嘉陵江特大橋鋼便橋施工組織方案

1、嘉陵江特大橋鋼便橋施工方案一、編制依據(jù)1、嘉陵江特大橋總布置圖2、鋼便橋施工圖設(shè)計(jì)3、有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范4、現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)5、我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)后獲得的相關(guān)信息二、采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）;2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F8012004);3、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD602004);4、公路橋涵勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ062-91）。5、中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖GB 18306-20016、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范 JTG/T B07-01-20067、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范 JTG D6

2、2-20048、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JTG18-2003J253-20039、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JTG107-2003J257-200310、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 DB50/5027-2004三、編制原則1.認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。2.遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。3.采用流水施工方法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4.科學(xué)地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。5.充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度；改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6.盡量采用國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地

3、制定施工方案；提高工程質(zhì)量，確保安全施工；縮短施工工期，降低工程成本。7.盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量；科學(xué)地布置施工平面圖，減少施工用地四、工程概況嘉陵江特大橋鋼便橋采用裝配式鋼便橋，包含三個(gè)便橋，分別為分別為7 號(hào)主墩至江岸；9 號(hào)主墩至江岸和10 號(hào)主墩連通兩側(cè)江岸，共17跨。除3號(hào)橋第一跨為15m、第七跨為24m外，其余跨度均為21m。便橋基礎(chǔ)采用C30混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共計(jì)48根，樁徑1.25m，最大樁長(zhǎng)30.5m，最小22m，樁基總長(zhǎng)1344m。便橋橫向用系梁連結(jié)，上部結(jié)構(gòu)采用貝雷梁，橋面鋪鋼板。便橋設(shè)計(jì)主要工程量：鋼筋總量為189.9t，C30混凝土2297

4、.4m3，貝雷梁250.29t。五、施工組織及工期要求橋梁施工計(jì)劃安排2個(gè)專業(yè)隊(duì)伍施工，一個(gè)負(fù)責(zé)下部施工，一個(gè)負(fù)責(zé)上部施工；該工程計(jì)劃于2013年4月18日開(kāi)工，2013年12月30日全部完工。2、人員計(jì)劃 施工人員按不同的施工階段分批進(jìn)出場(chǎng)，計(jì)劃施工高峰期人員將達(dá)到60人。主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1挖掘機(jī)CAT32012吊車(chē)QY2513裝載機(jī)ZL-5014潛水泵55混凝土罐車(chē)10 m346鋼筋切割機(jī)17電焊機(jī)28插入式振搗器5049鋼筋成型機(jī)210混凝土攪拌機(jī)750型13、鋼筋加工場(chǎng) 利用嘉陵江特大橋鋼筋場(chǎng)地。4、施工便道利用嘉陵江特大橋原有便道。1#、2#鋼便橋共用一

5、條施工便道，長(zhǎng)度140米，3#鋼便橋左側(cè)修筑一條施工便道，長(zhǎng)度120米，采用砂石填筑。施工便道標(biāo)準(zhǔn)：寬度6m，高出水面3米。填料高度10米（含水中高度）。每個(gè)墩位設(shè)置鉆孔平臺(tái)，保證便道的暢通。填料用量表六、施工方案及施工方法1、施工總體方案（1）樁基根據(jù)地質(zhì)情況和樁基深度，采用鉆孔樁方案。部位填料方量備注便道砂卵石15600筑島砂卵石27600筑島尺寸：雙墩柱15m×10m，三墩柱：16m×15m，四墩柱：30m×25m（2）墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型，墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架現(xiàn)澆施工；橋臺(tái)采用大平面鋼模現(xiàn)澆施工。（3）上部結(jié)構(gòu)采用懸臂推出法進(jìn)行貝雷梁的架

6、設(shè)。（4）橋梁混凝土集中拌和，混凝土罐車(chē)運(yùn)到工地后，用輸送泵輸送。2、施工方法樁基：鉆孔樁采用沖擊式鉆機(jī)成孔，主要施工工序有：平整場(chǎng)地、樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)，制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作及就位、水下砼澆注等。1.施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地：在旱地上，場(chǎng)地采用人工清除雜物，人工配合機(jī)械整平鉆機(jī)平臺(tái)。江中樁位，采用筑島平臺(tái)。高出水面3米。樁位放樣：測(cè)定樁位和地面標(biāo)高，并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒用10mm厚鋼板制成，筒徑比樁徑大40mm左右。采用人工挖土埋設(shè)，其四周夯填粘土，護(hù)筒頂宜高出施工水位或地下水位2.0m以上，其高度滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。護(hù)

7、筒安放好后，用吊錘球法對(duì)其傾斜度進(jìn)行檢查，要求不大于1%。鉆孔泥漿：在開(kāi)鉆前，選擇和備足良好的粘土（優(yōu)先采用膨潤(rùn)土）供造漿使用，為了提高泥漿的粘度和膠體率，可通過(guò)試驗(yàn)在泥漿中投入適量的添加劑，并保證護(hù)筒內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于筒外水位或地下水位至少2.0m以上。平 整 場(chǎng) 地樁位放樣護(hù) 筒 埋 設(shè)鉆 機(jī) 就 位鉆 進(jìn)中 間 檢 查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注砼拔除護(hù)筒制 作 護(hù) 筒加 工 鉆 頭測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作清理、檢查泥漿制備泥漿制備測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度

8、制作砼試件圖-1 鉆孔灌注樁施工工藝2.鉆孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查,維修,確保各種設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以進(jìn)場(chǎng)施工。就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。泥漿保持孔內(nèi)水位高于地下水位，入孔泥漿比重控制在1.11.3范圍內(nèi)，如遇到易坍地層，泥漿比重可提高到1.21.4左右。鉆進(jìn)前每個(gè)孔位應(yīng)繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{，并做好相應(yīng)的原始記錄。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2：表2 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查2護(hù)筒傾斜度1%3孔位中心50mm4樁傾斜度1%5孔深符合圖紙要求查灌注前記錄

9、6清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重不大于1.10泥漿比重計(jì)7粘度1720S泥漿粘度計(jì)8含砂率不大于4%泥漿含砂量計(jì)9沉渣柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于10cm測(cè)量檢查鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖程。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判斷地質(zhì)類別，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，遇到不一致時(shí)，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部處理。鉆孔作業(yè)分班進(jìn)行、連續(xù)施工，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，并將鉆頭提到離孔底5m左右處，以防埋鉆。經(jīng)常檢查泥漿的主要指標(biāo)。鉆孔一次完成，遇有事故，立即處理。在終孔24小時(shí)以前及時(shí)通報(bào)技術(shù)人員，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔深、孔位等

10、進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。用沖擊法鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達(dá)到2.5Mpa抗壓強(qiáng)度后方可開(kāi)鉆。3成孔檢查孔徑和孔形檢測(cè)用20螺紋鋼筋制作，其外徑等于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑46倍，為保證探孔器能順利到達(dá)孔底，需在主筋上加焊幫條鋼筋加重?？咨詈涂椎壮敛隀z測(cè)孔深和孔底沉碴采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量46kg。4.清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)采用抽渣法進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過(guò)長(zhǎng)，泥漿渣沉淀，造

11、成清孔困難或坍孔，對(duì)井底沉淀物，采用掏渣筒清除。清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水頭高出地下水位或河流水位2.0m左右，防止坍孔；清孔后，檢查孔中提取的泥漿比重，粘度，含砂率等的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,其中泥漿比重不大于1.1，粘度1720S，含砂率小于2%；在灌注水下混凝土前應(yīng)允許沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求，柱樁不大于5cm，摩擦樁應(yīng)不大于10cm，同時(shí)還應(yīng)采取一切措施縮短清孔后至灌注水下混凝土的時(shí)間。不得用加深孔底深度的方法來(lái)代替清孔。5.鋼筋籠的加工及安放鋼筋籠加工采用鋼筋加工廠集中加工和現(xiàn)場(chǎng)加工，分節(jié)預(yù)制，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定來(lái)制作相應(yīng)的加強(qiáng)筋，然后按規(guī)定根數(shù)布置主筋與加強(qiáng)筋，

12、排列好后將主筋按規(guī)定的間距焊接在加強(qiáng)筋上，再按規(guī)定的間距焊接箍筋。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3： 表3 鋼筋骨架加工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1.鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2.鋼筋骨架直徑±20mm3.主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4.加強(qiáng)筋間距±20mm5.箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6.鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位為mm鉆孔完畢成孔檢查后,立即下放鋼筋籠，每下完一節(jié)用鋼管或方木固定，鋼管或方木不能直接固定在鋼護(hù)筒，要在鋼護(hù)筒外側(cè)墊方木，高度要高出護(hù)筒15cm以上，再用吊

13、車(chē)吊住另一節(jié)進(jìn)行孔口焊接。吊放鋼筋骨架入孔時(shí)，下落速度應(yīng)均勻，切勿撞擊孔壁。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。具體方法：利用護(hù)筒上的護(hù)樁拉十字絲，鋼筋籠加勁圈上拉十字絲，用吊錘球使其中心重合，然后順著護(hù)筒慢慢下放。鋼筋籠安放完畢后，對(duì)沉淀厚度再次進(jìn)行檢查，以保證其符合要求。6.灌筑水下混凝土C30耐久混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌和，混凝土運(yùn)輸車(chē)輸送。混凝土坍落度控制在1822cm。導(dǎo)管（300mm）吊裝前要進(jìn)行試拼，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)，保證導(dǎo)管連接嚴(yán)密。接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，內(nèi)壁光滑圓順，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在灌樁前進(jìn)

14、行升降實(shí)驗(yàn)。首批混凝土用剪球法泄放。在漏斗下口設(shè)置小塑料球（直徑比導(dǎo)管小22.5cm），上蓋鋼板，要求鋼板用橡膠包裹，保證混凝土不能通過(guò)鋼板漏下去。當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌筑的混凝土量后拉起鋼板上的吊環(huán)，使混凝土猝然落下，壓住小塑料球迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，小塑料球浮出。保證首批初灌砼將導(dǎo)管埋深不小于1m，并不宜大于3m；當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中深度可適當(dāng)加大。首批混凝土所需數(shù)量據(jù)公式Vd2h1/4+D2Hc/4計(jì)算,鉆孔孔徑1.25米，據(jù)上式首批混凝土為:3.09m3。灌筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。邊灌筑混凝土邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，提升速度不能過(guò)快，提升后導(dǎo)管

15、的埋深不小于2.0米。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3米至高于鋼筋籠底1米之間，且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1米之間時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，允許的最大灌注速度與樁徑有關(guān)，樁徑1.25米為0.55m3/min。灌筑到樁身上部5米以內(nèi)時(shí)，可以不提升導(dǎo)管，待灌筑至規(guī)定標(biāo)高才一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)徐徐提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌0.51m。墩柱墩柱施工工藝流程給出墩柱中心線和邊線及墩柱高程綁扎鋼筋墩柱驗(yàn)線檢驗(yàn)鋼筋垂直度檢查保護(hù)層檢查澆筑混凝土做試件楊宗偉、計(jì)忠志負(fù)責(zé)坍落度試驗(yàn)楊宗偉、計(jì)忠志負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)支設(shè)模板墩臺(tái)身施工施工前，鑿除樁基礎(chǔ)與墩臺(tái)身

16、結(jié)合部位表層砂漿，定出墩臺(tái)身位置。墩臺(tái)身鋼筋在加工棚集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，用吊車(chē)配合安裝，墩身鋼筋與基礎(chǔ)預(yù)留聯(lián)接筋焊接。腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)。墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型，模板用吊車(chē)安裝，柱模四周用纜風(fēng)繩對(duì)拉?；炷敛捎没炷凉嘬?chē)運(yùn)輸，輸送泵入模，水平分層連續(xù)澆筑，混凝土灌注完畢后，頂面混凝土應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高3-5cm，采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護(hù)。柱式墩設(shè)有墩中系梁的墩身分兩次澆筑，先澆筑上系梁以下的部分，后澆筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。施工時(shí)水平分層進(jìn)行，澆筑到距模板上口不少于1015cm的位置為止，排柱式墩身，各立樁應(yīng)保持一致。混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2-0.5MPa后，方可脫

17、側(cè)模，承重底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后，方可拆除。已澆混凝土及時(shí)采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護(hù)。下一節(jié)模板在已澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa后，才可用吊車(chē)配合支立。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制墩身的豎直度和澆筑處橋墩頂面的偏心，施工到系梁位置時(shí)應(yīng)安排系梁施工?；炷翝仓⒖级张_(tái)身進(jìn)行，施工中應(yīng)注意各種預(yù)埋件的預(yù)埋、預(yù)留。墩臺(tái)帽應(yīng)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高并收漿平整?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除側(cè)模，底模待其強(qiáng)度達(dá)到90%后方可拆除。6.1橋梁的架設(shè)本橋設(shè)計(jì)采用懸臂推出法，就是在河流兩岸安置滾軸，橋梁的大部分部件在推出岸滾軸上安裝好，然后用人力或者機(jī)械牽引，將橋梁徐徐向前推進(jìn)，直達(dá)對(duì)岸，此法架設(shè)橋梁，施工簡(jiǎn)便

18、，迅速。用懸臂推出法架設(shè)時(shí)，應(yīng)特別注意:橋梁尚未推達(dá)對(duì)岸滾軸之前，因前部懸空易發(fā)生傾斜。為了避免這種危險(xiǎn)，在正橋前面需另裝幾節(jié)桁架，待完成橋梁推出后，再于拆除，這個(gè)接長(zhǎng)部分為“鼻梁”。為平衡橋梁前部的重量，在整個(gè)鼻梁推出過(guò)程中，應(yīng)使橋梁的重心始終落在推出岸搖滾的后面。鼻梁只裝桁架、橫梁和抗風(fēng)拉桿等部件，不裝橫梁和橋面板。貝雷梁架設(shè)施工完成后，直接用吊車(chē)架設(shè)縱梁。架設(shè)縱梁時(shí)，應(yīng)注意查看縱梁與橫梁是否密貼。如不密貼應(yīng)用鋼板塞墊密貼，以保證其正確受力。在縱梁上鋪設(shè)6mm厚的防滑鋼板作為行車(chē)道。在鋪設(shè)鋼板時(shí)，相鄰兩塊鋼板應(yīng)間隔一定距離（約2cm），預(yù)留一定的伸縮空間，避免因鋼板的熱膨脹而使橋面翹曲變形

19、破壞。在焊接鋼板與縱梁時(shí)，鋼板的一邊應(yīng)與縱梁焊牢，另一邊則不焊接，以保證鋼板的自由伸縮。鋪設(shè)好橋面鋼板焊成一個(gè)整體，焊接防護(hù)欄。完成一跨便橋施工,然后依次逐跨延伸完成便橋架設(shè)。6.2計(jì)算書(shū)已請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位，對(duì)鋼便橋進(jìn)行了安全性的計(jì)算。詳見(jiàn)裝配式公路鋼橋主梁桁架強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。6.3現(xiàn)場(chǎng)施工安全1、經(jīng)常清除便橋上游的漂浮物(特別是在洪水期)，防止堵水，危及便橋安全。2、夜間施工須有充足的燈光照明,并懸掛醒目的安全警示牌。3、在施工期間，設(shè)專人檢查便橋，若有異常情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)采取措施，確保施工安全。4、防止過(guò)往行人落水，為保證施工人員和過(guò)往行人在便橋施工區(qū)安全，在便橋上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿，并需安裝牢

20、固。5、堆放在便橋的機(jī)械設(shè)備和材料機(jī)具重量不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載量。6、對(duì)通行車(chē)輛數(shù)量采取限制措施，以避免意外交通事故發(fā)生。7、堅(jiān)持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無(wú)證上崗操作行為。對(duì)施工機(jī)械要加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。8、對(duì)各工種要及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，作好崗前安全培訓(xùn)。9、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用具，如安全帶、救生衣等安全工具。10、便橋施工完成后，在整個(gè)便橋設(shè)警示燈和警示牌，限速5km/h,限載80t。6.1.6、質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良，保證通車(chē)安全。2、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立以經(jīng)理為組

21、長(zhǎng)，總工、工程部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，由相關(guān)職能部門(mén)，專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員和隊(duì)長(zhǎng)組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)督促、檢查、指導(dǎo)質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)、實(shí)施質(zhì)量督促檢查和質(zhì)量評(píng)比。安質(zhì)環(huán)保部和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。3、質(zhì)量控制措施人員上崗資格的控制管理人員到位，技術(shù)人員，專職質(zhì)檢人員，安全員，測(cè)量人員、材料員、試驗(yàn)員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后上崗。從事特殊作業(yè)的人員（如電焊工、電工、起重工、信號(hào)工），必須持證上崗。技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量控制各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作在正式開(kāi)展作業(yè)技術(shù)活動(dòng)前，按預(yù)先計(jì)劃的安排落實(shí)到位。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：重點(diǎn)控制對(duì)象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，事先分析可能

22、造成質(zhì)量問(wèn)題的原因，針對(duì)原因制定對(duì)策和措施進(jìn)行預(yù)控。施工前列出質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，在此基礎(chǔ)上實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不合格率較高及易發(fā)生質(zhì)量通病的工序列為重點(diǎn)，仔細(xì)分析、嚴(yán)格控制。技術(shù)交底的質(zhì)量控制主管技術(shù)人員編制技術(shù)交底書(shū)，經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)。技術(shù)交底的內(nèi)容包括施工方法、質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中需注意的問(wèn)題，可能出現(xiàn)意外的措施及應(yīng)急方案。技術(shù)交底要緊緊圍繞和具體施工有關(guān)的操作者、機(jī)械設(shè)備、使用的材料、構(gòu)配件、工藝、工法、施工環(huán)境、具體管理措施等方面進(jìn)行，交底中要明確做什么、誰(shuí)來(lái)做、如何做、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求、什么時(shí)間完成等。關(guān)鍵部位，或技術(shù)難度大，施工復(fù)雜的檢驗(yàn)批，沒(méi)有做好技術(shù)交底的工

23、序，不得施工。組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)已經(jīng)批復(fù)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵施工要點(diǎn)。本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗。施工過(guò)程中，安排專職質(zhì)檢員進(jìn)行每道工序自檢，自檢不合格不得進(jìn)行下道工序施工，并進(jìn)行整改，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。質(zhì)檢工程師對(duì)每道工序進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須在指定期限內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到安質(zhì)環(huán)保部。做好施工材料質(zhì)量控制措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇合適的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿

24、足工程要求：所有采購(gòu)的材料由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一采購(gòu)，做好進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。凡運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品或構(gòu)配件，進(jìn)場(chǎng)前檢查產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說(shuō)明書(shū)，按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，否則不得進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)材料構(gòu)配件存放條件的控制，考慮防潮、防雨、防風(fēng)措施，妥善保管。加強(qiáng)施工過(guò)程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，在加強(qiáng)試驗(yàn)室對(duì)本工程的各種試件的測(cè)試工作的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職試驗(yàn)人員，配合試驗(yàn)室工作，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各種原材料的抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把

25、好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。4、機(jī)械設(shè)備的保證措施（1）合理選擇機(jī)械、提高使用效率（2）做好維修保養(yǎng)、提高機(jī)械完好率5、建立質(zhì)量管理體系嚴(yán)格質(zhì)量管理程序,按照ISO9001質(zhì)量管理體系，建立健全質(zhì)量保證體系。貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理程序，規(guī)范質(zhì)量行為和作業(yè)行為，嚴(yán)格執(zhí)行工作程序。配足配齊各專業(yè)質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)配專職質(zhì)檢員，工班配兼職質(zhì)檢員。6.1.7、安全保證措施1、安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)的管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，安全員是安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人，負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)的規(guī)章制

26、度并檢查、督促各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的貫徹實(shí)施；各作業(yè)隊(duì)對(duì)設(shè)置兼職安全員，保證各項(xiàng)安全制度、操作規(guī)程在本工序內(nèi)有效實(shí)施。為保證安全保證體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。 2、安全保證制度建立健全各種安全保證制度：安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、 安全技術(shù)交底制度、班前安全講話制度、機(jī)械安全作業(yè)制度、施工用電安全制度、安全事故報(bào)告制度、定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。3、夜間施工措施夜間施工應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)和施工便道的夜間照明布置工作，特別是禁入、近靠區(qū)，應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志，

27、必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。夜間施工的施工機(jī)械和車(chē)輛，應(yīng)按夜間操作規(guī)程操作，危險(xiǎn)部位和關(guān)鍵操作工序，必須設(shè)專人指揮。4、安全應(yīng)急救援預(yù)案建立健全安全應(yīng)急救援預(yù)案，預(yù)防或減少潛在施工安全事故，在發(fā)生安全事故時(shí)能夠有效應(yīng)對(duì)減小損失，對(duì)可能出現(xiàn)的機(jī)械傷害等緊急情況進(jìn)行預(yù)防和控制，保證人員和財(cái)物的安全。均配備以下應(yīng)急工具：防火、防爆、防泄露工具，滅火器、水桶、鐵锨、救生衣、沙袋、管鉗、抽水泵、電話等，醫(yī)藥箱（內(nèi)備：止血繃帶、急救藥品等）急救工具用具。5、安全教育與保護(hù)用品施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的人員，必須配有安全帽、救生衣等勞動(dòng)保護(hù)用品。采用多種教育形式，使職工樹(shù)立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)。在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的法規(guī)、制度及其它有關(guān)文件，樹(shù)立、提高施工人員的安全意識(shí)。 對(duì)新工人或變更工種的工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給合格證，必須持證上崗。施工生產(chǎn)嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工。6、安全用電設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和移動(dòng)電箱，實(shí)行三級(jí)保