鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書_secret

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于主體采用鋼結(jié)構(gòu)、墻面和屋面采用彩色金屬壓型板作維護(hù)的結(jié)構(gòu)建筑工程。2施工流程施工流程圖如下。圖1施工流程圖3流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照*公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底：每個(gè)分項(xiàng)必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：按照施工措施要求的工器具進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。（3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收及堆放1）進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查金屬板材墻面、屋面所使用的鋼柱、鋼梁、鋼支撐、壓型鋼板和輔助材料、密封材料應(yīng)有

2、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不合格的材料不得使用。3）壓型金屬板進(jìn)場(chǎng)后按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005 表5.11.21 有關(guān)內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查。4）彩色壓型板裝車、卸車都要輕拿輕放，嚴(yán)禁運(yùn)輸或搬運(yùn)時(shí)單頭在地上拖運(yùn)；鋼絲繩綁扎點(diǎn)必須采用角鋼或橡膠襯墊護(hù)角加以保護(hù)。5）彩色壓型板應(yīng)堆放在平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通的場(chǎng)地上。堆放時(shí)應(yīng)分層，堆放高度不大于1.5m并應(yīng)鋪墊木條，墊木間距不大于1.5m。室外堆放應(yīng)用油布遮蓋。3.2基礎(chǔ)及地腳螺栓復(fù)測(cè)（1）

3、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：基礎(chǔ)杯頂標(biāo)高用水平儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，基礎(chǔ)杯底標(biāo)高取最高點(diǎn)數(shù)據(jù)，并做好記錄?；A(chǔ)軸線的復(fù)測(cè)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，在每個(gè)基礎(chǔ)軸線中心線做好標(biāo)識(shí)，劃線在基礎(chǔ)表面用紅漆標(biāo)注。（2）基礎(chǔ)頂面的支承面、地腳螺栓位置的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：1）支承面的標(biāo)高偏差： ±3.0mm；2）支承面的水平度偏差： L/1000mm；3）螺栓中心偏移： 5.0mm。3.3 框架柱、梁的排桿、組裝（1）根據(jù)圖紙軸線和廠家構(gòu)件安裝說明，制定構(gòu)件平面排桿圖。（2）構(gòu)件運(yùn)輸、卸車排放時(shí)組裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，按照“構(gòu)件平面排桿圖”進(jìn)行一次就近堆放，減少場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。（3）排桿時(shí)應(yīng)將構(gòu)件墊平、排直，每段鋼柱應(yīng)保證不少于兩個(gè)支點(diǎn)

4、墊實(shí)。（4）框架柱組裝時(shí)用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實(shí)，且每基鋼柱組裝的道木應(yīng)保證在一平面上，同時(shí)應(yīng)檢查和處理法蘭接觸面上的鋅瘤或其他影響法蘭面接觸的附著物。組裝后，對(duì)其根開、柱垂直高、柱長(zhǎng)、 柱的彎曲矢高進(jìn)行測(cè)量并記錄，見圖2。（5）框架梁組裝時(shí)按照設(shè)計(jì)預(yù)起拱值進(jìn)行起拱。 在初裝時(shí)，必須在事先搭好組裝場(chǎng)地進(jìn)行，且要有專門組裝平臺(tái)用靠模將梁端安裝孔進(jìn)行固定，梁緊固后再拆除靠模，對(duì)組裝后的鋼梁應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸核對(duì)（主要指孔距）。（6）螺栓安裝：1）螺栓安裝方向一致：鋼柱的法蘭穿向由下至上；下平面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由下向上穿； 側(cè)面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由里向外穿。2）螺栓用普通套筒扳手

5、擰緊，其松緊程度應(yīng)大致一樣。_圖2框架鋼柱地面組裝3.4框架柱、梁、鋼支撐等吊裝（1）按照設(shè)計(jì)要求將鋼柱基礎(chǔ)底板用水準(zhǔn)儀調(diào)整在統(tǒng)一水平高度。（2）根據(jù)場(chǎng)地條件宜采用旋轉(zhuǎn)法或滑移法吊裝，選擇合理吊點(diǎn)、吊具，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，吊裝前根據(jù)構(gòu)件重量、場(chǎng)地情況、吊車的機(jī)械性能選用合適吊車。（3）先吊立兩個(gè)軸線的橫梁或鋼柱，而后應(yīng)將其之間的斜支撐安裝；這樣再依次按照相鄰軸線吊立一個(gè)軸線的橫梁或鋼柱，就應(yīng)將其之間的斜撐安裝；使其形成一個(gè)完整鋼性體系，見圖3。圖3框架柱梁的安裝（4）所有橫梁應(yīng)連續(xù)安裝，在鋼柱調(diào)整結(jié)束以后，如果橫梁也能順利就位，則應(yīng)立即緊固和鎖緊安裝螺栓。3.5框架柱、梁的調(diào)整、校正觀測(cè)校

6、正由班組測(cè)工負(fù)責(zé)，平面校正應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)軸線進(jìn)行根部的調(diào)整，立體校正用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)在相互垂直的兩個(gè)面上檢測(cè)，校正最好在早晚進(jìn)行，避免日照影響。3.6屋面彩板安裝（1）屋面檁條安裝：安裝屋面板的檁條骨架必須平直、無彎曲，安裝前應(yīng)檢查校正，符合規(guī)范要求后方能安裝壓型鋼板。（2）金屬板材的吊裝應(yīng)用專用吊具吊裝，不得損傷壓型鋼板。（3）安裝前，應(yīng)在屋面上架設(shè)臨時(shí)水平通道，水平通道設(shè)置應(yīng)牢固可靠，并便于金屬板材的安裝。（4）金屬板材安裝前，應(yīng)設(shè)置控制線，根據(jù)板型和設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行鋪設(shè)，板的位置與尺寸控制應(yīng)做到：1）每塊板與縱向軸線必須垂直，確保整體屋面方正與角尺；2）板的搭接尺寸正確，保證每塊板的寬度模數(shù)尺

7、寸；3）控制每塊板的安裝誤差，減少積累差，使金屬板材的安裝與屋面尺寸相吻合，緊固板的同時(shí)，及時(shí)進(jìn)行校正。（5）金屬板材的鋪設(shè)順序要求：1）垂直屋脊處由低處向高處鋪設(shè)；2）平行屋脊處自一邊向另一邊順序鋪設(shè)；3）屋脊的兩側(cè)應(yīng)完成一側(cè)的板后再鋪設(shè)另一側(cè)坡度的板；4）屋脊一側(cè)的板，如自右向左鋪設(shè)，則另一側(cè)的板應(yīng)自左向右鋪設(shè)，屋面彩色壓型板的安裝見圖4；5）雙層隔熱壓型板的鋪設(shè)應(yīng)先鋪底板，再放保溫材料，最后鋪設(shè)面板。圖4屋面彩色壓型板的安裝（6）金屬板材的搭接要求：1）相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接；2）上下兩塊板應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱?）壓型板的橫向搭接不小于一個(gè)波，縱向搭接不小于200mm。（7）壓型

8、板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓（螺釘）固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上。（8）順坡方向壓型板搭接處，上下兩塊屋面板的上表面應(yīng)搭接在支座上，搭接鋼板部分用拉鉚釘連接。（9）壓型板端部均應(yīng)設(shè)置成型海綿堵頭，所有外露的螺栓螺釘，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。（10）壓型板屋面的細(xì)部防水構(gòu)造安裝要求：1）板材屋面的泛水板，與突出屋面的墻體搭接高度不應(yīng)小于250mm；收頭處應(yīng)釘壓并用密封材料封嚴(yán)。泛水板與屋面板搭接寬度應(yīng)不小于一個(gè)波，并不小于200mm。2）金屬板材屋面檐口挑出的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，檐口應(yīng)用異型金屬板材的堵頭封檐板。3）天溝用金屬板材制作時(shí)，應(yīng)伸入屋面金屬板材下不小于100mm，壓型板伸入檐溝內(nèi)的長(zhǎng)度

9、不小于150mm，屋面六溝的安裝見圖5。圖5屋面天溝的安裝4）屋面脊部應(yīng)用金屬屋脊蓋，并在屋面板端頭設(shè)置泛水擋水板和泛水堵頭板；3.7墻面彩板安裝（1）安裝墻板的檁條構(gòu)件必須平直，無彎曲，安裝前應(yīng)檢查校正，符合要求后，方能安裝墻板。（2）伸縮縫的墻架應(yīng)斷開，以保證墻面的伸縮變形需要。（3）墻面壓型板應(yīng)自下而上，從墻面的一邊向另一邊依順序進(jìn)行安裝，墻面檁條的安裝見圖6。圖6墻面檁條的安裝（4）第一塊彩板安裝時(shí)，在屋面女兒墻吊一根垂線，作為彩板安裝的基準(zhǔn)線。該垂線和第一塊彩板將成為后續(xù)彩板安裝和校正的引導(dǎo)線，以后每塊彩板安裝將其邊搭接在前一塊彩板上。（5）墻板搭接應(yīng)緊貼，搭接長(zhǎng)度與方向應(yīng)符合下列要

10、求：1）豎向應(yīng)順?biāo)罱?，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不小于120mm；2）橫向應(yīng)順年風(fēng)向搭接，搭接一個(gè)波峰和波谷；3）搭接時(shí)，內(nèi)外板應(yīng)伸出摔條中心線1/2 搭接設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)小于60mm。3.8節(jié)點(diǎn)板、門窗框安裝（1）門窗洞口處施工，先安裝門框及窗框，同時(shí)放置窗臺(tái)泛水、窗側(cè)、門側(cè)包角、門窗頂泛水，窗戶的安裝見圖8。圖8窗戶的安裝（2）泛水板與彩板之間用自攻螺絲固定，在與彩板肋相切方向每隔一肋固定一顆，與彩板肋同方向每500mm 固定一顆，泛水板搭接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)。（3）門窗的包角泛水安裝應(yīng)控制窗的位置尺寸，安裝前應(yīng)對(duì)門窗框的位置尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，做好包角、泛水板的配置。（4）需要截剪的板料及墻面

11、孔洞等應(yīng)在安裝前量好尺寸，截剪成料后再安裝，不得隨意切割。（5）墻身陰陽(yáng)角均應(yīng)放置陰陽(yáng)偶包板，屋頂女兒墻均應(yīng)放置壓檐，壓檐板接縫處應(yīng)用密封材料嵌填密封。3.8質(zhì)量驗(yàn)評(píng)按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005 第5.11 條和第5.22.9 條進(jìn)行檢查。（1）屋架梁主要檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)：1）受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高： L/1000，且不大于10 mm（L 為桿件長(zhǎng)度）；2）屋架受力支托表面至第一安裝孔距離偏差：±1.0 mm；3）屋架最外端兩個(gè)孔偏差：當(dāng)L 24m， 3 -7 mm；當(dāng)L 24m， 5 -10 mm；4）跨中高度偏差：±

12、;10 mm；5）屋架跨中拱度：設(shè)計(jì)要求起拱：± L /5000；設(shè)計(jì)未要求起拱： 10 -5 mm（2）鋼柱主要檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)：1）構(gòu)件長(zhǎng)度偏差：±4.0 mm；2）構(gòu)件彎曲矢高偏差： L/1000，且不大于10 mm（L 為桿件長(zhǎng)度）；3）鋼柱垂直度偏差： H/1000，且不大于15 mm。（3）壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）1）屋面檐口與屋脊的平行度允許偏差 12.0 mm；2）屋面壓型金屬板波紋對(duì)屋脊的垂直度允許偏差 L/800，且不應(yīng)大于25.0 mm；3）屋面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位允許偏差 6.0 mm；4）屋面壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0 mm；5）墻面墻板波紋線的垂直度允許偏差 L/800，且不應(yīng)大于20.0 mm；6）墻面墻板包角板的垂直度允許偏差 L/800