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文檔簡(jiǎn)介

1、004框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板交底內(nèi)容:模板1材料設(shè)備要求(1) 定型組合鋼模板:長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm,寬度為 100、150、200、250、300m mo定型鋼角模:陰陽(yáng)角模、連接角模。連結(jié)件:U型卡,L型插銷,3型扣件,碟型扣件,對(duì)拉螺栓,緊固螺栓。(4) 等。(5)(6)卡具:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材 鋼模板及配件修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 隔離劑:主要用廢機(jī)油。2主要機(jī)具斧子、鋸、板手、打眼電鉆、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。3 .作業(yè)條件(1) 模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確 定模

2、板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距.梁板 支撐間距模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝),連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的 強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大 樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定 模板的合理配置數(shù)量亠(2) 預(yù)制拼裝:1) 拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。2) 按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝,相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊,龍骨用鉤 頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。(1) 安裝柱模板: 工藝流程:彈柱位置線一 抹找平層作定位墩j安裝柱模板一 安柱箍j安拉桿或斜撐j

3、辦預(yù) 檢1) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺(tái),以便保證柱軸線邊線與 標(biāo)高的準(zhǔn)確.或者按照放線位置,在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿,從 四面頂住模板以防止位移。2) 安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。模 板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個(gè)角模),或兩面一片就位后先用鉛 絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊.安裝完兩面再安另外兩面模板。3)安裝柱箍;柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼 木箍,柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿.

4、固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼 筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45 度.預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。5)將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。(2)安裝剪力墻模板:弓單線一安門洞口模板一安一側(cè)模板一安另一側(cè)模板一調(diào)整固立一辦預(yù)檢1)按位置線安裝門洞模板,下預(yù)埋件或木磚。2)把預(yù)先拼裝好的一面模板,按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐.安塑料套管 和穿墻螺栓.穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3)清掃墻面雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺 栓。4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,

5、 辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)安裝梁模板:彈線一支立柱一 調(diào)整標(biāo)高一 安裝梁底模-綁梁鋼筋一 安裝側(cè)模一辦預(yù)檢1)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2)安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實(shí))支柱下墊通長(zhǎng)腳手板° 般梁支柱采 用單排,當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定.一般 情況下,間距以60-100厘米為宜。支柱上面墊10x10厘米方木,支柱加剪力撐和 水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道,以上每隔2米設(shè)一道。3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱, 當(dāng)梁跨度等于及大于4米時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度 宜為 1 / 1

6、000-3 / 1000。4)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板 與底板用U型卡聯(lián)接。5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板,龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況 下宜為75厘米,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60厘米時(shí),加穿梁螺栓 加固。6)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后 辦預(yù)檢。(4)安裝樓板模板:地面夯實(shí)一支立柱-安大小龍骨-鋪模板-校正標(biāo)高-加立桿的水平拉桿-辦 預(yù)檢1)底層地面應(yīng)夯實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板,采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側(cè)開

7、始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍 骨和支柱,依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支 柱間距為80-120厘米 大龍骨間距為60 120厘米 小龍骨間距為40-60厘米。3)調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。4)鋪定型組合鋼模板塊:可從一側(cè)開始鋪,每?jī)蓧K板間邊肋用U型卡連接,U 型卡每面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間,不要安在同 方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫處可用窄尺 寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5)平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。6)標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水

8、平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道,一 般情況下離地面20-30厘米處一道,往上縱橫方向每隔1.6米左右一道,并應(yīng)經(jīng)常 檢查.保證完整牢固。7)將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。(5)模板拆除:墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍.再把連接每片柱模板的 U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng) 模板,使模板離開墻體,即可或把模板吊運(yùn)走。3)樓板、梁模板拆除:A應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆

9、除支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。C用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。D樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排 架上,上層鋼模全部運(yùn)出后,再拆底層排架。E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。F柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆 除°墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過IMP a時(shí),方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè) 計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4)拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理n5 .質(zhì)量

10、標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支 承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融 措施。(2) 基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5毫米。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。模板 上粘漿和漏涂隔離劑累積面積,墻、板應(yīng)不大于1000平方厘米;柱、梁應(yīng)不大于 400平方厘米。(3) 允許偏差項(xiàng)目:見表2-37。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表2-37項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法収層多層商層框架柱.墻.梁軸線位移53尺量檢査標(biāo)高+5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺雖檢査墻、柱、梁截面尺寸+4 -5+2-5尺雖檢査每層垂直度

11、33用2米托線板檢査相鄰兩板表血高低差22用直尺和尺雖檢査表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢査偵埋鋼板傾埋管、偵留孔中心線位 移33中心線位移22拉線和尺雖檢査外露長(zhǎng)度+ 10-0+ 10-0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+ 10-0-06. 成品保護(hù)(1) 吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。(2) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬播,以免損傷混凝上表面和楞角。(3) 拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。(4) 鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。7. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1) 柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲。 防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板, 保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做 好支撐及拉桿。(2) 梁板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口 尺寸加大板中部下?lián)?。防治辦法是:梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸 及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱 的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉,梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起 拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。(3)

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