各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施

1、各分部分項(xiàng)工程的完整施工方 案及質(zhì)量保證措施第四章各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施第 1 1 節(jié)施工測(cè)量1 1、施工概況本工程的地下室結(jié)構(gòu)東西方向長(zhǎng)約 120m120m 南北方向長(zhǎng)約 70m70m 辦 公樓東西向與南北向邊長(zhǎng)均約70m70m，士 0.000.00 相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為黃海4.20m4.20m,房屋高度 16.65m,16.65m,單層面積約 4100m?4100m?施工前需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的 定位放線控制點(diǎn)進(jìn)行交接。2 2、施工測(cè)量準(zhǔn)備(1)測(cè)量?jī)x器的使用本工程所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門(mén)批準(zhǔn)的計(jì)量檢測(cè) 單位校核，并確保使用時(shí)在有效檢測(cè)周期內(nèi)。 本工程擬使用以下測(cè)量 儀

2、器：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量檢定日期1 1全站儀1 1 臺(tái)2016.82016.82 2經(jīng)緯儀TDJ2TDJ21 1 臺(tái)2016.82016.83 3水準(zhǔn)儀DS3DS32 2 臺(tái)2016.82016.84 4激光鉛垂儀1 1 臺(tái)2016.82016.85 5鋼卷尺50m50m2 2 把2016.102016.106 6鋼卷尺5m5m1010 把2016.102016.107 7塔尺5m5m2 2 把2016.102016.108 8水平尺1m1m4 4 把2016.102016.10（2 2）復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)測(cè)繪部門(mén)提供的測(cè)量成果， 引入坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并 進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確

3、性。3 3、士 0.0000.000 以下建筑物的測(cè)量施工（1 1）建筑物的平面控制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)后的水準(zhǔn)點(diǎn)，選用極坐標(biāo)法對(duì)樓進(jìn)行定位。確 定地下平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)的位置。 先在地下室墊層上引測(cè)建筑 物軸線交點(diǎn)，然后根據(jù)地下室平面圖彈出所有軸線及建筑物外邊線。將軸線控制點(diǎn)外移至基坑外固定的建筑物或地標(biāo)上，并在基坑內(nèi) 設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每周復(fù)測(cè)一次，防止樁位移動(dòng)， 影響精度。地下室頂板施工完畢后，對(duì)地下室使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)， 校核無(wú)誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上， 作為首層測(cè)量施工 的依據(jù)。每一層平面或每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后， 必

4、須進(jìn)行自檢，合格 后及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各 軸線的正確性?；A(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下表：軸線長(zhǎng)度（1 1 ）允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（mrmr）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（m m）l l 30m30m士 5 5士 3 330ml90m30ml90m士 1010士 8 860ml60ml 90m90m士 1515士 121290ml90ml士 2020士 1818（2 2）高程控制利用復(fù)測(cè)法引入高程控制點(diǎn)，士 0.0000.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為黃海4.20m4.20m。4 4、士 0.0000.000 以上建筑物的測(cè)量施工（1 1）平面控制首先校測(cè)控制樁，無(wú)誤后在控制樁上架經(jīng)緯儀，等

5、精密對(duì)中后， 以盤(pán)左盤(pán)右取中法，把軸線控制點(diǎn)和圓心控制點(diǎn)投測(cè)到首層板面上， 并進(jìn)行閉合校核，閉合差符合測(cè)角中誤差士2020，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/100001/10000 范圍內(nèi)校核無(wú)誤后，進(jìn)行細(xì)部點(diǎn)加密，用1mm1mm 細(xì)墨斗線彈出墻邊線、50cm50cm 控制線、門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào) 驗(yàn)。驗(yàn)線完畢后，做出樓內(nèi)的控制樁點(diǎn)，作為豎向控制的基點(diǎn)?？刂?樁點(diǎn)作法，是用沖擊鉆把樁點(diǎn)鉆出，然后把鋼筋埋入，并用鋼鋸條鋸 出十字劃在鋼筋上做出標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)層測(cè)量工作與主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)系：樓板砼澆筑（軸線、墻、柱邊線、墻、柱 5050 cmcm 控制線、門(mén)窗洞口下邊線） 墻體鋼筋綁 扎（窗洞口邊線）墻

6、、柱模板（上一層標(biāo)高 5050 控制線，油漆 標(biāo)識(shí)）n 墻、柱拆模（本層標(biāo)高 1 1米，墨斗彈于墻體上）n 頂注頂板砼層間傳遞：根據(jù)首層控制樁的位置，在二層以上結(jié)構(gòu)板面的此位 置預(yù)留洞，利用激光鉛垂儀把控制點(diǎn)投測(cè)到施工作業(yè)面上。(2)豎向控制根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用外控法、內(nèi)控法結(jié)合的方法來(lái)進(jìn)行豎向控 制。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)已有的經(jīng)過(guò)復(fù)核后的高程控制點(diǎn)， 對(duì)地下施工階段 的標(biāo)高進(jìn)行校驗(yàn)。地上部分的標(biāo)高控制采用內(nèi)控法，在首層樓板上放 置標(biāo)高控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用予埋 鋼板(100100 mmXmmX 100100 mm),mm),并在鋼板上刻劃“十”字作為標(biāo)記。在相 應(yīng)的位置每

7、層樓板上留設(shè)后澆洞口( 150150 mmXmmX 150150 m)m)。以首層軸線 控制網(wǎng)基點(diǎn)作豎向投測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意以下三點(diǎn)：事先應(yīng)嚴(yán)格校正好 儀器，投測(cè)時(shí)嚴(yán)格定平度盤(pán)水準(zhǔn)管；盡量以首層軸線為準(zhǔn)作后視；取 盤(pán)左、盤(pán)右向上投測(cè)的平均位置。為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層的 軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。為滿足控制網(wǎng)的精度要求，本工程將采 用經(jīng)緯儀，一測(cè)回測(cè)角，二測(cè)回測(cè)邊。測(cè)量時(shí)嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范中水平角觀測(cè)的技術(shù)要求進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范的要求，軸線豎向投測(cè)的允許誤差表(見(jiàn)下表)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1 1軸線豎向投每層3mm3mm2mm2mm測(cè)總咼5mm5mm3mm3mm板

8、支模、鋼筋綁扎（軸線、門(mén)洞邊線用油漆標(biāo)識(shí)）-校正鋼筋澆5 5、高程控制要點(diǎn)在每層的柱子及墻體澆筑完后，在電梯井筒內(nèi)墻上彈出建0.5m0.5m線，用紅三角柱注，并以此作為上部結(jié)構(gòu)高程測(cè)量的起始點(diǎn)。對(duì)鋼尺必須加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測(cè)量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校 核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見(jiàn)下表：?jiǎn)J度（m m）允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)每層士 3 3士 2 2總咼士 5 5士 3 3第 2 2 節(jié)基坑開(kāi)挖1 1、施工部署（1 1）施工前準(zhǔn)備土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查及場(chǎng)地 平

9、整，如果有障礙物須另行制定排障計(jì)劃和處理措施。根據(jù)業(yè)主提供 的建筑紅線、建筑角點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行全場(chǎng)的引測(cè)，并將各轉(zhuǎn)角點(diǎn)和軸線延 伸至不會(huì)被破壞的地方，做永久軸線控制點(diǎn)。施測(cè)完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 單位進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。在監(jiān)理單位對(duì)軸線復(fù)核合格后，根據(jù)放線定位灰 線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)基坑、槽的土方開(kāi)挖施工。(2) 土方運(yùn)輸：利用自缷汽車(chē)隨挖隨運(yùn)，車(chē)輛出場(chǎng)均應(yīng)清掃(洗) 干凈，嚴(yán)禁滴、漏、灑及攜泥上路，根據(jù)有關(guān)部門(mén)規(guī)定的運(yùn)輸路線運(yùn) 輸，棄土堆場(chǎng)提前備好。(3) 土方開(kāi)挖至坑底 30cm30cm 后采用人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并配合機(jī)械 進(jìn)行清槽、修邊，保持基坑內(nèi)干燥，嚴(yán)禁地下水積在坑內(nèi)，破壞基底 土層，基坑底表面平

10、整度應(yīng)符合土方開(kāi)挖工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收要求。并及時(shí)通知有關(guān)各方對(duì)基土持力層進(jìn)行基槽驗(yàn)收，待驗(yàn)收后及時(shí)澆筑 素混凝土墊層。(4) 排水：基坑外側(cè)設(shè)置 300300X400400 排水溝，將地表水引至集水坑， 同時(shí)坑內(nèi)水需及時(shí)排除。2 2、土方工程施工技術(shù)要點(diǎn)(1)挖方經(jīng)過(guò)不同類別土(巖)層時(shí)，其邊坡可做成折線形或臺(tái) 階形；(2)開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度；(3)挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小 于基坑(槽)或管溝深度的 1/21/2。(4)土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水；(5)在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度

11、大于1.5m1.5m時(shí)，根據(jù)基坑支護(hù)方案要求，及時(shí)做好基坑的支護(hù)工作，以防坍陷；(6) 開(kāi)挖基坑(槽)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)咼時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)咼以上暫留一層土不挖，以便在抄平后， 由人工挖出；（7 7）暫留土層：挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30cm30cm 左右 為宜；（8 8）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用 手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走；（9 9） 修坡和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm30cm 處，抄出水平線，釘上小 木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁 拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑邊尺

12、寸，確定坑寬尺寸，以此修 整坑邊，最后清除坑底土方。3 3、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題（1 1） 基底超挖：開(kāi)挖基坑（槽）管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地 方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理；（2 2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)咼以上預(yù)留20mm20mm 土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖；（3 3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土 方開(kāi)挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一 定坡度，以利排水；（4 4）施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土 機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)一般需要在地下水位 0.5m0.

13、5m 以上推鏟土；挖土機(jī)一般需要 在地下水位 0.80.8m m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉；（5 5）開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：基坑（槽）底部的開(kāi)挖寬度和坡 度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度， 如 排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度；（6 6）雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留 2cm2cm 土層，在打混凝土墊層 前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第 3 3 節(jié)防水工程1 1、設(shè)計(jì)施工概況本工程設(shè)計(jì)做防水的部位有基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室頂板、 屋面防水，室內(nèi)衛(wèi)生間等，各部位采用的防水材料及施工方法有所不 同。本工程地下室防水采用 1.51.5 厚 CPSCPS 高分子防水卷材、自防水砼（P6P

14、6）和局部 1.01.0 厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。本工程屋面包括屋面 A A、B B 屋面均采用 1.5+1.21.5+1.2 厚 CPSCPS 高分子防 水卷材和 4040 厚細(xì)石混凝土剛性防水層。衛(wèi)生間、茶水間等有防水要求的地面采用水泥基滲透結(jié)晶型防水 涂料。2 2、防水材料的選擇及檢驗(yàn)（1 1） 防水材料的選擇本工程所用的防水材料必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求， 所選用材料的各 廠家必須具有生產(chǎn)其產(chǎn)品的資質(zhì)、 生產(chǎn)合格證明及產(chǎn)品的環(huán)保、力學(xué) 性能等檢驗(yàn)證書(shū)等，并符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2 2） 防水材料的檢驗(yàn)質(zhì)等相關(guān)證明材料，由項(xiàng)目的試驗(yàn)員依據(jù)規(guī)范的規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行分批、分規(guī)格現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)

15、，對(duì)不符合規(guī)范、環(huán)保、物理性能要求的材 料一律防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由廠家提供生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證、廠家資退場(chǎng)。未經(jīng)復(fù)試的材料嚴(yán)禁用于本工程。3 3、各部位的防水施工（1 1） 基礎(chǔ)底板防水施工a a） 底板防水卷材施工程序：基礎(chǔ)墊層T涂刷底油T第一層防水卷材T第二層防水卷材T防水保護(hù)層b b） 底板防水施工要點(diǎn)基層處理：基層表面應(yīng)牢固平整，無(wú)污染、干燥。防水導(dǎo)墻：墻面平整，與基層交接及轉(zhuǎn)角處均做成圓弧型。 防水導(dǎo)墻 在防水完畢后將卷材頭用塑料布覆蓋保護(hù)。（2 2） 地下室外墻防水施工a a） 地下室外墻防水卷材施工程序：基層清理T涂刷底油T第一層防水卷材T第二層防水卷材T防水保護(hù)層粘貼b b）

16、外墻防水施工要點(diǎn)基層清理：外墻的混凝土結(jié)構(gòu)不平處必須用磨光機(jī)打磨平整，并清理干凈。出墻管根防水處理：地下室出外墻的管根部位用水泥砂漿抹成圓弧角，附加層包裹管根不少于 30cm30cm 未出墻洞口防水卷材粘貼入洞口四壁(3) 地下室頂板防水施工a)a) 地下室頂板防水卷材施工程序：基層清理T涂刷底油T第一層防水卷材T第二層防水卷材T防水保護(hù)層b)b) 頂板防水施工要點(diǎn)基層清理：基層必須清理干凈，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的鋼筋地錨必須切割掉，保證切口圓滑，不得高于頂板面。保護(hù)層施工：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，采用C15C15混凝土保護(hù)層。(4) 衛(wèi)生間防水a(chǎn))a) 工藝流程：基層清理T涂刷第一遍涂料

17、T涂刷第二遍涂料T保護(hù)層b)b) 衛(wèi)生間滲透結(jié)晶型防水施工要點(diǎn)基層清理：涂刷防水層之前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊清理干 凈。用水潤(rùn)濕施工面，使施工面潮而不濕。涂刷第一遍：涂層要求均勻，各處都要涂到。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來(lái) 回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。涂刷第二遍：第一遍涂層完成后，用手指輕壓無(wú)痕，4 4 小時(shí)后即可以 進(jìn)行第二遍涂層施工，如太干則應(yīng)先噴水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防水層搭接寬為 100mm100mm 施工時(shí)在搭接處用水潤(rùn)濕后直接施工防水層。養(yǎng)護(hù)：在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足 夠硬度時(shí)（用手指觸壓、無(wú)痕跡）應(yīng)立即進(jìn)行噴灑水養(yǎng)護(hù)處理，在大多 數(shù)情況下，4 4

18、8 8小時(shí)內(nèi)只須在防水涂層涂刷表面噴灑清水 3-43-4 次，但 若天氣為盛夏炎熱，則需要持續(xù)數(shù)天，每天噴水多次。保護(hù)層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防水保護(hù)層。（5 5）屋面防水層a a） 屋面卷材施工程序找平層施工T涂刷底油T第一層防水卷材T第二層防水卷材防水保護(hù)層b b） 屋面防水施工要點(diǎn)找平層施工：表面平整、光滑，出屋面的管道洞口封閉嚴(yán)密，管根處 及陰陽(yáng)角抹成光滑的圓弧。女兒墻鷹嘴達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 1） 保證項(xiàng)目：a a） 卷材材料必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 檢查產(chǎn)品出廠合 格證、試驗(yàn)資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。b b） 卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部

19、特殊部位做法，必須經(jīng)隱蔽 工程驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2 2） 基本項(xiàng)目：a a） 卷材防水層的基層應(yīng)牢固、平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，表面 潔凈；底油涂刷均勻，無(wú)漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。b b） 卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密無(wú)損傷、空鼓等 缺陷。c c）卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的作法第 4 4 節(jié) 基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工1 1、鋼筋工程（1 1） 工程概述本工程抗震設(shè)防烈度為 7 7 度，設(shè)計(jì)使用年限為 5050 年。工程中用 到的鋼材型主要為 HRB40CHRB40C 型號(hào)，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。（2 2） 施工準(zhǔn)備a a） 人

20、員準(zhǔn)備鋼筋作業(yè)人員應(yīng)具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)， 上崗前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉圖紙，具有熟練的施工操作經(jīng)驗(yàn)。b b） 機(jī)械準(zhǔn)備后臺(tái)加工機(jī)械在鋼筋加工前調(diào)試到位，由機(jī)械員專職進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人配備鋼筋鉤子、撬棍、 扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等小型工具。c c） 材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、爐號(hào)和試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明 書(shū)必須隨鋼筋一同到場(chǎng)（此部分由物資公司提供），鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn) 行力學(xué)性能復(fù)試。d d） 材料管理在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置加工料場(chǎng)時(shí)，鋼筋應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)堆放，加工, 標(biāo)識(shí)。為避免進(jìn)場(chǎng)后鋼筋在堆放及施工中混淆采取以下幾項(xiàng)措施：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)設(shè)立鋼筋規(guī)格、

21、型號(hào)標(biāo)識(shí)牌鋼筋在吊裝過(guò)程中由專人將鋼筋吊裝至指定地點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)明確。避免在倒運(yùn)過(guò)程中混淆。鋼筋加工成品在堆放場(chǎng)地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過(guò)程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。鋼筋堆放場(chǎng)地購(gòu)置足夠的塑料布，防止雨、雪天氣造成鋼筋銹蝕。 e e）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)員及放樣員詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)總說(shuō)明，梁、柱、板說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決；對(duì)于搭接鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按 25%25%錯(cuò)開(kāi)，且在跨中 1/31/3 1/41/4 之間的位置；受壓區(qū)鋼筋接頭按 5050 唏昔開(kāi)，同時(shí)同截面鋼筋接頭的數(shù) 量不得大于 50%50%鋼筋放樣單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)員審

22、核后，才可以進(jìn) 行加工。（3 3）鋼筋加工a a） 鋼筋調(diào)直用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓 輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度， 調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其 磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定。b b） 鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在 使用前清除干凈。c c） 鋼筋切斷經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)、試驗(yàn)人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，下料之 前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長(zhǎng)度及根 數(shù)，填寫(xiě)料單，申請(qǐng)加工。d d） 切斷質(zhì)

23、量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象， 對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例 如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏 差 5mm5mm（頂模撐除外）。e e） 鋼筋彎曲般規(guī)定：一級(jí)鋼筋末端做 180180 度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控 制在鋼筋直徑的 2.52.5 倍，平直部分長(zhǎng)度為 10d10d;二、三級(jí)鋼筋需做 9090 度或 135135 度彎折時(shí)，彎曲直徑控制在鋼筋直徑 5 5 倍，135135 度彎折 時(shí)平直部分為 10d10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為5d5d。鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿足要求，箍筋要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并且將

24、定位撐碼放整 齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼 筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí) 簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。（4 4）鋼筋綁扎a a）底板鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線T綁扎板底鐵下層鋼筋T綁扎板底鐵上層鋼筋T綁扎地梁鋼筋f綁扎板上鐵下層鋼筋f綁扎板上鐵上層鋼 筋T暗柱插筋f墻體插筋。施工要點(diǎn)：劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，讓靠近底板保護(hù)墻邊的 鋼筋離模板邊為 50mm50mm 在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ) 梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。 按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋。鋼筋綁

25、扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部 綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎 絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊， 墊 塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距 600*600mm600*600mm 呈梅花型進(jìn)行擺放，要求 橫豎一條線，斜向一條線。地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型， 地梁主 筋間距一致。綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳形式（馬凳用螺紋2525 鋼筋焊接而成）見(jiàn)右圖，馬凳間距 1.51.5 米，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向 上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋，混凝土澆注前拆除架 子。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長(zhǎng)度，其上端用水

26、平定位框定位，水平定位 框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一 道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整后保證插筋垂直。b b）柱鋼筋綁扎 框架柱工藝流程：綁扎柱子箍筋f連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎）f劃箍筋間距f綁扎箍筋工藝要點(diǎn):綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先 將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋，鋼筋連接采用直 螺紋，每個(gè)接頭用搬手?jǐn)Q緊，連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之 后，鋼筋連接位置距地必須大于 500mm500mm 吊線垂保證柱子主筋垂直于 地面。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃 箍筋間距線。c c）頂板鋼筋綁扎

27、工藝流程：劃板筋位置線T綁扎底鐵下層鋼筋T綁扎底鐵上層鋼筋f墊墊塊加馬凳T拉通線綁扎上鐵下層鋼筋T拉通線綁扎上鐵上 層鋼筋T調(diào)整墻體鋼筋的位置T清理干凈T報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。 施工要點(diǎn)：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎（方向 見(jiàn)又圖），必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng) 另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，厚度 15mm15mm 按每 800mm800mm 距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳使 用1212 鋼筋 500mm-800mn500mm-800mn 間距一道，要求擺放均勻，整齊。頂板鋼 筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；頂

28、板鋼筋綁扎完 畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù) 層正確，鋼筋不位移、不超高。d d）梁鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模 劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。 在模板上劃好主筋，分布筋間 距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上， 短跨向下部主 筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在 跨中 1/1/3 3凈跨范圍內(nèi)；在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。（

29、5 5）成品保護(hù)措施柱子鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，不準(zhǔn)在柱子主筋上施焊。樓板的負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門(mén)供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修 理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過(guò)預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)；鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工 的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中有

30、無(wú)破壞情況，如果有及時(shí)向有關(guān)人員提 出。鋼筋綁扎過(guò)程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型 后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏；水電施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時(shí)，土建施工隊(duì)有權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到項(xiàng)目 部，項(xiàng)目部將對(duì)有關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行處罰；水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管 時(shí)，鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；澆注混凝土結(jié)束后，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行清理、調(diào)整。保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平 面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保 護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。2 2、模板工程（1 1）模板工程施工組織首先由技術(shù)部

31、門(mén)對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇， 并作技術(shù)分析，然后進(jìn) 行成本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。模板形式選定后，由技術(shù)部門(mén)作 模板方案。材料部門(mén)負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投標(biāo)。模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如 方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。 進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由技 術(shù)部門(mén)進(jìn)行交底，工程部門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且負(fù)責(zé)對(duì)模板的存放和保修。施工完畢后，由材料部門(mén)負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。(2)模板安裝拆除注意事項(xiàng)a)a) 模板安裝模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及“ UU型卡、“ 3 3”型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到 位。模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也

32、不得出現(xiàn)海綿條 嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。水電專業(yè)及門(mén)窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格， 并且相關(guān) 專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。吊裝模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過(guò)大， 連接必須牢固，防 止混凝土跑漿。模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏 漿現(xiàn)象。在施工過(guò)程中注意方木和膠合板的選用， 支頂板模板時(shí)，按建筑 1m1m 線或墻體 5050 線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng) 增加一道支撐，保證支撐能起作用。鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇

33、，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注 意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。b b）模板拆除模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時(shí)間必須按照技術(shù) 室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿， 再卸掉水平背楞，用撬棍 輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過(guò)猛，特別是陰陽(yáng)角及洞 口模板。以免模板變形。樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí) 先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模 受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。3 3、混凝土工程（1 1） 工程概述本工程的混凝土強(qiáng)度等級(jí)有 C15C15 C25C25 C30,C30,全

34、部使用商品混凝 土。底板及地下室外墻混凝土的抗?jié)B等級(jí)不低于P&P&（2 2） 混凝土的供應(yīng)本工程使用預(yù)拌混凝土，項(xiàng)目招標(biāo)選擇一家有資質(zhì)、生產(chǎn)能力強(qiáng)、 產(chǎn)品質(zhì)量可靠的混凝土公司以保證工程的施工要求及質(zhì)量要求。（3 3） 混凝土的澆筑：a a）施工準(zhǔn)備：機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng) 棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用 的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維 修。保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不 中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門(mén)取得聯(lián)系。掌握天氣季節(jié)變化情況：對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工

35、作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)風(fēng)、雨、 雪天氣。以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。b b）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)：澆筑地下室自防水混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的 均勻性和密實(shí)性。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆 筑混凝土的高度不能超過(guò) 3m3m 否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以 303050mm50mm 厚 與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密 實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情 況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)

36、立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋， 應(yīng)在砼縫凝前 予以修整。b b）混凝土輸送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車(chē)的料斗、泵室及管道等 與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用 1 1： 1 1 水泥砂漿進(jìn)行 潤(rùn)滑壓送。泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm200mm如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土吸入料斗排除空 氣后，再進(jìn)行壓送。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂 料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。c c）混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)地下室底板、

37、墻、梁和柱均采用5050 插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用 3030 插入式振動(dòng)器進(jìn) 行振搗；對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于150m150m m m 時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；棒要斜插，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于150m150m m m 時(shí)，擬采用平板式振動(dòng)器振搗。使用插入式振動(dòng)器時(shí)：振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振 搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 在振搗 上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm50mm 左右，以消除兩層間的接縫。同 時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間

38、，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土 產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出 現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。（4 4）混凝土養(yǎng)護(hù)：冬季養(yǎng)護(hù)：混凝土鏢迷覆蓋草簾被進(jìn)行保溫。常溫養(yǎng)護(hù)：施工采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng) 護(hù)。對(duì)地下室有抗?jié)B要求的混凝土 （含后澆帶）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d14d； 對(duì)

39、普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d7d。第 5 5 節(jié)砌體工程1 1、施工準(zhǔn)備（1 1） 主要材料砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。 砂漿：本工程按設(shè)計(jì)要求砂漿使用專用預(yù)拌砂漿。（2 2） 主要機(jī)具：備有大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、 卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。2 2、操作工藝（1 1） 工藝流程施工準(zhǔn)備T放線T砌筑墻體T檢查驗(yàn)收（2 2） 2 2 砌墻：排磚扌畧底（干擺）：根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間 墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模樓，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗 口位置左右移動(dòng)。選砌塊：選擇棱角整齊，無(wú)裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。

40、能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.51.5 倍0.50.5盤(pán)角：砌筑前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的 磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再 復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線 要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序 控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁(yè)巖實(shí)心磚或蒸壓灰砂 磚，墻體砌筑頂部時(shí)采用實(shí)心磚斜砌擠緊， 用砂漿堵塞嚴(yán)密。砌筑時(shí) 砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟

41、線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 12mm12mm 但不小于10mm也不應(yīng) 大于 15mm15mm 隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子 長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/32/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變 形縫或門(mén)窗口角處。配筋與構(gòu)造柱：空心磚墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中的有關(guān)執(zhí) 行，即在門(mén)洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過(guò)梁， 與混凝土墻相接部位的 砌筑隔墻內(nèi)每 50500 0設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度不小于 10001000,構(gòu) 造柱除在門(mén)洞邊加設(shè)外，一般不大于 5m5m 加設(shè)一根構(gòu)造柱?？招拇u墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖

42、紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位 置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開(kāi)洞。當(dāng)洞口大于寬度大于 500500 mmmm 時(shí)應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過(guò)梁。過(guò)梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān) 門(mén)洞過(guò)梁配筋及高度的要求。門(mén)窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。3 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組 試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不 小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%75%砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%80%外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定O(2) 基本項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫，磚砌

43、體接槎處灰漿密實(shí)，縫平直，每處接槎部位 水平灰縫厚度小于 5mm5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 5 個(gè)。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置 間距偏差不超過(guò)一皮磚。構(gòu)造柱留置正確，大馬槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。4 4、成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖收、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)， 指揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真 指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)?，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。可能遇到大風(fēng)時(shí)，米取臨時(shí)支撐等措施

44、，以保證施工中墻體的穩(wěn) 定性。第 6 6 節(jié)門(mén)窗工程1 1、工程概況本工程采用 5+6A+5+6A+55+6A+5+6A+5 卷簾一體斷熱鋁合金窗，門(mén)采用防火門(mén)、 普通木頭、鋁合金門(mén)連窗等。2 2、鋁合金窗安裝(1) 材料鋁合金門(mén)窗的品種、 規(guī)格、 開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 各種附件 配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 作業(yè)條件門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢， 并已劃好門(mén)窗安裝位置標(biāo)高 線、 進(jìn)出線、窗邊線墨線。檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求， 如有預(yù)埋塊的門(mén)窗洞口還 應(yīng)檢查預(yù)埋塊的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否

45、符合設(shè)計(jì)要求， 如有影響 門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。檢查鋁合金門(mén)窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行修理、校正等處理。合格后才能進(jìn)行安裝。（3 3）施工工藝a a、測(cè)量放線土建單位位于外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對(duì)不符合要求的 洞口，進(jìn)行處理；外墻大面積批蕩后，彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線）及轉(zhuǎn) 角窗的轉(zhuǎn)角線，安裝單位接收工作面，復(fù)核洞口尺寸，對(duì)不合格洞口 及時(shí)通知土建單位進(jìn)行處理；窗框的安裝位置由安裝工根據(jù)己放出的墨線用鋼卷尺測(cè)定，開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求；窗框通過(guò)上墻鐵件用射釘固定在結(jié)構(gòu)上， 水 平度用水平尺校驗(yàn)，垂直度用鉛錘靠尺校驗(yàn)，用鋼卷尺測(cè)量窗框?qū)?線，保證

46、槽口對(duì)角線差事 1 1. 5 5 mmmm。b b、門(mén)、窗框安裝等外墻飾面基本完成后，清除窗框包裝，進(jìn)行外墻防水膠及固定 玻璃安裝施工?？蚺c墻體之間用固定鐵片通過(guò)射釘與結(jié)構(gòu)相連接；框與墻體間用防水水泥砂漿（其重量比為水泥：清潔砂：防水劑=1010: 3030: 1 1） 填塞，與砂漿接觸面應(yīng)先刷一層防腐瀝青油，砂漿填嵌應(yīng)飽滿密實(shí),表面光滑無(wú)裂縫，并不能使窗框型材變形，用于安裝窗扇鉸架的孔應(yīng) 用竹簽填塞預(yù)留出來(lái)，所有門(mén)窗下框與窗臺(tái)邊接固定處必須要有6 6mmmm 的重疊。C C、固定玻璃安裝固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃與鋁框邊緣應(yīng)

47、以硅酮密封膠 密封，注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無(wú)氣泡。d d、門(mén)、窗扇安裝門(mén)、窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、 牢固，窗扇的安 裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無(wú)噪音、密封性 能良好；雙扇平開(kāi)扇間縫隙應(yīng)均勻、對(duì)稱。窗扇宜于外墻拆除后安裝， 但安裝進(jìn)度不能影響室內(nèi)木作業(yè)施工。e e、安裝質(zhì)量控制鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量必須符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、普通鋁合金門(mén)窗工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定DBJI5DBJI55 59292 及有關(guān)施工規(guī)程要求；窗框四周均設(shè)角碼及鹼墻體連接，邊點(diǎn)距端點(diǎn)不得大于200MM200MM中間點(diǎn)距離不得大于 500500且固定件嚴(yán)禁固定在磚縫中；在確認(rèn)窗框保護(hù)膠帶己清除干凈，外墻界面無(wú)

48、任何雜質(zhì)或污染 后，于鋁窗門(mén)框同外墻接縫，滿打防水膠一道，要求粘接牢固密實(shí)， 厚度一致美觀，表面無(wú)雜質(zhì)；窗扇安裝要求周邊密封、開(kāi)閉靈活，窗框安裝窗扇部位應(yīng)安塞長(zhǎng) 密封條，玻璃周邊打入玻璃膠；推拉門(mén)窗底留泄水槽，推拉門(mén)窗側(cè)框上下 20CM20CM 處應(yīng)分別設(shè)兩道 和一道防撞膠。另外，推拉窗窗扇應(yīng)加限位裝置，以免滑推附下傷人。f f、塞縫及結(jié)點(diǎn)作法控制鋁合金門(mén)窗框同墻體縫隙填塞在施工前成立專職施工隊(duì)做到人 員固定， 責(zé)任到人；對(duì)于縫寬小于 5CM5CM 縫隙按要求撤水濕潤(rùn)、刷素水泥漿后，用防水 砂漿分層分段填塞密實(shí)，施工中且忌攪動(dòng)框體以免框體變形， 對(duì)個(gè)別 大于 5CM5CM 的縫隙，需用細(xì)石砼分

49、段填塞，在施工中須做好框體的支護(hù) 工作以免變形；在塞縫過(guò)程中及施工后，應(yīng)做好保護(hù)工作或擺放醒目標(biāo)志，以免 框體受到震動(dòng)后空鼓；在塞縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，由安裝單位鑿出所墊 楔子，專職塞縫工人在確認(rèn)無(wú)楔子后，按操作規(guī)程要求，散水潤(rùn)濕， 刷素水泥漿一道后，用防水砂漿填補(bǔ)密實(shí)；鋁合金門(mén)窗塞縫必須通過(guò)監(jiān)理及總包驗(yàn)收后方或批蕩收口；土建單位施工外墻時(shí)，必須按質(zhì)量通病中要求，窗楣留有鷹嘴，窗臺(tái)留有2020%坡水，另外，門(mén)窗框四周的外墻飾面收口壓住框邊 1CM1CM 為宜，切忌不能壓得過(guò)多，以免窗扇無(wú)法開(kāi)啟。3 3、成品保護(hù)鋁合金門(mén)窗窗框進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須用密封膠帶貼滿， 如無(wú)特殊原因，必 竣工驗(yàn)收前方可撕掉;框體安裝

50、完后，各分包單位應(yīng)自覺(jué)進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿粘滿 框體，造成膠帶破壞。另外，切忌人員隨意踩踏底框，如發(fā)現(xiàn)膠帶有 破損現(xiàn)象，安裝單位自行修補(bǔ)；第 7 7 節(jié)樓地面工程1 1、施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置要求，用水準(zhǔn)儀找出標(biāo)高控制線和控制點(diǎn)，樓地 面基層清理干凈。細(xì)石混凝土的水灰比和塌落度盡可能小。2 2、施工機(jī)具除使用隨打隨抹混凝土在內(nèi)的常規(guī)機(jī)具外，另準(zhǔn)備以下專用機(jī)械 抹光機(jī)具：泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。平整出漿機(jī)具，進(jìn)口整平機(jī)輔以灌砂的直徑150150 鋼管，長(zhǎng)度1200-1500mm1200-1500mm 左右，兩端設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。抹光機(jī)：進(jìn)口抹光機(jī)，工作方式分為兩種。一種是加圓盤(pán)時(shí)其作 用類似

51、于木抹子，主要用于去浮漿，抹平；另一種是卸下圓盤(pán)即為三 葉鋼片，可通過(guò)調(diào)整鋼片角度壓光地面面層。3 3、工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線-基層處理-灑水濕潤(rùn)-抹灰餅-抹標(biāo)筋刷素水泥澆筑素混凝土抹面層、收光養(yǎng)護(hù)4 4、施工工藝找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm+50cm 水平標(biāo)高線， 量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、 樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉，用堿將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤(rùn)：在做面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線。 橫豎拉線，用與素

52、混凝 土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面 層標(biāo)高。抹標(biāo)筋： 面積較大的房間為保證房間地面平整度， 還要做標(biāo)筋 （或 叫沖筋） ，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑 素混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)混凝土面層以前， 在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1 1： 0.40.40.50.5 （水泥：水）的素水泥漿，不要刷得面積過(guò)大，要隨刷 隨鋪素混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。素混凝土攪拌：素混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，又試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，部分現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪 拌，坍落度控制在50mm50mm 左右。并按

53、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊， 每一層建筑地面工程不應(yīng)少一 組， 當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò) 1000m1000m2時(shí)，每增加 10001000 m m2各增 做一組試塊，不足 10001000 m m2按 10001000 m m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng) 相應(yīng)制作試塊。面層素混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上（水 泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm20cm 長(zhǎng)度 60cm60cm 的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象， 撒一層干拌水泥

54、漿（1 1 仁水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò) 3mm3mm 篩）， 再用 2m2m 長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。抹面層、收光：當(dāng)面層灰面吸水后，地坪用磨光機(jī)打磨壓光。養(yǎng)護(hù)：面層壓完 24h24h 后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7d7d （房間應(yīng)封閉 養(yǎng)護(hù)期禁止進(jìn)入）。第 8 8 節(jié)一般裝飾工程本工程總包范圍內(nèi)的內(nèi)墻裝飾主要為內(nèi)墻抹灰，防霉乳膠漆內(nèi)墻，刮膩?zhàn)油苛蟽?nèi)墻；頂棚裝飾主要為刮膩?zhàn)油苛享斉铮?外墻為水性 彈性氟碳涂料。1 1、內(nèi)墻抹灰（1 1） 作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門(mén)框的位置是否 正

55、確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:31:3 的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。大面 積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。（2 2） 材料及機(jī)具準(zhǔn)備材料：32.532.5 普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。中砂，使用前過(guò) 5mm5mm 孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè) 計(jì)要求。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、2m2m 靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。(3)工藝流程門(mén)窗框四周堵塞-墻面清理-潤(rùn)濕墻面-基層處理-抹底層砂漿-吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋-彈灰層控制線-潤(rùn)濕、刮素水泥 膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：按基層表面平整垂直情況吊垂

56、直、 套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定 抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm7mm 灰餅用 1:31:3 水泥砂漿抹成 3cm3cm 見(jiàn) 方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬 度和高度決定，筋寬為 3cm3cm抹底灰：沖筋結(jié)束 2h2h 后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整， 保證 陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板 檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電 氣箱槽、盒周邊 5cm5cm 石灰砂漿刮掉，改用 1:1:41

57、:1:4 水泥混合砂漿把該 處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干 要澆水濕潤(rùn))，紙筋灰厚度不大于 3mm3mm 兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮 一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。(4)常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)控：防止墻面空鼓、開(kāi)裂：抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻 體必須灑水濕潤(rùn)，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮 剔除干凈，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開(kāi)花：抹完罩面灰后，壓光不得 跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底 層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過(guò)干時(shí)，罩面

58、灰水分很快會(huì)被底灰吸收，壓 光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮 在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表 面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)。踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時(shí)要認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上 口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將陽(yáng)角抿成小圓。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。2 2、內(nèi)墻涂料(1

59、)工藝流程嵌、批膩?zhàn)?打第一遍砂紙-再批第二遍膩?zhàn)?打第二遍砂紙-滾刷頭遍涂料T打砂紙T滾刷第二遍涂料(2)施工工藝嵌、批膩?zhàn)涌捎镁鄞姿嵋蚁┠佔(zhàn)?，嵌、批膩?zhàn)訒r(shí)，使用鋼皮或橡 皮、硬塑料刮板刮勻即可。滾刷涂料，一般情況下刷 2 2 遍即可，如需要也可刷 3 3 遍。涂飾 時(shí)，打開(kāi)漆桶加水，把漆調(diào)至適當(dāng)稠度即可。一般加水量不超過(guò)漆量 的 20%20%但有時(shí)因墻面關(guān)系不好涂飾時(shí)，也可適當(dāng)增加水量，最多能 加到 80%(80%(指批膩?zhàn)忧八⒌?1 1 道底漆)，但以后的每遍漆以 10%10%15%15% 的水為宜。第 1 1 遍涂飾后經(jīng)過(guò) 2 2 小時(shí)干燥，即可刷第 2 2 遍。施工時(shí)的室溫 保持在

60、0 0C C以上，以防凍結(jié)。孚 L L 膠漆干燥快，大面積涂飾時(shí)保證多人 配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著刷向另一頭，以避免 出現(xiàn)接頭。每個(gè)刷面應(yīng)一次完成。第 9 9 節(jié)外腳手架工程1 1、施工概況本工程主樓高度為 16.6516.65 米，外架主要用于結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)完成 后進(jìn)行拆除。外架隨地上結(jié)構(gòu)施工向上搭設(shè)。2 2、搭設(shè)方案的選擇本工程的外架沿地上結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用扣件式雙排鋼管腳手架，外掛安全網(wǎng)，施工時(shí)結(jié)構(gòu)外周圈滿鋪設(shè)腳手板。3 3、具體搭設(shè)要求：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1 1立桿縱距1.5m1.5m2 2排距1.2m1.2m3 3步距1.5m1.5m4 4腳手板鋪設(shè)層數(shù)1 1 層5 5掃地