韶關(guān)市長(zhǎng)城世家四期大體積砼施工方案

1、目 錄1 編制依據(jù)及編制說(shuō)明21.1 編制依據(jù)21.2 相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)21.3 公司標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程參考文獻(xiàn)32 工程概況32.1 建筑概況32.2 結(jié)構(gòu)概況43 施工部署43.1施工目標(biāo)43.2 施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)43.3施工段、階段劃分、施工流向、順序54 施工準(zhǔn)備54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備74.3 機(jī)具準(zhǔn)備84.4 材料準(zhǔn)備84.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備105 主要施工方法115.1 流水段劃分、澆筑順序115.2 混凝土澆筑115.3 施工縫的留置和處理135.4 混凝土的清理與養(yǎng)護(hù)145.5混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及坍落度測(cè)定155.6雨季施工166 質(zhì)量保證措施176.1質(zhì)量管理小

2、組、人員及職責(zé)176.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)176.3 混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)186.4 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施186.5 控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間196.6 預(yù)防麻面措施196.7 預(yù)防孔洞措施196.8 其它保證措施197 安全文明施工保證措施207.1安全文明施工管理小組、人員及職責(zé)207.2 安全技術(shù)措施217.3成品保護(hù)227.4 安全文明施工227.5 環(huán)保措施238 計(jì) 算 書231、混凝土絕熱溫升計(jì)算232、混凝土中心溫度計(jì)算243、混凝土收縮的相對(duì)變形值計(jì)算254、混凝土收縮相對(duì)變形值的當(dāng)量溫度計(jì)算265、混凝土的彈性模量計(jì)算266、混凝土最大綜合溫差277、混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算288、

3、混凝土防裂性能驗(yàn)算289、混凝土保溫層厚度計(jì)算30附件1：大體積混凝土平面布置圖附件2：溫控測(cè)試平面布置圖1 編制依據(jù)及編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1、工程設(shè)計(jì)文件、圖紙和技術(shù)資料1、深圳市建工集團(tuán)股份有限公司與韶關(guān)市東方地產(chǎn)有限公司簽訂的韶關(guān)市長(zhǎng)城世家四期工程施工合同2、依據(jù)廣東工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的韶關(guān)市長(zhǎng)城世家四工期工程施工圖1.2 相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.2.1主要應(yīng)用的法律、法規(guī)1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國(guó)務(wù)院令第393號(hào)2、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 國(guó)務(wù)院令第279號(hào)3、廣東省建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 1996年09月25日1.2.2主要應(yīng)用的國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程

4、1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020012、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420103、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-20113、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220024、大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20095、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20116、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB5032520107、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016420118、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20089、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GB50119200310、混凝土外加劑 GB8076200811、普通混凝土配合比

5、設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55-201112、高層建筑箱型與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ 6-99）13、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3-201014、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-201115、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80911.3 公司標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程參考文獻(xiàn)1、長(zhǎng)城世家四期工程施工組織設(shè)計(jì)2、建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮編著 二版）2 工程概況2.1 建筑概況韶關(guān)市長(zhǎng)城世家四期工程位于韶關(guān)市武江區(qū)工業(yè)西路長(zhǎng)城世家小區(qū)內(nèi)。分為三棟住宅分別為60#、62#及63#樓，60#為地上17+1層、62#及63#均為地下二層，地上29+1層的框架結(jié)構(gòu)，建筑高度分別為63.28米、及94.35米，

6、總建筑面積為64128.68m2，本工程±0000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高94.15米，建筑結(jié)構(gòu)類別為二類，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級(jí)二級(jí)。1.建設(shè)地點(diǎn)：韶關(guān)市武江區(qū)工業(yè)西路88號(hào)2.建設(shè)單位：韶關(guān)市東方地產(chǎn)有限公司3.施工單位：深圳市建工集團(tuán)股份有限公司4.勘察單位：韶關(guān)市勘察研究院有限公司5.設(shè)計(jì)單位：廣東工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院6.監(jiān)理單位：韶關(guān)市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司7.質(zhì)監(jiān)單位：韶關(guān)市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8.安監(jiān)單位：韶關(guān)市施工安全監(jiān)督站2.2 結(jié)構(gòu)概況本工程60#建筑結(jié)構(gòu)類別為二類，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，基礎(chǔ)為平板式筏形基礎(chǔ)，

7、底板標(biāo)高為-2.45米，板厚1.2米?；炷翉?qiáng)度為C30，澆筑總方量約為1053m3，擬分單元分二次澆筑，采用商品混凝土，混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土的方法克服混凝土的收縮。基礎(chǔ)為平板式筏形基礎(chǔ)，分兩個(gè)對(duì)稱單元，單元筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)寬為30.9m×14.2 m面積為438.78m2。筏板配筋為C22150雙層雙向，筏板端上下層鋼筋均向上反300mm。凳子筋采用161000x1000支撐。附件一：筏板面布置圖3 施工部署3.1施工目標(biāo) 依據(jù)合同及施工組織設(shè)計(jì)，本工程必須達(dá)到韶關(guān)市雙優(yōu)文明工程，因此，在質(zhì)量及安全方面，必須嚴(yán)格控制，確保安全生產(chǎn)，文明施工。本基礎(chǔ)預(yù)計(jì)施工總天數(shù)為20天。3.2 施工

8、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)職務(wù)姓名工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理曾志慶全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目各項(xiàng)工作項(xiàng)目副經(jīng)理梁上清全面負(fù)責(zé)基礎(chǔ)筏板施工進(jìn)度及各方面工作協(xié)調(diào)、安排項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人王傳方全面負(fù)責(zé)塔吊基礎(chǔ)相關(guān)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)控制、驗(yàn)收鋼筋專業(yè)工程師伍士壽負(fù)責(zé)塔吊基礎(chǔ)鋼筋、承臺(tái)鋼筋及相關(guān)預(yù)留預(yù)埋鋼筋的下料和管理土建工程師李陽(yáng)秀負(fù)責(zé)塔吊基礎(chǔ)石方施工、混凝土工程、磚胎膜工程模板工程等相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理、協(xié)調(diào)工作塔吊專業(yè)負(fù)責(zé)人倪仁兵負(fù)責(zé)塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋牛腿及螺栓的預(yù)埋3.3施工段、階段劃分、施工流向、順序因筏板基礎(chǔ)混凝土量較大，根據(jù)實(shí)際情況，我項(xiàng)目部決定分兩段進(jìn)行施工，在后澆帶位置斷開(kāi)（附件一：筏板面布置圖），后澆帶位置采用快易收口網(wǎng)收邊，待底板

9、28天后再澆筑成型。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置按照公司標(biāo)準(zhǔn)以及韶關(guān)市質(zhì)量相關(guān)規(guī)定設(shè)置；4.1.2 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度：1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室用于對(duì)砼試塊、水泥砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)；2.養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±2，濕度不小于95%；3.控制方法：用溫濕度自控儀控制；4.經(jīng)常檢查溫控儀的工作情況；5.進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)隨手關(guān)門，以免造成溫度波動(dòng)及濕度的損失；4.1.3 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室所需計(jì)量設(shè)備實(shí)驗(yàn)器具表名稱規(guī)格（型號(hào)）數(shù)量檢測(cè)單位檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)周期混凝土試 模150mm×150 mm×150 mm10組韶關(guān)計(jì)量鑒定測(cè)試所合格12

10、個(gè)月抗?jié)B試模175（上口）×185×150 mm3組韶關(guān)計(jì)量鑒定測(cè)試所合格12個(gè)月坍 落度 筒1個(gè)韶關(guān)計(jì)量鑒定測(cè)試所合格12個(gè)月?lián)v 棒1根韶關(guān)計(jì)量鑒定測(cè)試所合格12個(gè)月振搗儀1臺(tái)韶關(guān)計(jì)量鑒定測(cè)試所合格12個(gè)月計(jì)量器具表名稱規(guī)格（型號(hào)）數(shù) 量檢測(cè)單位檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)周期溫濕控制儀XMT-01水泥、砼室溫濕度控制儀1臺(tái)韶關(guān)計(jì)量檢測(cè)所合格12個(gè)月干濕溫度劑272-A1支韶關(guān)計(jì)量檢測(cè)所合格12個(gè)月內(nèi)外直角尺90度1把韶關(guān)計(jì)量檢測(cè)所合格12個(gè)月4.1.4 對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)要求筏板鋼筋安裝合格后，預(yù)先布置處測(cè)溫孔，測(cè)溫孔采用 25薄壁鋼管，一頭封住。埋置深度至筏板厚度1/2處，上部高

11、出板頂100，用麻絲封住。降溫管和測(cè)溫孔焊接在板鋼筋上固定。4.1.5 對(duì)技術(shù)交底的要求1 項(xiàng)目部實(shí)行“三級(jí)”交底制度，項(xiàng)目技術(shù)人員就施工方案向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工管理人員向勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人向操作班組人員技術(shù)交底。每個(gè)分項(xiàng)、分部工程都必須向工人交代清楚施工部位、作業(yè)條件、工藝流程、詳細(xì)節(jié)點(diǎn)做法、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、個(gè)人安全及環(huán)保等。2 各項(xiàng)技術(shù)交底必須按照施工方案要求執(zhí)行，技術(shù)交底不能違背施工方案、擅自更改。如果情況變化，由技術(shù)部出方案修改記錄通知各部門執(zhí)行。3 各項(xiàng)技術(shù)交底必須與施工現(xiàn)場(chǎng)同步，采用各級(jí)交底會(huì)齊聚一堂的交底方式，并作好會(huì)議記錄存檔。4.1

12、.6 對(duì)混凝土的技術(shù)要求根據(jù)本工程混凝土施工特點(diǎn)及技術(shù)要求，由施工方在混凝土工程施工前與攪拌站簽定技術(shù)協(xié)議。施工方在澆注砼前二天通知攪拌站。1 技術(shù)要求1) 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；2) 混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度) 不宜大于25；3) 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于 2.0/d。4) 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于202 技術(shù)資料規(guī)定對(duì)混凝土攪拌站需提供的供應(yīng)混凝土運(yùn)輸單、混凝土配合比申請(qǐng)單、混凝土配合比通知單及水泥試驗(yàn)報(bào)告等資料提出要求，并提出資料填寫內(nèi)容要求及其它資料的分級(jí)管理要求。4.1.7 做好混凝土施工前隱預(yù)檢工作。 混凝土澆筑

13、前，應(yīng)先請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位至現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行大體積砼的澆筑。4.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備為了保證砼澆筑質(zhì)量和確保施工工人不疲勞作業(yè)，組織二班砼澆筑小組進(jìn)行輪換作業(yè)（早班6:00-18:00,晚班18:00-6:00），確保砼澆灌連續(xù)不間斷。勞動(dòng)力需求表序號(hào)工種每班人數(shù)共計(jì)人數(shù)備 注1聯(lián)絡(luò)員12負(fù)責(zé)砼攪拌站調(diào)度聯(lián)系及簽單2現(xiàn)場(chǎng)指揮12負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)監(jiān)督3組長(zhǎng)12負(fù)責(zé)砼澆筑質(zhì)量4混凝土工1530（含力工5人）5泥工48找平、抹光、壓實(shí)6木工24值班看模7鋼筋工24調(diào)整鋼筋8養(yǎng)護(hù)工24混凝土養(yǎng)護(hù)9信號(hào)工12指揮塔吊10試驗(yàn)工12留置試塊、測(cè)坍落度及溫度測(cè)試11測(cè)量放線12抄平12電工12值班13機(jī)修工12值班4

14、.3 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具需求表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)1塔吊臺(tái)12固定式砼輸送泵臺(tái)13泵管直管根1501254泵管彎管根301255軟管根41256振搗棒個(gè)10ZN-507振搗棒個(gè)4ZN-308電動(dòng)機(jī)臺(tái)69吊料料斗個(gè)11m310卡環(huán)、皮圈個(gè)150所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如果停水，則由公司用灑水車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。澆筑前現(xiàn)場(chǎng)泵車支設(shè)牢固、平整、準(zhǔn)備好照明、水源、電源，并搭好泵車棚。4.4 材料準(zhǔn)備4.4.

15、1 混凝土供應(yīng)方式本工程所需的砼全部采用商品砼，由混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑。澆筑前，要求攪拌站出具質(zhì)量合格的配合比及原材檢測(cè)報(bào)告。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行送檢，由于工程地點(diǎn)與商品混凝土廠家相距不遠(yuǎn)，因此要求商品混凝土廠家發(fā)料開(kāi)始運(yùn)送至工地時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，同時(shí)混凝土車供應(yīng)間隔時(shí)間不能大于10分鐘，用運(yùn)送方量不得低于使用單位量的1.2倍。4.4.2 對(duì)原材料的要求 大體積砼在澆筑前，攪拌站應(yīng)先出具配合比報(bào)告，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，必要時(shí)，攪拌站須派相關(guān)技術(shù)人員至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督砼澆筑情況，是否達(dá)到要求。1 水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度

16、、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。2 砂: 細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；3 石子：粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%，堿集料反應(yīng)應(yīng)合格。4 粉煤灰：粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046的有關(guān)規(guī)定。5 外加劑：所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076-1997、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2008和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。6 拌和水： 拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)

17、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的有關(guān)規(guī)定。7 保溫材料：主要薄膜、麻袋4.4.3 混凝土配合比1 混凝土配合比設(shè)計(jì)：配合比設(shè)計(jì)在滿足強(qiáng)度和外觀要求的同時(shí)還要保證混凝土的和易性、保水性，既耐振又不翻砂。通過(guò)試配給出最佳配合比。2 配合比的主要參數(shù)要求（GB 50496-2009 大體積混凝土施工規(guī)范）大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 拌和水用量不宜大于175kg/m3。 粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%；

18、粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。 水膠比不宜大于0.55。 砂率宜為3842%。 拌合物泌水量宜小于10L/m3。4.4.4 混凝土初凝、終凝要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間不得低于4小時(shí)，終凝時(shí)間不得大于10 小時(shí)。還須根據(jù)季節(jié)變化和天氣情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1場(chǎng)地準(zhǔn)備與施工道路施工現(xiàn)場(chǎng)要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，主要施工場(chǎng)地、道路實(shí)現(xiàn)硬地化。4.5.2施工供水排水、供電1、施工用電：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，配電線路形式應(yīng)采用放射式。通過(guò)計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備額定功率總量，選擇施工電源，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工部署，組建1個(gè)供電系統(tǒng)，施

19、工現(xiàn)場(chǎng)布置1個(gè)630KVA的施工電源，主要提供辦公、塔吊、鋼筋加工等施工機(jī)具施工用電。供電系統(tǒng)設(shè)一個(gè)總配箱，采取三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)?？偱潆娛壹白儔浩鞯入姎膺B接及配套設(shè)施由電力公司專業(yè)人員進(jìn)行安裝，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)與原系統(tǒng)保持一致。采用TN 做保護(hù)接零系統(tǒng)，工作零線（N 線）通過(guò)總漏電保護(hù)器，保護(hù)零線（PE 線）由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線，引出形成局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)?？傮w布置見(jiàn)臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案。2、施工用水：水源基本情況及臨時(shí)供水方式水源來(lái)自城市自來(lái)水，由業(yè)主提供水源引入一條管徑為DN100的給水管至現(xiàn)場(chǎng)，圍繞著施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)一條環(huán)形供水干線，采用DN1

20、00鍍鋅鋼管直埋敷設(shè)，主要供基礎(chǔ)施工及地上15米以下范圍內(nèi)的施工用水及消防用水。準(zhǔn)備澆筑的混凝土層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、冷卻管及管線等全部安裝完畢，垃圾清理干凈后，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，振搗棒等機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底，混凝土澆筑計(jì)劃通知單已送達(dá)攪拌站。隱、預(yù)檢手續(xù)完備，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行澆筑。電工、機(jī)械維修工、試驗(yàn)工組織到位。安全防護(hù)符合要求。預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由攪拌站專業(yè)人員加高效減水劑調(diào)整，不可

21、隨便加水，坍落度不符合要求時(shí)將混凝土退回。5 主要施工方法5.1 流水段劃分、澆筑順序5.2 混凝土澆筑5.2.1 混凝土泵送準(zhǔn)備1 泵送混凝土工藝流程選泵設(shè)備安裝布管檢查調(diào)試潤(rùn)滑泵管預(yù)拌混凝土運(yùn)輸混凝土入泵泵送混凝土2 混凝土泵送方法混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后坍落度符合泵送要求，若坍落度稍小，由攪拌站專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整，不可隨便加水，坍落度不符合要求時(shí)將混凝土退回。泵送前先用水和水泥砂漿潤(rùn)泵和泵管，減少泵送阻力，泵機(jī)料斗上要有隔離篩網(wǎng)，并派專人看守，防止大塊物料進(jìn)入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋轉(zhuǎn)罐車攪拌筒，把混凝土拌和均勻后反轉(zhuǎn)卸料，配合泵送均勻進(jìn)行，中斷喂料時(shí)罐車拌筒低速攪拌混凝土。泵送宜連續(xù)進(jìn)行，如果

22、不能連續(xù)供料時(shí)，降低泵送速度，盡量不停頓，若停泵時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)每隔45 分鐘使泵運(yùn)轉(zhuǎn)正反兩個(gè)沖程，并開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌防止混凝土離析，停泵時(shí)間超過(guò)45min 時(shí)應(yīng)洗泵。若泵送時(shí)壓力明顯不夠，混凝土推送困難時(shí)應(yīng)盡快采取措施，防止堵塞泵管，若發(fā)生堵塞現(xiàn)象可反吸回泵管內(nèi)部分混凝土，加漿攪拌后在泵送，再無(wú)效時(shí)，將管道拆開(kāi)清除泵管內(nèi)的物料后重新接管泵送；如果泵送停歇超過(guò)45 min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3 泵管清洗及拆除在泵送將要結(jié)束時(shí)，工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)泵管內(nèi)的混凝土量和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行灰量控制，防止浪費(fèi)。在泵送完畢后用壓縮空氣推送海綿球的氣洗法清洗管道，將管道內(nèi)的

23、混凝土頂至澆筑面，以便充分利用泵管內(nèi)的混凝土。泵管的拆除只需拆除操作面的水平管，并用清水把泵機(jī)和泵管清洗干凈。4 混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土在澆筑前在罐車內(nèi)必須進(jìn)行二次攪拌，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到入模澆筑完畢不得超過(guò)2 個(gè)小時(shí)?；炷磷缘醵房诨虿剂蠗U軟管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)1.5m，澆筑高度超過(guò)2m 時(shí)，必須使用串筒澆筑。澆筑混凝土后，應(yīng)立即用濕鋼刷清除鋼筋上的混凝土砂漿污漬。5.2.2 筏板混凝土澆筑1、施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土輸送入?；炷翝仓B(yǎng)護(hù)、溫度監(jiān)測(cè)及控制。1、澆筑要點(diǎn)整個(gè)底板均采用整體分層連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)，由左至右1/2厚度分兩層依次澆筑，底部1/2澆筑速度要快，

24、上部1/2有意延緩，以降低混凝土運(yùn)輸攪拌和機(jī)械至熱的溫度?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。施工應(yīng)注意防止混凝土收縮裂縫和溫度裂縫，初凝前實(shí)施二次抹面，并整理鋼筋。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑根據(jù)面積和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300500mm，且不大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬度1.52.5m，斜面分層澆筑每層后30cm35cm，坡度取1：61：7?；炷翝仓藦牡吞庨_(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升，亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)均勻上

25、升。澆筑時(shí)要在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。2 振搗要點(diǎn)：采用五臺(tái)振搗器，振搗混凝土采用直徑50型的振搗棒，有效振動(dòng)半徑為34.7cm，分層厚度為40cm（1.25×34.7=43.38）。一臺(tái)在澆筑點(diǎn)，垂直振搗，另一臺(tái)在槎面處，振搗棒與混凝土表面成40°45°進(jìn)行振搗。振搗棒快插慢拔，在振搗過(guò)程宜將振搗棒上下略抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，振搗至表面混凝土不下沉為準(zhǔn)。振搗棒移動(dòng)間距_400mm。每點(diǎn)振搗時(shí)間1530 秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落不再冒汽泡為準(zhǔn)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。3 標(biāo)高控制在地下室每

26、根柱的四根角筋上側(cè)一米水平標(biāo)高線，控制底板的澆筑標(biāo)高。混凝土澆筑振實(shí)后，依據(jù)標(biāo)高控制線用2.4m鋁合金尺方刮平，若有埋件時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)位置，安放比混凝土面略低5mm左右，并在鐵件上敲打與混凝土結(jié)合緊密、鐵件周圍混凝土插搗密實(shí)?；炷撩媸账笥描F板找平搓毛。5.3 施工縫的留置和處理5.3.1 后澆帶的留設(shè)后澆帶的位置設(shè)置在1718軸之間，結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位, 本筏板基礎(chǔ)需分兩次澆筑，后澆帶在筏板澆筑28天后再澆筑成型，后澆帶養(yǎng)護(hù)需在15天以上。 5.3.2 快易收口網(wǎng)的做法 快易收口網(wǎng)根據(jù)施工縫的形狀垂直于底板面安裝，相鄰的網(wǎng)片面重疊搭接15cm,快易收口網(wǎng)的上口用木方固定，并用鉛絲與

27、底板上排鋼筋固定；快易收口網(wǎng)的錨固采用短條鋼筋固定，短條鋼筋的上、下端分別與底板的上、下排主筋焊接；靠近施工縫側(cè)的混凝土坍落度控制在120140mm，避免過(guò)度震動(dòng)，但要保證混凝土的密實(shí)度。5.4 混凝土的清理與養(yǎng)護(hù)5.4.1 混凝土的清理1 鋼筋的清理：澆筑混凝土?xí)r，預(yù)埋墻柱鋼筋需用900寬的塑料膠紙保護(hù)，澆筑完成后再清除塑料膠紙，對(duì)局部未保護(hù)到位的，需用鋼絲刷進(jìn)行清除，確保鋼筋質(zhì)量。2 浮漿清理：墻體混凝土上部浮漿應(yīng)剔除，鑿毛至露出石子為止，并在下層施工前用水沖洗干凈。5.4.2 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)需派專人護(hù)理，在混凝土澆筑完畢、初凝前，應(yīng)立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)（僅用于豎向構(gòu)件）

28、；初凝前找平、抹壓，初凝時(shí)隨即用薄膜和草袋進(jìn)行嚴(yán)密、完整覆蓋；終凝前再次抹壓并隨即將草袋復(fù)位完整、嚴(yán)密?；炷两K凝后，隨即按照溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行蓄熱保溫覆蓋。保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，主要作用是為了保溫和保濕，為便于施工和提高養(yǎng)護(hù)效率，擬采用在混凝土面層上先鋪一層薄膜，再加蓋5cm厚草袋覆蓋保溫，并經(jīng)常澆水保持覆蓋層常態(tài)濕潤(rùn)，草袋要上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊。這樣可以減少混凝土內(nèi)外溫差，延緩收縮和散熱時(shí)間，使混凝土在緩慢的散熱過(guò)程中獲得必要的強(qiáng)度來(lái)抵抗溫度應(yīng)力，防止內(nèi)外溫差過(guò)大導(dǎo)致出現(xiàn)溫度裂縫。保溫覆蓋層的

29、拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的溫度監(jiān)測(cè)，如實(shí)際的溫度超出方案的計(jì)算溫度，應(yīng)及時(shí)采取措施如增加覆蓋層厚度。并應(yīng)按照實(shí)測(cè)溫度，再次驗(yàn)算其溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力是否滿足規(guī)范要求。保溫層厚度計(jì)算詳見(jiàn)計(jì)算書 95.4.3 大體積混凝土的溫度監(jiān)測(cè)及控制1 在混凝土澆筑完成后2小時(shí)，筏板混凝土凝結(jié)后（可上人而不見(jiàn)腳印，表面砼開(kāi)始泛白），即向筏板內(nèi)注水并鋪一層薄膜，再加蓋5cm厚草袋覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。2 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)少于4 次；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2

30、次。3 用玻璃溫度計(jì)逐孔吊入測(cè)溫孔內(nèi)停留3分鐘以上，再觀察溫度計(jì)的溫度與測(cè)得的筏板表面溫度比較，如發(fā)現(xiàn)溫度差達(dá)到25時(shí)；混凝土澆筑體表面與大氣溫差大于20；入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值達(dá)到50時(shí)，對(duì)冷卻管內(nèi)注水降溫，表面加蓋麻袋、草墊保溫，3小時(shí)后若還不能把溫差降低，必須在表面淋熱水再覆蓋一層薄膜，必要時(shí)還必須在筏板頂鉆孔散熱，孔徑ø80，深度1/2筏板厚度，終凝后用細(xì)石混凝土填補(bǔ)散熱孔，測(cè)溫孔的布置詳見(jiàn)附圖。4 養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土澆筑體的降溫速率不得大于2.0/d；5.5混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及坍落度測(cè)定5.5.1 混凝土坍落度試驗(yàn)混凝土坍落度設(shè)專人抽測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度不夠穩(wěn)定時(shí)，則應(yīng)每車

31、進(jìn)行抽測(cè)，將測(cè)試結(jié)果詳細(xì)記錄。5.5.2 混凝土試塊留置普通混凝土試塊留置：每澆筑100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 ，取樣不得少于一次。常溫施工按規(guī)范留置標(biāo)養(yǎng)試塊和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件?？?jié)B混凝土試塊留置：抗?jié)B混凝土除按上述要求留置抗壓試塊外，還應(yīng)留置抗?jié)B試塊?？?jié)B試塊以同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，每連續(xù)澆筑500m3以下同配合比有抗?jié)B要求的砼時(shí)需留置兩組，每增加500m3增留一組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：原則上按照每個(gè)區(qū)段、每個(gè)樓層、每種配比的混凝土均每次澆筑混凝土?xí)r留置至少一組試塊。

32、5.5.3 試塊養(yǎng)護(hù)1 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并設(shè)置專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。凡是標(biāo)養(yǎng)試塊，拆模后做好標(biāo)識(shí)，立即放到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，彼此間隔1020mm。標(biāo)養(yǎng)室溫度20±2，濕度95以上。2 同條件養(yǎng)護(hù)試塊凡是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置在現(xiàn)場(chǎng)所在區(qū)段樓梯間，制作一個(gè)鋼筋籠放在澆筑現(xiàn)場(chǎng)，把同樣試塊保護(hù)在籠內(nèi)，由專職養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)澆構(gòu)件同時(shí)養(yǎng)護(hù)。5.5.4 見(jiàn)證取樣100%見(jiàn)證取樣，砼試塊在見(jiàn)證人員見(jiàn)證下取樣，并送承擔(dān)本工程見(jiàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)室（韶關(guān)市質(zhì)檢檢測(cè)中心）進(jìn)行建材檢測(cè)有見(jiàn)證試驗(yàn)。并作好有見(jiàn)證取樣記錄，在試樣上作出標(biāo)識(shí)，明確其樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期，并有取樣人和見(jiàn)

33、證人簽字。5.5.5 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件自然養(yǎng)護(hù)試件等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均氣溫逐日累計(jì)達(dá)到600.對(duì)應(yīng)的齡期，0以下的齡期不記入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d。同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ-107的規(guī)定確定后乘以折算系數(shù)1.10取值。并與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件分開(kāi)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)。5.6雨季施工5.6.1 加強(qiáng)雨季施工信息反饋結(jié)構(gòu)部分在雨季施工期施工，須連續(xù)澆筑的混凝土數(shù)量較大，在施工前與氣象臺(tái)聯(lián)系，了解施工期的天氣情況，使施工順利進(jìn)行。5.6.2 預(yù)防處理措施及早采取防雨措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)排水，按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置方案，本工程現(xiàn)場(chǎng)采用明溝排水方案，并根據(jù)雨量同時(shí)采用水泵強(qiáng)制與排水溝、

34、相結(jié)合作為疏水渠道，排水溝排水、集水井匯水，用水泵強(qiáng)制排水和雨水自由流散的方式排出現(xiàn)場(chǎng)，保證本工程雨施期間現(xiàn)場(chǎng)疏水順利，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對(duì)施工的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5.6.3 雨季施工注意事項(xiàng)混凝土在雨季施工中坍落度偏大，雨后鋼筋插鐵淤泥較多，影響混凝土質(zhì)量。因此，我們將盡量避免混凝土澆搗在雨天進(jìn)行，如無(wú)法避免，正在澆筑的在小雨時(shí)可繼續(xù)澆筑至施工縫處，遇大雨應(yīng)暫停澆筑并及時(shí)覆蓋。雨施期間氣溫較高，混凝土易失水，必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑、抹平后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止水分流失過(guò)快。（1）安全工作塔式起重機(jī)每日作業(yè)完畢，。露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。

35、（2）消防工作消防器材有防雨防曬措施。對(duì)化學(xué)品，油類，易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火。6 質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理小組、人員及職責(zé)大體積混凝土的澆筑關(guān)系到整個(gè)大樓的施工，所以對(duì)大體積混凝土的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度管理需要明確如下質(zhì)量管理責(zé)任人：梁上清：全面負(fù)責(zé)整個(gè)大體積混凝土施工王傳方：負(fù)責(zé)組織落實(shí)施工方案，對(duì)施工過(guò)程的各施工工序驗(yàn)收把關(guān)伍士壽：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及管理工作李陽(yáng)秀：負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確的測(cè)量放線工作。陳華富：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電工作的落實(shí)。6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁85尺量2表面平整度832M靠尺

36、塞尺3保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板+5、3尺量4電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0+20、0經(jīng)緯儀尺量6.3 混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)量管理人員核對(duì)混凝土小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。檢查混凝土的出站時(shí)間，出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間的1/2?；炷凉らL(zhǎng)目測(cè)檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由試驗(yàn)工實(shí)測(cè)混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄，冬季施工時(shí)測(cè)量混凝土的出罐、入模溫度，由混凝土工長(zhǎng)記錄混凝土的四個(gè)時(shí)刻，即：1、混凝土出站時(shí)間（由攪拌站填寫）；2、到場(chǎng)時(shí)間；3、下料時(shí)間；4、澆筑完時(shí)間。6.4 控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施(1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、

37、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)措施；(2) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于15度。若發(fā)現(xiàn)混凝土表面溫差大于15度時(shí)，則對(duì)冷卻管內(nèi)進(jìn)行注水降溫。2 控制外約束溫度裂縫的措施(1) 從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝、(2) 采用低熱水泥，摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等；(3) 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；(4) 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，使混凝土內(nèi)外溫差小于15度；(5) 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。(6) 由于大

38、體積混凝土澆筑時(shí)正值韶關(guān)高溫季節(jié)，必須采取保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施，比如采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30以下。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。6.5 控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋上布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來(lái)控制振搗點(diǎn)的間距，通過(guò)專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來(lái)控制漏振現(xiàn)象，通過(guò)控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來(lái)保證不過(guò)振和少振。6.6 預(yù)防麻面措施拆下的木模板，要派專人清理干凈。先將木模板內(nèi)、外和周邊灰漿清理干凈，模板外側(cè)和零部件的灰漿和殘存混凝土也應(yīng)清理干凈。干凈后涂刷隔離劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不

39、漏涂，涂刷時(shí)，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。根據(jù)同條件試塊進(jìn)行拆模，拆模不得過(guò)早，尤其是墻模板。6.7 預(yù)防孔洞措施要特別注意梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋較密部位的混凝土振搗防止混凝土被卡，此部位可用鐵楔子把鋼筋撐開(kāi)一些下料振搗，待澆筑到頂面后再把鋼筋恢復(fù)到原來(lái)位置。6.8 其它保證措施6.8.1 成立砼施工質(zhì)量保證小組，施工每個(gè)環(huán)節(jié)明確其操作負(fù)責(zé)人，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，管理監(jiān)督層加強(qiáng)過(guò)程控制，使各個(gè)環(huán)節(jié)均處于監(jiān)控狀態(tài)。加強(qiáng)項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督管理，實(shí)施質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制。6.8.2 加強(qiáng)對(duì)圖紙規(guī)范，操作規(guī)程、技術(shù)交底工作。施工前，質(zhì)量管理人員要根據(jù)方案要求、規(guī)范規(guī)定做好技術(shù)交底。

40、交底要有針對(duì)性和可操作性，明確每個(gè)施工環(huán)節(jié)的操作工藝，并落實(shí)到班組。6.8.3 及時(shí)收集整理各項(xiàng)資料，尤其是混凝土施工記錄，確保齊全、真實(shí)、有效。6.8.4 嚴(yán)禁混凝土澆筑過(guò)程中振搗棒敲振埋件、埋管、埋盒。6.8.5 在混凝土澆筑完畢強(qiáng)度未硬化及發(fā)白后，不得在其上踩踏，堆放雜物，鋼筋、模板或安裝模板支架。6.8.6 混凝土澆筑過(guò)程中如遇下雨，則將澆筑好的混凝土表面要用塑料布覆蓋，防止雨水沖擊混凝土表面，出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。6.8.7由于大體積混凝土澆筑時(shí)正值韶關(guān)高溫季節(jié)，必須采取保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施，比如采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30以下。混凝

41、土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。7 安全文明施工保證措施7.1安全文明施工管理小組、人員及職責(zé)7.1.1安全組織機(jī)構(gòu)底板大體積混凝土施工階段正值主體大樓工程正式開(kāi)始施工，為此，在服從總體安全部署方面，明確如下安全管理責(zé)任人：7.1.2安全組織機(jī)構(gòu)a項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全；項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理的第一責(zé)任人。b項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并隨時(shí)檢查；項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理為安全管理的直接責(zé)任人。c技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。d安

42、全主任：督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開(kāi)展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。e項(xiàng)目部各級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。f班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作；保障工人的人身安全；配合項(xiàng)目部進(jìn)行安全整改。g、各分包項(xiàng)目部安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、專職安全員組成。項(xiàng)目經(jīng)理為安全文明施工第一責(zé)任人；專職安全員是項(xiàng)目安全文明施工執(zhí)行監(jiān)督職責(zé)人。7.2 安全技術(shù)措施1. 現(xiàn)場(chǎng)四周要采用圍擋等警示標(biāo)志，防止發(fā)生傷人、墜落事故；2. 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩戴安全帽，

43、特種作業(yè)必須持證上崗；3. 焊割作業(yè)時(shí)，所有人員須配備防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)罩等；4. 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范及其他用電安全規(guī)范的要求。施工用電采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制），設(shè)專用保護(hù)零線（PE線），實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。總配電箱設(shè)過(guò)載、短路保護(hù)和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，分配電箱設(shè)過(guò)載、短路保護(hù)，開(kāi)關(guān)箱設(shè)過(guò)載、短路保護(hù)，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”。各配電箱、開(kāi)關(guān)箱均采用金屬制作，有門有鎖，專人管理，箱內(nèi)電器選用優(yōu)秀產(chǎn)品。干線架空或埋地敷設(shè)，支線敷設(shè)符合要求。危險(xiǎn)場(chǎng)所及手持燈具采用安全電壓照明。PE線接到電箱外殼和用電機(jī)具外殼。在配電箱上掛放“有電危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁合閘”等警示牌；5.

44、振動(dòng)棒施工時(shí)檢查二級(jí)漏電保護(hù)裝置是否完好，移動(dòng)時(shí)關(guān)閉電源；6.斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r先用模板或石粉鋪設(shè)好路面，坡度不能太陡。7.3成品保護(hù)在澆筑砼過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)竹跳板，操作工人站立在竹跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。在拆除墻、柱、梁、板模板時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa 方可拆模。拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻

45、、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊砼墻、柱。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)計(jì)算荷載時(shí)，必須保留支撐。在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。7.4 安全文明施工7.4.1 塔吊使用主要安全措施塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進(jìn)行。塔吊的“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。質(zhì)安部和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全員做好檢查記錄。夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見(jiàn)度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。塔吊起吊東西時(shí)派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得

46、無(wú)人指揮或亂指揮。起重臂下嚴(yán)禁站人。機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。7.4.2 砼泵送設(shè)備的主要安全措施泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如

47、仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。7.5 環(huán)保措施砼泵、砼罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求予拌砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪聲限制的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。本工程砼內(nèi)所摻的外加劑，均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。8 計(jì) 算 書1、混

48、凝土絕熱溫升計(jì)算 規(guī)范（B.1.4）式中： T(t) 澆搗完后一段時(shí)間t（應(yīng)取3d）的混凝土最大絕熱溫升（）； (t-應(yīng)取3d，此時(shí)，可為混凝土的最大絕熱溫升Tmax W 每立方米混凝土的膠凝材料用量（kg/m3）；Q = kQ 0 k=k1+k2 1， k1、k2見(jiàn)下表： 規(guī)范表B.1.3 不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù) 摻量010%20%30%40% 粉煤灰（k1） 1 0.960.950.93 0.82 礦渣粉（k2） 1 10.930.92 0.84 Q0 水泥水化熱總量（J/kg）；見(jiàn)下表： 每kg水泥水化熱量（J/kg） 表11-9 品種32.5級(jí)42.5級(jí) 普通硅酸鹽水泥 3774

49、61 礦渣水泥 335 注：上表引自建筑施工計(jì)算手冊(cè)-第二版P613C 混凝土比熱容?？扇。?.921.05） kJ ¤（kg·）， 一般取C=0.97 kJ¤（kg·K ）； 混凝土的質(zhì)量密度，可?。?4002500）kg/m3； e 常數(shù) ，為2.718； m 系數(shù)，隨澆筑時(shí)溫度變化?？扇。?.30.5）d-1 ；t 齡期（d），（一般取3d驗(yàn)算最大溫差）根據(jù)查表得1-e-mt =0.7042、混凝土中心溫度計(jì)算混凝土中心計(jì)算溫度=·式中： 混凝土中心計(jì)算溫度（）； 混凝的土澆筑入模溫度（）；混凝土最大絕熱溫升（）； 不同混凝土澆筑塊厚度的

50、降溫系數(shù)；可按下表查用：不同齡期水化熱溫升與澆筑塊的關(guān)系（）混凝土澆筑塊厚度（m）不同齡期（d）時(shí)的值369121518211.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.122.500.650.620.590.480.380.290.233.00.680.670.630.570.450.360.304.00.740.730.720.650.550.460.37 混凝土中心溫度計(jì)算:=·=35+45.8×0.408=53.683、混凝土收

51、縮的相對(duì)變形值計(jì)算式中：齡期為3時(shí)混凝土收縮引起的相對(duì)變形值； 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對(duì)變形值，取3.24×10-4；M1、M2、M11 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，可按下表取用。混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)經(jīng)查表得，M1、M2、M3、M4、M6、M7、M8=1.0 M5=1.09 M9=1.3 M10=0.86 M11=1.01混凝土收縮的相對(duì)變形值計(jì)算=3.24×10-4 ×(1-2.718-0.01×3)×1.0×1.09×1.3×0.86×1.01=0.12×10-44、混凝土收縮相對(duì)變形值的當(dāng)量溫度計(jì)算齡期為3時(shí)，混凝土的收縮當(dāng)量溫度；混凝土的線膨脹系數(shù)，取 1.0×10-5?；炷恋氖湛s當(dāng)量溫度：Ty=y(3)/=0.12×10-4 /1.0×10-5=1.25、混凝土的彈性模量計(jì)算式中：E(t)混凝土齡期3時(shí)，混凝土的彈性模量(N/mm2)；E(0)混凝土的彈性模量，一般近似取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的彈性量可按下表取用； E(0)= 3.15×104 N/mm2混