工業(yè)工程綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、.中北大學(xué) 工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告書(shū)工業(yè)工程綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告書(shū)班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 中北大學(xué)工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)建設(shè)組 2013年 12 月目 錄目錄2 實(shí)驗(yàn)一、3實(shí)驗(yàn)二、10實(shí)驗(yàn)三、.18實(shí)驗(yàn)四、 24實(shí)驗(yàn)一、 生產(chǎn)線裝配模擬一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜ぎa(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與組成，掌握產(chǎn)品的加工裝配工藝過(guò)程。進(jìn)行方法研究，建立標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法。進(jìn)行作業(yè)測(cè)定，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。了解基本生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、平面布置。制定相應(yīng)的質(zhì)量管理方法。二、實(shí)驗(yàn)儀器1. 六工位流水生產(chǎn)線。2. 裝配工具三、實(shí)驗(yàn)步驟1熟悉齒輪油泵的結(jié)構(gòu)與構(gòu)成，制定裝配工藝。BB-B系列擺線轉(zhuǎn)子油泵，是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪油泵，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)組成為：前蓋、

2、后蓋、泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、法蘭盤(pán)、定位銷(xiāo)（2個(gè)）、短螺栓（4個(gè)）、長(zhǎng)螺栓（4個(gè)）、鍵（1個(gè)）、保護(hù)套。如下圖所示：（1）、油泵的裝配工藝為： 1）將后蓋、泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸組合體、外轉(zhuǎn)子、前蓋進(jìn)行組合； 2）兩定位銷(xiāo)插入固定整體，并裝上法蘭，插入四個(gè)5x20螺栓 3）將四個(gè)5x20螺栓擰緊 4）將兩個(gè)5x40螺栓對(duì)角插入并擰緊 5）將剩下的兩個(gè)5x40螺栓對(duì)角插入并擰緊 6）裝上平鍵和保護(hù)套，并進(jìn)行質(zhì)檢（2） 、油泵的裝配工藝程序圖為：2 模擬企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，合理確定生產(chǎn)線節(jié)拍，進(jìn)行工位的分配。根據(jù)實(shí)際情況，分別采用單列流水線和雙列流水線進(jìn)行模擬生產(chǎn)工位6工位5工位4工位3工位2工位1單列流水

3、線：成品區(qū)傳 送 帶 工位2工位2工位2工位2工位2工位1 雙列流水線：成品區(qū)傳 送 帶 工位6工位5工位4工位3工位2工位1其各自的工位為：工位1：將后蓋、泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、前蓋進(jìn)行組合工位2：兩定位銷(xiāo)插入固定整體，并裝上法蘭盤(pán)，調(diào)整位置，插入四個(gè)5x20螺栓工位3：將四個(gè)5x20螺栓擰緊工位4：將兩個(gè)5x40螺栓對(duì)角插入并擰緊工位5：將剩下的兩個(gè)5x40螺栓對(duì)角插入并擰緊工位6：裝上平鍵和保護(hù)套，并進(jìn)行質(zhì)檢經(jīng)過(guò)秒表計(jì)時(shí)（單位：秒）項(xiàng)目工位1工位2工位3工位4工位5工位6115.914.2520.5623.5521.2110.11214.8415.4620.9824.1220.359.4

4、5316.7114.9421.0522.4519.949.25416.5614.2319.9622.4321.069.86515.6814.2620.7523.5420.1210.06614.6415.0519.9223.5720.329.74713.6414.2320.9322.4619.869.12813.2513.9119.8621.8820.1110.04平均值15.15 14.54 20.50 23.00 20.37 9.70 單列流水線與雙列流水線的時(shí)間比較：項(xiàng)目單列流水線節(jié)拍雙列流水線節(jié)拍12´14.562´09.8622´40.4425.882&#

5、180;25.3115.4533´02.1221.682´39.4514.1443´21.9819.862´54.7415.2953´45.6723.693´11.2316.4964´04.3418.673´29.5418.3174´28.5424.23´45.1215.5884´54.5626.023´59.2514.13均值22.8571428615.62714286 可見(jiàn)其單列流水線平均生產(chǎn)節(jié)拍為22.86s，雙列流水線平均生產(chǎn)節(jié)拍為15.63s。從生產(chǎn)的總時(shí)間和平均生

6、產(chǎn)節(jié)拍來(lái)看，選用雙列流水作業(yè)比較好。3.建立標(biāo)準(zhǔn)的裝配作業(yè)方法，針對(duì)裝配過(guò)程畫(huà)出平面布置圖。工位5工位3由各工序的作業(yè)時(shí)間可知，瓶頸工序主要集中在工位3、工位4、工位5。因此，需對(duì)這三個(gè)工位采用雙列排布生產(chǎn)。其最終的平面布置圖為：工位4 成品區(qū)傳 送 帶工位6工位5工位4工位3工位2工位14. 針對(duì)裝配過(guò)程進(jìn)行程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。 （1）流程程序分析圖時(shí)間D備注將后蓋與泵體組合15.151人將內(nèi)轉(zhuǎn)子插到后蓋上將外轉(zhuǎn)子裝入內(nèi)轉(zhuǎn)子裝上前蓋放至傳送帶取下組合體14.541人插入定位銷(xiāo)裝上法蘭盤(pán)插入四個(gè)短螺栓放在傳送帶上從傳送帶上取下組合件20.502人擰緊四個(gè)短螺栓放在傳送帶上取下23.0

7、2人裝上兩個(gè)長(zhǎng)螺栓放在傳送帶上取下20.372人裝上生育兩個(gè)長(zhǎng)螺栓放在傳送帶上取下9.701人裝上鍵和保護(hù)套質(zhì)檢裝入成品箱總記10326115010（2）工位二雙手作業(yè)分析圖改善前：左手 右手至傳送帶 至銷(xiāo) 拿起工件 拿起兩個(gè)銷(xiāo)帶至工作位置 帶至工件上方伸至右手 伸至左手 接過(guò)銷(xiāo) 給左手一個(gè)銷(xiāo) 將銷(xiāo)插入定位孔 同左持住工件 至法蘭盤(pán) 取法蘭盤(pán) 帶法蘭盤(pán)至工件上方 裝入工件對(duì)正至螺栓 同左 拿起兩個(gè)螺栓 同左螺栓至工件上方 同左 放好螺栓 同左 拿起工件 同左移至傳送帶 同左 把工件放上傳送帶 同左等待 松手回到初始位置統(tǒng)計(jì)：左手 右手 7 9 6 9 2 00 0總計(jì)： 15 18改善后：左手

8、 右手至傳送帶 至法蘭盤(pán) 拿起工件 拿起法蘭盤(pán)帶至工作位置 帶至工件上方 持住工件 裝上法蘭盤(pán)，對(duì)正 移至銷(xiāo) 同左 拿起銷(xiāo)（1個(gè)） 同左 移至工件上方 同左銷(xiāo)插入定位孔 同左移至螺栓 同左拿起兩個(gè)螺栓 同左至工件上方 同左 拿起兩個(gè)螺栓 同左螺栓至工件上方 同左 放入螺栓 同左 拿起工件 同左移至傳送帶 松手回到初始位置 把工件放上傳送帶 布置圖等待 統(tǒng)計(jì)：左手 右手 7 8 7 8 2 00 0總計(jì)： 16 16（3）工位二動(dòng)作分析圖（見(jiàn)附圖一）。5 針對(duì)某工位進(jìn)行作業(yè)測(cè)定，進(jìn)行評(píng)比并制定寬放，從而制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 針對(duì)工位2進(jìn)行作業(yè)測(cè)定，可以得到其觀測(cè)時(shí)間t=14.54s （1）根據(jù)平準(zhǔn)化法

9、確定工位2的評(píng)比系數(shù) 評(píng)定系數(shù)=1 + 熟練系數(shù) + 努力系數(shù) + 工作環(huán)境系數(shù) + 一致性系數(shù) =1 + 0.08 + 0.10 - 0.07 - 0.02 = 1.09 正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間X評(píng)定系數(shù)=14.54*1.09=15.8486s（2）根據(jù)工位2的操作過(guò)程和相應(yīng)的疲勞寬放、延遲寬放以及操作寬放的標(biāo)準(zhǔn)，可選定其寬放率 為0.5%。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間（1 + 寬放率）=15.85*（1 + 0.05）=16.6425s 6. 應(yīng)用5W1H和ECRS分析原則提出改進(jìn)方案。流水線過(guò)程的瓶頸在工序3、4、5，可見(jiàn)采用手工擰緊螺栓比較費(fèi)時(shí)，則可改為電動(dòng)或者氣動(dòng)螺絲刀進(jìn)行擰螺栓作業(yè)。四、思考題

10、敘述生產(chǎn)線常用的平衡方法。1、 應(yīng)首先考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，如程序分析的改善、動(dòng)作分析和工裝自動(dòng)化的改善。2、 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其他工序或者增加瓶頸工序的作業(yè)人員。3、 合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易平衡。4、 分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其他工序中去。5、 增加作業(yè)人員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。實(shí)驗(yàn)二 、 產(chǎn)品出入庫(kù)管理一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康慕邮軐?shí)驗(yàn)1裝配完工的產(chǎn)品，本實(shí)驗(yàn)利用倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件WMS，進(jìn)行物料信息的錄入，條碼編制及打印，按照現(xiàn)代物流企業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的入庫(kù)、出庫(kù)操作流程，模擬入、出庫(kù)操作過(guò)程中的不同

11、角色，完成給定的入、出庫(kù)任務(wù)，并能利用WMS軟件實(shí)施常規(guī)的庫(kù)存管理（盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存查詢(xún)、分類(lèi)管理、貨位使用率分析、倉(cāng)位凍結(jié)等）。掌握立體倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程，理解入庫(kù)操作時(shí)的貨位分配策略以及出庫(kù)操作時(shí)的貨物揀選策略。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)作業(yè)流程圖二、實(shí)驗(yàn)儀器與器材1六工位流水生產(chǎn)線。2立體倉(cāng)庫(kù)3.計(jì)算機(jī) 、WMS軟件三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟1入庫(kù)物料信息的錄入2入庫(kù)計(jì)劃的編制3入庫(kù)操作1.入庫(kù)物料信息的錄入 第一步：點(diǎn)擊【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)/物料信息】進(jìn)入物料信息列表頁(yè)面；第二步：點(diǎn)擊【新增】按鈕進(jìn)入新增頁(yè)面；第三步：根據(jù)實(shí)驗(yàn)題目提供的物料信息，錄入物料。錄入信息大體如下：1）物料信息 物料編號(hào)：系統(tǒng)自動(dòng)生成物料名稱(chēng)：

12、軸物料類(lèi)型：成品物料規(guī)格：HH-1052物料行業(yè)：制造行業(yè)2）物料單位明細(xì)選擇重量重量單位體積體積單位安全庫(kù)存最高庫(kù)存最低庫(kù)存系數(shù)物料單價(jià)1盒 0.2立方米102001016第四步：保存錄入的物料信息。保存后結(jié)果如圖所示選擇物料名稱(chēng)物料編號(hào)物料規(guī)格軸系統(tǒng)自動(dòng)生成HH-10522.入庫(kù)計(jì)劃的編制第一步：點(diǎn)擊【計(jì)劃調(diào)度/入庫(kù)計(jì)劃】進(jìn)入到入庫(kù)計(jì)劃列表頁(yè)面；第二步：新增入庫(kù)計(jì)劃單：點(diǎn)擊【新增】按鈕，進(jìn)入到新增頁(yè)面；第三步：完善入庫(kù)計(jì)劃單表頭信息；入庫(kù)計(jì)劃編號(hào)：自動(dòng)編號(hào)入庫(kù)計(jì)劃時(shí)間：2013-12-01計(jì)劃制作人員：趙穎第四步：選擇物料及單位后，點(diǎn)擊【確定】按鈕第五步：輸入計(jì)劃入庫(kù)的數(shù)量；第六步：點(diǎn)擊【

13、保存】按鈕進(jìn)行保存；物料明細(xì) ：選擇物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料類(lèi)型物料單位入庫(kù)數(shù)量PVC200910140001軸HH-1052成品盒1第七步：選擇新增入庫(kù)計(jì)劃單，點(diǎn)擊【審核】按鈕進(jìn)行審核操作3.入庫(kù)操作第一步：點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/入庫(kù)接單】，進(jìn)入到入庫(kù)接單列表頁(yè)面第二步：新增入庫(kù)作業(yè)單：點(diǎn)擊【新增】按鈕，進(jìn)入到入庫(kù)計(jì)劃單選擇頁(yè)面，即選擇要進(jìn)行入庫(kù)操作的計(jì)劃單；第三步：選擇需入庫(kù)的計(jì)劃單，點(diǎn)擊【下一步】，進(jìn)入到入庫(kù)安排第四步：制定入庫(kù)，安排入庫(kù)時(shí)間和入庫(kù)調(diào)度員；入庫(kù)單信息：入庫(kù)單編號(hào)：自動(dòng)編號(hào)入庫(kù)計(jì)劃編號(hào)：系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用入庫(kù)時(shí)間：2013-12-01入庫(kù)調(diào)度員：趙穎操作類(lèi)型：RFID 電子標(biāo)簽 人

14、工 IT600 物料明細(xì) ：物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位入庫(kù)數(shù)量PVC200910140001 軸HH-1052 成品 盒1 第五步：【保存】入庫(kù)安排，返回入庫(kù)接單列表頁(yè)面，此時(shí)入庫(kù)作業(yè)單的狀態(tài)為：未審核；第六步：【審核】入庫(kù)單，審核后結(jié)果及狀態(tài)如下：選擇入庫(kù)單號(hào)入庫(kù)時(shí)間入庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用2013-12-01已審核 手工 卸貨第一步：點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/卸貨】進(jìn)到卸貨列表；第二步：點(diǎn)擊【新增】按鈕，選擇要卸貨的入庫(kù)單；第三步：選擇入庫(kù)單，點(diǎn)擊【下一步】，進(jìn)行卸貨安排；1、卸貨單信息：卸貨單編號(hào)：（自動(dòng)生成） 入庫(kù)單編號(hào)：IDD200910130004 入庫(kù)時(shí)間：2013

15、-12-01 操作類(lèi)型：手工 卸貨人員數(shù)量：12、物料明細(xì)： 物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位入庫(kù)數(shù)量PVC200910140001 軸HH-1052 制造行業(yè) 盒 100 第四步：保存】卸貨安排；第五步：卸貨完畢，點(diǎn)擊【審核】確認(rèn)卸貨：選擇卸貨單編號(hào)入庫(kù)單編號(hào)卸貨狀態(tài)操作類(lèi)型GUD200910130006IDD200910130004裝卸確認(rèn) 手工 1、 驗(yàn)貨第一步：點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/驗(yàn)貨】進(jìn)入驗(yàn)貨單列表頁(yè)面；第二步：點(diǎn)擊【新增】按鈕，進(jìn)入到需驗(yàn)貨的入庫(kù)單列表；第三步：選擇入庫(kù)單，點(diǎn)擊下一步，進(jìn)入驗(yàn)貨單驗(yàn)貨結(jié)果記錄頁(yè)面；1、驗(yàn)貨單信息 驗(yàn)貨單編號(hào)：（自動(dòng)生成） 入庫(kù)單編號(hào)：IDD2

16、00910130004 驗(yàn)貨人員：趙穎2、驗(yàn)貨明細(xì)：物料名稱(chēng)物料單位抽檢數(shù)量入庫(kù)數(shù)量包裝檢查結(jié)果數(shù)量檢查結(jié)果質(zhì)量檢查結(jié)果檢查合格數(shù)軸盒 11 包裝完好1合格1第四步：點(diǎn)擊【審核】按鈕，進(jìn)行驗(yàn)貨確認(rèn)：選擇驗(yàn)貨單編號(hào)入庫(kù)單編號(hào)驗(yàn)貨狀態(tài)操作類(lèi)型系統(tǒng)自動(dòng)生成系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用驗(yàn)貨確認(rèn) 手工 2.安排倉(cāng)位第一步：點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/安排倉(cāng)位】進(jìn)入入庫(kù)單列表頁(yè)面；第二步：選擇入庫(kù)單，點(diǎn)擊【安排倉(cāng)位】，進(jìn)入到擺貨策略選擇頁(yè)面；擺貨策略：手動(dòng)擺貨現(xiàn)有貨存固定倉(cāng)位下一空倉(cāng)位第三步：選擇物料后，再選擇擺貨策略，點(diǎn)擊【安排倉(cāng)位】，進(jìn)入到倉(cāng)位擺貨；選擇物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料類(lèi)型入庫(kù)數(shù)量軸HH-1052成品1盒選擇擺貨策略：擺貨策

17、略：手動(dòng)擺貨現(xiàn)有貨存固定倉(cāng)位下一空倉(cāng)位第四步：選擇倉(cāng)位輸入擺貨數(shù)量：擺貨詳情 貨物信息：翰皇精品辦公杯 100 大箱已擺貨數(shù)量：0未擺貨數(shù)量：1盒倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型：立體倉(cāng) 倉(cāng)位編號(hào)貨存量擺貨數(shù)量N82A1L0700N82A1L0801第五步：擺貨完畢，點(diǎn)擊【擺貨確認(rèn)】，保存擺貨信息。第六步：貨位條形碼打印與粘貼。將選好的入庫(kù)貨位條形碼信息打印出來(lái)，粘貼在對(duì)應(yīng)的貨物包裝上，并將待入庫(kù)的貨箱放置在入庫(kù)端輸送滾筒上。3.發(fā)送接口在安排倉(cāng)位頁(yè)面，選擇發(fā)送接口，將啟動(dòng)入庫(kù)端輸送帶，將待入庫(kù)貨箱送至貨架入口載貨平臺(tái)，由安置在此的掃描儀掃描貨箱上的條形碼，作為堆垛機(jī)的作業(yè)指令。4.入庫(kù)確認(rèn)（待堆垛機(jī)作業(yè)完畢之后操作

18、）第一步：點(diǎn)擊【入庫(kù)作業(yè)/入庫(kù)確認(rèn)】按鈕，進(jìn)入到入庫(kù)單列表；第二步：入庫(kù)確認(rèn)：點(diǎn)擊【確認(rèn)】按鈕，完成入庫(kù)確認(rèn)，入庫(kù)單狀態(tài)由已上架更新為已入庫(kù)：選擇入庫(kù)單號(hào)入庫(kù)時(shí)間入庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型IDD2009101300042013-12-01入庫(kù)完成手工u 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：入庫(kù)單信息 入庫(kù)單編號(hào)：IDD200910130004入庫(kù)計(jì)劃編號(hào)：IPD200910130005入庫(kù)時(shí)間：2013-12-01入庫(kù)調(diào)度員：趙穎 物料明細(xì)： 物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料類(lèi)型物料單位入庫(kù)數(shù)量PVC200910140001軸HH-1052成品盒1【庫(kù)存管理/庫(kù)存查詢(xún)】：倉(cāng)位編號(hào)區(qū)域編號(hào)倉(cāng)庫(kù)編號(hào)倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型物料編號(hào)物料名稱(chēng)系數(shù)庫(kù)存數(shù)量

19、N82A1L08N82A1N82立體倉(cāng)PVC200910140001軸11盒二、 出庫(kù)作業(yè)本實(shí)驗(yàn)利用倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件WMS，模擬現(xiàn)代物流企業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的出庫(kù)操作流程，按照：“出庫(kù)計(jì)劃出庫(kù)接單出庫(kù)揀選出庫(kù)裝卸出庫(kù)確認(rèn)”基本流程（上圖右半部分），模擬出庫(kù)過(guò)程中的不同角色，完成給定的出庫(kù)任務(wù)。1.出庫(kù)計(jì)劃編制第一步：點(diǎn)擊【計(jì)劃調(diào)度/出庫(kù)計(jì)劃】進(jìn)入到出庫(kù)計(jì)劃列表頁(yè)面；第二步：新增出庫(kù)計(jì)劃單：點(diǎn)擊【新增】按鈕，進(jìn)入到新增頁(yè)面：第三步：完善出庫(kù)計(jì)劃單表頭信息；出庫(kù)計(jì)劃編號(hào)：自動(dòng)編號(hào)出庫(kù)計(jì)劃時(shí)間：2013-12-01計(jì)劃制作人員：趙穎第四步：完善物料明細(xì)：點(diǎn)擊【新增】按鈕，選擇物料：第五步：選擇物料及單位后，

20、點(diǎn)擊【確定】按鈕，新增出庫(kù)計(jì)劃單頁(yè)的物料明細(xì)將顯示選擇的物料信息，輸入計(jì)劃出庫(kù)的數(shù)量：選擇物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料類(lèi)型物料單位出庫(kù)數(shù)量PVC100010001螺絲釘ISO9001物料包1第六步：點(diǎn)擊【保存】按鈕，返回到出庫(kù)計(jì)劃列表；第七步：選擇新增出庫(kù)計(jì)劃單，點(diǎn)擊【審核】按鈕進(jìn)行審核操作。2.出庫(kù)接單第一步：點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)接單】，進(jìn)入到出庫(kù)接單列表頁(yè)面；第二步：新增出庫(kù)作業(yè)單：點(diǎn)擊【新增】按鈕，進(jìn)入到出庫(kù)計(jì)劃單選擇頁(yè)面，即選擇要進(jìn)行出庫(kù)操作的計(jì)劃單；第三步：選擇需出庫(kù)的計(jì)劃單，點(diǎn)擊【下一步】，進(jìn)入到出庫(kù)安排；第四步：制定出庫(kù)，安排出庫(kù)時(shí)間和出庫(kù)調(diào)度員出庫(kù)單編號(hào)：自動(dòng)編號(hào)出庫(kù)計(jì)劃單編號(hào)

21、：自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)時(shí)間：2013-12-01出庫(kù)調(diào)度員：趙穎操作類(lèi)型：RFID 電子標(biāo)簽 人工物料明細(xì) 物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位出庫(kù)數(shù)量PVC100010001螺絲釘ISO9001物料包1第五步：【保存】出庫(kù)安排，返回到出庫(kù)接單列表頁(yè)面，此時(shí)出庫(kù)作業(yè)單的狀態(tài)為：未審核；第六步：【審核】出庫(kù)單：選擇出庫(kù)單編號(hào)出庫(kù)時(shí)間出庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型自動(dòng)調(diào)用2009-10-15已審核手工3、出庫(kù)揀選第一步：點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)揀選】，進(jìn)入到出庫(kù)揀貨列表：第二步：選擇出庫(kù)單，點(diǎn)擊【揀貨】，進(jìn)入到貨物信息頁(yè)面：選擇貨物編號(hào)貨物品名貨物類(lèi)型貨物規(guī)格貨物單位數(shù)量PVC100010001螺絲釘物料ISO9

22、001包1第三步：選擇出庫(kù)物料，再點(diǎn)擊【揀貨】按鈕，進(jìn)入到倉(cāng)位揀貨頁(yè)面；第四步：揀貨貨物信息 倉(cāng)位編號(hào)區(qū)域編號(hào)庫(kù)存數(shù)量揀貨數(shù)量N83A1L03 N83A1200 1第五步：揀貨完畢，點(diǎn)擊【保存】，系統(tǒng)自動(dòng)返回到揀貨方式選擇頁(yè)面，顯示該物料的倉(cāng)位揀貨情況貨物編號(hào)貨物品名貨物類(lèi)型貨物規(guī)格貨物單位倉(cāng)位編號(hào)倉(cāng)庫(kù)編號(hào)倉(cāng)庫(kù)名稱(chēng)揀貨數(shù)量PVC100010001螺絲釘物料ISO9001包N83A1L03N83滯料庫(kù)1第六步：發(fā)送接口：在出庫(kù)揀選頁(yè)面，選擇發(fā)送接口，將啟動(dòng)堆垛機(jī)，將揀選貨位上的出庫(kù)貨箱送至貨架出口的載貨平臺(tái)。第七步：確認(rèn)揀貨：所有揀貨完畢，返回到出庫(kù)揀貨單列表頁(yè)，選擇已揀貨的出庫(kù)單，點(diǎn)擊【揀貨確

23、認(rèn)】進(jìn)行確定。4、出庫(kù)裝卸第一步：點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)裝卸】，進(jìn)入到出庫(kù)裝貨單列表；第二步：點(diǎn)擊【新增】，選擇已揀貨完畢的出庫(kù)單；第三步：選擇出庫(kù)單，點(diǎn)擊【下一步】，進(jìn)行裝貨安排；裝貨單信息裝貨單編號(hào)：自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)單編號(hào)：自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)時(shí)間：2013-12-01裝貨人員數(shù)量：1裝貨團(tuán)隊(duì)：裝卸第一組 物料明細(xì)物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位出庫(kù)數(shù)量PVC100010001螺絲釘ISO9001工業(yè)包1第四步：裝貨完畢，須進(jìn)行審核。選擇裝貨單編號(hào)出庫(kù)單編號(hào)裝貨狀態(tài)操作類(lèi)型自動(dòng)生成自動(dòng)調(diào)用裝卸確認(rèn)手工5、出庫(kù)確認(rèn)第一步：點(diǎn)擊【出庫(kù)作業(yè)/出庫(kù)確認(rèn)】按鈕，進(jìn)入到出庫(kù)單列表第二步；出庫(kù)確認(rèn)：點(diǎn)擊【

24、確認(rèn)】按鈕，完成出庫(kù)確認(rèn)，出庫(kù)單狀態(tài)由已裝卸更新為出庫(kù)確認(rèn)：選擇出庫(kù)單編號(hào)出庫(kù)時(shí)間出庫(kù)單狀態(tài)操作類(lèi)型自動(dòng)調(diào)用2009-10-15出庫(kù)確認(rèn)手工u 實(shí)驗(yàn)結(jié)果出庫(kù)單出庫(kù)單編號(hào)：自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)計(jì)劃單編號(hào)：自動(dòng)調(diào)用出庫(kù)時(shí)間：2013-12-01出庫(kù)調(diào)度員：趙穎操作類(lèi)型：手工物料明細(xì)物料編號(hào)物料名稱(chēng)物料規(guī)格物料行業(yè)類(lèi)型物料單位出庫(kù)數(shù)量PVC100010001螺絲釘ISO9001物料包1【庫(kù)存管理/庫(kù)存查詢(xún)】：倉(cāng)位編號(hào)區(qū)域編號(hào)倉(cāng)庫(kù)編號(hào)倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型物料編號(hào)物料名稱(chēng)系數(shù)庫(kù)存數(shù)量N83A1L03N83A1N83平倉(cāng)PVC100010001螺絲釘1000180包實(shí)驗(yàn)三、 裝配線生產(chǎn)規(guī)劃一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行產(chǎn)品裝配流水線的組

25、織設(shè)計(jì)，確定裝配流水線方案。確定裝配車(chē)間內(nèi)部各部門(mén)構(gòu)成及相應(yīng)人員的數(shù)量。確定倉(cāng)庫(kù)位置，并計(jì)算庫(kù)容量。繪制車(chē)間平面布置圖。以資金和頻度為約束條件，用ABC法設(shè)計(jì)貨物管理和貨位分區(qū)方案。二、實(shí)驗(yàn)儀器和器材1六工位流水生產(chǎn)線。2裝配工具。3計(jì)算機(jī)、Flexsim軟件。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟1應(yīng)用Flexsim軟件模擬并分析，對(duì)裝配車(chē)間的平面布置進(jìn)行設(shè)計(jì)與改進(jìn)。2倉(cāng)庫(kù)貨位管理。第一步：建立模型1、 在模型中加入實(shí)體從模型中拖入1個(gè)Source、9個(gè)Proper、5個(gè)Properties、和1個(gè)Sink到操作區(qū)中，如圖1-1所示：圖1-1 模型實(shí)體布局圖2.連接端口根據(jù)配送的流程，對(duì)模型做如下的連接：每個(gè)S

26、ource（發(fā)生器）分別連到各自的Processor（處理器），再連到各自的Properties（傳送帶），每個(gè)Properties都要與后面的每一個(gè)Processor（處理器）進(jìn)行連接，每一個(gè)Properties再連接到各自的Processor，最后一個(gè)Processor都連到Sink（吸收器）。 3. Source參數(shù)設(shè)置雙擊一個(gè)Source打開(kāi)參數(shù)設(shè)置頁(yè)。在Source項(xiàng)目下的Inter-Arrivaltime下拉菜單中選擇Constant Value。點(diǎn)擊Inter-Arrivaltime下拉菜單后的按鈕，在彈出的編輯框中進(jìn)行如下編輯：(粗體為改動(dòng)部分)“Return constant

27、 time of 1 .” 4. Processor（工位）參數(shù)設(shè)置雙擊最上面的Processor打開(kāi)參數(shù)設(shè)置頁(yè)，在ProcesTimes項(xiàng)目下Process Time的下拉菜單中選擇默認(rèn)設(shè)置。工位1數(shù)據(jù)設(shè)置工位2數(shù)據(jù)設(shè)置工位3數(shù)據(jù)設(shè)置工位4數(shù)據(jù)設(shè)置工位5數(shù)據(jù)設(shè)置工位6數(shù)據(jù)設(shè)置 5.對(duì)傳送帶Properties進(jìn)行設(shè)置第二步 模型運(yùn)行1、 運(yùn)行模型單擊主視窗左上角  按鈕，就可以運(yùn)行模型了。2、 重置模型單擊主視窗左上角 按鈕。重置模型可以保證所有系統(tǒng)變量都是初始值，并將模型中所有流動(dòng)實(shí)體清除。模型運(yùn)行時(shí)的截圖如圖2-1所示：圖2-1 模型運(yùn)行截圖要停止運(yùn)行，可隨時(shí)按  按鈕。后面你將學(xué)到如何按特定時(shí)間長(zhǎng)度和特定重復(fù)次數(shù)來(lái)運(yùn)行模型。當(dāng)模型定義中用到隨機(jī)分布時(shí)，多次運(yùn)行模型是很重要的。要加快或減慢模型運(yùn)行速度，可左右移動(dòng)視窗底部的運(yùn)行速度滑動(dòng)條。圖2-2 時(shí)間控制工具條移動(dòng)此滑動(dòng)條能改變仿真時(shí)間與真實(shí)時(shí)間的比率，它完全不會(huì)影響模型運(yùn)行的結(jié)果。第三步 數(shù)據(jù)分析點(diǎn)擊軟件的實(shí)驗(yàn)控制器按鈕。在打開(kāi)的窗口中做如下的設(shè)置：將Simulation End Time值設(shè)為8760.00（在該實(shí)驗(yàn)中，1個(gè)單位時(shí)間代表1個(gè)小時(shí)，我們要對(duì)模型運(yùn)行一年的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，即讓模型運(yùn)行24（小時(shí)）×365（天）8760小時(shí)）；將Number