靜態(tài)泥漿護(hù)壁旋挖式鉆孔灌注樁施工工法

1、靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁施工工法二00二年月目錄1、工藝原理2、工藝特點(diǎn)3、適用范圍4、施工機(jī)具設(shè)備5、材料6、工藝流程及施工要點(diǎn)7、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)&施工勞動(dòng)力組織9、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及具體措施10、質(zhì)量要求11、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益12、工程實(shí)例靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁施工工法鋼筋混凝土灌注樁是常用的一種深基礎(chǔ)形式。當(dāng)天然地基上淺基礎(chǔ)沉降量過大或基礎(chǔ)穩(wěn)定性不能滿足建筑物的要求時(shí)，常米用樁基礎(chǔ)。隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的迅猛發(fā)展，大型基礎(chǔ)設(shè)施 和高層建筑越來(lái)越多，荷載越來(lái)越大，鋼筋混凝土灌注樁就成為 最廣泛的基礎(chǔ)形式。鋼筋混凝土灌注樁種類較多，從成孔形式上，有人工成孔和 機(jī)械成孔之

2、分。在機(jī)械成孔中，有長(zhǎng)螺旋鉆孔，短螺旋鉆孔，正 反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔，回轉(zhuǎn)斗鉆孔，大鍋錐鉆孔，沖擊式成孔等等 工藝。人工成孔、長(zhǎng)螺旋鉆孔工藝只局限于地下水位以上，且孔 深不宜太深的灌注樁中使用；正、反循環(huán)成孔，是采用水介質(zhì)取 土成孔的一種工藝，該工藝需要大量的泥漿和水，且必須有足夠 的泥漿排放場(chǎng)地，很不適合場(chǎng)地狹窄的環(huán)境施工，同時(shí)大量的泥 漿排放容易對(duì)周圍造成嚴(yán)重的污染；在成孔過程中，泥皮的沉淀 厚度不易控制，可造成樁側(cè)摩阻力的降低，有可能極大地影響單 樁承載力。大鍋錐等成孔工藝，雖然減少了大量泥漿的使用和排 放，但施工方法原始，機(jī)械化程度低，需要花費(fèi)大量的人力和時(shí) 間。靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔工

3、藝是在吸收各種成孔工藝優(yōu)勢(shì) 的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型的灌注樁成孔工藝。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸 送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩，樁承 載力穩(wěn)定。同時(shí)，鉆機(jī)的安裝比較簡(jiǎn)單，鉆頭拆卸方便，機(jī)械化 程度高，成孔速度快。該工藝污染小、噪音低、振動(dòng)小，非常適 于在市區(qū)施工，是灌注樁成孔工藝的發(fā)展方向。該工藝經(jīng)過太原、北京、西安、忻州等地的工程實(shí)踐，已日 趨完善和規(guī)范，綜合效益良好。該工法關(guān)鍵技術(shù)在山西省建設(shè)廳 組織的2002年科技成果鑒定會(huì)上順利通過， 達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。1工藝原理靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔工藝是在螺旋鉆孔、 回轉(zhuǎn)斗鉆孔、

4、大鍋錐鉆孔工藝的基礎(chǔ)上，綜合吸收各種成孔工藝優(yōu)勢(shì)發(fā)展起來(lái) 的一種新型成孔工藝。由于采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，它使旋挖式鉆孔 工藝從單純?cè)诘叵滤灰陨贤翆又惺褂茫l(fā)展到地下水位以下土層中使用。旋挖式成孔工藝是：非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆頭直 接帶出，不依靠泥漿輸送。旋挖式鉆孔機(jī)械的動(dòng)力頭由于機(jī)型的不同分別采用內(nèi)燃機(jī)、 電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)，當(dāng)動(dòng)力頭為液壓馬達(dá)時(shí)，其動(dòng)力來(lái)自懸掛主 機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。旋挖式鉆機(jī)的鉆桿，既有多節(jié)連接式鉆桿，也有伸縮式鉆桿。 當(dāng)采用多節(jié)連接式鉆桿時(shí)，鉆具和鉆桿的連接為穿入式，鉆具可 沿著鉆桿滾動(dòng)和爬行，提高了機(jī)械化程度，這種連接方式，鉆具 的拆卸和更換都非常方便。故鉆具的形式可根據(jù)土層

5、和鉆進(jìn)的需 要隨時(shí)更換。靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式成孔鉆機(jī)是水介質(zhì)取土鉆機(jī) 的換代產(chǎn)品。2工藝特點(diǎn)2.1由于采取了非水介質(zhì)取土，只需要少量泥漿護(hù)壁和清 孔，大大減少了泥漿的需求和排放，減少了環(huán)境污染，降低了施 工成本。2.2伸縮式鉆桿的使用，避免了鉆桿的頻繁裝配，減輕了勞 動(dòng)強(qiáng)度，加快了工程進(jìn)度。2.3鉆孔出土的隨出隨運(yùn)，給場(chǎng)地運(yùn)輸帶來(lái)很大方便， 可節(jié) 省運(yùn)輸費(fèi)50%，同時(shí)節(jié)省了工程用水費(fèi)及電費(fèi)。2.4鉆機(jī)的安裝比較簡(jiǎn)單，在施工場(chǎng)地移動(dòng)比較快捷方便。2.5由于鉆頭的拆卸方便，可以根據(jù)土層的變化和鉆進(jìn)的需 要隨時(shí)更換鉆頭，加快了鉆進(jìn)速度，擴(kuò)大了工藝的適用范圍。2.6噪音低、振動(dòng)小、污染小，非常適于在繁

6、華市區(qū)施工。3適用范圍靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式成孔工藝適用于淤泥、地下水位高的 粘性土、粉土、砂土、人工填土及含有卵石、碎石的地層，不適 用的地層為含有強(qiáng)承壓水的土層。4施工機(jī)具設(shè)備4.1適用的機(jī)械設(shè)備4.1.1鉆機(jī)構(gòu)造：主機(jī)有履帶式、步履式和車裝底盤式。4.1.2 動(dòng)力頭：（1）結(jié)構(gòu)形式：a）和主機(jī)動(dòng)力分離式b）和主機(jī)動(dòng)力合一式（2）動(dòng)力形式：a）柴油發(fā)動(dòng)機(jī)b）電動(dòng)機(jī)c）液壓馬達(dá)4.1.3主要機(jī)型（1）短螺旋鉆機(jī)：代表機(jī)型 ZKL1500型，北京城建工程機(jī)械廠制造，主機(jī)為履帶式起重機(jī)，起重量30t以上，動(dòng)力頭和主機(jī)分離，動(dòng)力頭功率83kw，最大鉆孔直徑1.5m，最大鉆深70m， 標(biāo)準(zhǔn)鉆深40m，

7、鉆桿為4節(jié)伸縮式，最大扭矩105KN.m，鉆速0 195rpm，用回轉(zhuǎn)斗轉(zhuǎn)具。（2）短螺旋鉆機(jī)：代表類型 RT3/S型，意大利土力公司制造，主機(jī)為履帶式起重機(jī)，起重量40t，動(dòng)力頭和主機(jī)分離，動(dòng)力頭為柴油機(jī)，最大功率118kw，最大鉆孔直徑2.5m，最大鉆深 78m，標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備最大鉆深 42m。最大擴(kuò)孔器直徑 4.85m，最大 扭矩210KN.m，轉(zhuǎn)速0 160rpm，鉆桿為4節(jié)伸縮式，可用回轉(zhuǎn) 斗鉆具。（3）回轉(zhuǎn)斗鉆機(jī)：代表類型 HR/50/220，意大利邁特公司 制造，主機(jī)為履帶式起重機(jī)，動(dòng)力頭為液壓馬達(dá)，主機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)為 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，功率 280HP，鉆桿為伸縮式。代表機(jī)型 GXW 1000

8、型鍋錐鉆機(jī)，張家口探礦機(jī)械廠制造，主機(jī)為步履式，動(dòng)力 頭為電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力頭功率22KW，最大鉆孔直徑1.5m，最大鉆深 44m，鉆桿為多節(jié)鉆桿。（4）大口徑樁機(jī)：代表機(jī)型 DGJ1.5型，山東黃泰實(shí)業(yè)集團(tuán) 公司、山東電力設(shè)備檢修安裝總工司制造，主機(jī)為步履式，動(dòng)力 頭為電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力頭功率 55.7590KW，最大鉆徑1.5m，最大 鉆深50m，擴(kuò)底直徑2.22.5m，扭矩87.60KN.m，轉(zhuǎn)速10rpm。（5）大鍋錐工程鉆機(jī)：屬比較原始的機(jī)動(dòng)推錐，但由于結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，適合于大機(jī)群施工。節(jié)能省電，仍不失一種補(bǔ)充 機(jī)型，動(dòng)力頭為電動(dòng)機(jī)，功率 3.5KW，最大鉆孔直徑0.8m，最 大鉆深38m。4

9、.1.4鉆具的類型（1）短螺旋鉆：為變導(dǎo)程鉆頭，鉆進(jìn)速度快，正鉆鉆進(jìn)， 反鉆甩土。根據(jù)不同土層選用不同形式鉆頭。尖底鉆頭：適用于粘性土層，刃器上焊硬質(zhì)合金刀頭后，可 鉆硬土。平底鉆頭：適合于松散土層。耙式鉆頭：適用于含有磚頭瓦塊的雜填土。（2）回轉(zhuǎn)斗鉆：適用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土 以及含有部分卵石、碎石的地層，主要靠鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重 力鉆進(jìn)，其斗牙可采用不同的切削角度。（3）筒形鉆：筒底帶活門的鍋錐鉆斗，適用于流塑狀土層 的鉆進(jìn)及孔底沉渣的撈取。（4）大卵石錐：適用于卵石層，為提升式鉆錐，錐身為鐵 鏈網(wǎng)，用于攔儲(chǔ)卵石。（5）風(fēng)化巖錐：用于風(fēng)化巖層的鉆削。（6）輔助

10、錐：a）螺旋錐：它的功能是將較系密的卵石層攪松，或?qū)⒙?石擠進(jìn)孔壁，便于卵石錐鉆進(jìn)。b）擴(kuò)孔錐：利用傘形的開合原理，沿傳力桿對(duì)稱地布置4 組開合器，每組開合器分上下兩段活節(jié)，對(duì)于不適于鉆深孔的地 方，為了提高樁的承載力，可用這種錐頭擴(kuò)孔，獲得擴(kuò)大的底面 積。4.2測(cè)量?jī)x器的配備421測(cè)量?jī)x器（1）J2經(jīng)緯儀 （2） SD3水準(zhǔn)儀 （3）50m鋼卷尺422泥漿測(cè)試儀器（1） 波美儀 （2）粘度儀 （3）浮筒切力儀（4）PH試紙（5）含砂率儀 （6）100ml量筒（7）濾紙4.3施工所需機(jī)械（1 ）鉆孔機(jī)械：根據(jù)樁基設(shè)計(jì)規(guī)格、土層條件、周圍施工 環(huán)境、工期要求選擇適合的機(jī)型，并配備好相應(yīng)的鉆頭；（

11、2）砼攪拌和灌注設(shè)備；（3）鋼筋骨架加工機(jī)械；（4）造漿和清孔排水設(shè)備；（5）鋼筋籠吊放機(jī)；（6）土方清理機(jī)械。5材料5.1 砂宜選用含泥量不大于 35%的中粗砂。5.2粗骨料可選用卵石或碎石，最大粒徑應(yīng)不大于30mm，并不大于鋼筋間最小間距的1/3。5.3泥漿制作材料（1）膨潤(rùn)土（2）粘土，塑性指數(shù)Ip大于17,小于0.005mm的粘粒含量大于50%5.4泥漿的性能指標(biāo)(1) 比重 r 為 1.1 1.15(2) 粘度 T 為 1025s(3) 靜切力 6 為 25 ( mg/cm2)(4) 含砂率n為6%(5) 酸堿度PH為79(6) 膠體率95%(7) 失水量 B小于30%5.5粘土的用

12、量計(jì)算公式q 二 v» = r1 2一(t)1 -3式中：q 每立方米泥漿所需的粘土重量(噸)；V每立方米泥漿應(yīng)需的粘土體積(立方米)；A粘土的容重(噸/立方米)；2 要求的泥漿容重(噸/立方米)；2 二V11 -V3；3水的容重3 = 1噸/立方米；2 -11 -1r2 二V*1 -V(a -1) 15.6測(cè)量項(xiàng)目及要求(1) 全班工作日開始時(shí)，測(cè)定一次閘門口泥漿下面 0.5m處 的全套指標(biāo)，以后鉆進(jìn)過程中，每隔2小時(shí)測(cè)定一次進(jìn)漿口和出漿口的比重、含砂量、PH值等指標(biāo)。(2) 在停鉆過程中，每天測(cè)一次各閘門出口處 0.5m處的全套指標(biāo)。6工藝流程及施工要點(diǎn)6.1工藝流程灌注樁施工程

13、序框圖6.2施工準(zhǔn)備：621 技術(shù)準(zhǔn)備：（1）樁基工程施工圖及圖紙繪審紀(jì)要（2）建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管道、地下構(gòu)筑物、危 房、精密儀器車間等的調(diào)查資料。（3）水泥、砂石、鋼筋等材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告（4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。（5）樁基施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。622施工場(chǎng)地準(zhǔn)備（1）打樁施工面的設(shè)置：打樁施工面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 確定，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a）施工面距地下水位面應(yīng)大于 1.5m以上。b）地下水位以上的松散雜填土層，因易跑漿、漏漿造成 塌孔，最好予以清除，當(dāng)清除后的場(chǎng)地標(biāo)高距地下水位面高度太 小時(shí)，可輔填一定厚度的墊層作打樁施工面，或先行降低水位后 再進(jìn)行打樁

14、施工。（2）施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，對(duì)于不利于施工機(jī)械運(yùn) 行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)實(shí)處理，施工面最好硬化，雨季施工應(yīng)做 好排水措施。（3）在建筑物舊址或雜填土地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行鉆探 并將探明在樁位處的舊基礎(chǔ)、石塊、廢棄障礙物挖掉或米取其它 處理措施。（4）對(duì)于和施工場(chǎng)地相鄰的施工管線、危房等采取相應(yīng)的隔離和保護(hù)措施。623施工測(cè)量網(wǎng)的設(shè)置在施工場(chǎng)地設(shè)置井字形測(cè)量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響處，設(shè)明顯標(biāo)志及保護(hù)架，測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)定期 復(fù)核。624泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置由于鉆孔護(hù)壁和清孔的需要，需制作一定數(shù)量的泥漿，同時(shí) 為了施工場(chǎng)地的干燥，需進(jìn)行泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)的合理規(guī)劃。施

15、工場(chǎng)地設(shè)置儲(chǔ)漿池一個(gè)，容積不小于6m3，沉淀池兩個(gè)，容積不小于10m3，兩個(gè)輪換使用，一個(gè)進(jìn)漿沉淀，一個(gè)關(guān)閘清 理，沉淀池進(jìn)出口設(shè)閘門，沉淀池上口應(yīng)高出造漿池0.5m。施工場(chǎng)地設(shè)置環(huán)形泥漿槽，場(chǎng)地中間再設(shè)置若干支槽，形成 泥漿循環(huán)網(wǎng)絡(luò)和排水網(wǎng)絡(luò)，漿池和泥漿槽均應(yīng)用磚砌筑，池壁和 池底用水泥砂漿抹面。6.2.5砼的攪拌及配比（1 ）砼的攪拌采用集中攪拌，電子自動(dòng)計(jì)量，小型攪拌站 系統(tǒng)，同時(shí)配備兩臺(tái)300L攪拌機(jī)，以備攪拌站產(chǎn)生故障時(shí)備用。（2）每立方米砂、石、水泥外加劑等用量現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌公布。（3）按每根樁需要的灌注時(shí)間確定的砼的初凝時(shí)間，并按 初凝時(shí)間性的控制標(biāo)準(zhǔn)確定緩凝劑的填加量。6.2.6 電

16、源準(zhǔn)備（1）總用電量按下列公式計(jì)算：瓦R寧、式中：1.1一系數(shù)1.1一照明用電系數(shù)Pi 電動(dòng)機(jī)額定功率（kw） P2 電焊機(jī)額定用量（kVA）Ki 電動(dòng)機(jī)要求系數(shù)，取 0.6K2電焊機(jī)要求系數(shù)，取0.6 cos 功率因素，取0.75（2）需配備臨時(shí)發(fā)電設(shè)備，以備突然停電時(shí)使用，以避免 鉆孔和灌注時(shí)事故的發(fā)生。（3）根據(jù)施工總平面的布置，合理設(shè)置配電箱。6.2.7鋼筋籠的制作（1）鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的 場(chǎng)所，最好設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng) 度分別進(jìn)行堆放。（3）鋼筋骨架綁扎順序是：a）主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺(tái)上進(jìn)行；b）骨架成形，在骨

17、架成形架上安放架立筋，按等間距將 主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定；c）將骨架抬至外箍筋流滾動(dòng)焊接器上，按規(guī)定的間距纏 繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定；（4）鋼筋籠分段制作，分段長(zhǎng)度在8m左右，對(duì)于長(zhǎng)樁采取 一些輔助措施后，也可定為 12m；（5）主筋對(duì)接可采用對(duì)焊、搭接焊、幫條焊，主筋對(duì)接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，相鄰兩個(gè)接 頭間的距離不小于主筋直徑的 35倍，且不小于500mm，主筋焊 接長(zhǎng)度為主筋直徑的1015倍，箍筋的焊接長(zhǎng)度為箍筋長(zhǎng)度的 8 10 倍。（6）鋼筋籠保護(hù)層：為確保樁砼保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋外 側(cè)設(shè)鋼筋定位器，對(duì)于旋挖式鉆孔，為避免樁孔側(cè)面

18、受到損壞， 定位器應(yīng)使用寬度為50mm左右的鋼板，長(zhǎng)度400 500mm，同 斷面上定位器46處，沿樁長(zhǎng)的間距為210m。（7）鋼筋籠的堆放：鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因 素，以堆放二層為好，如能合理使用，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋牢固綁扎，可以 堆放三層。628 護(hù)筒的制作護(hù)筒的規(guī)格：短螺鉆機(jī)因鉆頭進(jìn)出孔口的沖擊力較大，護(hù)筒內(nèi)徑宜比孔徑大200mm，當(dāng)?shù)叵滤惠^深時(shí)，護(hù)筒長(zhǎng)度1.5m為宜，步履式錐鍋鉆機(jī)、大鍋錐鉆機(jī)護(hù)筒內(nèi)徑比孔徑大100mm，護(hù)筒長(zhǎng)度1.0m。護(hù)筒用5mm的鋼板制作，在護(hù)筒的上、中、下各加一道加 勁筋，頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓 制鋼筋籠的上浮，護(hù)

19、筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線， 以備驗(yàn)護(hù)筒、驗(yàn)孔之用。6.3施工要點(diǎn)6.3.1護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具，控制樁位，隔離地面水滲漏，防止孔口 坍塌，抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)：先放出樁位中心點(diǎn)，在護(hù)筒外80100cm的過中心點(diǎn)的正 交十字線上埋設(shè)控制樁，然后在樁位外挖出比護(hù)筒大60cm的圓坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯實(shí)，然后將護(hù)筒 用鋼絲繩對(duì)稱吊放進(jìn)孔內(nèi)，在護(hù)筒上找出護(hù)筒的圓心（可拉正交 十字線），然后通過控制樁放樣，找出樁位中心，移動(dòng)護(hù)筒，使 護(hù)筒的中心與樁位中心重合，同時(shí)用水平尺（或吊線墜）校驗(yàn)護(hù) 筒堅(jiān)直后，在護(hù)筒周圍回填含水量適合的

20、粘土，分層夯實(shí)，夯填 時(shí)要防止護(hù)筒的偏斜，護(hù)筒埋設(shè)后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收護(hù) 筒中心偏差和孔口標(biāo)高。當(dāng)中心偏差小于20mm后，可鉆機(jī)就位開鉆。632鉆機(jī)就位（1）履帶式鉆機(jī)就位首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)， 使主機(jī)左右履帶板處于同一水 平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開 鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。（2）步履式鍋錐鉆機(jī)首先做好場(chǎng)地平整 ，機(jī)架就位后進(jìn)行調(diào)平，第一次調(diào)平后 掛鉆桿，并將鉆尖對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，旋入坑后，再次調(diào)整機(jī)架 水平，兩次調(diào)平后才能保證成孔垂直度，以后在每次接桿時(shí)，還 應(yīng)再按上述步驟進(jìn)行。（3）大鍋錐鉆機(jī)首先做好三角架支腿的支撐，支腿支點(diǎn)要放好墊木，以防滑

21、動(dòng)。三條支腿腰身用型鋼進(jìn)行連接，以增強(qiáng)三角架整體剛度。6.3.3鉆進(jìn)成孔在護(hù)筒內(nèi)注滿泥漿后，開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)不斷補(bǔ) 充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位 1 1.5m的水頭高度，在 鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地層的變化，及時(shí)更換不同形式的鉆頭，鉆 至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進(jìn)行孔徑、孔深、垂 直度檢測(cè)，驗(yàn)收合格后，移走鉆機(jī)，蓋好蓋板，進(jìn)行下道工序施 工。634鉆孔出土的清理國(guó)產(chǎn)短螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭可左右擺動(dòng)，鉆頭提出孔口后，鉆頭 擺向一側(cè)，反轉(zhuǎn)甩土。在地下水位下施工時(shí)，由于鉆頭的反復(fù)擺 動(dòng)，鉆頭每次擺動(dòng)后重新對(duì)孔位，使孔位反復(fù)產(chǎn)生多次的偏

22、移和 變動(dòng)，極易損傷孔壁，造成塌孔。意大利鉆機(jī)具有自動(dòng)限位裝置， 不存在此類問題。國(guó)產(chǎn)旋挖式鉆機(jī)，應(yīng)限制機(jī)頭的擺動(dòng)，在孔口 設(shè)立專門的出土裝置，鉆頭只進(jìn)行垂直上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不作水平 向擺動(dòng)。出土裝置是在井口安裝軌道，行走平板車，當(dāng)鉆頭提出 孔口后，將平板車推入鉆頭下，鉆頭卸土后，再將平車推離井口。6.3.5鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠的吊放要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞孔 位，到位后立即固定。（2）多節(jié)鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)將鋼筋籠逐步接長(zhǎng)后再放入孔 內(nèi)，利用先插入孔內(nèi)的鋼筋籠上部架立筋將籠體固定在護(hù)筒上， 利用吊裝機(jī)械將上節(jié)鋼筋籠臨時(shí)吊住進(jìn)行兩節(jié)鋼筋籠的對(duì)接和 綁扎，鋼筋籠對(duì)接后要請(qǐng)質(zhì)量員和工程監(jiān)理

23、對(duì)焊縫檢查驗(yàn)收，冷 卻后再沉入孔內(nèi)。(3) 鋼筋籠的標(biāo)高定位，可采用鎖定式吊桿。當(dāng)灌注樁空樁深度較大時(shí)，尤為必要，使用兩根長(zhǎng)度略大于 施工面至樁頂距離的 40的鋼管，在鋼管下端焊若干定位環(huán)， 間 距5cm,在鋼筋籠頂端下到孔口時(shí)，按照孔口標(biāo)高至樁頂標(biāo)高的 距離尺寸，確定要使用的定位環(huán)順序，將確定的定位環(huán)從主筋外 側(cè)首道加勁筋下面插到主筋里側(cè)，再?gòu)膬?nèi)側(cè)向環(huán)內(nèi)插入兩根同吊桿一樣長(zhǎng)的插肖，將吊桿鎖定，插肖上端與吊桿上端綁扎在一起， 起吊吊桿，將鋼筋籠徐徐下放到位，然后將吊桿吊環(huán)與護(hù)筒綁扎 在一起，將鋼筋籠固定，同時(shí)可防止灌注砼時(shí)鋼筋籠的上浮。6.3.6導(dǎo)管的安放鋼筋籠吊入固定后，應(yīng)逐步按下導(dǎo)管，導(dǎo)管

24、的壁厚不宜小于 3mm，直徑200 250mm，鉆孔深度大時(shí)，宜選用大直徑導(dǎo)管， 以確保導(dǎo)管良好的通導(dǎo)性。導(dǎo)管直徑的制作偏差不應(yīng)超過 2mm，底管長(zhǎng)度不宜小于4m。 導(dǎo)管使用前進(jìn)行拼裝打壓，以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，法蘭盤是否 有變形、密封不嚴(yán)，試水壓力為0.6 I.OMPa，導(dǎo)管安放觸孔底后，上提 300500mm。6.3.7二次清孔當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次測(cè)量沉渣厚度，當(dāng)沉 渣厚度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用正循環(huán)壓漿法即 可取得很好的效果，將泥漿高壓管和導(dǎo)管連接，開啟漿泵進(jìn)行泥 漿循環(huán)，當(dāng)孔底沉渣厚度小于規(guī)定指標(biāo)后，再進(jìn)行一段時(shí)間的泥 漿循環(huán)，以置換泥漿，降低泥漿比重，當(dāng)孔

25、底500mm以內(nèi)的泥漿比重小于1.20、含砂率小于8%、粘度不大于28s后可澆注砼。6.3.8水下砼的灌注清孔完畢后，由導(dǎo)管上部塞入隔水栓，塞入深度以臨近水為 準(zhǔn)，隔水栓用編織袋裝沙綁扎。沙袋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，直徑小于導(dǎo)管 1 1.5cm，當(dāng)儲(chǔ)料斗內(nèi)的砼儲(chǔ)量滿足剪栓后首次灌注時(shí)，即保證 導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8 1.2m時(shí)，即可剪栓和開啟料倉(cāng)門。隨 著不斷的灌注，孔內(nèi)砼面的上升，隨時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底 端必須保證埋入管外的砼面以下2 3m。為了保證砼連續(xù)灌注，導(dǎo)管不脫離砼面，且有一定的埋置深 度，要求詳細(xì)計(jì)算砼灌注料斗、儲(chǔ)料斗及導(dǎo)管的體積，并根據(jù)不 同的成樁孔徑，以此推算每次上拔的高度，避免和禁

26、止導(dǎo)管脫離 砼面和砼灌注的中斷。第一次砼的灌注量必須滿足底端能埋入砼中0.8 1.2m （按上限考慮）的要求。第二次砼的灌注量（即以后各次）必須滿足導(dǎo)管底端能埋入23m的要求，任何情況下得少于 1m的要求。第一次（以后各次）的提管高度不大于3m，保證導(dǎo)管底端至少埋入砼面以下1m以上，不得產(chǎn)生斷樁，在任何情況下，導(dǎo) 管的埋深不得大于6m。為消除沉渣影響，保證樁頂灌注質(zhì)量，砼的灌注應(yīng)比樁頂控 制標(biāo)高高出50cm.灌注過程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填 寫砼灌注記錄。水下砼必須連續(xù)灌注施工，每根樁的澆注時(shí)間按 初盤砼的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備7施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（

27、1）加強(qiáng)原材料試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度， 不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)和使用，水泥、鋼材均應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn) 資料，砼要做配比試驗(yàn)，嚴(yán)禁套用配合比。（2）鋼筋籠成形綁扎點(diǎn)焊引弧不得在主筋上進(jìn)行。（3）護(hù)筒的埋設(shè)、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)禁縮頸、夾層、歪斜等質(zhì)量通病。（4）鉆機(jī)因故停止鉆孔時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值班補(bǔ)漿，防止塌孔 事故。（5 ）鉆孔成孔后要及時(shí)灌注，不得過夜，以免造成縮徑和 塌孔。（6 ）測(cè)繩要定期用鋼尺校驗(yàn)，當(dāng)更換測(cè)繩、搭接測(cè)繩或其 它不明情況發(fā)生時(shí)，要隨時(shí)用鋼尺檢驗(yàn)。（7 ）砼灌注時(shí)，要防止鋼筋籠上浮，必須對(duì)鋼筋籠采取足 夠的壓制力，同時(shí)在砼灌注到鋼筋籠位置時(shí)，要勤拔

28、導(dǎo)管，使導(dǎo) 管埋深保持在1.5m。減少因砼上升時(shí)的磨擦力。（8）砼灌注完畢，開始初凝，即割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋 骨架不影響砼的收縮，及鋼筋與砼的粘結(jié)力。（9）灌注導(dǎo)管使用后要及時(shí)用水清洗，管壁、法蘭盤要經(jīng) 常檢查，隨時(shí)清除砂眼、接口變形等隱患，破損的膠墊和連接螺 栓要及時(shí)更換。（10）離析和停滯時(shí)間較長(zhǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。（11）每個(gè)臺(tái)班做兩次塌落度試驗(yàn)，并檢測(cè)砂石含水量、調(diào)整水灰比和塌落度。（12）每澆注50m3混凝土必須有一組試件，小于 50 m3的 樁，每根樁必須有一組試件。（13）做好測(cè)量控制，保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。（14）認(rèn)真做好施工記錄和各項(xiàng)原始記錄管理，做到完工資 料齊

29、全，并及時(shí)整理歸檔，成孔記錄和灌注記錄應(yīng)做到一樁一表。8施工勞動(dòng)組織：（1）護(hù)筒埋設(shè)：工人23人（2）短螺旋鉆機(jī)：司機(jī)1人，指揮兼記錄1人，清渣工2人（3）步履式鍋錐鉆機(jī)：司機(jī)1人，記錄1人，鉆桿安裝2人，清渣工2人（4）大鍋錐鉆機(jī)司機(jī)1人，記錄1人，清渣、鉆桿安裝2人（5）砼灌注：司機(jī)1人，孔口導(dǎo)管安裝3人，手推車工6人，測(cè)量記錄1 人（6）砼攪拌：司機(jī)1人，上料4人，計(jì)量1人（7）輔助工：泥漿制作1人，泵工1人，其它工種如電工、修理工、測(cè)量 工酌情考慮。以上勞動(dòng)組織為一班施工人員，如兩班制則乘以2。9應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及具體措施（1）貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全工作方針，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)

30、行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，做好安全交底。（2）建全安全管理組織，各級(jí)管理組織設(shè)立專職質(zhì)量安全 員和兼職安全員，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性檢查。（3）大直徑灌注樁井口設(shè)安全蓋，防止掉物和塌孔。（4）加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)、檢修、保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備由專人操作。（5）嚴(yán)格用電管理，施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源電路的安裝和拆 除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和漏電保護(hù) 器，場(chǎng)地電纜應(yīng)架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。（6 ）作好防雨、防雷和防洪措施，現(xiàn)場(chǎng)工人作業(yè)須戴安全 帽。（7）嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械和上崗工作。（8）砼灌注完后的空樁孔位，要及時(shí)回填壓實(shí)。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求10.1本工法所采用的施工技術(shù)規(guī)范（1）中華人民共和國(guó)

31、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ994;（2）中國(guó)有色金屬總公司、中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 YSJ21292、YBJ42 92；（3） 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202 2002。10.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求10.2.1鋼筋籠制作允許偏差：（1）主筋間距土 10 mm（2）箍筋間距土 20mm（3）直徑土 10 mm(4) 長(zhǎng)度土 100 mm(5) 主筋保護(hù)層允許偏差土 20 mm1022灌注樁施工的有關(guān)容許偏差：(1) 樁徑允許偏差(dw 1000mm) -0.1d 且w -50 mm(d>1000mm) -50 mm(2) 垂直度允許偏差1%(3) 孔底沉渣

32、厚度(包括泥漿沉淀及虛土)，摩擦樁w300mm；摩擦端承樁、端承摩擦樁w100mm；端承樁w 50mm。(4) 平面位移：?jiǎn)螛稐l形樁基沿垂直軸線方向和群樁中的邊樁允許偏差為：(dw 1000 mm)d/6且不大于100mm, (d>1000mm) 100+0.01H ;條形樁基沿軸線方向，群樁中的中間樁允許偏差為：(dw 1000 mm) d/4 且不大于 150mm,( d>1000 mm)150+0.01H。(H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，d為設(shè)計(jì)樁徑)。10.2.3砼的要求(1 )配合比符合設(shè)計(jì)，水泥用量不少于360kg/m3;(2) 塌落度為8 22cm；(3) 砼

33、具有良好的和宜性、保水性，初凝時(shí)間應(yīng)控制在4 小時(shí)以內(nèi)；(4) 嚴(yán)格撐握水灰比；(5) 攪拌時(shí)間不少于3分鐘；(6) 材料允許偏差：水泥 2%,砂石3%，水2%；(7) 每根樁應(yīng)做一組試塊。11社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益靜態(tài)泥漿護(hù)壁旋挖式鉆孔灌注樁施工工藝，是吸取了各種成孔工藝優(yōu)勢(shì)發(fā)展起來(lái)的一種新型施工工藝。從鉆機(jī)、鉆桿及鉆頭 的安、拆卸及使用上，它節(jié)省了大量的人力，提高了機(jī)械化程度， 減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而加快了工程進(jìn)度；從工藝上它代替了水介 質(zhì)成孔取土工藝，大大減少了泥漿的需求和排放。 取土隨出隨運(yùn)， 節(jié)省了場(chǎng)地，方便了其它作業(yè)施工，同時(shí)節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)、水費(fèi)、 電費(fèi)，降低了施工成本，減少了環(huán)境污染；該工藝施

34、工時(shí)，還有 一最大優(yōu)勢(shì)就是噪音低、振動(dòng)小，適用于各種土層，對(duì)周圍居民 影響不大，適宜繁華鬧市中施工。另外該工藝由于其施工速度快， 施工質(zhì)量好，土層適應(yīng)性廣，也常常作為公路、鐵路橋梁受災(zāi)害搶險(xiǎn)時(shí)的首選工藝。12工程實(shí)例12.1實(shí)例1:忻州電信生產(chǎn)樓樁基工程忻州電信生產(chǎn)樓位于忻州市七一北路原電信院內(nèi)。主體建筑為生產(chǎn)主樓和營(yíng)業(yè)廳，生產(chǎn)主樓地上15層，局部17層，地下2層，營(yíng)業(yè)廳為2層，主樓總高度86.7m。地基處理采用泥漿護(hù)壁 旋挖式鉆孔灌注樁，施工機(jī)械為意大利RH160工程鉆機(jī)工程樁總數(shù)398根，樁徑700mm，樁長(zhǎng)29.0m，該工程于1999年3月 1日開工，并于1999年5月19日竣工。該工程

35、經(jīng)山西省建設(shè)監(jiān)理總公司地基檢測(cè)中心進(jìn)行的靜載 荷及低應(yīng)變檢測(cè)，均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，被忻州市質(zhì)量安全監(jiān)督站評(píng) 為優(yōu)良工程。12.2實(shí)例2： 太原郵電綜合業(yè)務(wù)樓 A段、B段樁基工程 山西省郵電管理局郵電業(yè)務(wù)綜合大樓位于太原市五一廣場(chǎng)東南角，占地面積約960.3m2，其中A段地上33層，高度約135.9m，樁徑800mm，樁長(zhǎng)36.10m,總樁數(shù)223根；B段地上 為16層，高約68.0m，工程樁總數(shù)119樁，樁徑600mm，樁長(zhǎng) 分別為30.05m，31.55m和33.05m三種，A、B兩段樁基礎(chǔ)均采 用了靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁。該工程A段于1995年7月開工，1996年3月完工；B段于1997年2月開工，并于1997 年5月竣工。該工程經(jīng)山西省建筑總公司建筑工程研究所動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，被山西省建筑質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)為優(yōu)良工程。12.3實(shí)例3： 山西省國(guó)家安全廳辦公樓樁基工程