專家論證方案頂管施工方案

1、XXX排水改造工程 （ 頂 管 專 項 施 工 方 案） 編制單位： XXXXXXXXX公司 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： XXXX年XX月XX日 目錄 一、工程概述1二、地質(zhì)勘查情況3三、編制依據(jù)4四、頂管施工方案4五、沉井施工方案10六、施工質(zhì)量保證措施18七、施工現(xiàn)場安全管理措施19八、應(yīng)急救援預(yù)案24九、深基坑支護(hù)34十、冬、雨季施工38十一、文明施工及環(huán)保措施42十二、附表43 XX排水改造工程頂 管 專 項 施 工 方 案一、工程概述 1.1、XX屬老城區(qū)范圍，區(qū)域內(nèi)主要單位或小區(qū)XX等，面積共23.5公頃。周邊主要道路有XXX。該片區(qū)地勢較低，現(xiàn)狀為雨污合流制，周圍雨污

2、水匯集到污水池后經(jīng)泵站提升進(jìn)入排水管道,水流進(jìn)入截污干管。 1.2、現(xiàn)狀管道較通暢，但污水經(jīng)過泵站提升后，經(jīng)常流溢出地面，影響市容市貌，對周圍的居住環(huán)境也造成了嚴(yán)重的影響。同時，泵站的運(yùn)行、維修耗費(fèi)了大量的人力和財力。為從根本解決長期困擾小區(qū)居民生活出行的積水內(nèi)澇問題，擬布置一排D800雨污合流管，接入截流干管，暴雨季節(jié)雨水流量較大時，通過W8流溢井，雨污水流溢至現(xiàn)狀排水箱涵。1.3、新建D800雨污水合流管道總長約530m，均采用頂管法施工，合流管管材采用F型鋼承口式鋼筋砼管（級，國標(biāo)甲型承插口）。擬將雨污水由W1排水檢查井（管底標(biāo)高49.487）開始，順序接入W2W7井，最后接入W8結(jié)合箱

3、（管底高程48.684），排水坡度為0.15%，管道最大埋設(shè)深度8.19m，最大頂進(jìn)長度105m，新建W2、W3、W5、W7工作井，W4、W6接受井，W8結(jié)合箱，W1進(jìn)水檢查井。 1.4、本工程頂管及檢查井?dāng)?shù)據(jù)。各井段頂管長度及設(shè)計高程序號井段管長高程管內(nèi)底至現(xiàn)狀路面深度1W1W290mW1：49.4874.20mW2：49.3525.02m2W2W387mW2：49.3525.02mW3：49.2215.85m3W3W475mW3：49.2215.85mW4：49.1096.40m4W4W575mW4：49.1096.40mW5：48.9967.41m5W5W662mW5：48.9967.4

4、1mW6：48.9038.19m6W6W741.17mW6：48.9038.19mW7：48.8427.52m7W7W8105mW7：48.8427.52mW8：48.6846.66m各工作井、接受井詳細(xì)尺寸及規(guī)格序號井號尺寸（內(nèi)空）井 深1W1圓形檢查井D=1.5m4.2m2W2圓形工作井D=6m7.198m3W3圓形工作井D=6m8.028m4W4方形接受井3.5m×4m8.321m5W5方形工作井4m×6m9.593m6W6圓形接受井D=4m10.176m7W7圓形工作井D=6m9.678m8W8結(jié)合箱3m×4m7.59m二、地質(zhì)勘查情況 2.1、污水收集管

5、道側(cè)位于長江一級階地，地形地貌相對平坦，地面標(biāo)高53.6357.60m，管線內(nèi)及附近均無區(qū)域性斷裂構(gòu)造通過。 2.2、地質(zhì)勘察院情況： 2.2.1、第1層雜填土：灰褐色，稍密，稍濕，由粘性土、砂、卵石、建筑垃圾組成。卵石粒徑在218cm。表層0.200.30m為混凝土（路面）。該層厚度一般在1.503.20m，局部最大厚度4m?；靥顣r間約30年。 2.2.2、第2層粉土：灰褐色、黃褐色，基本上無包含物，稍濕濕、中密密實。搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度及韌性較低。揭露厚度4.206.20m，主要分布于北門外正街場地內(nèi)。 2.2.3、第3層卵石：褐黃色為主，密實度稍密中密，卵粒占5565%，粒徑215cm較

6、多，部分大于20cm，其中含量約25%，大部分為亞圓形，無分選性，無定向排列，其卵石的目巖成分主要為石英砂巖、閃長巖、石英巖及花崗巖，中微風(fēng)化。泥、砂質(zhì)全充填。在勘察深度范圍內(nèi)，主要分布于四方堰、菜市場以北及得勝街等場地。2.3、場地基本上均無地下水分布。地下水類型為上層滯水，分布于填土層中。水體由南向北流動，水位埋深0.30.9m。地下水來源于大氣降水及附近居民生活排水，地下水量不豐。對管道施工基本上無重大影響?？辈靾龅貎?nèi)，無暗埋的河道、溝濱、空洞、孤石等，地基穩(wěn)定性總體較好。三、編制依據(jù) 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ11-2008 給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-2

7、008 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011 危險性較大分部分項工程管理辦法建質(zhì)200987號文 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理的通知鄂建文2011152號 市建筑工程安全管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊四、頂管施工方案 4.1、頂管方案的選擇及施工工藝4.1.1、根據(jù)本工程管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，我們準(zhǔn)備采用人挖機(jī)頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。4.

8、1.2、頂管施工工藝流程 4.1.3、頂管施工示意圖 4.2、頂管設(shè)備及布置 4.2.1、頂力由千斤頂通過U型頂鐵、環(huán)型頂柱傳至管端。千斤頂選用2只320T千斤頂及配套油泵。起重能力1000t，最大行程80cm。為保證管節(jié)按預(yù)定方向前進(jìn)，千斤頂頂力的合力位置和頂進(jìn)抗力的位置在同一軸線上，根據(jù)施工經(jīng)驗，管著力點(diǎn)在靠近管底30-40cm處。頂鐵用20mm厚鋼板焊接而成，頂鐵制作100cm、50cm、30cm、各制作2組。為保證施工安全，頂鐵設(shè)鎖定“U”型卡。千斤頂安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中的中心的垂線上。 4.2.2、導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，在地板澆筑時埋好

9、導(dǎo)軌預(yù)埋鐵。兩導(dǎo)軌焊接在預(yù)埋鐵上并要求牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。 4.2.3、頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時，先使用時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時，管口應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。 4.2.4、起重設(shè)備：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。 4.3、頂管頂力計算 4.3.1、頂管頂力計算采用經(jīng)驗公式：P=N×P0=1.5&

10、#215;0.60×105=94.5T，式中： P-計算總頂力（KN） P0-頂進(jìn)管子的全部自重 N-土層系數(shù)，取值等于1.5。 4.4、后背安裝 4.4.1、后背采用長3M、斷面15×15方木碼放，高度為2.5M，并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密，方木前埋設(shè)立鐵3根，間距1.0M。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密，以便均勻地將頂力傳到后背上。 4.4.2、頂力設(shè)備為320T油壓千斤頂，行程L=800。根據(jù)頂力計算，安裝2臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。 4.5、導(dǎo)軌安裝 導(dǎo)軌使用高度為140的鋼軌，安裝道軌用木

11、枕，經(jīng)計算D=800，砼管導(dǎo)軌寬度為737，導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)。鋼制道軌與木枕用道釘固定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。4.6、管道頂進(jìn)4.6.1、安放第一節(jié)頂管時應(yīng)認(rèn)真復(fù)核管道軸線、高程，準(zhǔn)確無誤后方可開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便核對的地方，并加以保護(hù)。4.6.2、管道頂進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)格按照勤頂少挖的原則操作，每次挖土長度不超過20厘米，挖土由上而下分層開挖，遇前端土質(zhì)軟硬不均勻時，采取多挖硬，少挖軟的方法，防止管道管頭下傾或上仰。頂管挖土?xí)r，至少要有一名有經(jīng)驗的施工人員，隨時觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時撤出，立即報告，等有關(guān)人員查明情況后，再繼續(xù)施工。

12、4.6.3、第13節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對管身進(jìn)行潤滑處理，以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤滑。4.6.4、管周圍的超挖：管頂以上允許超挖1.5，但在下面135°范圍不得超挖，一定保持管壁與土基面的吻合。4.6.5、管道頂進(jìn)至收井段時，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)，控制頂進(jìn)距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常施工。4.6.6、管道的土方在挖出后應(yīng)及時運(yùn)走,以保證施工現(xiàn)場的清潔及其它材料的堆放。4.6.7、管道在頂進(jìn)過程中,應(yīng)連續(xù)作業(yè),，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難，不到檢查井位置不得停止。 4.6.8、本次頂管采用F型頂管，管徑800。對于F型頂管，管與管間采用

13、鋼套環(huán)橡膠圈防水，橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)細(xì)密、均勻、無裂縫孔隙或凹痕等缺陷。如發(fā)現(xiàn)位移,扭轉(zhuǎn)或露出管外,必須撥出重插。 4.7、測量放線與糾偏 4.7.1、測量與放線：根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點(diǎn)施測污水管線的中心線和高程樁。根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于±5。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個水準(zhǔn)點(diǎn)。 4.7.2、頂管測量與糾偏：在頂?shù)谝唤庸軙r，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超過30，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過100。 4

14、.7.3、中心測量：本工程最大頂進(jìn)長度為105M，擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進(jìn)12m用全站儀檢測一次。 4.7.4、高程測量：用水準(zhǔn)儀及高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口的高差，頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強(qiáng)

15、測量密度，每1020測量一次，根據(jù)實際情況采取有針對性的糾偏方式。常用的方法有以下三種： 1）、超挖糾偏法：偏差為12時，可采取此法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計位置。 2）、頂木糾偏：偏差大于2時，在超挖糾偏不起作用時采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。 3）、千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。 4.8、

16、水泥漿填充 4.8.1、水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物。注漿壓力為0.10.2MPa,注漿孔左右各設(shè)一個排氣孔。充填水泥漿必須自一個方向順序壓漿，即每個注漿孔壓漿時見到前方注漿孔冒出水泥漿時才能認(rèn)為充填飽滿。壓漿分兩次進(jìn)行，第一次注滿土層和管壁之間的孔隙，等24小時后進(jìn)行第二次壓漿，第二次壓漿重新布孔。注漿結(jié)束后要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。 4.8.2、注漿設(shè)備和系統(tǒng)是由泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、輸漿管、輸漿管總節(jié)門、注漿孔及分節(jié)門組成。第一注漿孔設(shè)在距首節(jié)管7.5M左右，依次每3M設(shè)置一個注漿孔，注漿孔位置一般設(shè)在管子左上方或右上方，以免出土?xí)r碰撞。5、 沉井施工方案5.1、沉井施工工藝流程

17、5.1.1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見下圖所示：各項施工準(zhǔn)備工程測量定位、放線基坑開挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層和墊架第一節(jié)沉井制作第一次下沉砼養(yǎng)護(hù)及拆模坑外深井降水安裝預(yù)埋預(yù)留配合第二節(jié)沉井制作井筒內(nèi)挖土、排水砼養(yǎng)護(hù)及拆模第二次下沉井筒內(nèi)挖土、排水安裝預(yù)埋預(yù)留配合沉井封底沉井穩(wěn)定觀測井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工與安裝封底后質(zhì)量檢查沉井工程質(zhì)量檢驗加固區(qū)域壓密注漿5.1、施工測量 5.2、沉井施工的原材料5.2.1、各種材料均需要做試驗并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣試驗，合格后才能投入使用。1）、砼：采用商品砼，設(shè)計強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級S6。A、砼最大自然下料高度不得超過2m，大于2m的應(yīng)

18、該使用串桶，進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆灌，分層厚度為5080cm。B、采用插入式振搗，振搗間距不超過30cm，梅花型振搗到平面泛漿無氣泡為止。C、每節(jié)必須留施工縫做法按設(shè)計圖紙要求采用鋼板止水帶。表面必須鑿毛，掃凈，用水泥漿表面濕潤，然后才可繼續(xù)澆灌砼。D、砼澆灌完成后，按夏季施工要求覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)。E、砼強(qiáng)度達(dá)到70%時方可拆模，達(dá)到95%時方可才下沉。2）、鋼筋：為I級鋼筋；為二級鋼筋A(yù)、鋼筋：I級鋼筋錨固長度為24d，級鋼筋錨固長度為30d。B、搭接長度為35d（d為鋼筋直徑）。C、鋼筋保護(hù)層：刃腳35mm，梁35mm，底板40mm。D、墻：墻的垂直鋼筋長度不宜超過8米。E、水平鋼筋長度

19、不宜超過9米。5.3、地基開挖5.3.1、用全站儀測放工作井位置及沉井井壁的位置后。用挖機(jī)開挖破除基坑表層砼，人工配合挖探管線?；铀闹茉O(shè)排水溝、集水井。集水井井深應(yīng)低于基坑底面0.5米，以有利于降水排水。測量放樣確定工作井井位后開挖，基坑深度為原地面以下2.5米，基坑底寬比井壁寬3米左右。5.4、沉井制作5.4.1、沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作： 1）、編制實施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過詳細(xì)的計術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)

20、考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對可能遇到的問題和解決方法做到心中有數(shù)。 2）、布置測量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據(jù)。 5.4.2、刃腳支設(shè)形式 1）、沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。2）、根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。3）、采用墊架法時，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木和墊架。墊木

21、常用150×150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，間距一般為0.51.0m。墊架應(yīng)沿刃腳鋪設(shè)。 5.5、模板施工5.5.1、在底模上先彈出中心線，選擇內(nèi)側(cè)先安裝模板，模板制作采用組合式模板；5.5.2、用18mm厚膠合板做內(nèi)外側(cè)模，用鋼管做支撐。5.5.3、內(nèi)外模之間除了加撐木外，還必須用12止水螺桿，間距為5060cm，材料12圓鋼，雙頭螺紋連接。5.5.4、在砼澆搗中，注意模板變形，及時加固。5.5.5、拆模后用氣割割掉露出的螺栓部分，挖除木板墊塊，后用純水泥漿滿批，防止?jié)B漏水。5.5.6、保證結(jié)構(gòu)的尺寸形狀，以及相互的位置的準(zhǔn)確性。

22、具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強(qiáng)度，模板的接縫采用膠密封，保證嚴(yán)密，不漏漿。5.6、鋼筋施工 5.6.1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。 5.6.2、根據(jù)施工圖設(shè)計要求，鋼筋工長預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。 5.6.3、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對準(zhǔn)確。 5.6.4、井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。 5.6.5、井壁鋼筋綁扎的順序為：先立2-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出

23、水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。 5.6.6、井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。 5.6.7、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。5.7、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計位置和要求預(yù)留孔洞、預(yù)留管、預(yù)埋件。預(yù)留孔洞模板的制作、安裝和預(yù)留管、預(yù)埋件的位置和幾何尺寸。誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。5.8、砼澆筑施工 5.8.1、混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次

24、完成，不得留置施工縫。 5.8.2、澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)驗收合格符合質(zhì)量驗收規(guī)范與設(shè)計要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計報告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。 5.8.3、混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左右。 5.8.4、混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動器，操作要做到“快插慢拔”?；炷帘仨毞謱诱?/p>

25、搗密實，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 5.8.5、為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對稱、均衡下料。 5.8.6、混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于14天。 5.9、沉井下沉 5.9.1、當(dāng)沉井砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的70%以上時，即可開始下沉，沉井下沉過程中，要

26、及時、認(rèn)真、如實地做好沉井下沉施工記錄。5.9.2、下沉?xí)r首先需將沉井井壁上全部預(yù)留孔加以封堵，對于較大的孔用M10水泥砂漿砌機(jī)磚封堵，并在內(nèi)外面用1：2水泥砂漿抹面厚20mm。在下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對稱彈出4條垂線，在刃腳底部設(shè)標(biāo)盤。在沉井外壁沿4條垂線繪制水平測量標(biāo)尺，并在基坑的相對位置設(shè)置水平指標(biāo)標(biāo)尺，以便隨時測定沉井的下沉量，下沉偏差及沉井的偏斜，以便及時糾偏。 5.9.3、沉井下沉?xí)r，先鑿除墊層砼，鑿除墊層砼應(yīng)對稱進(jìn)行。挖土采用小型挖機(jī)，挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行，由沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高0.40.5m。 5.9.4、沉井下沉過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測沉井的傾斜度，觀測在井筒

27、內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定的4個垂球的錐尖是否分別在相對應(yīng)位置的標(biāo)盤中心，一般在沉井每次下沉前后各觀測一次，如發(fā)現(xiàn)井筒傾斜或位移時，應(yīng)立即進(jìn)行糾偏，可以采取以下糾偏措施：挖土糾偏：沉井發(fā)生傾斜時，可在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳四周長度宜為沉井直徑的1/2，促使該側(cè)下沉。同時，在下沉較快一側(cè)減緩或停止挖土。5.9.5、沉井下沉示意圖5.10、井內(nèi)降水5.10.1、根據(jù)地勘報告上顯示，該地段地下水不豐，又正逢枯水季，所以井內(nèi)排水暫考慮井內(nèi)明溝排水，在沉井內(nèi)部開挖明溝、集水井，采用潛水泵進(jìn)行明排水，以此保證降水效果。井內(nèi)明排水的主要技術(shù)措施為：5.10.2、在離刃腳23m處挖一圈排水明溝，并設(shè)34個集水井

28、，其深度應(yīng)比地下水位深11.5m。明溝和集水井的深度應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。集水井內(nèi)的積水由高揚(yáng)程的潛水泵排至沉井外。5.10.3、井內(nèi)明排水也可將抽水泵設(shè)在井壁上，一般需要在井壁上預(yù)埋鐵件，焊鋼操作平臺安置水泵，或在井壁上吊木架安置水泵。如采用上述方法，水泵的抽水高度應(yīng)控制在7m以內(nèi)。 5.11、沉井封底及鋼筋砼底板 5.11.1、當(dāng)沉井下沉到接近設(shè)計高程時，停止取土，先采用井內(nèi)明溝降水，待地下水位降至沉井底板以下時，再進(jìn)行刃腳部位的取土，取土?xí)r一邊觀測，一邊緩慢下沉，一般在設(shè)計高程以上10cm時停止取土，經(jīng)觀察8小時下沉量，累計不大于10mm時，可進(jìn)行沉井封底工作。 5.11.2、封底前

29、應(yīng)先清除底板部位的余土，平整土基，后再澆筑封底砼底板。砼中鋼筋上端應(yīng)伸入底板并與底板上層鋼筋焊牢。封底砼和底板均采用商品砼，沉井封底砼澆筑時可分層按扇形進(jìn)行，振搗要密實，底板砼澆筑時，可利用鋼筋控制底板平整度，砼澆筑后，要及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)范要求制作試塊。六、施工質(zhì)量保證措施 6.1、質(zhì)量目標(biāo) 6.1.1、讓業(yè)主滿意，單位工程達(dá)到合格等級。6.1.2、杜絕各類重大質(zhì)量事故及隱患。6.2、質(zhì)量管理組織保證措施6.2.1、項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員為組員，負(fù)責(zé)整個項目的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，使整個工程全部按照設(shè)計文件、工程規(guī)范、技術(shù)條件、工程質(zhì)量檢驗

30、評定標(biāo)準(zhǔn)完成。6.2.2、熟悉和掌握圖紙的內(nèi)容和要求，施工前，進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)交底，以便科學(xué)的組織施工，并按合理的工序、工藝進(jìn)行科學(xué)施工。6.2.3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測工作，以工序質(zhì)量控制為核心，嚴(yán)格執(zhí)行工序三檢制，即項目施工部自檢、項目質(zhì)檢部及單位質(zhì)檢科復(fù)檢、監(jiān)理工程師抽檢的三制度，沒到工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。6.3、質(zhì)量保證技術(shù)措施6.3.1、過程中的質(zhì)量控制措施施工階段的質(zhì)量技術(shù)控制措施主要分事前、事中、事后控制三個階段。1） 、事前控制整體施工活動開始前建立完善的質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，對工程所需的原材料、半成品、構(gòu)配件

31、進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。2） 、事中控制施工階段中完善工程質(zhì)量控制，把影響工程質(zhì)量的因素都納入管理范圍，及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。對達(dá)不到質(zhì)量要求的簽到工序決不允許進(jìn)入下道工序施工。3） 、事后控制按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對完成的各項工程進(jìn)行檢查驗收，并整理所有的技術(shù)資料，進(jìn)行匯總、建檔。6.4、施工中的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制 6.4.1、施工前各種設(shè)計圖紙、勘察報告、現(xiàn)場實地挖探表； 6.4.2、原材料的出廠證明、合格證、進(jìn)場復(fù)試報告； 6.4.3、水準(zhǔn)點(diǎn)、高程點(diǎn)、各種定位點(diǎn)的控制； 6.4.4、混凝土澆筑質(zhì)量的控制； 6.4.

32、5、排水管道安裝的質(zhì)量控制；6.4.6、頂管、沉井施工的質(zhì)量控制；七、施工現(xiàn)場安全管理措施 7.1、施工安全風(fēng)險分析 主要存在的施工安全風(fēng)險： 1、高處墜落；2、孔壁坍塌；3、物體打擊；4、機(jī)械傷害；5、中毒、窒息；6、觸電。 7.2、安全組織保障 7.2.1、安全管理組織 施工現(xiàn)場安全管理小組項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安 全 員 施 工 員 質(zhì) 檢 員 資 料 員 材 料 員 造 價 員 特殊工種人員均持證上崗；分項工程安全技術(shù)交底到人；每日班前安全活動（安排作業(yè)內(nèi)容、告知安全風(fēng)險、檢查安全器材、強(qiáng)調(diào)作業(yè)安全注意事項）。 7.2.2、應(yīng)急預(yù)案演練 施工前，由項目部組織相關(guān)施工人員按照預(yù)案進(jìn)行一次

33、演練。以熟悉自救互救方法，驗證并據(jù)以修訂完善應(yīng)急預(yù)案。 7.2.3、項目部及勞務(wù)單位的專職安全員對重要部位及關(guān)鍵環(huán)節(jié)定點(diǎn)檢查及巡視檢查。 7.3、工程安全保障技術(shù)措施 7.3.1、預(yù)防高處墜落 1）、工程場地內(nèi)高差2.0m臺地臨空面，均按宜昌市建筑工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊的要求，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全警示（禁令）標(biāo)志。 2）、成孔作業(yè)間隙、停止作業(yè)期間及至澆筑完成前，采用4塊竹跳板平行鋪設(shè)掩蓋。 7.3.2、預(yù)防坍塌 1）、土方堆載離孔口2.0m，堆放高度1.5m，余土及時外運(yùn)。 2）、成孔期間鄰近區(qū)域盡可能避免產(chǎn)生強(qiáng)震動源；若已知且無法避免時，發(fā)出預(yù)警，提前停止成孔作業(yè)并撤離孔底作業(yè)人員。 3

34、）、下孔作業(yè)前，進(jìn)行護(hù)壁外觀、護(hù)壁滲水情況檢查。發(fā)現(xiàn)異常即報告項目安全員，查明原因、采取相應(yīng)措施。 4）、嚴(yán)格護(hù)壁拆模強(qiáng)度。遇有不利施工斷面，視土巖體及地下水等具體情況，采取提高護(hù)壁拆模強(qiáng)度、加設(shè)水平錨筋、加大護(hù)壁厚度等措施。 5）、嚴(yán)格按照方案確定的順序進(jìn)行成孔、澆筑施工。 6）、保持有組織排水系統(tǒng)暢通。 7）、沖溝、魚塘部位，按照勘察報告提供的參數(shù)，選擇三處低點(diǎn)先行成孔，孔底降水（機(jī)泵揚(yáng)程40m、排量20m3/h）。 7.3.3、預(yù)防物體打擊 1）、正確佩戴和使用安全帽、安全帶。 2）、下孔作業(yè)前，檢查人力絞車防滑脫、墜落措施可靠；吊索吊具無有害損傷。 3）、在挖孔作業(yè)面上2.0m設(shè)水平半

35、圓防護(hù)板。 4）、土方堆載離孔口2.0m，堆放高度1.5m，余土及時外運(yùn)。 5）、地面上吊運(yùn)物件時，綁扎牢固，且避免經(jīng)過人員集中的區(qū)域上空。 7.3.4、預(yù)防機(jī)械傷害 1）、機(jī)械設(shè)備（機(jī)具）性能滿足施工要求；安裝、使用、移動、拆除等符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；日常檢查維護(hù)，保持設(shè)備狀況良好。 2）、機(jī)械設(shè)備（機(jī)具）安全防護(hù)裝置齊全完整。 3）、機(jī)械設(shè)備（機(jī)具）物理力作用范圍人員避讓無障礙。 4）、嚴(yán)格執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)程。 7.3.5、預(yù)防中毒、窒息 1）、樁基成孔至5.0m及以下深度，或孔內(nèi)不能形成空氣自然對流時，每日下孔前，采用活雞對孔底進(jìn)行有毒有害氣體和缺氧試驗（時長大于十分鐘）。 2）、采用空

36、壓機(jī)、DN25橡膠管不間斷低壓送風(fēng)換氣。 3）、先送風(fēng)換氣、后下孔作業(yè)。 4）、發(fā)現(xiàn)存在有毒有害氣體和缺氧現(xiàn)象，采取換氣送風(fēng)措施進(jìn)行孔底作業(yè)時，項目部及勞務(wù)單位的專職安全員不間斷巡視檢查。 7.3.6、預(yù)防觸電 1）、按照“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”配置末端臨時施工用電。 2）、臨時施工用電線纜敷設(shè)及防護(hù)、移動等，符合宜昌市建筑工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊的要求。 3）、電動施工設(shè)備的安裝位置、重復(fù)接地、移動方法等，符合宜昌市建筑工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊的要求。4）、項目部專職安全員、電工定期檢查漏電保護(hù)器動作是否靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換。7.4、施工過程中安全措施 7.4.1、施工現(xiàn)場的

37、安全設(shè)施，必須齊全有效，不得隨意拆除和改動。施工區(qū)、生活區(qū)建立消防責(zé)任制度，要備足消防器具。 7.4.2、嚴(yán)格用電管理，電工持證上崗，現(xiàn)場采用三相五線制，供電系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，各類電器必須安裝漏電保護(hù)裝置，非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。 7.4.3、上下工作坑必須走安全梯，安全梯固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護(hù)圈。嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗乘人。作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向下拋扔。 7.4.4、在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護(hù)地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物（管道）時立即停止作業(yè)，報告施工技術(shù)管理人

38、員，經(jīng)處理確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 7.4.5、現(xiàn)場采取全封閉式，用金屬圍護(hù)欄進(jìn)行圍擋，防止無關(guān)人員進(jìn)入。 7.4.6、沉井基坑周圍用腳手架鋼管搭設(shè)欄桿，以防施工人員墜入基坑，人員上下基坑用專設(shè)的木梯。 7.4.7、在頂管施工時，應(yīng)采用軟管將過濾的空氣輸入管內(nèi)施工作業(yè)處，為管內(nèi)輸入新鮮空氣，防止二氧化碳中毒。如遇作業(yè)人員有缺氧等征兆應(yīng)及時停止作業(yè)，并進(jìn)行補(bǔ)氧。7.4.8、上下通訊采用電鈴和對講機(jī)進(jìn)行井下保護(hù)，現(xiàn)場人員配備基本的勞動保護(hù)措施（安全帽、安全繩），定期檢查提升和供風(fēng)設(shè)備。 7.4.9、應(yīng)急電源采用的是地面?zhèn)溆靡慌_發(fā)電機(jī)，在隧道內(nèi)斷電時及時供電以保證照明、通風(fēng)、施工的正常進(jìn)行。 7.4

39、.10、供風(fēng)鋼管頂進(jìn)施工距離較長，在管道施工過程中，隨著管道不斷向前延伸，由于空氣不流通管內(nèi)溫度會逐漸增高，空氣中的氧氣會逐漸稀少，管內(nèi)濕度增大。另外鋼管焊接時所產(chǎn)生的有害汽體會滯存于管內(nèi)。會給在管內(nèi)工作的有關(guān)人員帶來極大危害，甚至?xí)斐蓯盒允鹿?。為改善管?nèi)工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風(fēng)措施，加大管道內(nèi)空氣流通，營造良好的作業(yè)環(huán)境。 7.4.11、頂管施工采用壓入式通風(fēng)，空壓機(jī)安裝在地面沉井工作平臺上，用硬質(zhì)PVC通風(fēng)管道把風(fēng)送至沉井底部，并用同直徑的硬質(zhì)PVC橡膠通風(fēng)管道， 從管內(nèi)把風(fēng)送至端部機(jī)頭處。通風(fēng)管要固定在沉井側(cè)壁及鋼管內(nèi)壁的上邊，固定要牢固。在中繼間處采用風(fēng)琴式軟管，以利風(fēng)

40、管伸縮。在施工的全過程中風(fēng)管要隨著鋼管的延伸而不斷的接長，要確保管道通風(fēng)，滿足管道內(nèi)施工需求。 7.4.12、頂管施工中如遇到地下水及周圍管道排水滲流，就必須在頂管底口設(shè)置一100 PVC管引流。引流管與頂管同時頂進(jìn)，保證施工人員在頂管內(nèi)正常施工。 7.4.13、掘進(jìn)中一旦掏空就會引起塌方。為保證施工人員在挖掘中安全，我們采用在頂管頂頭安裝一管帽，采用20cm鋼板同頂管外壁徑。施工人員在頂帽內(nèi)作業(yè)即可保證工人在挖掘中的安全，又可以增加工人在頂管內(nèi)的工作空 間。八、應(yīng)急救援預(yù)案 8.1、應(yīng)急救援組織組 長： 成員及分工：搶險救援 消防保安 技術(shù)支持 通訊聯(lián)絡(luò) 器材保障 8.1.1、現(xiàn)場

41、臨時醫(yī)療救護(hù)處置（培訓(xùn)合格） 現(xiàn)場救援隊由發(fā)生應(yīng)急事件當(dāng)天在崗的施工項目部及勞務(wù)單位現(xiàn)場管理人員及志愿人員組成，服從組長統(tǒng)一指揮。 8.1.2、應(yīng)急救援社會資源聯(lián)系方式 急救中心120；火警119；交警：122 ；匪警110。 距離工地最近的醫(yī)院：醫(yī)院，距離約3公里。 8.1.3、應(yīng)急救援器材 1）、救生軟梯2套、救生背帶2套、擔(dān)架2副、急救包5件、消防斧2把、鋼鍬10把、鋼撬棍4根、應(yīng)急照明燈4個。 2）、施救車輛、設(shè)備3臺（越野、轎車、挖掘機(jī)各一，常備）。 8.1.4、現(xiàn)場應(yīng)急救援程序 1）、應(yīng)急事件發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者立即向項目經(jīng)理報告主要情況，項目經(jīng)理啟動應(yīng)急救援預(yù)案。 2）、迅速切斷該

42、區(qū)域施工電（可燃?xì)猓┰?。引?dǎo)無關(guān)人員疏散、撤離現(xiàn)場。判斷并初步確定警示范圍，采取安全隔離措施。 3）、觀察現(xiàn)場情況，采取必要措施防止事故危害進(jìn)一步擴(kuò)大。 4）、及時清除障礙，開通場內(nèi)外救護(hù)通道，并設(shè)指引人、指引標(biāo)識。 5）、在可以滿足施救人員安全的條件下，開展現(xiàn)場搶險施救，避免次生傷害。 6）、及時將傷員轉(zhuǎn)移到應(yīng)急區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場急救或臨時醫(yī)療處置，并聯(lián)系120急救中心或直接送醫(yī)院醫(yī)療救護(hù)。 7）、搶險救援過程中，盡量保護(hù)事故現(xiàn)場的原狀。如現(xiàn)場確須設(shè)置臨時支護(hù)、部分拆除、移動設(shè)備（設(shè)施）時，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的狀況，并留有影（聲）像記錄。 8）、項目經(jīng)理及時報告公司主管部門。 8.2、安全監(jiān)測監(jiān)控 8

43、.2.1、施工項目部專職安全員進(jìn)行日常安全巡查；勞務(wù)單位現(xiàn)場安全員對人工挖孔樁基施工過程進(jìn)行不間斷安全巡查。 8.2.2、安全巡查的主要內(nèi)容：施工現(xiàn)場圍擋封閉、地面有組織排水暢通、正確佩戴和使用安全用品、孔口離地面高度、鄰孔口堆載、絞車及索具、孔內(nèi)有毒有害氣體、孔內(nèi)送風(fēng)、孔內(nèi)防護(hù)板、地下水位及相關(guān)不利情況、孔內(nèi)抽排水、孔口掩蓋、護(hù)壁拆模強(qiáng)度、護(hù)壁變形、動力配電線纜敷設(shè)、保持漏電保護(hù)動作可靠、動力機(jī)械皮帶輪護(hù)罩完整、有害振動源預(yù)警、疲勞及酒后等違章作業(yè)行為、吊裝作業(yè)警示及監(jiān)護(hù)。8.2.3、安全員發(fā)現(xiàn)險情的第一職責(zé)：立即向作業(yè)人員發(fā)出警報，并迅速報告項目經(jīng)理。8.3、相應(yīng)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 8.

44、3.1、高空墜落、物體打擊應(yīng)急處置措施 1）、物體打擊、高墜事故發(fā)生，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)大聲呼救，并立即報告項目經(jīng)理或現(xiàn)場管理人員。 2）、項目召集應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組會議，事故發(fā)生后應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場，要了解和掌握事故實況，制定搶險搶救、防止事故擴(kuò)大，維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，實施救援方案。 3）、項目經(jīng)理通知啟動項目部應(yīng)急救援系統(tǒng)。（1）指令醫(yī)療救護(hù)組和搶險搶救組、消防保衛(wèi)組到事故現(xiàn)場，開展施救工作；（2）同時指令通訊聯(lián)絡(luò)組立即向公司應(yīng)急救援中心匯報事故發(fā)生情況，公司分管責(zé)任人，帶領(lǐng)施救組、醫(yī)療小組趕赴事故現(xiàn)場開展救援工作。（3）向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救援機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)撥打“120”或“110”電話前來救

45、護(hù)，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車到事故現(xiàn)場，盡快將傷員送到醫(yī)院救治。 4）、當(dāng)醫(yī)院的救護(hù)車未到達(dá)之前，醫(yī)療救護(hù)組展開自救工作對受傷人員流血現(xiàn)場包扎止血，有骨折傷員予以固定，有顱腦、胸腹部為損傷者，必須給予相應(yīng)處理。特別骨折者注意骨折部位的保護(hù)，避免二次傷害。對停止呼吸的傷者進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓等用氧氣直接呼吸，盡最大努力搶救傷員生命。 5）、當(dāng)救援結(jié)束，項目部應(yīng)急救援組長召開領(lǐng)導(dǎo)小組成員會議，研究善后組織工作，做好傷者家屬的接洽善后處理工作事宜安排。項目部協(xié)助公司事故調(diào)查組開展調(diào)查工作，事故處理按“四不放過”原則處理。 8.3.2、土方坍塌、架體垮塌應(yīng)急處置措施 1）、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)

46、有坍塌、倒塌事故發(fā)生，立即大聲呼叫在場人員緊急撤離，并迅速報告項目經(jīng)理或管理人員。 2）、項目部召集應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員會議，事故發(fā)生后，應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場，要了解和掌握事故情況，制定搶險搶救，人員撤離疏導(dǎo)及維護(hù)現(xiàn)場秩序，防止事故擴(kuò)大等，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場的救援方案實施。 3）、項目經(jīng)理通知啟動項目部應(yīng)急救援系統(tǒng)（1）指令醫(yī)療救護(hù)組和搶險搶救組人員到事故現(xiàn)場，開展自救、搶險工作（2）同時“”通訊聯(lián)絡(luò)組向公司應(yīng)急救援中心報告事故的發(fā)生情況。公司分管負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)施救組，醫(yī)療小組人員到事故現(xiàn)場開展救援工作。（3）向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救援機(jī)構(gòu)撥打“120”或“110”電話前來救護(hù)。派人到主要路口引導(dǎo)急救車到達(dá)現(xiàn)場

47、，盡快將傷員送往醫(yī)院救治 4）、當(dāng)醫(yī)院的救護(hù)車未到達(dá)之前，（1）醫(yī)療救護(hù)組展開自救，對傷員昏迷、心臟停止的進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓等，傷者流血或有骨折，采取包扎止血或骨折固定，應(yīng)注意骨折部位的保護(hù)，使用木板平抬，避免因不正確抬運(yùn)，造成二次傷害，盡最大努力搶救傷者。（2）對基坑、邊坡坍塌事故，技術(shù)指導(dǎo)組到事故現(xiàn)場督導(dǎo)搶險搶救組如何搶險搶救。如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行人工刨挖或者用挖掘機(jī)刨挖土方和雜物清理，將被埋的傷員搶救出來。防止坍塌范圍擴(kuò)大，隨時監(jiān)護(hù)坑壁及邊坡狀況，清理基坑邊及邊坡上堆放的材料，防止再次事故的發(fā)生。（3）如發(fā)生腳手架、卸料平臺坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工班組成員，

48、按搶險搶救的方案進(jìn)行倒塌架子的排除和拴牢工作，防止其他架子再次倒塌。組織所有員工協(xié)助清理材料（鋼管、腳手板），如有人員被壓埋、砸傷的，應(yīng)首先清理被壓埋人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員出來，最大限度地減少事故的傷害。 5）、把負(fù)傷的人員送入醫(yī)院接受救治后，項目部應(yīng)急救援組長召開領(lǐng)導(dǎo)小組成員會議，研究善后處理工作，做好當(dāng)事人家屬的接洽善后處理事宜安排。 6）、項目部協(xié)助公司事故調(diào)查組，開展調(diào)查工作，事故處理按“四不放過”原則處理。 8.3.3、機(jī)械傷害應(yīng)急處置措施 1）、當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故，如受傷者自己能夠呼救，首先大聲呼救電工迅速拉閘斷電，或發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，立即報告項目經(jīng)理和

49、值班電工。 2）、項目部召集應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員，事故發(fā)生后，應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場，要了解和掌握事故情況，制定搶險搶救、人員撤離疏導(dǎo)和維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場的救援方案實施。 3）、項目經(jīng)理通知啟動項目應(yīng)急救援系統(tǒng)，指令醫(yī)療救護(hù)組和搶險搶救組到事故現(xiàn)場進(jìn)行施救；同時指令通訊聯(lián)絡(luò)組立即向公司應(yīng)急救援中心匯報事故發(fā)生情況，公司搶救組趕赴現(xiàn)場救援；并且向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救援機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)撥打“120”或“110”電話前來救護(hù)。聯(lián)絡(luò)組派人到路口迎接救護(hù)車，引導(dǎo)到事故現(xiàn)場，盡快將傷員送到醫(yī)院救治。 4）、當(dāng)場外醫(yī)院的救護(hù)車未到達(dá)之前，醫(yī)療救護(hù)組開展自救工作，將傷員救出后，立即檢查可能的傷害部位，如發(fā)現(xiàn)傷者斷指斷

50、腿等，應(yīng)立即將其找到，用醫(yī)用紗布將其包好，隨同傷員一起送往醫(yī)院救治；對傷者進(jìn)行止血包扎、骨折固定、人工呼吸或胸外心臟擠壓；如搶救有骨折傷員，應(yīng)注意骨折部位的保護(hù)，使用木板平抬，避免因不正確抬運(yùn)，使骨折部位造成二次傷害；盡最大努力搶救傷員。 5）、把受傷者送入醫(yī)院接受救治后，項目部應(yīng)急救援組長召開領(lǐng)導(dǎo)小組成員會議，研究善后處理工作，做好當(dāng)事人家屬的接洽、善后處理事宜安排。 6）、項目部協(xié)助公司事故調(diào)查組開展調(diào)查，事故處理，按“四不放過”原則處 8.3.4、觸電應(yīng)急處置措施 1）、觸電事故發(fā)生，最早發(fā)現(xiàn)觸電者大聲呼叫電工迅速拉閘斷電或自己去拉閘斷電，同時立即報告項目經(jīng)理或管理人員。2）、項目部應(yīng)急

51、救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員在事故發(fā)生后，應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場并了解和掌握事故情況，制定搶險搶救，人員撤離疏導(dǎo)和維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場的救援方案實施。 3）、項目經(jīng)理通知啟動項目部應(yīng)急救援系統(tǒng)，即指令醫(yī)療救護(hù)組和搶險搶救組到事故現(xiàn)場對觸電者進(jìn)行施救，同時指令通訊聯(lián)絡(luò)組立即向公司應(yīng)急救援中心匯報事故發(fā)生情況，公司分管負(fù)責(zé)人和公司搶救小組，醫(yī)療救治小組趕到事故現(xiàn)場，迅速開展救援工作。并且向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救援機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)撥打“120”或“110”電話前來救護(hù)。聯(lián)絡(luò)組派人到路口引導(dǎo)救護(hù)車到事故現(xiàn)場，盡快將觸電者送到醫(yī)院救治。4）、當(dāng)場外醫(yī)院的救護(hù)車未到達(dá)之前，醫(yī)療救護(hù)組開展自救，對觸電者進(jìn)行搶救，人工呼吸或胸外心臟

52、擠壓等，觸電者有外傷或骨折等，現(xiàn)場包扎止血或骨折固定，應(yīng)注意骨折部位的保護(hù)，適用木板平抬，避免因不正確抬運(yùn)，造成二次傷害，盡最大努力搶救觸電傷員。5）、對觸電者現(xiàn)場自救：（1）施工碰觸電、工地隨意拖拉電線或帶電接線、照明不使用安全電壓，搶險救助者可用不導(dǎo)電竹、木棍、木板將觸電者與接觸電線、電器部份分離開電源時，將觸電者抬到平整的場地，醫(yī)療救護(hù)組立即進(jìn)入救護(hù)。 6）、對于高壓觸電事故立即通知有供電部門停電；搶險電工戴上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)；用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。 7）、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害；如果

53、觸電者傷勢不重、神志不清醒、但有些心慌、四肢麻木、全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。 8）、（1）如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一方面妨礙呼吸；如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院(2)如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難發(fā)生痙攣應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或呼吸停止后的搶救。 9）、如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，并送往醫(yī)院，在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救工作。有條件直接給予氧氣吸入更佳現(xiàn)場急救。 10）、當(dāng)人觸電后，出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動，呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死。人工呼吸至少堅持4-6小時，須經(jīng)醫(yī)生診斷確定死亡方可停止搶救。 11）、把觸電者送入醫(yī)院接受救治后，項目部應(yīng)急救援組長召開領(lǐng)導(dǎo)小組成員會議，研究善后處理工作，做好當(dāng)事人家屬的接洽善后處理事宜安排。 12）、項目部協(xié)助公司事故調(diào)查組開展調(diào)查，事故