移動(dòng)橋式吸砂機(jī)操作維護(hù)手冊O(shè)K

1、項(xiàng)目名稱： 編 號(hào)：2014-06-01發(fā)放號(hào)：2014-06-01移動(dòng)橋式吸砂機(jī)安裝、操作和維護(hù)手冊（安裝使用產(chǎn)品前，請閱讀使用說明書）宜興市華電環(huán)保設(shè)備有限公司本說明書內(nèi)所有文字、圖紙及圖片資料為宜興市華電環(huán)保設(shè)備有限公司版權(quán)所有，未經(jīng)本公司許可，不得擅自以任何方式引用及復(fù)制。更新日期：2014年06月目 錄一、用途 二、結(jié)構(gòu)及工作原理 三、主要特點(diǎn)四、技術(shù)參數(shù)1、主要技術(shù)參數(shù)2、型式及性能3、主要結(jié)構(gòu)4、主要部件材質(zhì)5、電氣控制系統(tǒng)五、操作規(guī)程六、注意事項(xiàng)及維護(hù)七、聯(lián)系方式一、用途 橋式吸砂機(jī)主要用于城鎮(zhèn)污水處理廠或自來水廠曝氣沉砂池的砂水處理，將沉降在底部的砂粒、煤渣等較大顆粒和污水混

2、合液提升至池旁排砂槽內(nèi)；根據(jù)用戶要求，可增設(shè)撇油、撇渣裝置。二、結(jié)構(gòu)及工作原理 該設(shè)備采用移動(dòng)橋式、泵吸式，當(dāng)吸砂機(jī)不工作時(shí)，即停在進(jìn)水端；當(dāng)吸砂機(jī)工作時(shí)，行車在電氣控制的指令下，當(dāng)順?biāo)餍旭倳r(shí)，先放下撇渣板，刮集浮渣并撇向池端鋼制撇渣槽內(nèi)；反向行駛時(shí)，撇渣耙提升，離開液面以防浮渣逆行；池底砂水由吸砂泵通過吸管將其排入池邊集砂槽內(nèi)，再由此通過管道而流入砂水分離器內(nèi)，進(jìn)行下一步處理，依此作往返工作運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到吸砂、排砂、撇渣的目的。三、主要特點(diǎn) 1、往復(fù)式吸砂、撇渣，效率高，結(jié)構(gòu)簡單；2、采用渦流式低揚(yáng)程潛水泵吸砂，不需要引水操作、無堵塞、耐磨損，安全可靠；3、單向撇渣，池面較潔凈；4、沉砂經(jīng)

3、曝氣環(huán)流，砂粒上的有機(jī)物已洗凈，排出砂粒無臭味；5、設(shè)備操作簡便，可直接就地/遠(yuǎn)程控制設(shè)備的運(yùn)行。四、技術(shù)參數(shù)1、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)XSJ-6400型移動(dòng)橋式吸砂機(jī)適用池寬6.4m池深：H=5.40m池長：L=25m水深：h=4.5m行駛速度：V=1.2m/min驅(qū)動(dòng)方式集中驅(qū)動(dòng)式（單驅(qū)動(dòng)）防護(hù)等級(jí)：IP55絕緣等級(jí)：F 級(jí)配套吸砂泵：2臺(tái)潛污泵流量：Q=35m3/h潛污泵揚(yáng)程：H=10m潛污泵功率：N=1.5kW軌道型號(hào)：18kg/m進(jìn)水量150000m3/d進(jìn)水含砂率：0.03L/m3出砂含水率：60%砂粒去除率粒徑0.3mm去除率 100%；粒徑0.2mm去除率85%粒徑0.1mm去除

4、率65%；砂粒吸附的有機(jī)物分離率70%2、型式及性能移動(dòng)橋式吸砂機(jī)采用雙槽橋式吸砂機(jī)，吸砂機(jī)在沉砂池頂面上沿軌道來回行走，設(shè)備上與橋架相連的的吸砂泵將池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度，通過連接軟管和出砂管將砂水混合物送入排砂槽內(nèi)流到砂水分離器進(jìn)行分離）。吸砂機(jī)為自驅(qū)動(dòng)行車式，適用于通過格柵后的污水的除砂。吸砂機(jī)行車安裝于沿沉砂池長邊運(yùn)行的輪式軌道上，以保持行車的對(duì)直。行車由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)的電源通過一安裝在適當(dāng)位置的移動(dòng)電纜供電裝置供給（賣方提供進(jìn)線接線箱，設(shè)接線端子排，采用在鋼絲滑與滑輪固定圓的軟電纜。）。A除砂系統(tǒng)的設(shè)計(jì)根據(jù)采購圖紙所示和下述要求，滿足于沉砂池的寬度、深度和水位。B賣方保

5、證所提供的設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙上所示的尺寸相吻合。任何差異均經(jīng)建設(shè)單位審批，而且任何因尺寸差異產(chǎn)生的更改的一切費(fèi)用將由賣方負(fù)責(zé)。C橋式吸砂機(jī)無故障工作時(shí)間應(yīng)不少于 30000 小時(shí)，使用壽命不少于 15 年。D橋式吸砂機(jī)型式為桁車式，行車沿矩形沉砂池走道往返行駛于整個(gè)池長，實(shí)行雙向吸砂。D吸砂機(jī)機(jī)能長期連續(xù)往返或間歇運(yùn)行或長期停用后再運(yùn)行，行駛速度不超過 20mm/s（1.2m/min）。3、主要結(jié)構(gòu)A工作橋吸砂橋的移動(dòng)橋橫置于沉砂池上，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝于工作橋下的四組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪行走。橋架為采用不銹鋼方管制造的桁架式，橋架的荷載計(jì)算中，除設(shè)備本體的荷載、風(fēng)荷載、行駛阻力等荷載外，活載按 2500N/

6、m2均布荷載考慮，采用不銹鋼焊制成整體結(jié)構(gòu)，所有接頭、焊縫光滑、無毛刺、整個(gè)外形美觀；其最大撓度不大于橋架跨度的 1/700，起拱量按 1/1000橋架跨度設(shè)計(jì)，主梁直線度不大于 1.5/1000，橋架斷面的抗拉抗彎計(jì)算強(qiáng)度保證低于材料的許用應(yīng)力的 0.5 倍；兩側(cè)端梁與主梁采用錐銷定位、高強(qiáng)度螺栓連接；工作橋?qū)挒?1200mm，走道板為不銹鋼，兩側(cè)設(shè)有不銹鋼攔桿，其高度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證安裝、維修人員的安全。B驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)形式采用集中驅(qū)動(dòng)方式（單驅(qū)動(dòng)），由安裝在工作橋中部的電機(jī)減速機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)長軸，帶工作橋兩邊的滾輪沿軌道運(yùn)動(dòng)往復(fù)吸砂，在鋼軌兩端設(shè)有安全限位

7、器和自動(dòng)停止裝置。整機(jī)行走同步、平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)車輪凸緣啃軌現(xiàn)象。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為戶外型異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP55，電源380V，3ph，50Hz，可以正、反向驅(qū)動(dòng)，連續(xù)工作。桁車行走速度不大于 1.2m/min。橋式吸砂機(jī)包括四組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，行走輪采用有輪緣的鑄鋼輪，可有效防止設(shè)備跑偏。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有機(jī)械和電氣過載保護(hù)裝置、回程控制系統(tǒng)，并適用于室外安裝使用。在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有電感信號(hào)過載保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。C行走鋼輪及路軌行走鋼輪安裝于工作橋兩側(cè)的端梁或軸承座上，其形式和精度按 GB4628-84 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪緣型車輪設(shè)計(jì)，采用鑄鋼 ZG45 制造，車輪輪緣表面作

8、淬火處理，車輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面的硬度達(dá) HB350380。路軌采用 18kg/m，其材質(zhì)為碳鋼 Q355A，保證其直線度和平整度，軌道兩端設(shè)有安全限位器和自動(dòng)停止裝置。輕軌布置系統(tǒng)包括軌道連接的魚尾板、壓板、鋼軌墊及所有連接緊固件。輕軌的安裝采用鋼軌墊與預(yù)埋鋼板焊接的形式，所有墊鐵及壓板采用普通碳鋼制造，安裝標(biāo)準(zhǔn)符合GB50278或相應(yīng)ISO標(biāo)準(zhǔn)。D泵吸排砂系統(tǒng)該系統(tǒng)主要包括吸砂泵、泵提升裝置、吸管、排砂管及其它管道等；在工作橋下安裝有 2 套吸砂管和2臺(tái)吸砂泵，吸砂管采用不銹鋼無縫鋼管制作而成，橫向布置于工作橋下，吸砂管配套有提砂泵，池底砂水混合液經(jīng)吸砂泵提升，通過排砂管排入池邊的排水槽內(nèi)。

9、吸砂泵與機(jī)架采用可撓性連接，保證吸砂泵被水下的污泥嚴(yán)重卡阻時(shí)，不會(huì)損壞吸砂泵及機(jī)架。吸砂泵為潛水式無堵塞自耦排污泵，其電機(jī)安裝于工作橋上，而泵體在水下，每臺(tái)泵均配備有耦合導(dǎo)軌、手動(dòng)提升裝置及穩(wěn)定牢固的出水管系統(tǒng)。具有過熱保護(hù)和報(bào)警裝置，吸砂泵的運(yùn)行與工作橋的運(yùn)行聯(lián)動(dòng)，當(dāng)工作橋到達(dá)終點(diǎn)位置時(shí)，泵停止，然后再與驅(qū)動(dòng)電機(jī)一并啟動(dòng)；砂泵的外殼及葉輪均采用高質(zhì)量的灰口鑄鐵，其防護(hù)等級(jí)為 IP68，絕緣等級(jí)為 F，電源為3P/380V/50Hz。4、主要部件材質(zhì)工作橋及欄桿： ASTM304 不銹鋼吸砂管：ASTM304 不銹鋼鋼 輪：鑄鋼 ZG45傳動(dòng)軸：45#鋼起吊鏈或鋼絲繩：ASTM316 不銹鋼控

10、制箱：ASTM304 不銹鋼螺栓、螺母、墊圈等緊固件：ASTM304 不銹鋼5、電氣控制系統(tǒng)1）吸砂橋上有一個(gè)就地控制箱，整個(gè)橋及附帶設(shè)備的動(dòng)作都由該控制箱控制。2）現(xiàn)場控制箱具有就地操作、控制箱自動(dòng)操作及受 PLC操縱的功能。3）現(xiàn)場電控箱面板上設(shè)有電流表和電壓表，設(shè)有起動(dòng)、停機(jī)按鈕，運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，就地0控制箱自動(dòng)操作遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、接收 PLC 指令信號(hào)的接口、輸出給 PLC 的運(yùn)行、自動(dòng)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。電控箱防護(hù)等級(jí) IP65，外殼采用 ASTM304不銹鋼制造。電控箱內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子。4

11、）吸砂橋定時(shí)啟動(dòng)，終點(diǎn)位置由限位開關(guān)確定，在終點(diǎn)位置停止的時(shí)間長短可以調(diào)節(jié)。5）吸砂泵的運(yùn)行與吸砂橋驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行聯(lián)鎖，吸砂橋到達(dá)終點(diǎn)位置時(shí)泵停止，然后與驅(qū)動(dòng)裝置一起再次啟動(dòng)。6）電控箱應(yīng)提供給 PLC 的信號(hào)：電控箱電源、自動(dòng)、橋運(yùn)行、停止；吸砂泵運(yùn)行、停止；故障信號(hào)。7）吸砂橋與砂水分離器聯(lián)動(dòng)控制，PLC 在得到吸砂橋運(yùn)行信號(hào)后，即啟動(dòng)砂水分離器，當(dāng)吸砂橋停止后，砂水分離器還繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，但當(dāng)吸砂橋碰到限位開關(guān)，暫時(shí)停止時(shí)，砂水分離器不中斷工作。8）控制箱結(jié)構(gòu)控制箱室外安裝控制箱為前檢修，前開門電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式盤內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄盤體材質(zhì)：不銹鋼 ASTM

12、304防護(hù)等級(jí)：IP65技術(shù)參數(shù)工作電源：AC380V50Hz 三相五線制輔助電源：AC220V50Hz五、操作規(guī)程首次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)需在低壓配電室內(nèi)將橋式吸砂機(jī)抽屜開關(guān)合閘，將現(xiàn)場控制箱內(nèi)開關(guān)合閘?，F(xiàn)場手動(dòng)啟停在現(xiàn)場將“遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)”按鈕旋至“手動(dòng)”位置同時(shí)將“手動(dòng)、（泵）、聯(lián)動(dòng)”按鈕旋至“手動(dòng)”位置，按動(dòng)“行車向前”按鈕，“行車前進(jìn)”指示燈亮，橋式吸砂機(jī)將向前運(yùn)行，觀察行車運(yùn)行狀況，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行，行車到位后自動(dòng)停止。按動(dòng)“行車向后”按鈕，“行車后退”指示燈亮，橋式吸砂機(jī)將反方向運(yùn)行，觀察行車運(yùn)行狀況，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行，行車到位后自動(dòng)停止。按動(dòng)“停行車”按鈕時(shí)行車停止運(yùn)行。分別按下“開1泵”、“開2泵”按鈕后對(duì)應(yīng)的吸砂泵啟動(dòng)運(yùn)行，觀察管路的出水狀況，確認(rèn)水泵正常運(yùn)行，分別按下“停1泵”、“停2泵”按鈕后對(duì)應(yīng)的吸砂泵停止運(yùn)行?，F(xiàn)場自動(dòng)啟停在現(xiàn)場將“遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)”按鈕旋至“自動(dòng)”位置同時(shí)將“手動(dòng)、（泵）、聯(lián)動(dòng)”按鈕旋至“聯(lián)動(dòng)”位置，設(shè)備按照設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行。 遠(yuǎn)程控制在現(xiàn)場將“遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)”按鈕旋至“遠(yuǎn)程”位置同時(shí)將“手動(dòng)、（泵）、聯(lián)動(dòng)”按鈕旋至“聯(lián)動(dòng)”位置，設(shè)備將由中控室按照工藝要求自動(dòng)運(yùn)行。 “行車故障”、“1泵故障”、“2泵故障”燈亮?xí)r，必須停機(jī)檢查并排除機(jī)械故障后將現(xiàn)場控制箱內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)備的熱保護(hù)繼電