長垣縣防腐產(chǎn)業(yè)園公租房建設(shè)項目模板工程施工方案

1、長垣縣防腐產(chǎn)業(yè)園公租房建設(shè)I 標(biāo)段 模板工程施工方案1 工程概況本工程位于長垣縣崇禮路西延段以北。場區(qū)地勢平坦。本標(biāo)段工程包含4棟高層建筑，主樓地下一層，地上18層，其中1#、10#樓之間與2#、9#樓之間連接部位裙房為二層商業(yè)用房，總建筑面積約31660.53。建筑高度55.25m。 本工程建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，建筑場地類別屬于類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。室內(nèi)外高差為0.45m。本工程地基采用CFG樁復(fù)合地基，主樓筏板基礎(chǔ)厚度1000mm，主體為現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房兩層，采用獨立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。填充墻體主要采用加氣混凝土砌塊。地下

2、室防水等級為二級，屋面防水等級為一級。外墻保溫采用50mm厚的EPS聚苯板，外墻裝飾做法為丙烯酸外墻涂料、外墻真石漆及外墻干掛石材。室內(nèi)地面為防滑地磚地面，室內(nèi)墻體刷白色乳膠漆（衛(wèi)生間及廚房墻體貼面磚）。附樓主體框架柱截面尺寸（mm）有600×600、500×500。地下室頂板梁截面尺寸（mm）有200×600、200×350、200×300、250×600、250×500、200×500、200×400、200×450等；地上主體梁截面尺寸（mm）有200×600、200×

3、500、200×450、200×400、150×300、150×450、200×350等。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，本方案由以下兩部分組成：（1）、地下室筏板采用磚胎膜；（2）、地下室結(jié)構(gòu)柱墻、梁板模板及地上主體墻、梁、板及框架梁、板、柱采用散拼木模板、木枋與鋼管、對拉螺栓、3型卡相結(jié)合。2 編制依據(jù)2.1 建筑施工手冊2.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420112.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2.5模板安裝、拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表2.6

4、 各種相關(guān)驗收規(guī)范、規(guī)程2.6 本工程施工組織設(shè)計2.7 長垣防腐產(chǎn)業(yè)園公租房項目相關(guān)施工圖紙3 模板方案的選擇3.1 地下室筏板側(cè)墻采用磚胎膜3.1.1 材料選擇筏板基礎(chǔ)側(cè)模采用磚胎模，砌筑磚模用M10水泥砂漿，240厚混凝土實心免燒磚。磚模內(nèi)壁及頂面用20厚1：3水泥砂漿抹光找平?；炷翆嵭拿鉄u：采用磚尺寸為240×115×53mm；水泥：32.5Mpa普通硅酸鹽水泥；砂：宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂含泥量不應(yīng)超過5%。水：采用自來水。3.1.2 施工工序 放磚胎膜線試擺磚樣砌磚模磚模抹灰貼PET自粘防水卷材澆筑防水保護層擋墻側(cè)回填場地平整鋼筋綁扎墻柱插

5、筋集水井、臨邊、剪力墻吊模底板混凝土澆筑。3.1.3 磚胎膜設(shè)計因磚胎模在砌好后要承受回填土的側(cè)壓力，磚胎膜的選型及厚度應(yīng)根據(jù)擋墻側(cè)模深度進行選擇，防止回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。故磚?；具x型和厚度如下表：序號構(gòu)件名稱構(gòu)件高度(mm)磚模高度（）墻厚（）備注1筏板基礎(chǔ)側(cè)墻H=1000H=1000240墻3.1.4 磚胎膜砌筑磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。放線時，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留20mm的抹灰厚度，保證筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)截面尺寸。組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯縫，里外咬槎，灰縫厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實。3.1.5 磚模抹灰磚

6、胎膜內(nèi)壁及頂面抹灰采用1:3水泥砂漿，抹灰厚度為20mm，抹光找平。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。 立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。 3.2 主體梁、板、墻、柱模板3.2.1 材料選擇3.2.1.1 模板材料模板采用紅色層板、黑色層板，尺寸1830×915×15（mm），散拼。模板進場后進行嚴(yán)格選材，模板不得有鼓泡、分層、翹曲變形，模板厚薄偏差在1mm內(nèi)，兩對角線長度允許偏差4mm。內(nèi)豎楞采用50×70(mm)木枋，木枋要求規(guī)格一致。兩個相對面要平行，厚度均勻，尺寸允許偏差2m

7、m。3.2.1.2 支撐緊固材料模板支撐采用48×3.5mm鋼管腳手架。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。方柱模板外箍采用48×3.5mm鋼管，其它模板采用鋼管扣件夾具或木枋制夾具。地下室穿墻絲桿采用直徑為12mm的高強止水螺桿。如下圖所示：木模使用之前必須刷脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時修補、截邊。不能修補的要更新模板。墻模板加工不能在現(xiàn)場加工，必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號。3.2.2 施工方法3.2.2.1 地下室墻模板 地下室內(nèi)墻、外墻及剪力墻模板均采用散拼模板，外墻混凝土分兩次澆筑：第一

8、次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度從底板上表面起300(mm)高處；第二次與地下室頂板一起澆筑。模板加固采用木枋、48鋼管及12穿墻止水螺桿，豎向背枋為50×70(mm) 木枋，間距457(mm)背楞，橫向采用48鋼管，間距457(mm)，螺桿的橫向、豎向間距457×457(mm)。剪力墻墻體與地下室頂板一起一次澆筑，使用散拼模板和12穿墻止水螺桿、3型卡及螺帽構(gòu)成的模板系統(tǒng)，墻模板背楞等同外墻。地下室外墻分兩次澆筑，第一次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度300mm，第二次與地下室頂板一起澆筑。第一次支設(shè)的外墻模板是吊腳模板，模板下口在底板鋼筋上焊鋼筋撐，施工縫處加300寬3m

9、m厚的止水鋼板。如下圖所示：外墻模板示意圖一第二次外墻模板最下端利用第一段模板留下的止水螺桿做固定螺桿。外墻模板安裝時，先就位外墻外側(cè)模板，穿止水螺桿，就位外墻內(nèi)側(cè)模板。螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。如下圖所示：外墻模板示意圖二地下室內(nèi)墻模板安裝：先立一側(cè)墻模板，然后安穿墻止水螺桿。按位置線安裝洞口模板，洞口水平支撐間距同模板橫枋，豎向支撐間距500mm。模板安裝時，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。墻腳每隔3000留設(shè)邊長為150*150的長方形清渣孔。墻模板見下圖： 墻模板安裝示意圖本工程中地下

10、室外墻及室外風(fēng)井外墻施工縫加300×3(mm)止水鋼板預(yù)防水。地下室柱模板：柱模板根據(jù)截面尺寸統(tǒng)一加工成型，現(xiàn)場安裝。采用定型模板及對拉絲桿、3型卡及螺帽構(gòu)成柱模板系統(tǒng)。豎向背枋采用50×70mm木枋，間距200mm，柱箍采用直徑48mm的鋼管，間距400mm。地下室及地上主體頂板模板：地下室頂板厚度為180(mm)、一二層頂板厚度為120（mm）、三層以上頂板厚度為100（mm），樓板的模板木枋50×70(mm)，間距200布置，板下立桿間距小于等于900×1000(mm), 水平桿步距1600(mm),掃地桿距地面200(mm)。模板支撐架的四邊以及

11、中間每隔四排立桿由底至頂連續(xù)設(shè)置一道垂直剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁下；剪刀撐與地面應(yīng)成4560度角，雙支對稱布置；剪刀撐交叉點用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件進行搭接，搭接長度大于1m，端部搭接扣件距離扣件端頭的距離大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進行固定。地下室頂板及地上主體梁模板：木枋采用50×70(mm)，200、250(mm)寬梁底設(shè)置2根木枋，梁側(cè)木枋間距200mm設(shè)置。3.3 獨立基礎(chǔ)及主體柱、梁、板模板3.3.1 柱模板的安裝柱定位彈線柱底限位安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢監(jiān)理驗收澆注混凝

12、土在獨立基礎(chǔ)澆筑完、土方回填完畢后及混凝土樓面澆筑完畢后在柱底焊接18以上的短鋼筋限位，用以固定柱模板下口，以防止位移。彈柱位置線時每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再彈一道檢查線。安裝前先把模板下口地面或樓面找平，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應(yīng)水平。為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍與滿堂架連成整體，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固?；炷翝仓皩⒅?nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補縫。下圖以600×600(mm)的柱子模板安裝為示意：注：下部1.5米范圍內(nèi)加雙

13、螺帽。 柱模板安裝示意圖3.3.2 梁模板的安裝梁模板的安裝工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模自檢監(jiān)理驗收a、安裝梁板支撐。b、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度4m，梁底板起拱，起拱高度為全跨度的2。c、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。d、水電的預(yù)埋管及預(yù)埋套管、預(yù)留孔等要安裝準(zhǔn)確，不準(zhǔn)事后打孔。梁支模示意圖見下圖：3.3.3 板模板的安裝板模板的安裝工藝流程：支立柱上立柱橫向拉桿校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋鋪模板模板拼縫處理自檢監(jiān)理驗收。樓板支模示意圖見下圖： 板模板安裝示意圖a、立桿橫縱方向順直，間距要準(zhǔn)確。b、板支柱頂部標(biāo)

14、高要拉水平標(biāo)高線控制。c、標(biāo)高經(jīng)校正后，支柱間加水平拉桿，離地200mm設(shè)一道，往上每隔1.6米設(shè)一道單向水平桿。3.3.4 樓梯模板的安裝 樓梯踏步模板采用木模板加工成型的定型整體式模板。樓梯底模采用15mm厚木模板，50×70（mm）木枋背楞，支撐采用鋼管腳手架。詳見下圖。3.4 節(jié)點部位模板3.4.1 地下室積水井、電梯井基坑部位 地下室積水井、電梯井基坑周圍無支撐物體故該部位模板采用散拼吊模，背枋50*70（mm）間距250mm，外楞采用48鋼管，底部內(nèi)放置重物以抵消浮力，四周模板下口設(shè)直徑16（mm）的鋼筋撐腳間距500（mm）,如下圖：3.4.2 螺栓孔處理 地下室外墻及

15、剪力墻采用的是止水螺桿僅能使用一次，對其處理方法： a、模板拆除以后，在螺桿根部，將墻體內(nèi)塑料堵頭打鑿出； b、用氣割齊坑底割除露在墻體以外部位的螺栓；c、外墻用1：2的防水砂漿，內(nèi)墻用1：2水泥砂漿補平小坑至墻面。34.3 電梯井剪力墻模板 電梯井剪力墻采用散拼模板， 一六層筒內(nèi)架由地下室搭至施工層作為操作面（六層以上做懸挑架進行卸載），內(nèi)模板采用鋼管、U托頂撐，詳見下圖：4 模板的質(zhì)量控制4.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，在涂刷脫模劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。4.3 澆筑混凝土前，模板

16、內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.4 必須嚴(yán)格按照模板安裝表面平整度、垂直度的規(guī)范要求檢查安裝質(zhì)量。4.5 模板的拼縫嚴(yán)密，為了使混凝土澆注過程中不產(chǎn)生漏漿，對于拼縫大于1 mm的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫，并貼膠帶。對于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿刷脫模劑。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于施工中。4.6 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，

17、應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5 模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，符合下列規(guī)定：5.1 側(cè)模在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受破壞后，

18、方可拆除。5.2 底模在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計板、梁275>2，875>8100后澆帶-100懸臂構(gòu)件-1005.3 拆模前必須書面申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進行。5.4 拆除順序為：先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板和支架順序拆除。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 梁、板模板 梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口模。防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝

19、土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。6.2 柱模板6.2.1 脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。6.2.2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置距離均相等，即使柱模不扭向

20、。6.2.3 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。6.3 墻模板墻體混凝土厚薄不一致、上口過大、墻體爛腳、墻體不垂直。防止辦法：對拉螺栓間距及使用方式應(yīng)按設(shè)計及交底確定；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿

21、；7 成品、半成品的保護7.1 模板加工必須保證在木工加工房進行，現(xiàn)場不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場未經(jīng)允許而切割層板或木枋者，項目材料部或現(xiàn)場工長可給予一定罰款，現(xiàn)場在現(xiàn)場工長的同意下可用手鋸進行切割。7.2 在焊接鋼板時須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來保護，以防止模板被燒著破壞，同時施工過程中的焊渣須及時清理干凈。7.3 水電管線須更改穿過模板時應(yīng)通知現(xiàn)場木工工長，木工工長核實無誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應(yīng)及時清理干凈，作到工完場清。7.4 模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護，不得隨意移動或損壞。7.5 模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未達到一定強

22、度時，不得隨意拆除底部支撐，拆除時必須簽拆模令，經(jīng)項目質(zhì)保部批準(zhǔn)同意后方可拆除。同時在模板拆除過程中，應(yīng)按照拆除順序拆除：應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應(yīng)先拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動模板，使模板脫離墻面，嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對模板破壞或混凝土損傷。7.6 模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應(yīng)及時進行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑。7.7 裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并及時隨拆運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將模板拋、扔或放

23、在外架上。7.8、模板拆除后，墻、柱的陽角和樓梯踏步用廢舊模板條進行保護。8 安全文明施工8.1 對進場的木工上崗前進行安全教育及安全技術(shù)交底，并履行教育簽字手續(xù)。8.2 施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系緊帽帶，高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進入施工現(xiàn)場。8.3 每天或每項工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼整。8.4 模板施工過程中凡涉及到現(xiàn)場動火作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批手續(xù)。8.5 五級以上大風(fēng)，停止模板作業(yè)。8.6 模板上有預(yù)留洞口時，安裝后將洞口封蓋，拆模后臨邊洞口及時設(shè)置欄桿。8.7 模板沒有固定前，不得進行下一道工序；拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人

24、監(jiān)護，拆模時不得留有懸空模板。8.8 鉆孔用的電鉆使用前應(yīng)檢查是否正常工作，電源導(dǎo)線有無破損，插頭是否安好，金屬外殼的電鉆還必須帶好絕緣的防護用品，并帶好檢查過的移動開關(guān)箱。8.9 木工機械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。8.10 木工機械作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。8.11 木工機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，切斷電源。8.12 木工機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。8.13 電源必須使

25、用二級漏電保護，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。8.14 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。8.15 每臺機械應(yīng)掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。8.16 作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。9 環(huán)境保護9.1 模板夜間施工時，照明盡量照到施工區(qū)域，避免直接照到居民區(qū)。9.2 清掃垃圾時要適當(dāng)灑水，降低揚塵。9.3 木工房四周圍擋，鋸沫及時清理。10 模板計算書由于截面尺寸較多，計算書及模板支設(shè)按照以下原則進行：地下室墻厚250（mm）按照250（mm）厚的墻體要求進行支設(shè)，計算書按照250（mm）厚墻體進行計算；地下室柱子及框架柱均按照600*600（mm）要求進行支設(shè)，計算書按照600*600（mm）

26、進行計算；地下室頂板及框架板100、120、180（mm）厚樓板均按照180（mm）厚樓板要求進行支設(shè)，計算書按照180（mm）厚進行計算；地下室頂板梁及樓層板梁模板均按照梁高H=600（mm）進行計算，在模板支設(shè)時，梁模板支設(shè)分別按照相應(yīng)規(guī)格進行施工。10.1 柱模板計算（層高取3.8m）10.1.1 模板標(biāo)準(zhǔn)荷載本工程柱截面尺寸有600×600、500×500（mm），同意按照600*600（mm）進行計算；柱模采用15mm厚竹膠板，柱箍間距500mm，柱每邊兩頭加50×70mm木枋，施工溫度25，因使用商品混凝土11.2，21.15，澆筑速度=2.5m/h。

27、新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力取c25 KN/m3，11.2，21.15； F10.22·c·（）·1·2· 0.22×25×（）×1.2×1.15× 60 KN/ F2 c·H 25×3.8 95N/取F值較小值，F(xiàn)60 KN/作為標(biāo)準(zhǔn)值，混凝土側(cè)壓力設(shè)計值F = F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)=60×1.2×0.85=61.2 KN/振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載4 KN/，荷載設(shè)計值為4 ×1.4×0.85=4.76KN/則

28、總側(cè)壓力F61.2+4.7665.96 KN/，化為線荷載65.96×0.5=32.98 KN/。10.1.2 柱箍間距S的計算模板厚度為15，因模板外側(cè)采用背棱與鋼管加固，可按30mm計算，每根背棱之間寬為150mm，則側(cè)壓力的線布荷載q65.96×0.159.894KN/，兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)Kf0.521S537.7mm據(jù)計算選用柱箍500，滿足要求。10.1.3 模板計算柱模板按簡之梁計算，其最大彎矩MQl2×9.894×0.520.3091875KN·M模板需要截面抵抗矩W23783.6mm3模板背棱截面為70×50，Wn2

29、9166.7 mm3>W滿足要求。10.2 梁模板計算10.2.1 梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=250mm， 梁截面高度 H=600 mm， 梁模板使用的木方截面50×70 mm， 梁模板截面底部木方距離500mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x400mm。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=10000N/mm2，抗彎強度f=17N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=10000N/mm2，抗彎強度f=17N/mm2。10.2.2 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.34kN/m2 鋼筋自重 = 1.50kN/m3 混凝土自重 =24.00 kN/m3 施工

30、荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.50kN/m2 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆筑混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆筑混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:取c25 KN/m3，11.2，21.15；F10.22·c·（）·1·2·0.22×25×（）×1.2×1.15×60 KN/F2 c·H 25×3.8 95KN/取F值較小值，F(xiàn)60 KN/作為標(biāo)準(zhǔn)值，混凝土側(cè)壓力設(shè)計值F = F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)=60

31、15;1.2×0.85=61.2 KN/振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載4 KN/，荷載設(shè)計值為4 ×1.4×0.85=4.76KN/則總側(cè)壓力F61.2+4.7665.96 KN/，化為線荷載65.96×0.5=32.98 KN/。10.2.3 梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.00×1.502/6=11.250cm3； I = 30.00×1.503/12=8.438cm4； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W &

32、lt; f 其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=1.2×(0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.50×0.30×0.80)+1.4×2.50×0.30=8.516kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1×8.516×0.502=-0.213kN.m f=0.213×106/16200.0=13.143N/mm2 梁底模面板抗彎計算強度13.143小于17N/mm2，

33、滿足要求?？辜粲嬎?最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.50×8.516=2.555kN 截面抗剪強度計算值 T=3×2554.920/(2×300.000×18.00)=0.710N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.20N/mm2 梁底模面板抗剪計算強度0.710小于1.2N/mm2，滿足要求。撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.5×0.30×0.80=6.222N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.667×6.222×500.004/(100×10000.00×145800.000)=1.779mm 梁底模板的撓度1.779小于2.0mm，滿足要求。 10.2.4 梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁側(cè)模板計算簡圖抗彎強度計算 抗彎強度計算