鐵礦主井雙梁起重機安裝施工措施

1、目 錄一、工程概況-1頁二、工 程 量 -1頁三、施工準備-1頁四、具體方案-3頁五、質(zhì)量保證措施-7頁六、安全保證措施-7頁七、應(yīng)急預(yù)案- 9頁八、校核計算-12頁一、 工程概況：本工程為礦業(yè)公司鐵礦露天轉(zhuǎn)井下開采工程，我單位承擔(dān)主井井塔內(nèi)75t/20t通用橋式雙梁起重機安裝工程任務(wù)，工程地點位于鞍山市千山區(qū)千山鎮(zhèn)，該起重機起升高度為85米，跨度為13.5米，整機功率169.5千瓦。該起重機由太原重工股份有限公司生產(chǎn)，整機重量71.5噸。二、工程量：1.軌道梁（鋼板制）制作、安裝：44m, 共計：15t。2雙梁起重機安裝：1臺套；其中起重機主梁：2根（15t/根），主、副提升行走機構(gòu)2個（主

2、提升25t、副提升10t）吊鉤組：2個（75t、20t各一個）；防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩2根（26mm 1根 958m, 16mm 1根 740m）；附屬構(gòu)件及起重機電氣部分安裝。三、施工準備：1.項目組織機構(gòu)：項目經(jīng)理： 技術(shù)副經(jīng)理： 生產(chǎn)副經(jīng)理： 安全副經(jīng)理：質(zhì)檢員： 測量員：技術(shù)員： 1、 勞動力準備：起重工 6人 鉗 工：2人 電 工 2人 焊工：1人2、 機具準備序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備 注1吊車40t臺12自吊車8t臺13卷揚機5t臺34卷揚機10t臺1地面布置，垂直運輸5鋼絲繩18.5mm米4006鋼絲繩24mm米7007繩扣28mm根4吊裝繩，8盤尺個19起重機2t臺610火焊工

3、具套111單輪滑子5t個412單輪滑子20t個213滑輪組3*3 32T套114滑輪組4*4 16T套215電焊機臺216卡環(huán)5t/20t個63、 技術(shù)準備（1）在施工之前，項目部組織有經(jīng)驗的班組長、安全員到現(xiàn)場了解現(xiàn)場的實際情況，制定合理、安全的施工措施；保證吊裝、安裝時的安全。（2）和起重機廠家溝通，了解起重機的安裝注意事項；根據(jù)起重機的隨機資料要求準備機械油和液壓油等材料。（3）吊裝之前，檢查起重機軌道壓板、連接螺栓等質(zhì)量是否符合標準規(guī)定要求，用盤尺檢查軌道間距是否與起重機的軌距一致。發(fā)現(xiàn)問題及時與廠家和建設(shè)單位溝通，盡快制定出解決辦法。 （4）主提升行走小車需經(jīng)過現(xiàn)場解體吊運后再組裝，

4、拆卸、安裝要嚴格按照隨機圖紙及天車廠家現(xiàn)場指導(dǎo)進行，確保安裝質(zhì)量。四、具體施工方案：合理的制定施工方案不僅能減少施工成本和工期，更能保證施工的安全。在保證施工安全的前提下制定出減少施工成本，提高施工質(zhì)量，縮短工期的方案才是合理的方案。1、 卷揚機布置：（1） 垂直運輸卷揚機、滑輪組設(shè)置： 在主井井塔東側(cè)25m處，布置1臺10t卷揚機（纏鋼絲繩24mm,700m），用于天車設(shè)備、構(gòu)件由地面垂直運至井塔頂層地面，卷揚機設(shè)備基礎(chǔ)為混凝土整體澆筑形式（井筒裝備臨時暫設(shè)穩(wěn)車基礎(chǔ)），強度滿足要求。 根據(jù)設(shè)備構(gòu)件重量此垂直運輸采用20t單輪滑子配合3*3 32t滑輪組進行吊裝，具體布置如下圖所示：（2） 安

5、裝卷揚機、滑輪組設(shè)置： 在主井井塔頂層地面布置2臺5t卷揚機（分別纏繞鋼絲繩18.5mm,200m），其中1臺卷揚機配合4*4滑輪組用于將垂直運至頂層地面的設(shè)備放置平穩(wěn)并配合設(shè)備吊裝，另一臺卷揚機配合4*4 16t滑輪組用于將放置地面的設(shè)備吊運至安裝位置。2.設(shè)備吊運、安裝： 井塔內(nèi)部吊裝口尺寸為：3.45m*5.35m，根據(jù)天車構(gòu)件實際外形尺寸來看：天車梁（單根）14m*4m*2.35m；副提升行走機構(gòu)：2.3m*5m*2m;可以豎直通過吊裝口；主提升行走機構(gòu)：4.3m*5.5m*3m ,整體不能通過吊裝口，為了保證順利安裝，需將主提升行走機構(gòu)進行解體吊裝：將減速機，主滾筒拆卸下來，分體進行

6、吊運安裝（廠家指導(dǎo)進行解體和組裝）。（1）天車梁垂直吊運、安裝：將天車梁（1根）在地面放置平穩(wěn)，用2根4股28mm鋼絲繩扣捆綁在天車梁一側(cè)端梁處，將繩扣與10t卷揚機的滑輪組用20t卡環(huán)連接好，開動10t卷揚機并利用地面設(shè)置的5t卷揚機配合將天車梁吊豎立起來，當整體吊起后離地面200mm后停止吊裝，確保天車梁垂直于地面、各吊裝機具無問題后正式吊裝；為保證吊運過程中設(shè)備與吊裝口不發(fā)生刮碰現(xiàn)象，在吊運期間要有專人手拿對講機進行各層監(jiān)護、扶正設(shè)備。當天車梁最低點通過最頂層吊裝口后，停止吊裝。用頂層設(shè)置好的1臺5t卷揚機滑輪組用鋼絲繩扣連接在天車梁底端后（另一端梁處）緩慢開動5t卷揚機，當提升到一定位

7、置后緩慢下落10t卷揚機，兩車配合將天車梁平穩(wěn)的放至地面（底部墊穩(wěn)）。 天車梁吊運井塔頂層地面放穩(wěn)后，天車梁長度方向與軌道成平行狀態(tài)，將5t卷揚機吊裝鋼絲繩捆綁至梁中心線位置，兩端梁處各系一根麻繩（用于調(diào)整角度），然后開動卷揚機當天車梁離地面200mm左右停止，觀察是否水平（如不平放下調(diào)整）檢查吊裝用具（滑子、卡環(huán)及鋼絲繩等），經(jīng)檢查無問題后正式起吊，當天車梁軌道輪高于安裝的軌道后，停止吊裝，利用麻繩將天車梁轉(zhuǎn)90度，施工人員扶好天車梁，將軌道輪對準軌道，慢慢松卷揚機將天車梁落至軌道上，解開吊裝繩扣，安裝完畢。 另一根天車梁吊裝、安裝方法同上。（2）天車梁組裝兩根天車梁都吊運到位后，在一根天車

8、梁的兩側(cè)的端梁合適位置分別固定一臺2噸起重機，起重鏈系在另一個大梁的端梁處，用起重機將兩根大梁的端梁連接處結(jié)合在一起，用配套的連接板、螺栓連接好；天車整體安裝完畢。（3）主、副提升行走機構(gòu)吊裝、安裝 此天車的主、副提升行走機構(gòu)為分體結(jié)構(gòu)，連接方式為螺栓連接板連接，由于主提升行走機構(gòu)外形尺寸過大，不能通過吊裝口，對其進行解體吊運、安裝。 將主提升行走機構(gòu)框體（減速機、滾筒除外）通過吊裝口，利用10t卷揚機按照天車梁吊運方式運至頂層地面；用相同方法將拆卸下的減速機、滾筒吊運到位，再利用5t卷揚機將其組裝完畢。將組裝完的天車梁框體移到一側(cè)，用2臺5t卷揚機配合將主提升行走機構(gòu)水平吊起到底面高于天車梁

9、軌道上面為止，然后將天車梁框體移回至行走機構(gòu)下方，將其落至軌道面上，安裝完畢。 安裝上述方法將副提升行走機構(gòu)吊運、安裝完后，在按照說明書要求將主、副提升行走機構(gòu)用螺栓、連接板連接好。 按照說明書要求對設(shè)備進行注油。（5）其它配件安裝：雙梁起重機整體安裝、找正完畢后，其它構(gòu)件的吊運、安裝參照上述方式進行，構(gòu)件的吊運均采用卷揚機、單輪滑子進行，安裝以廠家隨機圖紙和廠家現(xiàn)場指導(dǎo)為準，保證安裝質(zhì)量。（6）電氣設(shè)備安裝： 起重機電氣動力、控制部分較為繁瑣，在廠家指導(dǎo)下結(jié)合圖紙要求進行控制柜等設(shè)備擺放和接線。五、質(zhì)量保證措施：1.質(zhì)量保證體系：負 責(zé) 人：技術(shù)負責(zé)人：專職質(zhì)檢員：測 量 員：技 術(shù) 員：

10、2.安裝質(zhì)量要求（1）起重機跨度偏差控制在±5mm之內(nèi)；（2）同一端梁下大車車輪同位差控制在2mm之內(nèi)；（3）四輪對角線差控制在5mm之內(nèi)。六、安全保證措施1.施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全負責(zé)人：副 組 長：組 員：2.安全保證措施根據(jù)眼前山鐵礦主井的實際情況，為了保證主井井塔內(nèi)天車安裝的時候安全，特制定安全保證措施：（1） 開工前組織有關(guān)人員對所有的施工機具進行全面細致的檢查鑒定，對檢查不合格的機具堅決不準使用；根據(jù)構(gòu)件、設(shè)備實際重量選擇好繩鎖具，并要保證吊裝安全系數(shù)。（2）每天作業(yè)前要開好班前會，內(nèi)容是布置當日工程和講解安全注意事項，講解當日安全注意事項時要有針對性，并作好安全會記錄；（

11、3）井塔內(nèi)樓梯、吊裝口、電梯口等五口、四臨邊處要設(shè)置好欄桿、蓋板及安全網(wǎng)等。（4）在洞口臨邊和高處地方作業(yè)時，作業(yè)人員必須系安全帶，并正確使用即高掛低用。（5）施工現(xiàn)場設(shè)置警示線和警示標志，禁止外來人員進入施工現(xiàn)場。（6）使用梯子登高時，登高人員不得負重，并且要面向梯子；專人扶梯子防止梯子滑到。（7）吊裝構(gòu)件時，吊車臂和吊裝物下禁止站人，除了施工人員其余閑雜人禁止進入施工場地。（8）捆綁構(gòu)件及吊裝作業(yè)時要有起重工進行操作，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。（9）吊裝作業(yè)要有專人指揮，物件通過吊料口時要有專人負責(zé)監(jiān)護，防止發(fā)生危險。與卷揚機操作工（起重工）用對講機進行聯(lián)系，保證聯(lián)系暢通。吊裝構(gòu)件時，單輪滑子三角

12、區(qū)禁止站人，吊裝高度要控制好防止過卷發(fā)生事故。（10）使用火電焊時，氧氣瓶、乙炔瓶要保持安全距離，乙炔瓶要安裝回火閥，電焊機要雙線到位。（11）在吊運設(shè)備、構(gòu)件過程中，要時刻觀察構(gòu)件運動情況，以免損傷構(gòu)件碰到墻壁和窗戶，造成不必要的損害。（12）所有參加施工人員都要有高度的安全生產(chǎn)責(zé)任心，增強安全自保意識，在施工中發(fā)現(xiàn)有威脅安全情況，要及時報告、及時處理。（13）所有參加施工的人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁打鬧。七.應(yīng)急預(yù)案：1、目的為提高在眼前山鐵礦主井井塔內(nèi)雙梁起重機吊裝、安裝期間，應(yīng)對突發(fā)安全事故和其它安全事故的能力，并且在遇到突發(fā)安全事故和其它安全事故，將人員傷亡和財產(chǎn)損失

13、降到最低點，特制定本預(yù)案。2、指導(dǎo)思想：本著“安全第一，預(yù)防為主”的思想。生命高于一切，安全永遠第一的安全理念。3、 應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)重點：高空墜落、機械傷人、觸電事故4、應(yīng)急準備4.1 成立應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：組 員：4.2確定響應(yīng)流程非工作時間工作時間發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)人經(jīng) 理生產(chǎn)副經(jīng)理及總工應(yīng)急響應(yīng)現(xiàn)場代表領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急對策上報告火警119巡警110急救120 外部救援確認實 施項目部值班領(lǐng)導(dǎo)政府及有關(guān)部門 一般性應(yīng)5、應(yīng)急預(yù)案：（1）機械傷人事故施工機械的使用，操作人員必須經(jīng)過崗前安全、技術(shù)和操作技能的培訓(xùn)，考試合格并取得上崗操作證的人員擔(dān)任，其他人員不得隨便操作卷揚機等機械。維護、檢修時，

14、要通知帶班技術(shù)員，停電之后再進行檢修。工作中施工人員一旦受到傷害，必須及時脫離機械，及時止血，對受到骨折傷害施工人員及時對骨折部位進行固定，并撥打120急救電話。（2）高空墜落事故當發(fā)現(xiàn)有人高處墜落后，首先查看受傷情況，不能馬上對傷者進行搶救，如隨意搬動傷者可能會造成更大的傷害。掌握基本情況后馬上打電話給急救中心，簡述傷者情況并告訴清楚發(fā)生事故的地點；隨后通知項目經(jīng)理一起等待救護車。在等待救護車的同時要觀察傷者情況，盡量與傷者溝通；若傷者停止呼吸可再救護人員到來之前進行人工呼吸和心臟按摩。必須保證用電設(shè)備的完好使用，必須按照作業(yè)規(guī)程的要求使用、維護電器設(shè)備，不得帶電檢修、搬運電器設(shè)備。一旦出現(xiàn)

15、人員觸電時，必須及時脫離電源，在觸電人員沒有脫離電源前，搶救人員不得上前救護，觸電人員脫離電源后，要就地進行人工呼吸搶救，并撥打120急救電話。 6.通訊聯(lián)系電話遼寧東煤基本建設(shè)公司安裝工程處（眼前山項目部）項目經(jīng)理： 電話： 安全經(jīng)理： 電話： 技 術(shù) 員： 電話： 急救 電話： 120市醫(yī)院 電話： 5930000消防 電話： 119八、校核計算1.吊裝繩扣選擇吊裝起重機大梁采用鋼絲繩28mm，強度計算如下：已知：P=Sb/K (式中 P為許用拉力;Sb為鋼絲繩的破斷拉力;K為鋼絲繩安全系數(shù))；鋼絲繩（28）破斷拉力Sb=499KN=49.9T（查表所得）： 因為:在吊裝時使用兩根4股鋼絲

16、繩，所以每根鋼絲繩受力為重量的1/4。 則: K= Sb/ Pk=49.9*4/（15*1.1）=12 > 6(其中K為動載系數(shù)取1.1)綜上：根據(jù)計算鋼絲繩繩扣安全系數(shù)滿足吊裝要求。2、天車梁安裝4*4滑輪組天車梁吊運至井塔頂層后，采用5T卷揚機、16T滑輪組（4*4）配合進行安裝。已知：5t卷揚機纏繩為18.5mm，所用滑輪組為4*4 即8 根繩受力，強度計算如下：已知：P=Sb/K (式中 P為許用拉力;Sb為鋼絲繩的破斷拉力;K為鋼絲繩安全系數(shù))；鋼絲繩（18.5mm）破斷拉力Sb=19T（查表所得）：則: K= Sb/ Pk=19*8/（12*1.1）=11.5> 6(其中K為動載系數(shù)取1.1)綜上：根據(jù)計算鋼絲繩安全系