軋鋼工職業(yè)資格標準

1、軋鋼工國家職業(yè)標準1.職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱軋鋼工1.2 職業(yè)定義使用軋鋼設備對鋼錠、鋼坯或原料鋼卷進行壓力加工，獲得滿足一定外形、幾何尺寸和性能鋼材的人員。1.3職業(yè)等級本職業(yè)共設五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4職業(yè)環(huán)境室內，高溫、噪聲、粉塵、輻射。1.5職業(yè)能力特征具有一定的學習和計算能力；具有一定的空間感和形體知覺；手指、手臂靈活，動作協(xié)調、迅速準確完成既定的操作。1.6基本文化程度高中畢業(yè)（或同等學歷）。1.7培訓要求1.7.1培訓期限全日制職業(yè)學校的培訓期限

2、，應根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時；技師不少于300標準學時。1.7.2培訓教師培訓初、中、高等級的教師應具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)(相關專業(yè))中級以上專業(yè)技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)(相關專業(yè))高級專業(yè)技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)（相關專業(yè)）高級專業(yè)技術職務任職資格。1.7.3培訓場地設備滿足理論知識培訓的標準教室和滿足實際操作培訓用的軋鋼及相關設備的生產(chǎn)現(xiàn)場及模擬現(xiàn)場。1.8鑒定要求1.8.

3、1適用對象從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.8.2申報條件初級（具備下列條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習工作2年以上。（3）本職業(yè)學徒期滿。中級（具備下列條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學校、本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級（具備下列條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)

4、資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級技工學?；蚪?jīng)國家勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級資格證書的大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備下列條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。（3）取得本職業(yè)高級職業(yè)

5、資格證書的高級技工學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。高級技師（具備下列條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓達到規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3鑒定方式分為理論知識考試和操作技能考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式。操作技能考核采用現(xiàn)場實際操作方式或模擬方式。理論知識考試和操作技能考核，均實行百分制，成績皆達到60分及以上為合格，技師還需進行綜合評審。1.8.4考評員與考生配比理論知識考試考評員與考生配比為1：15，每個標準教室不少于2名考評

6、員；操作技能考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5人。1.8.5鑒定時間理論知識考試時間不少于90分鐘；操作技能考核不少于120分鐘；綜合評審不少于30分鐘。1.8.6鑒定場所設備理論知識考試在標準教室進行；操作技能考核在具有軋鋼設備、儀器儀表，工、夾、量具及設施的生產(chǎn)現(xiàn)場或模擬現(xiàn)場進行。2.基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，忠于職守，自覺履行各項職責。（3）工作認真負責，嚴于律己。（4）刻苦學習，鉆研業(yè)務，努力提高思想和科學文化素質。 （5）謙虛謹慎，團結協(xié)作，主動配合。（6

7、）嚴格遵守工藝文件，保證質量。（7）重視安全、環(huán)保，堅持文明生產(chǎn)。2.2 基本知識2.2.1 基本理論知識（1）軋鋼原材料選用原則和軋制計劃編制方法。（2）軋制壓力、張力、力矩、速度等參數(shù)的計算方法。（3）軋制理論和金屬學原理基本知識。（4）常用軋制線主體設備的布置形式和功能，相關輔助設備的功能等基本知識。（5）軋鋼常用檢測儀器、儀表的基本測量原理。（6）型線材、中厚板、熱軋薄板、冷軋板的軋鋼生產(chǎn)工藝流程以及前后工序相關知識。（7）軋鋼壓下規(guī)程的制定和調整方法。（8）軋鋼設備易損部件的強度計算和校核。（9）常用鋼材的尺寸、形狀、表面質量、以及機械性能等技術要求的基本知識及檢查、檢驗方法，軋鋼產(chǎn)

8、生缺陷的識別和消除方法。（10）軋輥、導衛(wèi)裝置、輥環(huán)、軸承等軋鋼備品備件的使用、維護知識。（11）計算機、打印機的一般操作和故障排除知識，包括從計算機畫面修改常用軋制工藝參數(shù)等。2.2.2 安全生產(chǎn)與環(huán)境保護知識（1）軋鋼工藝安全操作規(guī)程。（2）安全防護知識。（3）職業(yè)病防護基本知識。（4）環(huán)境保護基本知識。2.2.3 質量管理知識（1）質量管理的性質與特點。（2）質量管理的基本方法。2.2.4法律法規(guī)知識（1）中華人民共和國勞動法相關知識。（2）中華人民共和國合同法相關知識。（3）中華人民共和國消費者權益保護法相關知識。（4）中華人民共和國環(huán)境保護法相關知識。3.工作要求本標準對初級、中級、

9、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。3.1 初級工職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、軋鋼準備（一）軋鋼原料的檢查和輸送1.能指揮吊車吊運鋼錠、鋼坯或原料卷、軋輥、導衛(wèi)、大型工具等2.能操作軋機輥道、推床、步進梁、運輸鏈、鋼卷小車、各種導衛(wèi)裝置、開卷機、焊接機、鋼卷對中和糾偏設備、矯直機、各種專用工器具等3.能確認和標識軋鋼原料規(guī)格、種類和表面缺陷、來料順序等，原料有無吊銷和回爐，避免混鋼1.軋制線受料端設備的名稱、用途和操作順序2.設備檢查的基本知識3.吊車指揮的基本知識4.軋鋼專用工具的構造、工作原理5.測量工具的一般使用知識（二）導衛(wèi)、壓模及軋輥的更換1. 能

10、檢查不同導衛(wèi)裝置、壓板的作用及在生產(chǎn)中的磨損情況2.能進行導板的裝卸調整及軋機各部件的緊固3.能看懂軋輥配輥圖4.能進行導衛(wèi)裝置裝機前的檢查與確認5.能檢查和更換軋輥、壓模1.導、衛(wèi)裝置包括的內容2.導、衛(wèi)板關鍵尺寸的測量方法3.軋鋼用軋輥、壓模更換作業(yè)程序（三）配制冷卻劑和潤滑劑1.能配制軋制過程需要的各種乳化液和軋制油等2.能根據(jù)實際的工況條件和特性選擇和調整軋制液的組分、濃度等1.各種軋制條件下使用乳化液和軋制油的一般知識2.各種軋制液的化學組成及相關知識二、軋鋼設備檢查（一）確認軋鋼設備狀態(tài)1.能確認軋機主輔助傳動系統(tǒng)、液壓和潤滑系統(tǒng)、切頭剪和焊接機、除鱗及冷卻系統(tǒng)、軋件控制冷卻系統(tǒng)、

11、乳化液供應等處于正常狀態(tài)2.能確認軋線入口端上料設備、出口側軋材成卷及運輸設備等的工作狀態(tài)3.能確認計算機跟蹤系統(tǒng)、工業(yè)電視和檢測儀表正常投入使用，跟蹤信號燈與設備狀態(tài)、設備開口度與計算機顯示位置一致4.能測量實際孔型、輥縫，及時進行壓下調整1.傳動設備的停/送電制度、運轉聯(lián)鎖條件及故障報警的識別和檢查基本知識2.液壓和潤滑系統(tǒng)的壓力和液位的檢查3.工具、量具及測量儀表的使用方法（二）檢查軋后控制冷卻設備（型線棒材）1.能確認控制冷卻段設備工作狀態(tài)2.能確認冷卻區(qū)出口成形及收集設備3.能進行型、棒、線材冷床及移出設備檢查1.控冷區(qū)域設備組成的相關知識2.設備檢查的基本知識三、軋鋼（一）軋鋼設定

12、值的確認與調整1.能確認計算機軋鋼設定值或人工設定的輥縫和速度，將鋼坯或其它軋件順利咬入軋機2.能根據(jù)來料數(shù)據(jù)，以及軋件尺寸、溫度等測量值和表面質量情況，選定、修改以及調整有關計算機設定值，或進行手動設定，確保軋件順利軋出，軋件尺寸、板形和表面質量合格3.能調整軋輥彎輥和軸向向竄動，改變輥縫形狀來調整板形和帶鋼波浪度1.軋件咬入、軋制、減速拋鋼的基本原理和操作方法2.軋件尺寸、斷面形狀、波浪度、軋制穩(wěn)定性調整的原理和方法3.連軋過程秒流量相等的控制原理4.游標卡尺、千分尺、鋼卷尺等測量產(chǎn)品尺寸5.常用測量儀表的基本測量原理及校正基本知識（二）軋件狀態(tài)監(jiān)控1.能調整活套2.能調整軋鋼過程設定數(shù)據(jù)

13、，避免軋鋼事故3.能依據(jù)儀表及手工檢測的尺寸、表面質量數(shù)據(jù)動態(tài)調整軋制參數(shù)4.能零調各種測量儀表5.能在軋鋼過程中監(jiān)控儀表工作狀態(tài)（三）軋機出側操作1.能操作軋機出側控制冷卻系統(tǒng)、成卷設備、定尺切割設備，保證軋件符合下游外形要求2.能按計劃物流程序，操作地面輸送輥道、推床、鋼卷小車、步進梁或運輸鏈搬運軋件3.能操作軋后產(chǎn)品的稱重、打捆、打印描號設備4.能指揮吊車吊運軋件1.軋機出料側各設備的構造、工作原理及調整方法2.卸卷、稱重、打印的順序物流跟蹤的方法（四）控冷作業(yè)操作（型線棒材）1.能使用操作臺調節(jié)吐絲布圈2.能確認控制冷卻程序設定的相關工藝參數(shù)，完成水冷、風冷段操作3.能完成線圈集卷操作

14、，進行圈形調整4.能按照設定溫度,合理調整冷卻水嘴分配及壓力1.控冷工藝基本操作知識2.線圈集卷基本操作知識3.金屬學原理基本知識四、事故處理與生產(chǎn)記錄（一）處理生產(chǎn)中常見事故1.能辨別一般生產(chǎn)設備事故2.能使用電焊、氣割、電剪、拉鉤、橇杠等工具設備3.能指揮吊車處理生產(chǎn)、設備維護一般事故1.有關電氣、機械、液壓方面主輔助設備的運轉和維護基本知識2.事故處理的一般知識（二）填寫報表和生產(chǎn)卡片1.能填寫生產(chǎn)報表及跟蹤卡片，確保實物和信息數(shù)據(jù)一致2.能進行軋制產(chǎn)品的產(chǎn)量、典型質量指標、作業(yè)率等統(tǒng)計工作1.有關統(tǒng)計報表生成的一般方法2.生產(chǎn)物流跟蹤一般知識3.2 中級工職業(yè)功能工作內容技能要求相關知

15、識一、軋鋼準備（一）軋鋼原料的質量檢查1.能檢查鋼坯、鋼錠或原料鋼卷質量2.能測量原料尺寸，檢查原料表面質量3.能對不合格原料處置1.軋鋼原料常見缺陷的檢查、識別和處置方法2.軋鋼原料驗收技術條件（二）軋鋼用大型工具的檢查和更換1.能檢查和測量切頭剪刃、導衛(wèi)裝置和護板等的磨損狀況，并進行更換2.能按導衛(wèi)、護板等更換程序拆卸、更換和調整3.能檢查更換大型工具后相關設備符合正常安全運轉要求1.切頭剪刃、護板、導衛(wèi)等磨損情況檢查、更換周期等基本知識2.大型工具的更換程序與調整要求（三）使用冷卻劑和潤滑劑1.能使用軋機所需要的冷卻劑、潤滑劑、乳化液等2.能確認各種軋制液使用的環(huán)境條件、原理和一般方法1

16、.各種軋制液的化學組成和使用條件2.軋制液供應間的日常維護二、軋鋼設備檢查（一）軋制線高度和軋機各開度零調標定1.能根據(jù)軋輥輥徑的變化計算其軋制線高度，并調整軋制線高度到合理位置2.能進行軋機入出口導板開度、立輥開度、輥縫開度的標定，確保計算機顯示的開度值與實測值一致，恢復軋機正常的工作狀態(tài)1.軋機開度、間隙標定時現(xiàn)場測量和輸入計算機的一般方法2.軋制線高度的計算方法和墊板尺寸確認（二）聯(lián)動運轉軋機及輔助設備1.能根據(jù)軋鋼各設備之間的聯(lián)鎖條件，聯(lián)動操作軋機2.能運用手動、半自動的自動方式，按工序控制程序，操作各主體和輔助設備3.能進行軋鋼主、輔助設備啟動和停車的操作程序，以及有關能源介質的即時

17、狀態(tài)確認1.傳動設備的停/送電制度、運轉聯(lián)鎖條件及故障報警識別和確認2.液壓和潤滑系統(tǒng)的檢查知識3.能源介質的狀態(tài)檢查（三）測量儀器、儀表的確認1.能確認各種測量儀器、儀表和跟蹤設備的工作狀態(tài)2.能判斷測量儀器、儀表顯示的故障信息，并對其進行維護和保養(yǎng)1.軋鋼常用檢測儀表的基本知識2.軋鋼常用測量儀表的維護與校正基本知識三、軋鋼（一）軋鋼設定值的在線調整1.能確認計算機或人工設定的軋制參數(shù)2.能根據(jù)軋件狀態(tài)在線控制和調節(jié)軋制工藝參數(shù)3.能根據(jù)在線實測的質量數(shù)據(jù)，修改有關控制參數(shù)，確保質量滿足計劃要求4.能在本軋件軋制完成后存儲優(yōu)化后的軋制程序和修改后工藝參數(shù)5.能在線、棒材更換生產(chǎn)品種規(guī)格后能

18、下裝軋制程序1.軋制速度、壓下位置、各設備開度的設定值計算方法2.軋件斷面形狀、波浪度調整的原理和方法3.連續(xù)軋制的溫度速度控制原理三、軋鋼（二）型線、棒材的尺寸外觀控制（型線棒材）1.能在軋制中檢查判斷軋件的充滿程度及有無劃傷、凸塊等缺陷2.能按標準范圍穩(wěn)定控制軋件尺寸精度3.能消除型線、棒材各種表面缺陷1.軋鋼工藝基本知識2.線、棒材檢查標準及相關知識（三）大型工具的在線監(jiān)控1.能檢查和判定軋鋼的軋輥、孔型、導位壓模、煎刃的磨損狀況，及時換輥和換槽2.能根據(jù)生產(chǎn)、設備狀況及時通知專業(yè)人員更換工具和設備1.型、線棒材軋制規(guī)程設計的一般知識2.大型工具使用的一般知識（四）操作軋機的出料設備1.

19、能通過工藝參數(shù)的改變來調整出側軋件外形2.能抽卷實測鋼卷尺寸，檢查其表面質量和外形等，能判斷其質量狀態(tài)3.能處置各種質量異常的軋件1.軋機出側通板線設備的工作原理及調整方法2.產(chǎn)品質量檢查的一般方法（五）控冷工藝參數(shù)調控（型線棒材）1.能根據(jù)開軋溫度及鋼種變化,調控終軋溫度與吐絲溫2.能按計劃規(guī)定的波動范圍分別控制終軋溫度與吐絲溫度1.金屬學原理基本知識2.控冷工藝基本理論和操作知識四、事故處理與生產(chǎn)記錄（一）處理生產(chǎn)中常見事故1.能處理生產(chǎn)中的常見生產(chǎn)事故及配合設備處理事故2.能及時查找產(chǎn)品尺寸和表面質量不合格原因，并修改軋鋼參數(shù)3.能分析生產(chǎn)操作、設備上產(chǎn)生事故的原因，寫出書面事故報告1.

20、有關電氣、機械、液壓方面主輔助設備的運轉和維護基本知識2.事故判斷和處理的一般知識3.產(chǎn)品標準一般知識（二）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)記錄1.能記錄原始生產(chǎn)、質量數(shù)據(jù)記錄2.能將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)錄入計算機存儲，并向各相關單位傳遞異常信息1.軋鋼工藝基本知識2.計算機操作及常用件使用的一般知識（三）數(shù)據(jù)分析1.能使用數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析軟件進行簡單的數(shù)據(jù)處理常用統(tǒng)計分析軟件使用知識五、數(shù)據(jù)處理（一）數(shù)據(jù)記錄或錄入1.能記錄原始生產(chǎn)、質量數(shù)據(jù)2.能將生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入、儲存到計算機，并向各相關單位傳遞信息1.軋鋼生產(chǎn)工藝基本知識2.質量管理一般知識3.計算機操作知識（二）數(shù)據(jù)分析能使用數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析軟件進行簡單的數(shù)據(jù)處理常用統(tǒng)

21、計分析軟件使用知識3.3 高級工職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、軋鋼準備（一）軋鋼原料質量檢查和處理能確認前工序的鋼坯、鋼錠或原料鋼卷是否滿足本工序軋制要求，鋼錠、鋼坯加熱質量是否滿足軋鋼藝標準要求1.板坯質量檢查要求2.原料鋼卷質量檢要求（二）軋輥配置能按工藝要求配置各類軋輥的輥形、輥徑、粗糙度1.軋輥輥徑、粗糙度的測量方法（三）孔型和導衛(wèi)配置（型線棒材）1.能按不同的軋制規(guī)程配置全套孔型（或輥環(huán)），以及相應導衛(wèi)2.能分析輥環(huán)開裂原因1.孔型和導衛(wèi)配置的一般知識二、軋鋼設備檢查（一）配制和調節(jié)各種軋制液1.能按生產(chǎn)要求送檢冷卻劑、軋制液，測定其理化指標2.能根據(jù)生產(chǎn)實際要求，控制與調節(jié)軋

22、制液的流量、溫度和濃度3.能根據(jù)軋制液的理化指標，判斷其使用狀況，檢查軋制液的噴嘴工作狀況1. 各種軋制液理化指標2.各種軋制液的流量、壓力和濃度調整的一般方法（二）聯(lián)動操作軋機1.能確認軋鋼各設備運轉異常情況，檢查聯(lián)鎖條件，能與設備相關單位一起消除故障2.能確認有關能源介質及工藝潤滑用的水、電、風、氣、油等的正常工作狀態(tài)，及時處理異常情況1.傳動設備的送電制度、運轉聯(lián)鎖條件及故障報警識別和檢查2.液壓和潤滑系統(tǒng)的壓力和液位的檢查3.能源介質的基本常識（三）測量儀器、儀表的確認1.能對軋鋼用各種儀器、儀表的測量測量值進行校核2.能及時發(fā)現(xiàn)和處理儀表測量的測量不準確性1.軋鋼常用檢測儀表的基本知

23、識2.軋鋼常用測量儀表的維護與校正基本知識三、軋鋼（一）軋鋼順序調整與換輥1.能按軋制計劃順序和生產(chǎn)設備狀況確定軋制節(jié)奏和生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮軋機產(chǎn)能2.能根據(jù)過渡原則對軋制計劃進行調整，合理組織軋制順序3.能根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)、質量狀況確定換輥或換軋槽時間1.軋制計劃編制的一般要求，包括厚度、寬度、溫度和硬度過渡的基本原則2.軋鋼用大型工具的磨損破壞相關知識（二）軋鋼在線監(jiān)控與調整1.能根據(jù)不同材質和工藝要求的鋼種，合理調整軋制負荷分配和連軋過程張力2.能在頭部咬鋼、通板、拋鋼過程中判斷頭尾部跑偏情況調整軋件水平度，避免堆鋼和斷帶3.能制定壓下規(guī)程和軋制規(guī)范，根據(jù)軋機能力，調整軋制及冷卻參數(shù)

24、，以及中間軋件厚度（或粗軋壓下量），根據(jù)軋制情況變化調整軋機參數(shù)4.能組織異常情況的換輥作業(yè)1.帶鋼頭尾跑偏的基本調節(jié)方法2.常用鋼種的硬度等級和軋制工藝要求3.掌握軋制過程中速度、張力和傳動功率之間的關系三、軋鋼（三）軋機的運轉和調試1.能按新上設備的工作狀態(tài)進行空載試車2.能進行新軋制線設備的帶負荷試車和調試工作1.具備軋鋼設備調試確認和準備的一般知識2.具備軋鋼設備調試程序的一般知識（四）軋制過程控制與調整（型線棒材）1.能識別型鋼不同孔型類型和運用調整規(guī)律2.能根據(jù)不同孔型磨損特點和孔槽磨損狀況及時調整壓下分配3.能在線合理修正軋制參數(shù)，優(yōu)化存儲軋制程序4.能在線處理和調整線材吐絲異常

25、情況1.軋制理論基本知識2.孔型設計基本知識3.線材吐絲調整知識（五）控冷工藝參數(shù)調控（型線棒材）1.能根據(jù)送樣的熱檢性能，調整終軋溫度和吐絲溫度2.能分析相關工藝參數(shù)對線棒材性能的影響1.控冷工藝基本知識2.金屬學原理基本知識四、事故處理與生產(chǎn)記錄（一）事故處理1.能指揮處理堆鋼、纏輥、斷輥、燒軸承等各種生產(chǎn)事故2.能處理各種設備事故和故障1.事故處理的一般知識2.軋鋼主體設備、輔助設備基本知識（二）生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理1.能查找原始軋制過程記錄數(shù)據(jù)，進行質量分析和優(yōu)化改進2.能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質量異常信息，如表面、尺寸、溫度等異常信息向各相關工序傳遞3.能使用計算機查詢各種生產(chǎn)過程檔案資料1.軋鋼生

26、產(chǎn)工藝知識2.計算機操作一般知識3.4 技師職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、軋鋼準備（一）生產(chǎn)前原材料、生產(chǎn)用具的確認1.能識別軋鋼對前工序包括板坯加熱、連鑄和煉鋼的質量要求2.能識別后工序包括平整、橫切、冷軋的工藝流程及對本工序的質量要求1.前工序產(chǎn)品的交貨技術標準2.下工序原料的驗收標準及生產(chǎn)工藝（二）軋制計劃編制1.能根據(jù)軋鋼設備實際能力，包括生產(chǎn)的規(guī)格、單重、強度等級及原料要求，制定軋制計劃中厚度、寬度、硬度過渡原則及對軋制穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量影響的工藝文件2.能分析不同質量鋼材的最大軋制單位量和最大軋制長度要求，編制完整的軋制計劃1.軋制計劃編制的一般要求，包括厚度、寬度、溫度和硬度

27、過渡的基本原則2.軋制計劃調整的一般程序（三）導衛(wèi)、孔型、輥型的設計與改進1.能根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和設備條件進行孔型和導位設計2.能對現(xiàn)有的導衛(wèi)、孔型等進行改進與完善3.能根據(jù)軋鋼要求改進軋輥輥型型線材導位、孔型及壓下規(guī)程設計的一般知識（四）檢驗和維護各種大型工具、設施1.能確認軋鋼所用的各種工具、設施使用性能2.能維護和保養(yǎng)軋鋼所用的各種工器具，對使用中的異常現(xiàn)象進行處理1.軋鋼生產(chǎn)常用工具的一般用途及使用方法2.軋鋼所用的各種工器具維護知識二、軋鋼設備檢查（一）生產(chǎn)前軋鋼主、輔助的檢查和確認1.能根據(jù)軋鋼各設備運轉的聯(lián)鎖條件，設備位置極限，壓力開關，計算機跟蹤信息，緊急停車開關狀況等故障進行分析

28、和處理2.能確認有關能源介質包括水、電、風、氣的工作狀態(tài)，及時進行故障處理 1.軋鋼主體設備以及輔助設備的基本知識2.設備檢查確認的基本知識3.能源介質檢查的基本常識（二）軋鋼新設備功能驗收1.能制定和組織驗收軋鋼新設備（改造設備）的相關程序，并能確認其功能有效性2.能提出驗收總結及功能改進意見設備驗收的一般程序和管理要求（三）除鱗及冷卻水、工藝潤滑系統(tǒng)的檢查和更換1.能用模擬板檢查除鱗水嘴堵塞和磨損情況2.能確認軋輥護板墊的磨損狀況3.能根據(jù)軋制量確定除鱗水嘴和軋輥冷卻水嘴更換周期4.能確認和調整軋鋼工藝潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)及相關參數(shù)1.軋制線用冷卻水的基本參數(shù)2.軋制線用冷卻水的檢查確認3.

29、軋鋼工藝潤滑系統(tǒng)的相關知識（四）檢驗和確認測量儀器、儀表1.能判斷軋制線各種儀器、儀表的測量精度和可靠性，并進行校正2.能檢查測量儀器、儀表的控制回路，并與相關單位共同維護1.軋鋼常用檢測儀表的基本知識2.軋鋼常用測量儀表的維護與校正基本知識三、軋鋼（一）軋鋼主控操作與調整1.能根據(jù)不同材質硬度和工藝要求的鋼種，手工設定壓下規(guī)程和除鱗工藝制度2.能根據(jù)不同鋼種的使用性能要求設定控制冷卻方式3.能對軋后尺寸、表面和板形不合等異常情況進行技術分析，提出模型改進意見1.軋鋼壓下制度和溫度制度確定的一般原則2.常用鋼種的硬度等級和軋制工藝要求3.鋼材板形、尺寸控制的一般方法（二）進行新產(chǎn)品試驗1.能準

30、備新品種、新工藝的試驗條件，并實施新品種、新工藝的實際生產(chǎn)2.能根據(jù)新品種、新工藝的特殊要求，確認計算機設定參數(shù)，確保試驗順利完成1.相關鋼種交貨技術要求和工藝要點2.鋼種開發(fā)的一般流程（三）進行新設備的調試1.能進行軋鋼新設備及新工藝的熱負荷運轉試驗和軋鋼試驗2.能及時處理功能調試中出現(xiàn)的問題1.新設備及工藝試驗的一般知識四、事故處理及生產(chǎn)指揮（一）生產(chǎn)、組織與指揮1.能組織軋制線各各專業(yè)人員進行協(xié)同作業(yè)2.能協(xié)助部門領導制定生產(chǎn)、檢修計劃1.軋鋼生產(chǎn)計劃和質量管理的基本知識2.軋鋼生產(chǎn)組織和協(xié)調基本知識（二）處理生產(chǎn)事故和設備故障1.能組織分析軋輥剝落、斷輥、熱裂紋等的生產(chǎn)事故的產(chǎn)生原因2

31、.能根據(jù)故障報警信息和聯(lián)鎖條件迅速判斷軋機工作狀態(tài)和故障點1.軋制線主體設備、輔助設備基本知識2.事故處理一般知識五、培訓指導與生產(chǎn)管理（一）編寫和修改操作規(guī)程1.能檢查軋機的技術操作規(guī)程執(zhí)行情況2.能收集和積累數(shù)據(jù)，找出現(xiàn)有規(guī)程存在的問題3.能編寫和修改有關操作、技術規(guī)程1.技術操作規(guī)程編寫的一般要求2.修改技術操作規(guī)程的具體工作流程及相關知識（二）編寫和修改操作規(guī)程、技術規(guī)程1.能收集和積累數(shù)據(jù)，找出現(xiàn)有規(guī)程存在的問題2.能檢查技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況生產(chǎn)1.軋鋼技術和設備的基本知識2.軋鋼工藝和裝備的發(fā)展趨勢（三）培訓指導1.能指導初、中、高級工進行生產(chǎn)操作2.能進行本專業(yè)技術理論知識授課

32、1.金屬塑性變形及軋鋼基本知2.軋鋼生產(chǎn)線主、輔助設備基本知識3.5 高級技師職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識一、軋鋼準備（一）生產(chǎn)前原材料、生產(chǎn)用具的確認1.能執(zhí)行軋鋼對前工序包括板坯加熱、連鑄和煉鋼的質量要求，提出改進要求2.能對后工序包括平整、橫切、冷軋的的質量要求，提出改進方案1.前工序產(chǎn)品的交貨技術標準2.下工序原料的驗收標準及生產(chǎn)工藝（二）檢驗和維護各種工具設備1.能判斷所使用的各種工具、設備性能2.能使用、維護和保養(yǎng)軋鋼所用的各種工器具3.能分析軋輥軸承燒損、失效原因1.軋鋼生產(chǎn)常用工具的一般使用方法2.軋鋼所用的各種工器具維護知識二、軋鋼設備檢查（一）生產(chǎn)前軋鋼主、輔助的檢查和

33、確認1.能根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)、生產(chǎn)特點對軋制線設備進行工藝性改進2.能進行軋制線基礎生產(chǎn)、質量設備的設計1.軋鋼主體設備以及輔助設備的基本知識2.設備檢查確認的基本知識（二）檢驗和維護測量儀器、儀表1.能根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量要求提出儀表檢測點改進方案2.能提出儀表正常工作所需要的現(xiàn)場條件1.軋制線常用檢測儀表的基本知識2.本行業(yè)國內外先進的檢測技術和設備（三）軋鋼新設備功能驗收1.能制定和組織驗收軋鋼新設備（改造設備）的驗收及功能考核指標及驗收標準2.能提出驗收報告及功能改進意見設備驗收的一般程序和管理要求三、軋鋼（一）根據(jù)質量要求控制軋制工藝1.能在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時，調整生產(chǎn)計劃順序和軋制工藝，

34、生產(chǎn)出合格產(chǎn)品2.能確認軋制計劃中厚度、寬度、硬度過渡的不合理性，及時調整軋制順序1.軋制計劃編制的一般要求，包括厚度、寬度、溫度和硬度過渡的基本原則2.產(chǎn)品質量控制的基本方法（二）軋鋼主控操作與調整1.能根據(jù)鋼種不同鋼種交貨性能要求設定中間坯溫度、終軋溫度和卷取溫度2.能對軋后尺寸、表面和板形不合異常情況進行技術分析，在線修改設定參數(shù)3.能根據(jù)鋼種生產(chǎn)要求提出板坯加熱工藝改進方向1.軋鋼壓下制度和溫度制度確定的一般原則2.常用鋼種的機械性能指標和軋制工藝要求3.板坯加熱制度的基本知識（三）新品種、新工藝的設計與應用1.能按照用戶對產(chǎn)品質量的最新要求，設計出新品種、新工藝2.能準備新品種、新工藝的試驗條件，并實施新品種、新工藝的實際生產(chǎn)1.相關鋼種交貨技術要求和工藝要點2.用戶對鋼材使用性能的一般要求（四）軋鋼物流管理1.能進行實物標識、定置管理和計算機信息跟蹤2.