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文檔簡(jiǎn)介

1、 山東特保羅環(huán)保節(jié)能科技有限公司江蘇康益水處理方案書方案書 特保羅環(huán)保節(jié)能科技有限公司 二零一五年十二月第一章 總 論1.1 概述 設(shè)計(jì)水質(zhì):主要含氯化銨,含量12%;本方案采取MVR降膜蒸發(fā)濃縮再降溫結(jié)晶,進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)前用氨水將原料液從PH8調(diào)到5.5,系統(tǒng)設(shè)計(jì)每日運(yùn)行24小時(shí),進(jìn)料量為5t/h,產(chǎn)鹽量0.6t/h。1.2方案編制依據(jù)及編制原則1.2.1 編制依據(jù) 1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 本廢水處理廠項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與安裝必須執(zhí)行國(guó)家的專業(yè)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。其規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)如下: 建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50212-2001) 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)及其測(cè)量方法(GB1234812349-90)

2、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50101-2005)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50015-2003)工藝及管道專業(yè)主要采用的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(不限于):壓力管道規(guī)范工業(yè)管道(GB/T208012006)工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 503162000)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB500162006)化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定(HG205192009)化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定(HG205462009)化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定(HG/T205491998)化工裝置管道機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)定( HG/T206451998)化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定(HG/T206461999)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5

3、02641997)化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定(HG/T206791990)鋼制管法蘭、墊片、緊固件(HG/T20592206352009)管架標(biāo)準(zhǔn)圖(HG/T216291999)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范(HG/T206751990)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500581992)安裝工程中采用的主要的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)如下:工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50252-2010)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB 50235-2010)工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50184-2011)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50185-2010)化工金屬管道工

4、程施工及驗(yàn)收規(guī)范(HG 20225-95)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB 50236-2011)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50683-2011)工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范(GB 50726-2011)工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50727-2011風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50275-2010)管架標(biāo)準(zhǔn)圖(一五冊(cè))(HG/T21629-1999)壓力管道規(guī)范工業(yè)管道(GB/T20801-2006)工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50316-2000)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235-2010)管架標(biāo)準(zhǔn)圖(HG/T

5、 21629-1999)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-200910KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-1994低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-2011通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-2011電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50217-94自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50093-2002 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 131-90 自動(dòng)化儀表選型規(guī)定HG/T 20507-2000 儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20509-2000 儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20510-2000 信號(hào)報(bào)警、連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20511-2000儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20

6、512-2000 儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20513-2000控制室設(shè)計(jì)規(guī)定(HG/T20508-2000)分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定(HG/T20573-95)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ 87-85)1.2.2 編制原則 嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、策劃,力求方案的科學(xué)性、嚴(yán)密性、完整性。 根據(jù)污水處理廠進(jìn)、出水水質(zhì)要求,選用技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠的污水處理工藝,滿足出水水質(zhì)要求。 所采用的技術(shù)、設(shè)備應(yīng)做到污水、污泥各級(jí)處理單元配套齊全,投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,至整個(gè)工程實(shí)施后,除對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行有效的處理外,應(yīng)能改善和保持周邊地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量,不存在諸如異味、噪聲等方面的二次污染

7、問(wèn)題。 盡量保留原污水處理站合理的部分,對(duì)可利用的構(gòu)筑物進(jìn)行充分利用,合理化投資。 新建單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及平面布置中,力求布置緊湊,減少占地和投資費(fèi)用。 污水處理工藝運(yùn)行管理方便,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,對(duì)進(jìn)水水量、水質(zhì)的變化有相應(yīng)的抗沖擊能力及應(yīng)變能力。 經(jīng)濟(jì)合理,在滿足處理要求的前提下,節(jié)約基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)用; 選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、并有廣泛選擇余地的設(shè)備。合理設(shè)計(jì)工藝過(guò)程自動(dòng)化程度,即降低勞動(dòng)強(qiáng)度,又使設(shè)備具備一定的調(diào)節(jié)靈活性。 污水處理站設(shè)置必要的監(jiān)控儀表,采用監(jiān)控設(shè)備使污水、污泥的處理過(guò)程能夠在受控條件下進(jìn)行,選用的監(jiān)控儀表能運(yùn)行穩(wěn)定,維修方便。 污水處理站內(nèi)排水專用設(shè)備選用質(zhì)量好、價(jià)格低、效率

8、高的通用設(shè)備,并在國(guó)內(nèi)外都有實(shí)際的產(chǎn)品,保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。 以人為本,充分考慮便于污水處理廠運(yùn)行管理的措施。1.3 設(shè)計(jì)范圍與工程內(nèi)容1.3.1 設(shè)計(jì)范圍自廢水進(jìn)入污水處理站始,經(jīng)過(guò)各級(jí)處理單元,至達(dá)標(biāo)排放要求為止。 1.3.2 工程內(nèi)容根據(jù)國(guó)內(nèi)一般工程慣例,該污水處理工程內(nèi)容主要包括: 處理方法與工藝路線的確定; 處理工程工藝設(shè)計(jì),土建設(shè)計(jì); 處理工程非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝; 處理工程定型設(shè)備的選型、購(gòu)置、安裝、調(diào)試。1.4 處理水量及水質(zhì)全自動(dòng)連續(xù)處理能力為5t/h。第二章 工藝方案2.1 工藝方案的確定2.1.1蒸發(fā)濃縮本方案采取MVR降膜蒸發(fā)濃縮再降溫結(jié)晶脫鹽,進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)前用鹽

9、酸將原料液從PH8調(diào)到5.5,蒸發(fā)過(guò)程廢水中的水氣化為水蒸汽與污染物分離,經(jīng)過(guò)冷卻后形成蒸餾水,出水水質(zhì)好,幾乎無(wú)鹽分。系統(tǒng)設(shè)計(jì)每日運(yùn)行24小時(shí),進(jìn)料量為5t/h,原料含鹽量按20%計(jì)算,產(chǎn)鹽量1t/h。2.2 工藝流程圖廢水外運(yùn)隔油池5m³/hPH調(diào)節(jié)池MVR蒸發(fā)器閃蒸降溫氯化銨冷凝水2.2.1工藝設(shè)計(jì)(1)系統(tǒng)內(nèi)的管道布置將做到簡(jiǎn)潔美觀,便于安裝維護(hù),流速合理,強(qiáng)度和剛度足夠,并能特別注意防振動(dòng)、防磨損、防腐蝕和防堵塞。(2)根據(jù)招標(biāo)方提供的用地區(qū)域,設(shè)備布置力求合理、緊湊。(3)系統(tǒng)便于觀察、合理安裝視鏡、視盅、液位指示和監(jiān)控儀表等。(4)整個(gè)系統(tǒng)密封無(wú)泄漏,無(wú)異味,噪音小,不

10、產(chǎn)生二次污染。2.2.2設(shè)備制造(1) 所有設(shè)備制造應(yīng)滿足工藝要求和國(guó)家相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)制造規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(2)在滿足工藝要求、符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的情況下,乙方可以對(duì)工藝及設(shè)備材質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化,但需征得甲方的同意確認(rèn)。(3)所有在需要維護(hù)和檢修的地方均將設(shè)置平臺(tái)和扶梯,平臺(tái)和扶梯的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)中的要求。蒸發(fā)器主體的鋼結(jié)構(gòu)支撐由乙方設(shè)計(jì)供貨。2.2.3管道閥門及其他管道管道根據(jù)溶液性質(zhì)合理選擇材料,接觸未處理前含鹽污水管路用316L鋼材;蒸發(fā)器等接觸含鹽廢水的設(shè)備部分用TA2,外殼及不接觸鹽分的用316L材質(zhì),強(qiáng)制循環(huán)泵采用2205。本工程系統(tǒng)內(nèi)的管道設(shè)計(jì)針對(duì)結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),避免死角及以防止結(jié)晶物

11、堵塞形成。閥門 本工程所有自動(dòng)閥門采用氣動(dòng)閥門(如有必要的地方可采用電動(dòng)閥門)。1)自動(dòng)閥門配帶接近型位置開關(guān),接近開關(guān)的電壓為 24V DC 并具有信號(hào)反饋功能。2)閥門的過(guò)流部分材質(zhì)不低于工藝管線使用的材質(zhì)。3)所有閥門材質(zhì)均與其連接的管道材質(zhì)匹配。2.2.4電氣設(shè)計(jì)(1)電源本系統(tǒng)電源引自廠區(qū)變壓器,引至裝置配電間,設(shè)一總配電柜,由此配電柜分配電至各用電設(shè)備,蒸汽壓縮機(jī)為變頻控制。本技術(shù)協(xié)議中配電間位置默認(rèn)為裝置紅線范圍外5米內(nèi),電源線分界點(diǎn)(也為供貨交接點(diǎn))為本系統(tǒng)配電柜外1米處。(2)配電設(shè)計(jì)電源及配電電壓等級(jí)如下:電動(dòng)機(jī)功率200kW 時(shí): AC 380V,3P+PE,50Hz;控

12、制電源:AC220V,50Hz;檢修電源: (1)AC380V,3P+NPE,50Hz;(2)AC220V,1P+NPE,50Hz成套設(shè)備: 供電電壓AC380V;根據(jù)廠房和工藝裝置環(huán)境,選擇電氣設(shè)備及材料。(3)車間內(nèi)配電線路用電設(shè)備配電線路選用阻燃型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套電力電纜。至電動(dòng)機(jī)的電纜采用 4 芯,第四芯作 PE 線使用??刂齐娎|選用銅芯阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套型控制電纜。(4)主要電氣設(shè)備及材料選型 主要電氣設(shè)備及材料選型(低壓開關(guān)柜、接地材料地下部分除外)優(yōu)先考慮采取正泰或德力西品牌,如上述品牌無(wú)法滿足要求,將采用品質(zhì)相當(dāng)?shù)奶娲放啤?.2.5控制及儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)

13、為自動(dòng)聯(lián)鎖控制。通過(guò)變頻控制壓縮機(jī)可以調(diào)整蒸發(fā)率,其它所有流量也會(huì)相應(yīng)自動(dòng)調(diào)整??刂七M(jìn)水流量以保持蒸發(fā)器液位,控制濃縮液排出流量以達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的鹽水濃度,控制蒸餾液濃度保持蒸餾液水箱液位,通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽流量來(lái)保持蒸發(fā)系統(tǒng)壓力。系統(tǒng)采用手動(dòng)啟動(dòng),自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行過(guò)程中為自動(dòng)穩(wěn)態(tài)操作,極少人工操作。該系統(tǒng)運(yùn)行可靠。2.3 工藝設(shè)計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1.預(yù)處理單元1隔油池3m³碳鋼防腐套12PH調(diào)節(jié)池有效容積2m³,N=2.2kW碳鋼防腐套13鹽酸加藥系統(tǒng)有效容積1m³,N=1.1kWPe套12MVR蒸發(fā)單元4原料儲(chǔ)罐2000×3000mm316L

14、座15進(jìn)料泵Q=7.5m3/h,H=20m,N=2.2kw316L臺(tái)21用1備6預(yù)熱器S=10m2TA2座17循環(huán)泵100m³/h, H=12.5m,N=11kw2205臺(tái)18換熱器S=200m2TA2/316L座19蒸發(fā)器1800x3600mTA2/316L座110蒸汽壓縮機(jī)Q=247m³/min,N=280kw2205臺(tái)111冷凝水罐1200×2000mm316L座112冷凝水泵Q=6.3m3/h,H=20m,N=1.5kw316L臺(tái)21用1備13出料泵Q=10m3/h,H=20m,N=3kw316L臺(tái)21用1備14冷析結(jié)晶器2300x4000m316L座11

15、5冷析循環(huán)泵Q=140m³/h,H=11m,N=15kw316L臺(tái)116外冷列管換熱器15316L座117籌厚器1000x1200m,N=5.5kw316L臺(tái)118離心機(jī)HRN400,N=16.5kw316L 臺(tái)119濃水儲(chǔ)槽1500x1700m,N=5.5kw316L座120回流泵Q=10m3/h,H=20m,N=3kw316L臺(tái)121機(jī)封水系統(tǒng)N=0.75kw套1第三章 公用工程3.1電氣負(fù)荷水處理工程電氣為三級(jí)負(fù)荷,擬直接從變電室引380V電源至本工程。動(dòng)力設(shè)備保護(hù)按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng),接地電阻10。電控室5x6m,設(shè)配控制電腦一套。工程內(nèi)照明采用馬路彎燈,照明線路為BV線管,由甲方

16、提供。本工程用電負(fù)荷見下表1. 預(yù)處理單元設(shè)備名稱單機(jī)容量(kw)裝機(jī)容量(kw)裝機(jī)數(shù)量工作數(shù)日工作時(shí)間(hr)日用電量(kwh)備注PH調(diào)節(jié)攪拌2.22.21 1 24 52.8鹽酸加藥系統(tǒng)1.1 1.1 1 1 24 26 .4小計(jì)裝機(jī)容量3.3工作容量3.3總用電量79.2kw總裝機(jī)容量3.3kw(包含所有系統(tǒng)),實(shí)際額定功率3.3kw。2. MVR蒸發(fā)單元設(shè)備名稱單機(jī)容量(kw)裝機(jī)容量(kw)裝機(jī)數(shù)量工作數(shù)日工作時(shí)間(hr)日用電量(kwh)備注進(jìn)料泵2.20 4.40 2 1 24 52.80 一用一備循環(huán)泵11.00 11.00 1 1 24 264.00 蒸汽壓縮機(jī)280.0

17、0 280.00 1 1 24 6720.00 出料泵3.00 6.00 2 1 24 72.00 一用一備工藝?yán)淠?.50 3.00 2 1 24 36.00 一用一備冷析循環(huán)泵15.00 15.00 1 1 24 360.00 一用一備籌厚器5.50 5.50 1 1 24 132.00 離心機(jī)16.50 16.50 1 1 24 396.00 回流泵3.00 6.00 2 1 24 72.00 一用一備濃水儲(chǔ)槽5.50 5.50 1 1 24 132.00 機(jī)封水系統(tǒng)0.75 0.75 1 1 24 18.00 小計(jì)裝機(jī)容量353.7 工作容量344.0 總用電量8254.8 Kw總

18、裝機(jī)容量353.7kw(包含所有系統(tǒng)),實(shí)際額定功率344.0kw。總用電量為:79.2 kw+8254.8kw=8334kw第四章 工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析4.1工程投資預(yù)算 設(shè)備清單及報(bào)價(jià) 單位:萬(wàn)元序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量單價(jià) (萬(wàn)元)總價(jià) (萬(wàn)元)1.預(yù)處理單元1隔油池3m³碳鋼防腐套12.52.52PH調(diào)節(jié)池有效容積2m³,N=2.2kW碳鋼防腐套13.173.173鹽酸加藥系統(tǒng)有效容積1m³,N=1.1kWPe套11.31.34合計(jì)6.972. MVR蒸發(fā)結(jié)晶(蒸發(fā)量5000kg/h)5原料儲(chǔ)罐2000×3000mm316L座16.26.26進(jìn)料

19、泵Q=7.5m3/h,H=20m,N=2.2kw316L臺(tái)21.63.27預(yù)熱器S=10m2TA2座13.63.68循環(huán)泵100m³/h, H=12.5m,N=5.5kw2205臺(tái)16.26.29換熱器S=200m2TA2/316L座1565610蒸發(fā)器1800x3600mTA2/316L座1222211出料泵Q=10m3/h,H=20m,N=3kw316L臺(tái)24.5912蒸汽壓縮機(jī)Q=247m³/min,N=280kw2205臺(tái)115415413冷凝水罐1200×2000mm316L座12.12.114冷凝水泵Q=6.3m3/h,H=20m,N=1.5kw316L臺(tái)22.14.215冷析結(jié)晶器2300x4000m316L座18.58.516冷析循環(huán)泵Q=140m³/h,H=11m,N=15kw316L臺(tái)18.58.517外冷列管換熱器15316L座14.64.618籌厚器1000x1200m,N=5.5kw316L臺(tái)11.31.319濃水儲(chǔ)槽1500x1700m,N=5.5kw316L座12.22

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