《工藝危害分析指南》ppt課件

1、工藝危害分析指南工藝危害分析指南 目目 錄錄 一、前 言 二、工藝危害分析簡(jiǎn)介 三、工藝危害分析九大步驟前前 言言1 1、簡(jiǎn)介、簡(jiǎn)介 在杜邦專家的指點(diǎn)下，參照杜邦公司及國(guó)際其他知名化在杜邦專家的指點(diǎn)下，參照杜邦公司及國(guó)際其他知名化工公司的工公司的PHAPHA方法，結(jié)合大港石化方法，結(jié)合大港石化PHAPHA實(shí)踐任務(wù)閱歷及特實(shí)踐任務(wù)閱歷及特點(diǎn)編制了本指南。點(diǎn)編制了本指南。 本指南將工藝危害分析的過(guò)程與根本方法規(guī)范化、流程本指南將工藝危害分析的過(guò)程與根本方法規(guī)范化、流程化，便于化，便于PHAPHA初學(xué)者短時(shí)間內(nèi)掌握。初學(xué)者短時(shí)間內(nèi)掌握。前前 言言 對(duì)對(duì)PHAPHA三方面的任務(wù)進(jìn)展固化：三方面的任務(wù)進(jìn)

2、展固化： 將將PHAPHA任務(wù)流程的固化為具有邏輯順序的九大步驟，任務(wù)流程的固化為具有邏輯順序的九大步驟， 共共2525個(gè)詳細(xì)步驟。個(gè)詳細(xì)步驟。 固化了固化了HAZOP HAZOP 四類共四類共2929個(gè)偏向，并且對(duì)每個(gè)偏向個(gè)偏向，并且對(duì)每個(gè)偏向 給出了解釋和運(yùn)用條件。給出了解釋和運(yùn)用條件。 固化了固化了2121個(gè)規(guī)范表格與個(gè)規(guī)范表格與PHAPHA報(bào)告格式。報(bào)告格式。2 2、特點(diǎn)、特點(diǎn)l提高了提高了PHAPHA任務(wù)的效率和質(zhì)量；任務(wù)的效率和質(zhì)量；l為為PHAPHA軟件的開(kāi)發(fā)奠定了根底。軟件的開(kāi)發(fā)奠定了根底。工藝危害分析工藝危害分析簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介工藝危害分析簡(jiǎn)介工藝危害分析簡(jiǎn)介1 1、工藝危害的定義、

3、工藝危害的定義 有潛在的危險(xiǎn)物料或能量釋放風(fēng)險(xiǎn)，能夠?qū)в袧撛诘奈ｋU(xiǎn)物料或能量釋放風(fēng)險(xiǎn)，能夠?qū)е氯藛T損傷、財(cái)富損失或環(huán)境污染。致人員損傷、財(cái)富損失或環(huán)境污染。2 2、工藝危害分析的定義、工藝危害分析的定義 經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的、有條理的方法來(lái)識(shí)別、評(píng)價(jià)和控經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的、有條理的方法來(lái)識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制工藝危害，以預(yù)防工藝事故的發(fā)生。制工藝危害，以預(yù)防工藝事故的發(fā)生。 停用、封存安裝停用、封存安裝 在役安裝在役安裝 新改擴(kuò)建工程新改擴(kuò)建工程 運(yùn)用領(lǐng)域運(yùn)用領(lǐng)域 撤除和報(bào)廢安裝工藝危害分析 變卦管理過(guò)程中變卦管理過(guò)程中封封存、存、撤撤除除可可行行性性研研究究初初步步設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)下下達(dá)達(dá)投投資資方方案案詳細(xì)設(shè)詳細(xì)設(shè)計(jì)、施

4、計(jì)、施工圖設(shè)工圖設(shè)計(jì)計(jì)啟動(dòng)前啟動(dòng)前平安檢平安檢查、開(kāi)查、開(kāi)車車投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)項(xiàng)目目建建議議書(shū)書(shū)挑選性挑選性工藝平工藝平安評(píng)審安評(píng)審詳細(xì)工詳細(xì)工藝平安藝平安分析分析最終工程最終工程工藝平安工藝平安報(bào)告報(bào)告周期性工藝平周期性工藝平安分析安分析每每35年年工程同工程同意前工意前工藝平安藝平安評(píng)審評(píng)審封存、封存、撤除平撤除平安分析安分析基準(zhǔn)工基準(zhǔn)工藝平安藝平安分析分析 建立工程生命周期PHA的運(yùn)用時(shí)機(jī) 建立工程各階段 再役安裝工藝危害分析工藝危害分析九大步驟九大步驟工藝危害分析九大步驟之流程工藝危害分析九大步驟之流程預(yù)備和方案預(yù)備和方案危害辨識(shí)危害辨識(shí)后果分析后果分析危害分析與風(fēng)危害分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)險(xiǎn)評(píng)價(jià)建

5、議討論與匯總建議討論與匯總建議的回復(fù)建議的回復(fù)編寫編寫PHAPHA報(bào)告報(bào)告建議的追蹤與封鎖建議的追蹤與封鎖PHAPHA報(bào)告的溝通報(bào)告的溝通 車間指定工程擔(dān)任人，工程擔(dān)車間指定工程擔(dān)任人，工程擔(dān)任人應(yīng)根據(jù)研討對(duì)象所需的專業(yè)技任人應(yīng)根據(jù)研討對(duì)象所需的專業(yè)技藝來(lái)選擇任務(wù)組成員，并確定藝來(lái)選擇任務(wù)組成員，并確定PHAPHA任務(wù)組組長(zhǎng)，成立任務(wù)組組長(zhǎng)，成立PHAPHA任務(wù)小組后任務(wù)小組后制定制定PHAPHA責(zé)任書(shū)，并預(yù)備資料。責(zé)任書(shū)，并預(yù)備資料。 運(yùn)用指定方法找到所要分運(yùn)用指定方法找到所要分析單元的各種危害。析單元的各種危害。 經(jīng)過(guò)定性的分析，對(duì)知的各種經(jīng)過(guò)定性的分析，對(duì)知的各種危險(xiǎn)源能夠呵斥的不測(cè)工藝

6、危害危險(xiǎn)源能夠呵斥的不測(cè)工藝危害事故、事件的影響范圍和嚴(yán)重程事故、事件的影響范圍和嚴(yán)重程度等進(jìn)展預(yù)測(cè)。度等進(jìn)展預(yù)測(cè)。 運(yùn)用指定方法對(duì)所要分析單元存運(yùn)用指定方法對(duì)所要分析單元存在的危害進(jìn)展分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。主在的危害進(jìn)展分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。主要包括：工藝過(guò)程危害分析、要包括：工藝過(guò)程危害分析、 安裝安裝定點(diǎn)分析、定點(diǎn)分析、 本質(zhì)平安分析、本質(zhì)平安分析、 人為人為要素分析、公用工程失效情況分析。要素分析、公用工程失效情況分析。 由由PHAPHA小組對(duì)提出的建議小組對(duì)提出的建議進(jìn)展討論，并匯總。進(jìn)展討論，并匯總。 車間直線指點(diǎn)對(duì)車間直線指點(diǎn)對(duì)PHAPHA建議建議給予回復(fù)。給予回復(fù)。 PHA PHA小組按照

7、規(guī)范模板編寫小組按照規(guī)范模板編寫PHAPHA報(bào)告。報(bào)告。 PHA PHA直線組織指點(diǎn)或工程直線組織指點(diǎn)或工程擔(dān)任人對(duì)擔(dān)任人對(duì)PHAPHA建議的行情建議的行情況進(jìn)展跟蹤，確保其封鎖。況進(jìn)展跟蹤，確保其封鎖。 運(yùn)用運(yùn)用PHAPHA報(bào)告，組織報(bào)告，組織對(duì)技術(shù)人員、操作人員對(duì)技術(shù)人員、操作人員及相關(guān)人員的培訓(xùn)和溝及相關(guān)人員的培訓(xùn)和溝通。通。PHAPHA流程流程工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步預(yù)備與方案預(yù)備與方案1 11.11.1確定目的安裝確定目的安裝1.21.2確定確定PHAPHA小組成員小組成員1.3 PHA1.3 PHA培訓(xùn)培訓(xùn)1.4 1.4 制定任務(wù)義務(wù)書(shū)制定任務(wù)義務(wù)

8、書(shū)1.5 PHA1.5 PHA會(huì)場(chǎng)預(yù)備會(huì)場(chǎng)預(yù)備1.61.6小組分析前任務(wù)預(yù)備小組分析前任務(wù)預(yù)備1.71.7目的安裝現(xiàn)場(chǎng)查看目的安裝現(xiàn)場(chǎng)查看工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.11.1確定目的安裝確定目的安裝 選擇工藝單元的原那么為：選擇工藝單元的原那么為： 在對(duì)整個(gè)工藝設(shè)備劃分不同的單元或區(qū)塊在對(duì)整個(gè)工藝設(shè)備劃分不同的單元或區(qū)塊 時(shí)，應(yīng)確保各單元和區(qū)塊的工藝危害分析時(shí)，應(yīng)確保各單元和區(qū)塊的工藝危害分析 能在四個(gè)月或少于四個(gè)月的時(shí)間內(nèi)完成。能在四個(gè)月或少于四個(gè)月的時(shí)間內(nèi)完成。 基于危害程度優(yōu)先等級(jí)選擇單元基于危害程度優(yōu)先等級(jí)選擇單元/ /區(qū)塊劃分。區(qū)塊劃分。 工藝危害分

9、析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.2 1.2 確定確定PHAPHA小組成員小組成員1.2.1 1.2.1 小組成員要求小組成員要求 專業(yè)要求：小組成員是符合要求的專業(yè)技術(shù)人員如專業(yè)要求：小組成員是符合要求的專業(yè)技術(shù)人員如 工藝工程師工藝技術(shù)員設(shè)備工程師設(shè)備技術(shù)工藝工程師工藝技術(shù)員設(shè)備工程師設(shè)備技術(shù) 員或其他專業(yè)技術(shù)和操作人員等。員或其他專業(yè)技術(shù)和操作人員等。 任務(wù)閱歷要求：熟習(xí)目的安裝，由較扎實(shí)的相關(guān)專任務(wù)閱歷要求：熟習(xí)目的安裝，由較扎實(shí)的相關(guān)專 業(yè)知識(shí)，以及在本崗位延續(xù)任務(wù)不少于業(yè)知識(shí)，以及在本崗位延續(xù)任務(wù)不少于1 1年但對(duì)年但對(duì) 于新建安裝可適當(dāng)放寬要求于新建安裝可適當(dāng)放

10、寬要求工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.2 1.2 確定確定PHAPHA小組成員小組成員1.2.2 PHA1.2.2 PHA小組組長(zhǎng)要求：小組組長(zhǎng)要求： 熟習(xí)和掌握熟習(xí)和掌握PHAPHA方法和流程，具有一定組織才干，能方法和流程，具有一定組織才干，能讀懂讀懂PIDPID圖，可以與小組成員很好的溝通，有一定的親圖，可以與小組成員很好的溝通，有一定的親和力，并具備一定的專業(yè)技術(shù)知識(shí)。和力，并具備一定的專業(yè)技術(shù)知識(shí)。1.2.3 1.2.3 任務(wù)態(tài)度要求：任務(wù)態(tài)度要求： 小組成員參與分析任務(wù)時(shí)應(yīng)具備積極、仔細(xì)的任務(wù)態(tài)小組成員參與分析任務(wù)時(shí)應(yīng)具備積極、仔細(xì)的任務(wù)態(tài)度。度。工藝

11、危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.2 1.2 確定確定PHAPHA小組成員小組成員1.2.4 1.2.4 團(tuán)隊(duì)協(xié)作要求：團(tuán)隊(duì)協(xié)作要求： 具有一定的表達(dá)才干，擅長(zhǎng)與他人溝通，并具備團(tuán)隊(duì)具有一定的表達(dá)才干，擅長(zhǎng)與他人溝通，并具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和較強(qiáng)的集體榮譽(yù)感。協(xié)作精神和較強(qiáng)的集體榮譽(yù)感。 詳細(xì)要求參見(jiàn)表詳細(xì)要求參見(jiàn)表1- PHA1- PHA成員需求成員需求.doc.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.3 PHA1.3 PHA培訓(xùn)培訓(xùn)小組成員小組成員PHAPHA專項(xiàng)培訓(xùn)專項(xiàng)培訓(xùn) 根據(jù)根據(jù)PHAPHA才干需求，結(jié)合小組成員的知識(shí)構(gòu)造，對(duì)其才干需求

12、，結(jié)合小組成員的知識(shí)構(gòu)造，對(duì)其進(jìn)展進(jìn)展PHAPHA專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：培訓(xùn)內(nèi)容：PHAPHA程序、程序、PHAPHA常用方法、運(yùn)用技巧等。常用方法、運(yùn)用技巧等。HAZOP方法工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.4 1.4 制定任務(wù)義務(wù)書(shū)制定任務(wù)義務(wù)書(shū) 工程擔(dān)任人制定工程擔(dān)任人制定PHAPHA任務(wù)義務(wù)書(shū)任務(wù)義務(wù)書(shū) 確定確定PHAPHA任務(wù)組的職責(zé)、義務(wù)和目的。任務(wù)組的職責(zé)、義務(wù)和目的。 詳細(xì)可參見(jiàn)：附件詳細(xì)可參見(jiàn)：附件1PHA1PHA任務(wù)義務(wù)書(shū)任務(wù)義務(wù)書(shū).doc.doc義務(wù)書(shū)義務(wù)書(shū)工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.5 PHA1.5

13、PHA會(huì)場(chǎng)預(yù)備會(huì)場(chǎng)預(yù)備 一間獨(dú)立會(huì)議室內(nèi)含：供電設(shè)備、會(huì)議桌和椅一間獨(dú)立會(huì)議室內(nèi)含：供電設(shè)備、會(huì)議桌和椅; ; 筆記本和投影儀筆記本和投影儀; ; 白板、掛紙、白板筆和板擦白板、掛紙、白板筆和板擦 ; ; 周圍環(huán)境安靜周圍環(huán)境安靜. . 詳細(xì)可參見(jiàn)：表詳細(xì)可參見(jiàn)：表2-PHA2-PHA分析會(huì)場(chǎng)需求分析會(huì)場(chǎng)需求.doc.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.6 1.6 小組分析前任務(wù)預(yù)備小組分析前任務(wù)預(yù)備1.6.1 1.6.1 研討任務(wù)義務(wù)研討任務(wù)義務(wù) 包括分析任務(wù)的范圍、要求完成的時(shí)間、特殊任務(wù)、包括分析任務(wù)的范圍、要求完成的時(shí)間、特殊任務(wù)、任務(wù)組已有何種資源、向

14、何處求助、以及如何處理優(yōu)先任務(wù)組已有何種資源、向何處求助、以及如何處理優(yōu)先的矛盾等。的矛盾等。1.6.2 1.6.2 制定制定PHAPHA任務(wù)方案任務(wù)方案 包括任務(wù)組成員義務(wù)分工、完成方案的總體時(shí)間表等。包括任務(wù)組成員義務(wù)分工、完成方案的總體時(shí)間表等。詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件2-PHA2-PHA小組任務(wù)方案小組任務(wù)方案.doc.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.61.6小組分析前任務(wù)預(yù)備小組分析前任務(wù)預(yù)備1.6.3 PHA1.6.3 PHA資料預(yù)備資料預(yù)備 主要包括：目的安裝設(shè)計(jì)闡明書(shū)、有害物質(zhì)清單主要包括：目的安裝設(shè)計(jì)闡明書(shū)、有害物質(zhì)清單/ /存量存量及

15、化學(xué)品平安技術(shù)闡明書(shū)及化學(xué)品平安技術(shù)闡明書(shū)MSDSMSDS、 工藝流程簡(jiǎn)圖工藝流程簡(jiǎn)圖PFDPFD圖圖) )、工藝管道和儀表控制流程圖、工藝管道和儀表控制流程圖 P PIDID圖圖 、安裝平面布置和危險(xiǎn)區(qū)域圖安裝平面布置和危險(xiǎn)區(qū)域圖 、自控系統(tǒng)控制邏輯圖、自控系統(tǒng)控制邏輯圖 、設(shè)、設(shè)備設(shè)計(jì)資料、操作規(guī)程備設(shè)計(jì)資料、操作規(guī)程 、技術(shù)改造資料包括設(shè)計(jì)變卦、技術(shù)改造資料包括設(shè)計(jì)變卦資料等。資料等。 詳細(xì)參見(jiàn)：表詳細(xì)參見(jiàn)：表3 -PHA3 -PHA分析資料需求分析資料需求.doc.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第1 1步步1.7 1.7 目的安裝現(xiàn)場(chǎng)察看目的安裝現(xiàn)場(chǎng)察看 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

16、目的安裝范圍； 現(xiàn)場(chǎng)查看安裝規(guī)劃情況； 現(xiàn)場(chǎng)查看工藝管線、動(dòng)靜設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)布置情況； 現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、設(shè)備及各類 報(bào)警器安裝位置。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第2 2步步危害辨識(shí)危害辨識(shí)2.12.1資料查詢資料查詢和分析和分析2.42.4編制相編制相關(guān)清單關(guān)清單2.32.3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查地調(diào)查2.22.2訪問(wèn)搜集訪問(wèn)搜集相關(guān)信息相關(guān)信息 經(jīng)過(guò)運(yùn)用指定方法對(duì)目的安裝的危害辨識(shí)，發(fā)現(xiàn)能夠呵斥火災(zāi)、爆炸、經(jīng)過(guò)運(yùn)用指定方法對(duì)目的安裝的危害辨識(shí)，發(fā)現(xiàn)能夠呵斥火災(zāi)、爆炸、中毒工藝危害事件的危險(xiǎn)源。為今后的分析任務(wù)確定方向和目的。中毒工藝危害事件的危險(xiǎn)源。為今后的分析任務(wù)確定方向和目的。

17、危害辨識(shí)的過(guò)程危害辨識(shí)的過(guò)程2 2工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第2 2步步2.12.1資料查詢和分析資料查詢和分析2.1.1 2.1.1 審閱工藝事故報(bào)告審閱工藝事故報(bào)告 回想發(fā)生在本安裝或國(guó)內(nèi)外同類安裝的工藝回想發(fā)生在本安裝或國(guó)內(nèi)外同類安裝的工藝事故事故/ /事件報(bào)告，運(yùn)用事件報(bào)告，運(yùn)用“ “事故回想討論表列出緣由和事故回想討論表列出緣由和后果，小組討論能否還需求其他建議，并將結(jié)果記后果，小組討論能否還需求其他建議，并將結(jié)果記錄在表內(nèi)。錄在表內(nèi)。 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件3-3-工藝事故回想討論表工藝事故回想討論表.doc.doc2.1.2 2.1.2 審閱目的安裝工藝

18、和設(shè)備變卦管理文件。審閱目的安裝工藝和設(shè)備變卦管理文件。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第2 2步步2.2 2.2 訪問(wèn)、搜集相關(guān)信息訪問(wèn)、搜集相關(guān)信息 小組成員可以經(jīng)過(guò)對(duì)目的安裝相關(guān)專家的訪問(wèn)和小組成員可以經(jīng)過(guò)對(duì)目的安裝相關(guān)專家的訪問(wèn)和討教，獲得安裝危險(xiǎn)源的相關(guān)信息；討教，獲得安裝危險(xiǎn)源的相關(guān)信息；小組成員也可以借助互聯(lián)網(wǎng)或其他途徑得到目的小組成員也可以借助互聯(lián)網(wǎng)或其他途徑得到目的安裝相關(guān)危險(xiǎn)源信息內(nèi)容。安裝相關(guān)危險(xiǎn)源信息內(nèi)容。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第2 2步步2.32.3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查 PHA PHA小組成員必需對(duì)所分析的安裝進(jìn)展實(shí)地調(diào)查，并

19、小組成員必需對(duì)所分析的安裝進(jìn)展實(shí)地調(diào)查，并記錄調(diào)查結(jié)果。記錄調(diào)查結(jié)果。 實(shí)地調(diào)查目的是為了：實(shí)地調(diào)查目的是為了： 確定工藝圖紙的準(zhǔn)確性，熟習(xí)工藝和區(qū)域布置；確定工藝圖紙的準(zhǔn)確性，熟習(xí)工藝和區(qū)域布置； 識(shí)別危害，補(bǔ)充完善危害辨識(shí)清單；對(duì)于辨識(shí)出的工識(shí)別危害，補(bǔ)充完善危害辨識(shí)清單；對(duì)于辨識(shí)出的工 藝危害給予評(píng)價(jià)，并給出建議。藝危害給予評(píng)價(jià)，并給出建議。 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件4-4-實(shí)地調(diào)查記錄表實(shí)地調(diào)查記錄表.xls.xls工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第2 2步步2.4 2.4 編制相關(guān)清單編制相關(guān)清單2.4.1 2.4.1 編制目的安裝化學(xué)反響矩陣。內(nèi)容包括：化學(xué)編制目

20、的安裝化學(xué)反響矩陣。內(nèi)容包括：化學(xué)品，中間品，雜質(zhì)，原料，產(chǎn)品，公用工程介質(zhì)，品，中間品，雜質(zhì)，原料，產(chǎn)品，公用工程介質(zhì)，副產(chǎn)品，設(shè)備資料等副產(chǎn)品，設(shè)備資料等 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件5-5-化學(xué)反響矩陣化學(xué)反響矩陣.xls.xls2.4.2 2.4.2 完成目的安裝通用危害檢查表的填寫完成目的安裝通用危害檢查表的填寫 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件6- 6- 通用危害檢查表通用危害檢查表.doc.doc2.4.3 2.4.3 編制目的安裝危險(xiǎn)源清單編制目的安裝危險(xiǎn)源清單 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件7- 7- 危險(xiǎn)源辨識(shí)清單危險(xiǎn)源辨識(shí)清單.doc.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析

21、九大步驟之第3 3步步后果分析后果分析3 3 經(jīng)過(guò)定性的分析，對(duì)知的各種危險(xiǎn)源能夠呵斥經(jīng)過(guò)定性的分析，對(duì)知的各種危險(xiǎn)源能夠呵斥的不測(cè)工藝危害事故、事件的影響范圍和嚴(yán)重的不測(cè)工藝危害事故、事件的影響范圍和嚴(yán)重程度等進(jìn)展預(yù)測(cè)。程度等進(jìn)展預(yù)測(cè)。 內(nèi)容可參見(jiàn)：附件內(nèi)容可參見(jiàn)：附件8- 8- 后果分析記錄表后果分析記錄表.doc.doc 工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第3 3步步后果分析后果分析3 3后果分析本卷須知：后果分析本卷須知：1假設(shè)一切硬件和軟件防護(hù)措施都失效，危假設(shè)一切硬件和軟件防護(hù)措施都失效，危害事件、害事件、 事故能導(dǎo)致的如毒性物質(zhì)釋放、爆炸、火災(zāi)、事故能導(dǎo)致的如毒性物質(zhì)

22、釋放、爆炸、火災(zāi)、泄泄 漏等最壞后果漏等最壞后果 ；2 2工藝危害事故、事件能夠影響到的周圍環(huán)境包工藝危害事故、事件能夠影響到的周圍環(huán)境包 括：區(qū)域范圍、人員數(shù)量、自然環(huán)境污染等方面；括：區(qū)域范圍、人員數(shù)量、自然環(huán)境污染等方面；工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第3 3步步后果分析后果分析3 3 3 估算危害物質(zhì)走漏量和蔓延范圍時(shí)，應(yīng)思索人 員的呼應(yīng)時(shí)間、巡回檢查時(shí)間間隔及現(xiàn)場(chǎng)的有 效維護(hù)措施等要素； 4 ) 危害物質(zhì)走漏速度計(jì)算應(yīng)思索物質(zhì)正常傳輸過(guò) 程中的壓力流量和溫度等條件，以及不測(cè)走漏 到大氣中后相變等情況。 5 ) 后果分析為定性的后果分析，如有需求可委托 專業(yè)公司進(jìn)展定量

23、分析。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步危害分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危害分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)4 4危害分析的危害分析的五個(gè)方面五個(gè)方面4.1 工藝過(guò)程危害分析工藝過(guò)程危害分析4.2 4.2 安裝定點(diǎn)分析安裝定點(diǎn)分析4.3 4.3 本質(zhì)平安分析本質(zhì)平安分析4.4 4.4 人為要素分析人為要素分析4.5 4.5 公用工程失效情況分析公用工程失效情況分析工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.1 4.1 工藝過(guò)程危害分析工藝過(guò)程危害分析 工藝過(guò)程危害分析就是對(duì)分析對(duì)象的工藝進(jìn)展系統(tǒng)工藝過(guò)程危害分析就是對(duì)分析對(duì)象的工藝進(jìn)展系統(tǒng)的、綜合的研討和分析、辨識(shí)和描畫(huà)一切潛在的危害

24、的、綜合的研討和分析、辨識(shí)和描畫(huà)一切潛在的危害事故、事件和現(xiàn)有的防護(hù)措施，并對(duì)每個(gè)后果的風(fēng)險(xiǎn)事故、事件和現(xiàn)有的防護(hù)措施，并對(duì)每個(gè)后果的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展評(píng)價(jià)并相應(yīng)提出建議降低風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)展評(píng)價(jià)并相應(yīng)提出建議降低風(fēng)險(xiǎn)。4.1.14.1.1內(nèi)容包括內(nèi)容包括辨識(shí)每個(gè)危害事件能夠出現(xiàn)的方式、途徑和緣由；辨識(shí)每個(gè)危害事件能夠出現(xiàn)的方式、途徑和緣由； 辨識(shí)針對(duì)這些事件現(xiàn)有的重要防護(hù)措施；辨識(shí)針對(duì)這些事件現(xiàn)有的重要防護(hù)措施；在以為防護(hù)措施有效地情況下，對(duì)每個(gè)后果進(jìn)展進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；在以為防護(hù)措施有效地情況下，對(duì)每個(gè)后果進(jìn)展進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；根據(jù)后果評(píng)價(jià)結(jié)果，提出建議措施，控制風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)后果評(píng)價(jià)結(jié)果，提出建議措施，控制風(fēng)險(xiǎn)。 工

25、藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.1 4.1 工藝過(guò)程危害分析工藝過(guò)程危害分析4.1.2 4.1.2 方法包括方法包括 缺點(diǎn)假設(shè)缺點(diǎn)假設(shè)/ /檢查表法檢查表法(What If/ Checklist)(What If/ Checklist)、危險(xiǎn)和可操作性研討、危險(xiǎn)和可操作性研討HAZOPHAZOP是是PHAPHA的兩種根本方法。的兩種根本方法。 對(duì)于高危害工藝中的關(guān)鍵性工段、組件或單元操作的分析，可采對(duì)于高危害工藝中的關(guān)鍵性工段、組件或單元操作的分析，可采用缺點(diǎn)方式和影響分析用缺點(diǎn)方式和影響分析FMEAFMEA或缺點(diǎn)樹(shù)或缺點(diǎn)樹(shù)FTAFTA等方法進(jìn)展更等方法進(jìn)展更深化分

26、析。深化分析。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.1 4.1 工藝過(guò)程危害分析工藝過(guò)程危害分析4.1.3 4.1.3 兩種根本方法特點(diǎn)引見(jiàn)兩種根本方法特點(diǎn)引見(jiàn) HAZOPHAZOP是有條理地研討工藝參數(shù)偏離的緣由及其對(duì)整個(gè)工藝是有條理地研討工藝參數(shù)偏離的緣由及其對(duì)整個(gè)工藝 系統(tǒng)的影響的方法。系統(tǒng)的影響的方法。 缺點(diǎn)假設(shè)法是運(yùn)用頭腦風(fēng)暴的方式，讓任務(wù)組對(duì)研討的對(duì)象提缺點(diǎn)假設(shè)法是運(yùn)用頭腦風(fēng)暴的方式，讓任務(wù)組對(duì)研討的對(duì)象提 出各種能夠缺點(diǎn)問(wèn)題的假設(shè)，然后辨識(shí)現(xiàn)有的防護(hù)措施并判別出各種能夠缺點(diǎn)問(wèn)題的假設(shè)，然后辨識(shí)現(xiàn)有的防護(hù)措施并判別 其完好性和可靠性，需求時(shí)提出建議措施。由于

27、缺點(diǎn)假設(shè)方法其完好性和可靠性，需求時(shí)提出建議措施。由于缺點(diǎn)假設(shè)方法 邏輯性不強(qiáng)，運(yùn)用時(shí)需求和檢查表配合運(yùn)用。邏輯性不強(qiáng)，運(yùn)用時(shí)需求和檢查表配合運(yùn)用。4.1.4 4.1.4 兩種根本方法專項(xiàng)培訓(xùn)兩種根本方法專項(xiàng)培訓(xùn)按右邊橙色按鈕進(jìn)入專項(xiàng)培訓(xùn)課件按右邊橙色按鈕進(jìn)入專項(xiàng)培訓(xùn)課件工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.2 4.2 安裝定點(diǎn)分析安裝定點(diǎn)分析4.2.1 4.2.1 安裝定點(diǎn)分析的目的安裝定點(diǎn)分析的目的 PHA PHA小組經(jīng)過(guò)思索安裝各設(shè)備、設(shè)備及建筑物等的規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)小組經(jīng)過(guò)思索安裝各設(shè)備、設(shè)備及建筑物等的規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出建議。經(jīng)過(guò)維護(hù)措施的完善，杜絕問(wèn)題，提出建議

28、。經(jīng)過(guò)維護(hù)措施的完善，杜絕/ /減小減小, ,由于不測(cè)的工由于不測(cè)的工藝事故發(fā)生對(duì)人員的損傷。藝事故發(fā)生對(duì)人員的損傷。u PHA PHA小組組長(zhǎng)應(yīng)組織小組成員完成針對(duì)安裝目的選址、安裝的小組組長(zhǎng)應(yīng)組織小組成員完成針對(duì)安裝目的選址、安裝的平面布置、當(dāng)?shù)貧夂驐l件、目的安裝建筑物構(gòu)造和功能設(shè)計(jì)等進(jìn)平面布置、當(dāng)?shù)貧夂驐l件、目的安裝建筑物構(gòu)造和功能設(shè)計(jì)等進(jìn)展分析和調(diào)查驗(yàn)證。展分析和調(diào)查驗(yàn)證。u 確定目的安裝設(shè)計(jì)內(nèi)容，能否符合相關(guān)法規(guī)要求，以及思索相確定目的安裝設(shè)計(jì)內(nèi)容，能否符合相關(guān)法規(guī)要求，以及思索相關(guān)要素能夠?qū)に嚻桨埠浅獾挠绊懙葍?nèi)容。關(guān)要素能夠?qū)に嚻桨埠浅獾挠绊懙葍?nèi)容。4.2.2 4.2.2 詳細(xì)

29、要求詳細(xì)要求工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.2 4.2 安裝定點(diǎn)分析安裝定點(diǎn)分析 采用采用“安裝定點(diǎn)分析檢查表安裝定點(diǎn)分析檢查表 對(duì)所選定工藝單元存在的危害對(duì)所選定工藝單元存在的危害 進(jìn)展分析，可采用進(jìn)展分析，可采用“What IfWhat If 方法進(jìn)展補(bǔ)充分析。方法進(jìn)展補(bǔ)充分析。 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件9-9-安裝定點(diǎn)分析檢查表安裝定點(diǎn)分析檢查表.xls.xls 安裝定點(diǎn)單元查出的隱患，需填寫安裝定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。安裝定點(diǎn)單元查出的隱患，需填寫安裝定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件10-10-人為要素、本質(zhì)平安、安裝定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表人為要素、本質(zhì)

30、平安、安裝定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表xls.xlsxls.xls工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.3 4.3 本質(zhì)平安分析本質(zhì)平安分析思索從根本上消除，與物料的根本化學(xué)特性如毒性、思索從根本上消除，與物料的根本化學(xué)特性如毒性、易燃性和反響性、物理?xiàng)l件如溫度和壓力、工藝易燃性和反響性、物理?xiàng)l件如溫度和壓力、工藝設(shè)備的特性等有關(guān)要素的綜合危害，從而使工藝到達(dá)本設(shè)備的特性等有關(guān)要素的綜合危害，從而使工藝到達(dá)本質(zhì)平安的程度。質(zhì)平安的程度。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.3 4.3 本質(zhì)平安分析本質(zhì)平安分析4.3.1 4.3.1 本質(zhì)平安分析運(yùn)用圖本質(zhì)平安分

31、析運(yùn)用圖 危害物料選用 盡量少用盡量少用替代和消除替代和消除 危害物料選危害物料選用用消費(fèi)工藝選用消費(fèi)工藝選用限制影響限制影響消費(fèi)設(shè)備選用消費(fèi)設(shè)備選用操作失誤容忍操作失誤容忍平安設(shè)備設(shè)置和工藝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布置平安設(shè)備設(shè)置和工藝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布置減少減少/ /緩和緩和工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.3 4.3 本質(zhì)平安分析本質(zhì)平安分析小組需求對(duì)目的安裝的本質(zhì)平安分析結(jié)果進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)， 并填寫本質(zhì)平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。詳細(xì)參見(jiàn)：附件10-人為要素、本質(zhì)平安、安裝定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表xls.xls4.3.24.3.2本質(zhì)平安分析詳細(xì)要求本質(zhì)平安分析詳細(xì)要求小組可利用本質(zhì)平安檢查表完成對(duì)目的安

32、裝進(jìn)小組可利用本質(zhì)平安檢查表完成對(duì)目的安裝進(jìn)展本質(zhì)安展本質(zhì)安 全分析，可采用全分析，可采用“WHAT IF“WHAT IF 方法進(jìn)展補(bǔ)充分析。方法進(jìn)展補(bǔ)充分析。 檢查表詳見(jiàn)：附件檢查表詳見(jiàn)：附件11 -11 -本質(zhì)平安設(shè)計(jì)檢查表本質(zhì)平安設(shè)計(jì)檢查表.doc.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.4 4.4 人為要素分析人為要素分析 在在PHAPHA的內(nèi)容中，人為要素分析，主要關(guān)注人員與其的內(nèi)容中，人為要素分析，主要關(guān)注人員與其任務(wù)環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)和信息之間的關(guān)系。重點(diǎn)辨識(shí)任務(wù)環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)和信息之間的關(guān)系。重點(diǎn)辨識(shí)和防止人為失誤能夠發(fā)生的情況。運(yùn)用和防止人為失

33、誤能夠發(fā)生的情況。運(yùn)用“人為要素檢查表人為要素檢查表從人體工效學(xué)；人機(jī)界面；留意力分散；培訓(xùn)、技藝從人體工效學(xué)；人機(jī)界面；留意力分散；培訓(xùn)、技藝和表現(xiàn)；操作、維修程序等領(lǐng)域?qū)λx定工藝單元存在和表現(xiàn)；操作、維修程序等領(lǐng)域?qū)λx定工藝單元存在的危害進(jìn)展分析。的危害進(jìn)展分析。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.4 4.4 人為要素分析人為要素分析4.4.14.4.1人為要素分析詳細(xì)要求：人為要素分析詳細(xì)要求：u小組需利用人為要素檢查表對(duì)目的安裝進(jìn)展人為要素分析。小組需利用人為要素檢查表對(duì)目的安裝進(jìn)展人為要素分析。同時(shí)可采用同時(shí)可采用“WHAT IFWHAT IF 方法進(jìn)展

34、補(bǔ)充分析。詳細(xì)可參見(jiàn)：方法進(jìn)展補(bǔ)充分析。詳細(xì)可參見(jiàn)：u附件附件12-12-人為要素檢查表人為要素檢查表.doc.docu小組完成對(duì)人為要素相關(guān)分析后需對(duì)分析結(jié)果進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)小組完成對(duì)人為要素相關(guān)分析后需對(duì)分析結(jié)果進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并填寫人為要素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。詳細(xì)可參見(jiàn)：價(jià)，并填寫人為要素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。詳細(xì)可參見(jiàn)：u附件附件10-10-人為要素、本質(zhì)平安、安裝定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表人為要素、本質(zhì)平安、安裝定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表xls.xlsxls.xls工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.4 4.4 人為要素分析人為要素分析 人為失誤是工藝平安事故中的一個(gè)重要的要素。人為失誤是工藝平安事故中的一

35、個(gè)重要的要素。 人為要素檢查表的提示是促進(jìn)分析小組討論人為要素，人為要素檢查表的提示是促進(jìn)分析小組討論人為要素， 檢查表只是舉例和引導(dǎo)，能夠并不全面和詳細(xì)，不應(yīng)限檢查表只是舉例和引導(dǎo)，能夠并不全面和詳細(xì)，不應(yīng)限 制小組的思緒和討論。需求時(shí)可采用制小組的思緒和討論。需求時(shí)可采用“WHAT IF“WHAT IF 方法方法進(jìn)進(jìn) 行補(bǔ)充分析。行補(bǔ)充分析。 人為要素分析應(yīng)限定為工藝平安分析范圍內(nèi)。人為要素分析應(yīng)限定為工藝平安分析范圍內(nèi)。4.4.2 4.4.2 本卷須知本卷須知工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步4.5 4.5 公用工程失效情況分析公用工程失效情況分析 普通采用普通采

36、用“WHAT IFWHAT IF 方法對(duì)公用工程失效能夠引起的方法對(duì)公用工程失效能夠引起的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展分析。風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展分析。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步適用于評(píng)價(jià)潛在的工藝危害事件、事故的風(fēng)險(xiǎn)； 工藝危害事件、事故按后果嚴(yán)重性，分1到4級(jí) ；評(píng)價(jià)現(xiàn)有的能阻止事件、事故發(fā)生或能有效降低危害程度的維護(hù)措施，思索維護(hù)措施失效的頻率和由于維護(hù)措施的失效導(dǎo)致工藝危害發(fā)生的能夠性，將能夠性分1到4級(jí) ；綜合思索后果和頻率確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)用于確定建議措施的優(yōu)先次序。 定性的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步分析現(xiàn)有維護(hù)措施實(shí)效性分析現(xiàn)有維護(hù)措施實(shí)

37、效性分析和確定危害后果內(nèi)容分析和確定危害后果內(nèi)容用能夠性評(píng)價(jià)矩陣用能夠性評(píng)價(jià)矩陣,確定后果能夠性確定后果能夠性用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)矩陣用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)矩陣,確定目的的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別確定目的的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有維護(hù)措施現(xiàn)有維護(hù)措施=風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)用后果評(píng)價(jià)矩陣用后果評(píng)價(jià)矩陣,確定后果嚴(yán)重確定后果嚴(yán)重性性綜合思索現(xiàn)有維護(hù)措施情況，結(jié)合綜合思索現(xiàn)有維護(hù)措施情況，結(jié)合分析人員相關(guān)閱歷，能夠性分析分析人員相關(guān)閱歷，能夠性分析 剩余風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)流程工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步頻率級(jí)別F-4IVIIIIF-3IVIIIIIIF-2IVIVIIIII可能性升高F-1IVIVIVIIIC-1C-2C-3C-4后果嚴(yán)重性

38、升高后果級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)矩陣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)矩陣工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第4 4步步 風(fēng)險(xiǎn)關(guān)系公式：風(fēng)險(xiǎn)關(guān)系公式：風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) =能夠性能夠性F) F) 后果的嚴(yán)重性后果的嚴(yán)重性C)C)現(xiàn)有維護(hù)系統(tǒng)措施的效能現(xiàn)有維護(hù)系統(tǒng)措施的效能小組評(píng)價(jià)后果嚴(yán)重性小組評(píng)價(jià)后果嚴(yán)重性 參見(jiàn)附件參見(jiàn)附件13-13-后果評(píng)價(jià)矩陣后果評(píng)價(jià)矩陣.doc.doc小組評(píng)價(jià)危害發(fā)生的能夠性小組評(píng)價(jià)危害發(fā)生的能夠性( (頻率頻率) ) 參見(jiàn)附件參見(jiàn)附件14-14-能夠性評(píng)價(jià)矩陣能夠性評(píng)價(jià)矩陣.doc.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第5 5步步5.1 建議的提出建議的提出建議的提出應(yīng)思索從一下幾方面內(nèi)

39、容：建議的提出應(yīng)思索從一下幾方面內(nèi)容：建議內(nèi)容與工藝危害和危害事故、事件的控制直接相建議內(nèi)容與工藝危害和危害事故、事件的控制直接相關(guān)；關(guān)；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；建議明確且可行；建議明確且可行；不應(yīng)給出一個(gè)特定的處理方案。不應(yīng)給出一個(gè)特定的處理方案。建議的內(nèi)容應(yīng)順序思索：消除緣由的措施、糾正偏向建議的內(nèi)容應(yīng)順序思索：消除緣由的措施、糾正偏向的措施、防止后果的措施和減輕后果的措施的措施、防止后果的措施和減輕后果的措施提出的建議措施內(nèi)容可以是技術(shù)方面，工程方面，提出的建議措施內(nèi)容可以是技術(shù)方面，工程方面， 也也可以是管理方面的要求可以是管理方面的要求5 5建議討論與匯總建議討論與匯總工藝危害分析九大步

40、驟之第工藝危害分析九大步驟之第5 5步步不好的建議好的建議增加壓力表在儲(chǔ)罐V-101北側(cè)增加一個(gè)就地壓力表供操作人員監(jiān)控確認(rèn)安全閥的尺寸確認(rèn)是否根據(jù)周圍著火條件計(jì)算儲(chǔ)罐V-102上安全閥PSV-11的尺寸檢查溢流罐的液位修改操作程序X-123， 要求每天確認(rèn)溢流罐T-105的液位在25以內(nèi)增加對(duì)工藝單元的維修修改維修計(jì)劃Q-50, 將引擎QM350A/B的潤(rùn)滑油更換周期從兩個(gè)月一次改為每月一次檢查確認(rèn)該閥門為“故障關(guān)”現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)掉電后ESD閥門V-5是否處于關(guān)閉狀態(tài)5.2 5.2 提出的建議措施舉例提出的建議措施舉例( (對(duì)管道對(duì)管道HAZOPHAZOP分析有益分析有益工藝危害分析九大步驟之第工

41、藝危害分析九大步驟之第5 5步步5.3 5.3 建議措施提出過(guò)程中本卷須知：建議措施提出過(guò)程中本卷須知：PHAPHA組長(zhǎng)應(yīng)引導(dǎo)小組成員對(duì)需求提出的改良建議和組長(zhǎng)應(yīng)引導(dǎo)小組成員對(duì)需求提出的改良建議和措施達(dá)成一致意見(jiàn)，當(dāng)意見(jiàn)真實(shí)達(dá)不到不一致的措施達(dá)成一致意見(jiàn)，當(dāng)意見(jiàn)真實(shí)達(dá)不到不一致的時(shí)候，時(shí)候，PHAPHA組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)終止討論，待會(huì)后，組織組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)終止討論，待會(huì)后，組織成立專題小組進(jìn)展研討后再?zèng)Q議，減少無(wú)謂的爭(zhēng)成立專題小組進(jìn)展研討后再?zèng)Q議，減少無(wú)謂的爭(zhēng)論提高分析效率。論提高分析效率。在提出建議的時(shí)候，在提出建議的時(shí)候， 要三思后行，要三思后行， 不要為了建議多不要為了建議多而提建議；而提建議；工藝

42、危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第5 5步步n提出的建議措施是方向性的；是提示管理層需求改善和提出的建議措施是方向性的；是提示管理層需求改善和完善的內(nèi)容。完善的內(nèi)容。 不要把不要把HAZOP HAZOP 研討會(huì)，研討會(huì)， 變成技術(shù)研討會(huì)，變成技術(shù)研討會(huì)，和設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)。和設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)。n提出的建議措施主要是消除或改善提出的建議措施主要是消除或改善HSEHSE風(fēng)險(xiǎn)。而對(duì)于提風(fēng)險(xiǎn)。而對(duì)于提高和改善如產(chǎn)質(zhì)量量、產(chǎn)品收率等問(wèn)題不是小組思索的高和改善如產(chǎn)質(zhì)量量、產(chǎn)品收率等問(wèn)題不是小組思索的重點(diǎn)。重點(diǎn)。n建議措施的描畫(huà)言語(yǔ)要簡(jiǎn)約和具有邏輯性，內(nèi)容要做到建議措施的描畫(huà)言語(yǔ)要簡(jiǎn)約和具有邏輯性，內(nèi)容要做到

43、詳細(xì)和有針對(duì)性，使人不用看詳細(xì)和有針對(duì)性，使人不用看HAZOPHAZOP記錄表的情況下，記錄表的情況下，就能知道該做什么。就能知道該做什么。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第5 5步步n提建議和措施時(shí)應(yīng)防止將主要留意力和精神放在細(xì)小的平提建議和措施時(shí)應(yīng)防止將主要留意力和精神放在細(xì)小的平安危害上如摔到、墜落和滑倒等，要根據(jù)安危害上如摔到、墜落和滑倒等，要根據(jù)HSEHSE風(fēng)險(xiǎn)情風(fēng)險(xiǎn)情況，主要精神和留意力應(yīng)放在危害等級(jí)高的關(guān)鍵點(diǎn)。況，主要精神和留意力應(yīng)放在危害等級(jí)高的關(guān)鍵點(diǎn)。n提出建議措施，應(yīng)根據(jù)問(wèn)題點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高低排定次序，提出建議措施，應(yīng)根據(jù)問(wèn)題點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高低排定次序，有利于管理

44、者的審閱和回復(fù)。有利于管理者的審閱和回復(fù)。n建議措施的提出是小組成員基于建議措施的提出是小組成員基于HSEHSE風(fēng)險(xiǎn)的思索，風(fēng)險(xiǎn)的思索， 關(guān)于關(guān)于本錢，時(shí)間的思索，本錢，時(shí)間的思索， 應(yīng)由管理層平衡。應(yīng)由管理層平衡。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第5 5步步5.4 5.4 建議措施匯總本卷須知建議措施匯總本卷須知1完成一切分析后。小組需求將分析所得的一切建議措施，完成一切分析后。小組需求將分析所得的一切建議措施， 按風(fēng)險(xiǎn)按風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)高等級(jí)高 低進(jìn)展排序匯總。并填寫完成低進(jìn)展排序匯總。并填寫完成“建議措施反建議措施反 饋表提交至管理者。饋表提交至管理者。 詳細(xì)參見(jiàn)附件詳細(xì)參見(jiàn)附件

45、16- 建議措施反響表建議措施反響表.doc2完成建議措施匯總后，小組需將建議的詳細(xì)討論和推理內(nèi)完成建議措施匯總后，小組需將建議的詳細(xì)討論和推理內(nèi) 容并按照建議措施反響表中建議措施的順序進(jìn)展陳列匯總?cè)莶凑战ㄗh措施反響表中建議措施的順序進(jìn)展陳列匯總 。并將匯總后的建議的詳細(xì)討論表附在建議措施反響表之。并將匯總后的建議的詳細(xì)討論表附在建議措施反響表之 后，以方便管理者建議回復(fù)時(shí)查閱。后，以方便管理者建議回復(fù)時(shí)查閱。 詳細(xì)參見(jiàn)：附件詳細(xì)參見(jiàn)：附件15- 建議詳細(xì)討論建議詳細(xì)討論.doc工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第5 5步步5.5 5.5 建議措施的詳細(xì)討論詳細(xì)要求建議措施的詳細(xì)

46、討論詳細(xì)要求u建議措施的提出后需求小組成員針對(duì)每一條建議展開(kāi)討論，建議措施的提出后需求小組成員針對(duì)每一條建議展開(kāi)討論，并將整個(gè)推理過(guò)程詳細(xì)的描畫(huà)清楚，以備管理者回復(fù)時(shí)查閱。并將整個(gè)推理過(guò)程詳細(xì)的描畫(huà)清楚，以備管理者回復(fù)時(shí)查閱。u建議措施詳細(xì)討論和推理過(guò)程需求小組成員全員參與，并建議措施詳細(xì)討論和推理過(guò)程需求小組成員全員參與，并要求詳細(xì)描畫(huà)現(xiàn)狀，以及論述經(jīng)過(guò)建議的實(shí)施預(yù)期到達(dá)的目要求詳細(xì)描畫(huà)現(xiàn)狀，以及論述經(jīng)過(guò)建議的實(shí)施預(yù)期到達(dá)的目的等。建議討論的結(jié)果應(yīng)為小組的一致意見(jiàn)。的等。建議討論的結(jié)果應(yīng)為小組的一致意見(jiàn)。u建議措施的詳細(xì)討論過(guò)程應(yīng)在每個(gè)建議提出后及時(shí)進(jìn)展，建議措施的詳細(xì)討論過(guò)程應(yīng)在每個(gè)建議提

47、出后及時(shí)進(jìn)展，以免時(shí)間間隔過(guò)久，呵斥遺忘。以免時(shí)間間隔過(guò)久，呵斥遺忘。 工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第6 6步步建議的回復(fù)建議的回復(fù)6 6 PHA PHA建議措施的回復(fù)由各主管指點(diǎn)采用書(shū)面方式回復(fù)，建議措施的回復(fù)由各主管指點(diǎn)采用書(shū)面方式回復(fù)， 如下四種情況：如下四種情況：6.1 6.1 主管指點(diǎn)贊同的建議措施回復(fù)內(nèi)容應(yīng)包括：主管指點(diǎn)贊同的建議措施回復(fù)內(nèi)容應(yīng)包括：a確定工程實(shí)施擔(dān)任人；確定工程實(shí)施擔(dān)任人；b確定建議措施方案完成時(shí)間；確定建議措施方案完成時(shí)間；c確定建議措施完成的途徑。確定建議措施完成的途徑。PHA建議工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第6 6步步建議

48、的回復(fù)建議的回復(fù)6 66.2 6.2 主管指點(diǎn)贊同修正后實(shí)施的建議措施。建議修主管指點(diǎn)贊同修正后實(shí)施的建議措施。建議修正后應(yīng)完成的內(nèi)容：正后應(yīng)完成的內(nèi)容：a a重新確定建議措施的工程擔(dān)任人；重新確定建議措施的工程擔(dān)任人；b b相應(yīng)調(diào)整實(shí)施途徑或?qū)嵤┓桨?；相?yīng)調(diào)整實(shí)施途徑或?qū)嵤┓桨?；c c 改動(dòng)建議措施預(yù)定完成日期改動(dòng)建議措施預(yù)定完成日期 。PHA建議工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第6 6步步建議的回復(fù)建議的回復(fù)6 66.3 6.3 主管指點(diǎn)可以回絕建議措施，但要滿足以下條件：主管指點(diǎn)可以回絕建議措施，但要滿足以下條件： a建議措施所根據(jù)的分析是建立在確實(shí)有錯(cuò)誤的資 料上； b建

49、議措施對(duì)于維護(hù)員工或承包商的平安和安康不 是必需的； c另有可供選擇的方法能提供足夠的維護(hù)； d建議是不可行的。PHAPHA建議建議工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第6 6步步建議的回復(fù)建議的回復(fù)6 66.4 6.4 主管指點(diǎn)取消以前接受的建議措施。應(yīng)完成以下主管指點(diǎn)取消以前接受的建議措施。應(yīng)完成以下 任務(wù)：任務(wù)：a a 必需有詳細(xì)和完好的文件闡明取消建議的正當(dāng)理必需有詳細(xì)和完好的文件闡明取消建議的正當(dāng)理 由。此文件應(yīng)包含支持變卦的緣由、思緒和支持由。此文件應(yīng)包含支持變卦的緣由、思緒和支持 變卦的計(jì)算或文件。變卦的計(jì)算或文件。b b取消建議措施的執(zhí)行必需文件化，需經(jīng)上級(jí)主管取消建議措施的執(zhí)行必需文件化，需經(jīng)上級(jí)主管 部門指點(diǎn)同意，并歸入部門指點(diǎn)同意，并歸入PHAPHA檔案。檔案。工藝危害分析九大步驟之第工藝危害分析九大步驟之第7 7步步編寫編寫PHAPHA報(bào)告報(bào)告7 77.17.1PHAPHA報(bào)告的構(gòu)造報(bào)告的構(gòu)造同意頁(yè)同意頁(yè)任務(wù)組成員簽名任務(wù)組成員簽名管理層對(duì)建議措施的回復(fù)管理層對(duì)建議措施的回復(fù)