趙固一礦風井臨時井架安裝施工安全技術(shù)措施

1、 保存期限： 受控狀態(tài)：分發(fā)號 趙固一礦風井臨時井架安裝施工安全技術(shù)措施 編號：GLAZCS20140209 編制：_ 審核：_ 批準：_河南煤化建設(shè)集團國龍礦業(yè)建設(shè)有限公司安裝二公司2014 年2月9日目 錄一 工程概況1二 施工技術(shù)方案1三 施工技術(shù)措施3趙固一礦風井臨時井架安裝施工安全技術(shù)措施一 工程概況1.1工程簡介趙固一礦風井位于新鄉(xiāng)市輝縣，井筒直徑為6米，為方便礦建單位下一步施工，需安裝風井G型臨時井架一套。1.2主要工程量趙固一礦風井臨時井架安裝主要包括：G型井架一套、天輪平臺及二層平臺。1.3工程特征井架以散件的形式運至施工現(xiàn)場，本次安裝的天輪平臺、主體桁架、二層平臺、扶梯主要

2、尺寸和重量 如下表1:表1主要井架尺寸和重量井架型號天輪平臺平面尺寸M井架底部跨距M由基礎(chǔ)頂面至天輪平臺頂面高度M由基礎(chǔ)頂面至二層平臺中心線高度M井架金屬結(jié)構(gòu)重量T(A不含天輪房)G7.0*7.015.3*15.325.87010.555214二 施工技術(shù)方案2.1施工順序基礎(chǔ)驗收交接地面組裝尺寸找正并緊固螺栓用25T吊車將主提升機方向邊框架吊裝到基礎(chǔ)上鋼絲拖拉繩固定配合3T倒鏈拉住主提升機方向邊框架并進行尺寸調(diào)整拆除25T吊車鉤頭并用其進行副提升機方向邊框架的起吊和固定用鋼絲繩固定兩側(cè)邊框架拆除25T吊車和鉤頭用25T吊車起吊另兩側(cè)連接梁并固定整體框架形成用25T吊車地面組裝大板梁、焊接避雷

3、針用75T吊車起吊安裝大板梁用25T吊車逐件起吊安裝天輪平臺安裝二層平臺安裝梯子安裝二層平臺斜拉撐接地安裝安裝溜矸槽驗收。2.2施工組織形式及勞動力配備項目經(jīng)理：黃光輝現(xiàn)場負責人：胡瑞杰 技術(shù)負責人：黃光輝安全負責人：周高成質(zhì)量負責人：李 飛現(xiàn)場技術(shù)員：趙 佑 施工班組長：張華 王冠生安裝工人：10人另外，根據(jù)工程實際需要增加安裝工人，以確保工程保質(zhì)保量按期完成。2.3施工方法和步驟2.3.1安裝井架部分 2.3.1.1井架施工采用分層整扇組裝吊裝法。采用下層整扇組吊時必須在主副提升機方向穩(wěn)車上（如現(xiàn)場安裝時未安裝穩(wěn)車，可在合適位置布置地錨或利用絞車基礎(chǔ)地腳螺栓孔）各固定兩根鋼絲繩和倒鏈進行固

4、定和調(diào)整。將井架主副提升機方向最下層兩大扇分別整體組裝進行施工，即：G-5、G-6、G-13、G-17、G-12、G-22、G-19 、G-20組成兩扇。按照布置的井架中心，在靠近井架基礎(chǔ)的地方依據(jù)設(shè)計組對關(guān)系用方木支墊進行組裝。在組裝時用電動扳手和梅花扳手配合拔緊連接螺栓。確認該部分組對合格后，再用扳手挨個進行緊固檢查一遍。2.3.1.2確認主副提升機方向最下層兩大扇全部組對好后，用25T吊車將主提升機方向一扇吊起，到位后吊裝到井架基礎(chǔ)上。使用鋼絲繩和倒鏈將其調(diào)整定位后連接此構(gòu)件的基礎(chǔ)螺栓。確認基礎(chǔ)螺栓全部連接牢固并且拖拉鋼絲繩受力后，將吊車鉤頭摘除。再將副提升機方向一扇用25T吊車采用同樣

5、的方法進行起吊和定位。2.3.1.3井架下層兩扇吊裝好后，確認兩側(cè)固定牢靠。按照設(shè)計位置關(guān)系配合兩側(cè)倒鏈和拖拉繩逐件吊裝下層另兩側(cè)所有桿件。即：G-11、G-12、G-22、G-19、G-20。最下層四扇組件全部連接為一體后，拆除拖拉繩，收回倒鏈。2.3.1.4井架中層四個角構(gòu)件分別在地面組裝，G-3、G-10、G-10組成一個角，使用25T吊車依次吊裝，吊裝完成后，連接四面構(gòu)件G-19。2.3.1.5井架上層四個八字形支撐梁（俗稱八叉）地面組裝，G-7、G-8、G-8組成一個八叉，使用25T吊車依次吊裝，吊裝完成后，再次吊裝G-1、G-2各兩件。2.3.1.6地面組裝大板梁L-1L-5，使用

6、75T吊車和4根21.5繩套吊裝。2.3.1.7大板梁吊裝完成后，按照設(shè)計尺寸調(diào)整井架并緊固井架所有螺栓。2.3.2安裝天輪平臺2.3.2.1配合測量人員在天輪平臺及二層平臺四面方向放出井筒十字中心線。根據(jù)機電部下發(fā)的天輪平臺布置圖用25T吊車進行天輪支撐梁吊裝。2.3.2.2使用25T吊車吊裝天輪支撐梁，根據(jù)測量人員給出的井筒十字中心線，按照天輪平臺布置圖找正所有天輪支撐梁，點焊天輪支撐梁并打上梁卡（使用方斜墊）并緊固所有螺栓。2.3.2.3確認地面模擬天輪位置與使用安裝位置相符后，使用25T吊車吊裝天輪并緊固螺栓。2.3.3安裝二層平臺在天輪平臺安裝結(jié)束后進行二層平臺安裝。根據(jù)機電部下發(fā)的

7、二層平臺布置圖用25T吊車進行吊裝。以測量人員投放在二層平臺上的井筒十字線，作為施工基準。按照設(shè)計位置安裝二層平臺梁，梁安裝好后進行焊接，經(jīng)檢查確認合格后鋪花紋板。2.3.4井架梯子、二層平臺斜拉撐、接地二層平臺完成后，使用25T吊車吊裝梯子及二層平臺斜拉撐、安裝接地。2.3.5溜矸槽根據(jù)井筒十字中心線使用25T吊車吊裝溜矸槽，吊裝到位后進行焊接并在井架上使用倒鏈及繩套固定溜矸槽后，松掉鉤頭，吊裝溜矸槽支腿，焊接牢固后拆除倒鏈及繩套。2.3.6驗收通知公司、礦建單位及進行驗收。2.4施工進度計劃見施工網(wǎng)絡(luò)圖附錄1。三 施工技術(shù)措施3.1施工管理機構(gòu)見施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖附錄23.2質(zhì)量技術(shù)組織措

8、施3.2.1安裝質(zhì)量要求3.2.1.1井架安裝前要對基礎(chǔ)標高，地腳螺栓位置及間距度進行檢查，核對無誤后方準安裝。3.2.1.2井架在現(xiàn)場的組裝和安裝，應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.2.1.3在每片主體桁架組裝時，其下部應臨時用支架支撐固定，防止變形。3.2.1.4井架安裝誤差不應大于下表2數(shù)值：表2：井架安裝允許誤差名稱允許誤差值（mm）天輪平臺主梁中心線之間的距離（L） L6m +3 L6m +2.5天輪平臺安裝后對角線誤差+3天輪平臺十字中心線與設(shè)計位置誤差1/2000井架高度，且不大于15mm天輪平臺主梁梁面的水平誤差3mm井架低面對角線與井架中心線垂直二等分，其等分誤差

9、10mm3.2.2質(zhì)量保證措施3.2.2.1在工程開工之前，組織施工人員認真學習本施工安全技術(shù)措施和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5010-10中的有關(guān)規(guī)定，以提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，確保質(zhì)量保證體系的正常運行。3.2.2.2嚴格按設(shè)計圖紙、安裝質(zhì)量標準的要求進行施工，安裝質(zhì)量標準原則上按要求精度高的標準執(zhí)行。3.2.2.3安裝用的十字中心線，必須經(jīng)專業(yè)測量人員復測無誤后，方可使用。3.2.2.4在施工過程中對各重要環(huán)節(jié)進行跟蹤監(jiān)控。重要部位的裝配及調(diào)整做到責任到人，并將原始安裝數(shù)據(jù)和操作人員名單一并記錄在案。3.2.2.5加強中間交接工程的檢查，嚴格履行確認和簽字手續(xù)。3.2.2

10、.6嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和質(zhì)量檢查制度。3.2.2.7施工中，若遇到現(xiàn)場條件與設(shè)計不符者，應及時與設(shè)計者聯(lián)系協(xié)商處理方法，不經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)計。3.2.2.8設(shè)置專職質(zhì)量安全檢查員，負責日常的工程質(zhì)量檢查，使不合格工程消滅在萌芽狀態(tài)。3.2.2.9認真貫徹施工措施，提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，使其各盡其能，班組長要做好自檢工作，確保優(yōu)良工程。3.2.2.10加強隱蔽工程的檢驗，嚴格履行簽字和認證手續(xù)。3.2.2.11施工過程中，要做好各項施工記錄，妥善保存設(shè)計變更、材料代用單，隱蔽工程檢查驗收記錄、以備驗收移交。3.3安全技術(shù)組織措施3.3.1吊裝安全技術(shù)措施3.3.1.1設(shè)備

11、吊裝時，必須有專人負責，統(tǒng)一指揮，起吊設(shè)備剛剛起離地面后，應進行一次全面檢查，檢查吊繩位置是否合適,受力是否均勻,無誤后方可繼續(xù)起吊。3.3.1.2使用吊車裝卸設(shè)備時，嚴格按起重機操作規(guī)程執(zhí)行，嚴禁違章指揮和違章操作，起吊繩扣的安全系數(shù)不小于13倍，鋼絲繩采用插接時，其插接長度不小于鋼絲繩直徑的15倍，最短不小于300mm。3.3.1.3吊裝所使用的起吊索具必須符合有關(guān)安全規(guī)定；所使用的倒鏈必須具有防退裝置，使用前必須經(jīng)質(zhì)量安全員、檢查無誤后方可使用。嚴禁將所需安裝、組裝的設(shè)備用倒鏈長時間懸吊。3.3.1.4運送到位卸車時，必須用吊車將其平穩(wěn)的卸到指定位置，嚴禁用滑板推卸。3.3.2電焊、氣割

12、安全技術(shù)措施3.3.2.1施工過程中，應妥善保護氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機，應使它們與易燃油類、明火間距不小于10m。3.3.2.2使用電焊氣割時，操作人員應持證上崗，并按照本工種作業(yè)規(guī)程進行操作。3.3.2.3電焊機要有可靠的接地。3.3.3其他安全技術(shù)措施3.3.3.1開工前，應組織施工人員學習圖紙、施工措施和有關(guān)安全規(guī)程，進行必要的安全教育，樹立“安全第一”的思想。3.3.3.2施工現(xiàn)場要拉設(shè)警戒線并設(shè)專人負責安全及保衛(wèi)工作，無關(guān)人員不得隨便進入施工現(xiàn)場。3.3.3.3施工時如有生病或感覺身體不適和喝酒的人員嚴禁登高作業(yè)。3.3.3.4在2米以上高空作業(yè)時必須佩帶保險帶（保險帶使用前進行全面

13、的外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)破損及金屬配件斷裂，禁止使用。），保險帶必須生根；所用工器具要具有保險繩，并不得拋擲，嚴防傷人。3.3.3.5設(shè)備操平找正時嚴禁將手正面放到墊鐵上以防不測，井架安裝時手指嚴禁放入螺栓孔中。進行交叉作業(yè)時，要設(shè)專人負責協(xié)調(diào)。大的材料和構(gòu)件一定要放平放穩(wěn)。小的一定要裝入工具包內(nèi)。嚴禁空中拋遞零碎材料。3.4現(xiàn)場文明施工及成品保護措施3.4.1現(xiàn)場文明施工3.4.1.1施工期間，施工場地的衛(wèi)生必須保持清潔，保證無雜物、積水，物料、工具擺放整齊。進行大件吊裝時應設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。3.4.1.2材料設(shè)備應放置于專用場地，擺放整齊。3.4.1.3施工工具擺放

14、有序。3.4.1.4組織職工學習文明施工的內(nèi)容和要求，嚴禁野蠻施工。3.4.1.5學習并遵守國家法規(guī)、法令及有關(guān)規(guī)定，做文明的員工。3.4.1.6團結(jié)互助，嚴禁打架斗毆等現(xiàn)象發(fā)生。3.4.1.7衣著整潔，正確用好勞動防護用品。3.4.1.8施工時嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴禁出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象。3.4.2成品保護措施3.4.2.1構(gòu)件吊裝就位應正確選擇吊點和吊裝方法，嚴禁野蠻施工。3.4.2.2構(gòu)件吊裝過程中，應注意對其安裝區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)加以保護，防止因碰撞造成的損傷。9附錄1附錄2施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖附錄3主要工器具使用表主要工器具使用表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1倒鏈3T臺42倒鏈2T臺23鋼絲繩套21.5×6m根44鋼絲繩套15.5×6m根25鋼絲繩套12.5×1m根26拖拉鋼絲繩12.5×20m根47電動扳手臺28梅花扳手36-41把49梅花扳手27-30把410氧氣、乙炔套211長撬杠1500mm把412短撬杠600mm把813U型環(huán)5T個414U型環(huán)3T個415U型環(huán)2T個216麻繩20米3017過沖26個618電焊機280V 400A臺2附錄4本次吊裝作業(yè)單體最大重量構(gòu)件為大板梁，