的方式，以防信號(hào)不一造成事故。起重作業(yè)施工時(shí)不考慮物件的重量，綁扎方式不正確致使索具破斷或構(gòu)件滑脫綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的進(jìn)行鑒定，不安全的堅(jiān)決不予使用。綁扎方式正確牢靠。高空作業(yè)必須待構(gòu)件安裝焊接牢靠后方可摘鉤。高空作業(yè)施工人員不戴安全帽，不正確使用安全帶在施工前施工人員互相檢查對(duì)方是否正確使用安全帶，對(duì)安全帶的質(zhì)量進(jìn)行檢查

15、，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不予使用。安裝時(shí)使用的工具及氣割切割的金屬或電焊火花落下高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件應(yīng)放入佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲，傳遞物件禁止拋擲，高空氣割焊接前應(yīng)將安裝點(diǎn)正下方易燃物品進(jìn)行隔離，安排人員進(jìn)行巡視，有條件的應(yīng)設(shè)置吊裝禁區(qū)。吊裝機(jī)械機(jī)械傷害明確責(zé)任，加強(qiáng)司機(jī)與起重人員的配合，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)教育，搞好起吊前檢查工作，作業(yè)中，起重人員加強(qiáng)對(duì)吊車支腿的監(jiān)督，做好防風(fēng)措施，必要時(shí)加副腿支撐。加強(qiáng)配合協(xié)調(diào)，特別在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。做好安全技術(shù)交底；發(fā)現(xiàn)有違章指揮的現(xiàn)象，堅(jiān)決拒絕操作，并及時(shí)提醒。發(fā)現(xiàn)有影響安全運(yùn)行故障的吊車及時(shí)維修。非指揮人員指揮吊車應(yīng)拒絕操作，如遇看不清或聽不清指揮信號(hào)的情況，應(yīng)停機(jī)詢問(wèn)清楚后方可操作。遇雙機(jī)或多機(jī)抬吊，應(yīng)起重指揮明確，各吊機(jī)配合協(xié)調(diào)，特別注意同步。認(rèn)真做好機(jī)械的日常檢查工作，并做好記錄，班內(nèi)要及時(shí)檢查操作人員日常檢查的情況。9計(jì)算書吊索計(jì)算：輸煤棧橋鋼桁架最大重量為40t。吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)綁扎起吊。P40/2/2/sin60=11.55t=113.19KN取折減系數(shù)a=0.82，安全系數(shù)取K8